馬達(dá)以及泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)以及泵，馬達(dá)包括旋轉(zhuǎn)部、靜止部以及將旋轉(zhuǎn)部支承為能夠相對(duì)于靜止部旋轉(zhuǎn)的軸承機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)部以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部具有轉(zhuǎn)子磁鐵和葉輪。轉(zhuǎn)子磁鐵呈以朝向上下方向的中心軸線為中心的圓筒狀。葉輪配置于轉(zhuǎn)子磁鐵的下側(cè)。靜止部包括殼體、定子以及馬達(dá)框架。殼體呈以中心軸線為中心的有蓋圓筒狀。在殼體內(nèi)側(cè)配置轉(zhuǎn)子磁鐵。定子在殼體的筒部的外側(cè)包圍轉(zhuǎn)子磁鐵的周圍。馬達(dá)框架是填充于殼體的蓋部的上側(cè)以及筒部的徑向外側(cè)的樹脂。馬達(dá)框架覆蓋定子的至少一部分。在殼體的上表面設(shè)置突起部，突起部具有徑向的位置相互不同的多個(gè)突起構(gòu)件。殼體的上表面中的除了突起部以外的整個(gè)非突起區(qū)域是在與中心軸線垂直的方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。
【專利說明】馬達(dá)以及泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)以及泵。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，在熱水器用的泵中使用通過有蓋圓筒狀的殼體將轉(zhuǎn)子磁鐵與定子隔離的馬達(dá)。轉(zhuǎn)子磁鐵與葉輪連接，且配置在殼體的內(nèi)側(cè)。環(huán)狀的定子在殼體的外側(cè)包圍轉(zhuǎn)子磁鐵的周圍。并且，在殼體的蓋部的上側(cè)以及筒部的徑向外側(cè)填充樹脂，從而密封定子。即通過樹脂模制形成覆蓋定子的馬達(dá)框架。由此，保護(hù)定子不受流經(jīng)泵內(nèi)的液體影響。
[0003]在日本公開公報(bào)2008-75462號(hào)公報(bào)中公開了一種馬達(dá)，其在隔板(殼體)的圓筒狀部位的底部(蓋部)的非接水面設(shè)置防脫落用突起，該防脫落用突起埋設(shè)于模制樹脂從而防止該隔板從該模制樹脂浮起。在日本公開公報(bào)2008-109848號(hào)公報(bào)中，提出了一種使用熱固性不飽和聚酯樹脂進(jìn)行樹脂模制的方案。熱固性不飽和聚酯散熱性和吸振性優(yōu)良，能夠吸收電樞的振動(dòng)并促進(jìn)線圈產(chǎn)生的熱量的散發(fā)。
[0004]但是，在上述結(jié)構(gòu)的馬達(dá)中，由于在界面存在氣體以及材料的不同等原因，很難確保殼體的蓋部與馬達(dá)框架之間的緊密性。因此，導(dǎo)致蓋部與馬達(dá)框架之間出現(xiàn)間隙。這種情況下，在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)，因切換定子的線圈中的通電方向而引起蓋部振動(dòng)。而且，如果蓋部以切換頻率共振的話，會(huì)產(chǎn)生很大噪音。雖然可以考慮像日本公開公報(bào)2008-75462號(hào)公報(bào)那樣，在殼體的蓋部設(shè)置防脫落用突起，但是不能夠充分地抑制蓋部的振動(dòng)。并且，存在因防脫落用突起的形狀而引起在形成馬達(dá)框架時(shí)不能夠穩(wěn)定地向蓋部的整個(gè)上表面供給樹脂的情況。為了確保馬達(dá)的穩(wěn)定的品質(zhì)，在形成馬達(dá)框架時(shí)穩(wěn)定地向蓋部的整個(gè)上表面供給樹脂是很重要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是大幅抑制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)的殼體的蓋部的振動(dòng)，且在形成馬達(dá)框架時(shí)穩(wěn)定地向蓋部的整個(gè)上表面供給樹脂。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，馬達(dá)包括旋轉(zhuǎn)部、靜止部以及軸承機(jī)構(gòu)，軸承機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)部支承為能夠相對(duì)于靜止部旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部具有轉(zhuǎn)子磁鐵和葉輪。轉(zhuǎn)子磁鐵呈以朝向上下方向的中心軸線為中心的圓筒狀。葉輪配置于轉(zhuǎn)子磁鐵的下側(cè)。靜止部包括殼體、定子以及馬達(dá)框架。殼體呈以中心軸線為中心的有蓋圓筒狀。在殼體內(nèi)側(cè)配置轉(zhuǎn)子磁鐵。定子在殼體的筒部的外側(cè)包圍轉(zhuǎn)子磁鐵的周圍。馬達(dá)框架是填充于殼體的蓋部的上側(cè)以及筒部的徑向外側(cè)的樹脂。馬達(dá)框架覆蓋定子的至少一部分。在殼體的上表面設(shè)置突起部。突起部具有多個(gè)突起構(gòu)件，多個(gè)突起構(gòu)件在徑向上的位置彼此不同。殼體的上表面中的除了突起部以外的整個(gè)非突起區(qū)域是在與中心軸線垂直的方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，沿上下方向觀察時(shí)的各突起構(gòu)件的形狀呈點(diǎn)狀或者呈沿與上表面平行的一個(gè)方向延伸的線狀。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，馬達(dá)還具有電路板。電路板在殼體的上側(cè)沿上表面擴(kuò)展，且電路板的至少一部分與定子的至少一部分一同被樹脂覆蓋。在突起部的上端與電路板之間設(shè)置微小間隙，微小間隙中也存在樹脂。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，多個(gè)突起構(gòu)件間的間隙的寬度的最小值比微小間隙的寬度大。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，在電路板的下表面設(shè)置電子元件，沿上下方向觀察時(shí)，電子元件與非突起區(qū)域重疊。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，多個(gè)突起構(gòu)件包括第一突起構(gòu)件以及第二突起構(gòu)件。第一突起構(gòu)件在上表面配置于這樣的位置:比起離上表面的外緣，離中心軸線更近。第二突起構(gòu)件在上表面配置于這樣的位置:比起離中心軸線，離所述外緣更近。第一突起構(gòu)件與第二突起構(gòu)件在徑向上的位置不同。連接第一突起構(gòu)件的中心和中心軸線的線段與連接第二突起構(gòu)件的中心和中心軸線的線段形成的角度是90度以上且180度以下。電子元件配置于第一突起構(gòu)件與第二突起構(gòu)件之間。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，馬達(dá)還具有電路板。電路板在殼體的上側(cè)沿上表面擴(kuò)展，且電路板的至少一部分與定子的至少一部分一同被樹脂覆蓋。馬達(dá)框架的側(cè)面在比電路板靠下側(cè)的位置具有澆口痕跡。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，馬達(dá)框架具有從上表面向上方貫通的通孔。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式，通孔位于上表面的中央，突起部位于通孔的徑向外側(cè)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的另一實(shí)施方式，馬達(dá)包括旋轉(zhuǎn)部、靜止部以及軸承機(jī)構(gòu)，軸承機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)部支承為能夠相對(duì)于靜止部旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部具有轉(zhuǎn)子磁鐵和葉輪。轉(zhuǎn)子磁鐵呈以朝向上下方向的中心軸線為中心的圓筒狀。葉輪配置于轉(zhuǎn)子磁鐵的下側(cè)。靜止部包括殼體、定子以及馬達(dá)框架。殼體呈以中心軸線為中心的有蓋圓筒狀。在殼體內(nèi)側(cè)配置轉(zhuǎn)子磁鐵。定子在殼體的筒部的外側(cè)包圍轉(zhuǎn)子磁鐵的周圍。馬達(dá)框架是填充于殼體的蓋部的上側(cè)以及筒部的徑向外側(cè)的樹脂。馬達(dá)框架覆蓋定子的至少一部分。在殼體的上表面設(shè)置突起部。突起部具有至少一個(gè)線狀突起構(gòu)件，線狀突起構(gòu)件的兩端在徑向上的位置不同。殼體的上表面中的除了突起部以外的整個(gè)非突起區(qū)域是在與中心軸線垂直的方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的另一實(shí)施方式，馬達(dá)還具有電路板。電路板在殼體的上側(cè)沿上表面擴(kuò)展，且電路板的至少一部分與定子的至少一部分一同被樹脂覆蓋。馬達(dá)框架的側(cè)面在比電路板靠下側(cè)的位置具有澆口痕跡。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的另一實(shí)施方式，沿上下方向觀察時(shí)，連接離澆口痕跡最遠(yuǎn)的突起部的一點(diǎn)和中心軸線的線段與連接澆口痕跡和中心軸線的線段形成的角度是180度。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的另一實(shí)施方式，馬達(dá)框架具有從上表面向上方貫通的通孔。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的另一實(shí)施方式，通孔位于上表面的中央，突起部位于通孔的徑向外側(cè)。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的實(shí)施方式，泵包括馬達(dá)以及泵外殼，泵外殼具有:流入口，其用于流入來自外部的流體；流出口，其用于流體向外部流出；以及泵室，在該泵室配置馬達(dá)的葉輪，該泵室使來自流入口的流體向流出口流動(dòng)。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的實(shí)施方式，泵用于熱水器。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型所例示的馬達(dá)，能夠大幅抑制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)的殼體的蓋部的振動(dòng)，且在形成馬達(dá)框架時(shí)穩(wěn)定地向蓋部的整個(gè)上表面供給樹脂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是表示第一實(shí)施方式所涉及的泵的俯視圖。
[0024]圖2是泵的縱剖視圖。
[0025]圖3是放大表示靜止部的圖。
[0026]圖4是表示殼體的俯視圖。
[0027]圖5是表示第二實(shí)施方式所涉及的泵的殼體的俯視圖。
[0028]圖6是表示殼體的其他的例子的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]在本說明書中，將馬達(dá)在中心軸線方向上的上側(cè)簡(jiǎn)稱為“上側(cè)”，下側(cè)簡(jiǎn)稱為“下側(cè)”。另外，上下方向并不表示被組裝到實(shí)際的設(shè)備時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且，將與中心軸線平行的方向或者大致平行的方向稱為“軸向”，將以中心軸線為中心的徑向簡(jiǎn)稱為“徑向”，將以中心軸線為中心的周向簡(jiǎn)稱為“周向”。
[0030](第一實(shí)施方式)
[0031]圖1是表示本實(shí)用新型所例示的第一實(shí)施方式涉及的泵I的俯視圖，圖2是泵I在圖1中的箭頭A — A位置的縱剖視圖。泵I例如用于熱水器。泵I包括馬達(dá)12和泵外殼11。泵外殼11包括下外殼部111、上外殼部112和隔板113。隔板113配置于下外殼部111與上外殼部112之間。在圖1的下外殼部111形成供來自外部的液體流入的流入口 114以及供液體向外部流出的流出口 115。圖2的上外殼部112與隔板113共同形成流入口 114與流出口 115之間的液體的流路。在該流路中設(shè)置泵室116。在上外殼部112固定作為馬達(dá)12的一部分的殼體5。殼體5呈以朝向上下方向的中心軸線Jl為中心的有蓋圓筒狀，且覆蓋泵室116的上方。
[0032]馬達(dá)12包括旋轉(zhuǎn)部3、靜止部2和將旋轉(zhuǎn)部3支承為能夠相對(duì)于靜止部2旋轉(zhuǎn)的軸承機(jī)構(gòu)4。旋轉(zhuǎn)部3包括以中心軸線Jl為中心的筒狀保持部31、轉(zhuǎn)子磁鐵32和葉輪33。轉(zhuǎn)子磁鐵32呈以中心軸線Jl為中心的圓筒狀。在轉(zhuǎn)子磁鐵32中插入筒狀保持部31，從而將轉(zhuǎn)子磁鐵32固定在筒狀保持部31的外周面上。葉輪33配置于轉(zhuǎn)子磁鐵32的下側(cè)。筒狀保持部31與葉輪33由樹脂形成為一個(gè)部件。轉(zhuǎn)子磁鐵32配置在殼體5的內(nèi)側(cè)，葉輪33配置于泵室116中。葉輪33包括筒狀部331和設(shè)置于筒狀部331的外周面的多個(gè)葉片332。多個(gè)葉片332以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)，以在泵室116內(nèi)產(chǎn)生液體流。由此，從流入口 114流入泵I內(nèi)的液體流向流出口 115。
[0033]軸承機(jī)構(gòu)4包括軸41和被軸41插入其中的套筒42。套筒42被插入在筒狀保持部31中，從而被固定于旋轉(zhuǎn)部3。在殼體5的蓋部51的下表面設(shè)置沿中心軸線Jl延伸的筒狀的軸固定部53。軸41的上部被壓入軸固定部53中，從而相對(duì)于靜止部2被固定。在軸固定部53的下端與套筒42的上端之間配置墊片43。在下外殼部111設(shè)置向泵室116內(nèi)突出的筒狀突出部117。筒狀突出部117的上部配置于葉輪33的筒狀部331內(nèi)。軸41的下部被壓入筒狀突出部117中，從而相對(duì)于下外殼部111被固定。在筒狀突出部117的上端與套筒42的下端之間配置墊片44。通過這些墊片43、44，來在軸向上支承套筒42。
[0034]靜止部2包括殼體5、定子21和馬達(dá)框架22。殼體5包括蓋部51、筒部52和凸緣部50。凸緣部50相對(duì)于上外殼部112被固定。環(huán)狀的定子21在殼體5的筒部52的外側(cè)包圍轉(zhuǎn)子磁鐵32的周圍。定子21固定于筒部52的外周面。定子21包括定子鐵芯211、多個(gè)線圈212和絕緣件213。定子鐵芯211由層疊鋼板形成。絕緣件213覆蓋定子鐵芯211中的被線圈212的導(dǎo)線纏繞的部分，從而使線圈212與定子鐵芯211絕緣。定子21的形狀不一定必須為環(huán)狀，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?br> [0035]在殼體5的上側(cè)設(shè)置沿蓋部51的上表面511擴(kuò)展的電路板23。來自線圈212的引出線經(jīng)由未圖示的引腳連接于電路板23。由此，定子21與電路板23電連接。絕緣件213包括比線圈212向上方突出的突出部214。突出部214與電路板23接觸。馬達(dá)框架22是填充于殼體5的蓋部51的上側(cè)以及筒部52的徑向外側(cè)的樹脂，對(duì)定子21以及電路板23進(jìn)行密封。在馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)子磁鐵32與定子21之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。由此，旋轉(zhuǎn)部3以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。例如，轉(zhuǎn)子磁鐵32的極數(shù)是八，定子21的齒槽數(shù)是十二。這種情況下，在旋轉(zhuǎn)部3旋轉(zhuǎn)一周的期間，進(jìn)行二十四次線圈中的通電方向的切換、即轉(zhuǎn)換。
[0036]圖3是放大表不靜止部2的縱剖視圖，圖4是表不殼體5的俯視圖。在殼體5的蓋部51的上表面511設(shè)置突起部6。突起部6包括多個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61和多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62。各突起構(gòu)件61、62從上表面511向上方突出。上表面511上的多個(gè)突起構(gòu)件61、62相互獨(dú)立。將上表面511中的除了突起部6、即所有的突起構(gòu)件61、62以外的區(qū)域512稱為“非突起區(qū)域512”時(shí)，整個(gè)非突起區(qū)域512是在與中心軸線Jl垂直的方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。非突起區(qū)域512是平坦的。
[0037]內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61配置在蓋部51的上表面511中的這樣的位置:比起離上表面511的外緣，離中心軸線Jl更近。即內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61配置在上表面511的中央附近。外側(cè)突起構(gòu)件62配置在上表面511中的這樣的位置:比起離中心軸線Jl，離該外緣更近。像這樣，突起部6包括徑向位置彼此不同的多個(gè)突起構(gòu)件61、62。各突起構(gòu)件61、62的形狀為圓柱。因此，沿上下方向觀察時(shí)、即俯視時(shí)的各突起構(gòu)件61、62的形狀為圓形、呈點(diǎn)狀。俯視時(shí)的各突起構(gòu)件61、62的形狀例如也可以是四邊形等多邊形或者在圓形的外周上排列形成有微小突起的形狀等。這些情況下，也能夠?qū)⑼黄饦?gòu)件61、62的形狀視為點(diǎn)狀。
[0038]多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62在以中心軸線Jl為中心的一個(gè)圓周上大致等間隔地配置。即在多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62中的彼此相鄰的兩個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62的所有組合中，中心間距大致恒定。多個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61中的彼此相鄰的兩個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61的中心間距與外側(cè)突起構(gòu)件62的中心間距大致相等。
[0039]將多個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61和多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62中的一個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61與一個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62的各組合稱為“突起構(gòu)件對(duì)”。并且，將連接各突起構(gòu)件對(duì)的內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61的中心和中心軸線Jl的線段與連接該突起構(gòu)件對(duì)的外側(cè)突起構(gòu)件62的中心和中心軸線Jl的線段所形成的角度稱為“突起構(gòu)件對(duì)角”。在圖4的突起部6中，多個(gè)突起構(gòu)件對(duì)中的最小的突起構(gòu)件對(duì)角Θ I是90度。多個(gè)突起構(gòu)件對(duì)中的最大的突起構(gòu)件對(duì)角0 2是180度。像這樣，連接任意的內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61的中心和中心軸線Jl的線段與連接任意的外側(cè)突起構(gòu)件62的中心和中心軸線Jl的線段形成的角度是90度以上且180度以下。因此，可以說在蓋部51的上表面511，多個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61和多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62配置在夾著中心軸線Jl而互為相反側(cè)的區(qū)域。多個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61與多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62之間的區(qū)域占非突起區(qū)域512的大部分。
[0040]在圖3的電路板23的下表面設(shè)置規(guī)定的電子元件231。電子元件231配置在多個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61與多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62之間。在圖4中用兩點(diǎn)劃線表示電子元件231。沿上下方向觀察時(shí)，電子元件231與非突起區(qū)域512重疊。優(yōu)選電子元件231只與非突起區(qū)域512重疊。也可以在突起構(gòu)件61、62中形成避免與電子元件231干涉的臺(tái)階、即一部分高度低的部位。這種情況下，在俯視時(shí)電子元件231的大部分與非突起區(qū)域512重疊，電子元件231的一部分與突起部6的一部分重疊。
[0041]如圖3所示，多個(gè)內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61和多個(gè)外側(cè)突起構(gòu)件62在上下方向上的高度大致恒定。在突起構(gòu)件61、62的上端與電路板23之間設(shè)置微小間隙221。在馬達(dá)框架22中，微小間隙221中也存在樹脂。微小間隙221的寬度與多個(gè)突起構(gòu)件61、62的突起構(gòu)件間的間隙的寬度相比非常小。換言之，多個(gè)突起構(gòu)件61、62的突起構(gòu)件間的間隙的寬度的最小值也比微小間隙221的寬度大。
[0042]馬達(dá)框架22包括從殼體5的蓋部51的上表面511向上方貫通的通孔222。通孔222位于上表面511的大致中央。即沿上下方向觀察時(shí)，通孔222形成于與圖2的軸41重疊的位置。在圖3的電路板23中，在與通孔222重疊的位置形成開口 232。因此，通孔222不會(huì)被電路板23封堵。通孔222在與中心軸線Jl垂直的方向上的截面積向上方逐漸增大。內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61與通孔222相鄰。
[0043]馬達(dá)框架22例如由熱固性不飽和聚酯樹脂等熱固性樹脂進(jìn)行成型。在馬達(dá)框架22成型時(shí)，環(huán)狀的定子21被配置在殼體5的筒部52的周圍。并且，電路板23被配置在殼體5的蓋部51的上側(cè)。將殼體5、定子21以及電路板23配置在規(guī)定的模具的內(nèi)部，并向模具內(nèi)供給樹脂。這時(shí)，模具的澆口配置在中心軸線Jl方向上的定子21所在的位置。模具的澆口被設(shè)置在連接形成圖4中的最大的突起構(gòu)件對(duì)角Θ 2的突起構(gòu)件對(duì)的內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61和外側(cè)突起構(gòu)件62的線上，并且是這樣的位置:比起離外側(cè)突起構(gòu)件62，離內(nèi)側(cè)突起構(gòu)件61更近。在圖4中，用標(biāo)注符號(hào)Al的箭頭表示在形成馬達(dá)框架22時(shí)，模具的澆口相對(duì)于殼體5而被配置的位置。
[0044]向模具內(nèi)供給樹脂之后，在蓋部51的上表面511的外緣部中的靠近澆口的位置，電路板23的下側(cè)比電路板23的上側(cè)先流入樹脂。因此，在該位置電路板23被向上方推壓。電路板23在周向上的多個(gè)位置被固定于絕緣件213的多個(gè)突出部214。由此，電路板23不會(huì)過度傾斜。
[0045]之后，在上表面511的外緣部中的離澆口最遠(yuǎn)的位置，電路板23的上側(cè)比電路板23的下側(cè)先流入樹脂。因此，在該位置電路板23被向下方按壓。上述突起構(gòu)件對(duì)的外側(cè)突起構(gòu)件62配置在該位置。因此，該位置的電路板23不會(huì)向下方大幅彎曲。在使用上述模具而形成的馬達(dá)框架22的側(cè)面中，比電路板23靠下側(cè)的位置存在澆口痕跡。在沿上下方向觀察時(shí)，連接上述突起構(gòu)件對(duì)的外側(cè)突起構(gòu)件62和中心軸線Jl的線段與連接澆口痕跡和中心軸線Jl的線段形成的角度是180度。在形成馬達(dá)框架22時(shí)，通過在電路板23被樹脂下壓的位置設(shè)置外側(cè)突起構(gòu)件62，能夠抑制電路板23的彎曲。
[0046]熱固性不飽和聚酯樹脂具有在成型時(shí)樹脂固化的過程中易產(chǎn)生氣體的性質(zhì)。因此，在將殼體5作為嵌件零件進(jìn)行嵌件成型時(shí)，由樹脂產(chǎn)生的氣體殘留在樹脂與殼體5之間。在圖3的靜止部2中，由于在馬達(dá)框架22與殼體5之間存在產(chǎn)生的氣體以及馬達(dá)框架22與殼體5的材料的不同等原因，很難確保殼體5的蓋部51與馬達(dá)框架22之間的緊密性。因此，存在蓋部51與馬達(dá)框架22之間產(chǎn)生間隙的情況。這種情況下，在馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)時(shí)，由于定子21的線圈212的轉(zhuǎn)換而引起蓋部51振動(dòng)。對(duì)此，在殼體5的上表面511設(shè)置突起部6，突起部6包括徑向位置彼此不同的多個(gè)突起構(gòu)件61、62。由此，在馬達(dá)框架22成型時(shí)，由于樹脂包圍突起構(gòu)件61、62的周圍，因此馬達(dá)框架22與殼體5的緊密性增強(qiáng)。能夠大幅抑制殼體5的蓋部51的振動(dòng)。其結(jié)果是能夠降低泵I驅(qū)動(dòng)時(shí)的噪音。
[0047]在此，假設(shè)有在蓋部51的上表面511設(shè)置環(huán)狀的突起構(gòu)件的情況。這種情況下，非突起區(qū)域的一部分獨(dú)立在環(huán)狀的突起構(gòu)件內(nèi)。因此，在形成馬達(dá)框架22時(shí)，存在該突起構(gòu)件妨礙向環(huán)狀突起構(gòu)件內(nèi)的區(qū)域供給樹脂的隱患。
[0048]對(duì)此，在圖3的靜止部2中，殼體5的上表面511中的整個(gè)非突起區(qū)域512是在與中心軸線Jl垂直的方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。由此，在形成馬達(dá)框架22時(shí)，能夠穩(wěn)定地向蓋部51的整個(gè)上表面511供給樹脂。并且，由于沿上下方向觀察時(shí)的各突起構(gòu)件61、62的形狀呈點(diǎn)狀，因此能夠進(jìn)一步穩(wěn)定地向蓋部51的整個(gè)上表面511供給樹脂。
[0049]并且，采用在突起部6的上端與電路板23之間設(shè)置微小間隙221的設(shè)計(jì)。通過這樣的設(shè)計(jì)，在形成馬達(dá)框架22時(shí)，能夠通過突起部6限制電路板23的向下方的彎曲。在沿上下方向觀察時(shí)，電子元件231與非突起區(qū)域512重疊，由此能夠避免電子元件231與突起部6的干涉。在馬達(dá)框架22的側(cè)面中的比電路板23靠下側(cè)的位置形成澆口痕跡。像這樣，在形成馬達(dá)框架22時(shí)，通過從模具的側(cè)方填充樹脂來抑制電路板23的變形。
[0050]在靜止部2中，馬達(dá)框架22包括通孔222。由此，能夠抑制在馬達(dá)框架22與蓋部51之間積存由樹脂產(chǎn)生的氣體。其結(jié)果為能夠防止蓋部51大幅彎曲。通孔222位于蓋部51的上表面511的中央，突起部6位于通孔222的徑向外側(cè)。因此，在易成為振幅最大的蓋部51的中央附近，蓋部51的振動(dòng)被限制，從而進(jìn)一步抑制了蓋部51的振動(dòng)。
[0051](第二實(shí)施方式)
[0052]圖5是表示本實(shí)用新型所例示的第二實(shí)施方式涉及的泵I的殼體5a的俯視圖。圖5的殼體5a與圖4的殼體5相比突起部的結(jié)構(gòu)不同。其它的結(jié)構(gòu)與圖4的殼體5的結(jié)構(gòu)相同，對(duì)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一符號(hào)。
[0053]突起部6a包括在蓋部51的上表面511沿與上表面511平行的方向延伸的多個(gè)線狀突起構(gòu)件63。連接各線狀突起構(gòu)件63的中心和中心軸線Jl的線段與線狀突起構(gòu)件63形成的角度大致是O度。即多個(gè)線狀突起構(gòu)件63呈以中心軸線Jl為中心的放射狀延伸。各線狀突起構(gòu)件63的一端被配置在這樣的位置:比起離上表面511的外緣，離中心軸線Jl更近。即線狀突起構(gòu)件63的一端配置在上表面511的中央附近。線狀突起構(gòu)件63的另一端在上表面511配置在這樣的位置:比起離中心軸線J1，離該外緣更近。像這樣，在突起部6a的各線狀突起構(gòu)件63中，兩端的徑向位置不同。
[0054]在包括殼體5a的靜止部2中，與圖3的靜止部2同樣地設(shè)置馬達(dá)框架22。馬達(dá)框架22是覆蓋定子21和電路板23的樹脂。在馬達(dá)框架22的側(cè)面的比電路板23靠下側(cè)的位置存在澆口痕跡。在圖5中，用標(biāo)注符號(hào)Al的箭頭表示在形成馬達(dá)框架22時(shí)，模具的澆口相對(duì)于殼體5被配置的位置。在沿上下方向觀察時(shí)，連接離澆口痕跡最遠(yuǎn)的線狀突起構(gòu)件63和中心軸線Jl的線段與連接澆口痕跡和中心軸線Jl的線段形成的角度是180度。因此，在形成馬達(dá)框架22時(shí)，能夠防止電路板23在上表面511的外緣部中的離澆口最遠(yuǎn)的位置向下方彎曲。
[0055]像以上說明的那樣，在靜止部2中，設(shè)置于殼體5a的上表面511的突起部6a包括兩端的徑向位置不同的多個(gè)線狀突起構(gòu)件63。由此，能夠大幅抑制馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)時(shí)的殼體5a的蓋部51的振動(dòng)，從而能夠降低泵I的噪音。并且，殼體5a的上表面511中的整個(gè)非突起區(qū)域512是在與中心軸線Jl垂直方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。由此，能夠在形成馬達(dá)框架22時(shí)穩(wěn)定地向蓋部51的整個(gè)上表面511供給樹脂。
[0056]由于沿上下方向觀察時(shí)的各突起構(gòu)件63的形狀呈線狀，因此能夠進(jìn)一步穩(wěn)定地向蓋部51的整個(gè)上表面511供給樹脂。即使在殼體5a中，多個(gè)線狀突起構(gòu)件63間的間隙的寬度的最小值也比突起部6a的上端與電路板23之間的微小間隙221的寬度大。由此，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定地向蓋部51的整個(gè)上表面511供給樹脂。
[0057]并且，能夠通過接近電路板23的下表面的突起部6a在形成馬達(dá)框架22時(shí)限制電路板23的彎曲。在馬達(dá)框架22的側(cè)面的比電路板23靠下側(cè)的位置形成澆口痕跡。像這樣，在形成馬達(dá)框架22時(shí)，通過從模具側(cè)方填充樹脂來抑制電路板23的變形。
[0058]由于馬達(dá)框架22包括通孔222，因此能夠抑制在馬達(dá)框架22與蓋部51之間積存由樹脂產(chǎn)生的氣體。其結(jié)果為能夠防止蓋部51大幅彎曲。通孔222位于蓋部51的上表面511的中央，突起部6a位于通孔222的徑向外側(cè)。因此，能夠在易成為振幅最大的蓋部51的中央附近限制蓋部51的振動(dòng)，從而能夠進(jìn)一步抑制蓋部51的振動(dòng)。
[0059]在上述泵I中能夠進(jìn)行各種變形。也可以適當(dāng)?shù)馗淖兺黄鸩?、6a的突起構(gòu)件61?63的位置、形狀以及個(gè)數(shù)。例如在圖6的殼體5b中，分別在上表面511的比中心軸線Jl靠右側(cè)和左側(cè)的區(qū)域各配置兩個(gè)線狀突起構(gòu)件63。這兩個(gè)線狀突起構(gòu)件63的間隔隨著遠(yuǎn)離形成馬達(dá)框架22時(shí)的模具澆口、即用箭頭Al表示的位置而增大。在殼體中，點(diǎn)狀的突起構(gòu)件和線狀的突起構(gòu)件也可以并存。并且，也可以設(shè)置有其他形狀的突起構(gòu)件。
[0060]為了容易地制作殼體5、5a，優(yōu)選突起部6、6a在與中心軸線Jl垂直的方向上的截面積在上下方向上是恒定的或者朝向上方逐漸減小。像這樣，由于突起部6、6a不具有根切形狀，因此無需使用滑動(dòng)模具等，從而能夠容易且低成本地制作殼體5、5a。
[0061]在圖5的殼體5a中，也可以只設(shè)置一個(gè)線狀突起構(gòu)件63。由于突起部6a包括兩端的徑向位置不同的至少一個(gè)線狀突起構(gòu)件63，因此能夠大幅抑制馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)時(shí)的殼體5a的蓋部51的振動(dòng)。線狀突起構(gòu)件63不一定必須呈直線狀，也可以呈曲線狀。
[0062]在靜止部2中，馬達(dá)框架22也可以只覆蓋定子21的一部分。即馬達(dá)框架22覆蓋定子21的至少一部分。同樣地，馬達(dá)框架22也可以只覆蓋電路板23的一部分。即馬達(dá)框架22覆蓋定子21的至少一部分和電路板23的至少一部分。
[0063]根據(jù)馬達(dá)12的設(shè)計(jì)，也可以將套筒固定于靜止部2，將軸固定于旋轉(zhuǎn)部3。這種情況下，軸41與旋轉(zhuǎn)部3 —同以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。
[0064]泵I可以用于除熱水器以外的帶有液體移送的裝置。并且被泵I驅(qū)動(dòng)而流動(dòng)的流體也可以是氣體。
[0065]只要不相互矛盾，也可以對(duì)上述實(shí)施方式和各變形例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合。
[0066]本實(shí)用新型能夠利用于具有馬達(dá)的各種泵。而且，也能夠利用于除泵以外而被使用的馬達(dá)。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)，其包括: 旋轉(zhuǎn)部，其具有轉(zhuǎn)子磁鐵和葉輪，所述轉(zhuǎn)子磁鐵呈以朝向上下方向的中心軸線為中心的圓筒狀，所述葉輪配置于所述轉(zhuǎn)子磁鐵的下側(cè)，且所述旋轉(zhuǎn)部以所述中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)； 靜止部；以及 軸承機(jī)構(gòu)，其將所述旋轉(zhuǎn)部支承為能夠相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部包括: 殼體，其呈以所述中心軸線為中心的有蓋圓筒狀，在該殼體的內(nèi)側(cè)配置所述轉(zhuǎn)子磁鐵； 定子，其在所述殼體的筒部的外側(cè)包圍所述轉(zhuǎn)子磁鐵的周圍；以及馬達(dá)框架，其是填充于所述殼體的蓋部的上側(cè)以及所述筒部的徑向外側(cè)的樹脂，且所述馬達(dá)框架覆蓋所述定子的至少一部分， 所述馬達(dá)的特征在于， 在所述殼體的上表面設(shè)置突起部， 所述突起部具有多個(gè)突起構(gòu)件，所述多個(gè)突起構(gòu)件在所述徑向上的位置彼此不同，所述殼體的上表面中的除了所述突起部以外的整個(gè)非突起區(qū)域是在與所述中心軸線垂直的方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其特征在于， 沿所述上下方向觀察時(shí)的各突起構(gòu)件的形狀呈點(diǎn)狀或者呈沿與所述上表面平行的一個(gè)方向延伸的線狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述馬達(dá)還具有電路板，所述電路板在所述殼體的上側(cè)沿所述上表面擴(kuò)展，且所述電路板的至少一部分與所述定子的至少一部分一同被所述樹脂覆蓋， 在所述突起部的上端與所述電路板之間設(shè)置微小間隙，所述微小間隙中也存在所述樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述多個(gè)突起構(gòu)件間的間隙的寬度的最小值比所述微小間隙的寬度大。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其特征在于， 在所述電路板的下表面設(shè)置電子元件， 沿所述上下方向觀察時(shí)，所述電子元件與所述非突起區(qū)域重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述多個(gè)突起構(gòu)件包括: 第一突起構(gòu)件，其在所述上表面配置于這樣的位置:比起離所述上表面的外緣，離所述中心軸線更近；以及 第二突起構(gòu)件，其在所述上表面配置于這樣的位置:比起離所述中心軸線，離所述外緣更近， 所述第一突起構(gòu)件與所述第二突起構(gòu)件在所述徑向上的位置不同， 連接所述第一突起構(gòu)件的中心和所述中心軸線的線段與連接所述第二突起構(gòu)件的中心和所述中心軸線的線段形成的角度是90度以上且180度以下， 所述電子元件配置于所述第一突起構(gòu)件與所述第二突起構(gòu)件之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述馬達(dá)還具有電路板，所述電路板在所述殼體的上側(cè)沿所述上表面擴(kuò)展，且所述電路板的至少一部分與所述定子的至少一部分一同被所述樹脂覆蓋， 所述馬達(dá)框架的側(cè)面在比所述電路板靠下側(cè)的位置具有澆口痕跡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述馬達(dá)框架具有從所述上表面向上方貫通的通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述通孔位于所述上表面的中央， 所述突起部位于所述通孔的所述徑向外側(cè)。
10.一種馬達(dá)，其包括: 旋轉(zhuǎn)部，其具有轉(zhuǎn)子磁鐵和葉輪，所述轉(zhuǎn)子磁鐵呈以朝向上下方向的中心軸線為中心的圓筒狀，所述葉輪配置于所述轉(zhuǎn)子磁鐵的下側(cè)，且所述旋轉(zhuǎn)部以所述中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)； 靜止部；以及 軸承機(jī)構(gòu)，其將所述旋轉(zhuǎn)部支承為能夠相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部包括: 殼體，其呈以所述中心軸線為中心的有蓋圓筒狀，在該殼體的內(nèi)側(cè)配置所述轉(zhuǎn)子磁鐵； 定子，其在所述殼體的筒部的外側(cè)包圍所述轉(zhuǎn)子磁鐵的周圍；以及馬達(dá)框架，其是填充于所述殼體的蓋部的上側(cè)以及所述筒部的徑向外側(cè)的樹脂，且所述馬達(dá)框架覆蓋所述定子的至少一部分， 所述馬達(dá)的特征在于， 在所述殼體的上表面設(shè)置突起部， 所述突起部具有至少一個(gè)線狀突起構(gòu)件，所述線狀突起構(gòu)件的兩端在所述徑向上的位置不同， 所述殼體的上表面中的除了所述突起部以外的整個(gè)非突起區(qū)域是在與所述中心軸線垂直的方向上連續(xù)擴(kuò)展的一個(gè)連續(xù)區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述馬達(dá)還具有電路板，所述電路板在所述殼體的上側(cè)沿所述上表面擴(kuò)展，且所述電路板的至少一部分與所述定子的至少一部分一同被所述樹脂覆蓋， 所述馬達(dá)框架的側(cè)面在比所述電路板靠下側(cè)的位置具有澆口痕跡。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的馬達(dá)，其特征在于， 沿所述上下方向觀察時(shí)，連接離所述澆口痕跡最遠(yuǎn)的所述突起部的一點(diǎn)和所述中心軸線的線段與連接所述澆口痕跡和所述中心軸線的線段形成的角度是180度。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述馬達(dá)框架具有從所述上表面向上方貫通的通孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述通孔位于所述上表面的中央， 所述突起部位于所述通孔的所述徑向外側(cè)。
15.—種泵,其特征在于,包括: 權(quán)利要求1或者10所述的馬達(dá)；以及 泵外殼， 所述泵外殼具有: 流入口，其用于流入來自外部的流體； 流出口，其用于所述流體向外部流出；以及 泵室，在該泵室配置所述馬達(dá)的所述葉輪，該泵室使來自所述流入口的所述流體向所述流出口流動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的泵，其特征在于， 所述泵用于熱水器。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK204061207SQ201420185065
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】杉山良太, 田中雅人, 巖崎功治 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社