一種適用于增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種適用于增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形擴(kuò)壓器與葉輪罩用螺釘緊固后安裝在壓氣機(jī)殼上，它的特點是：圓環(huán)形擴(kuò)壓器截面的根部朝向葉輪罩的方向設(shè)有高度小于O型密封圈截面的直徑的缺口K1，K1的截面可以是橫向的長方形也可以是正方形。葉輪罩截面朝向擴(kuò)壓器方向的根部設(shè)有缺口K2，K2為豎向的長方形。采用擴(kuò)壓器與葉輪罩相互定位后安裝O型圈來調(diào)節(jié)擴(kuò)壓器軸向竄動補償量，安裝時壓氣機(jī)殼與燃排殼的接觸面緊密貼合，O型圈的在高度方向被壓縮后橫向脹開來使得擴(kuò)壓器葉片頂部與中間隔墻體、燃?xì)馀艢鈿そ佑|面始終緊密貼合。杜絕漏（竄）氣損失，提高壓氣機(jī)工作效率。由于采用了彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可降低零件的加工精度從而降低加工成本。
【專利說明】一種適用于增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及渦輪增壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]擴(kuò)壓器安裝在增壓器的壓氣機(jī)殼內(nèi)，其作用是將壓氣機(jī)葉輪出口氣體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，擴(kuò)壓器與葉輪罩通常采用剛性固定連接的結(jié)構(gòu)方式，緊固后一起安裝在壓氣機(jī)殼上，安裝時擴(kuò)壓器葉片頂部與中間隔墻體及燃?xì)馀艢鈿そ佑|面會出現(xiàn)過盈或間隙。過盈時壓氣機(jī)殼與燃?xì)馀艢鈿さ馁N合面會出現(xiàn)間隙，造成漏氣現(xiàn)象；有間隙時則擴(kuò)壓器會振動及氣流從葉片頂部間隙處竄出，，間隙的出現(xiàn)則會導(dǎo)致壓氣機(jī)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型要設(shè)計一種既可以防止壓氣機(jī)殼與燃?xì)馀艢鈿さ馁N合面出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，又可以防止擴(kuò)壓器振動及氣流從葉片頂部間隙處竄出的增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計出如下技術(shù)方案:一種適用于增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形擴(kuò)壓器與葉輪罩用螺釘緊固后安裝在壓氣機(jī)殼上，它的特點是:圓環(huán)形擴(kuò)壓器截面的根部朝向葉輪罩的方向設(shè)有缺口 Kl，該缺口 Kl的高度小于O型密封圈截面的直徑；缺口 Kl為橫向的長方形截面，也可以是正方形截面。而葉輪罩環(huán)形截面的根部朝向擴(kuò)壓器的方向設(shè)有截面為豎向的長方形缺口 K2。
[0005]本實用新型工作時，通過O型圈來調(diào)節(jié)擴(kuò)壓器的軸向位置，保證擴(kuò)壓器葉片頂部與中間隔墻體、燃?xì)馀艢鈿な冀K緊密貼合。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0007]1、由于本實用新型的擴(kuò)壓器與葉輪罩之間不是緊固連接方式，擴(kuò)壓器與葉輪罩止口定位后安裝O型圈來調(diào)節(jié)擴(kuò)壓器軸向竄動補償量，安裝時在壓氣機(jī)殼與燃排殼的接觸面緊密貼合的前提下，O型圈的彈性力的作用使得擴(kuò)壓器葉片頂部與中間隔墻體、燃?xì)馀艢鈿そ佑|面始終緊密貼合。可有效防止擴(kuò)壓器葉片頂部竄氣及壓氣機(jī)殼與燃?xì)馀艢鈿さ馁N合面漏氣，杜絕了漏(竄)氣損失，可靠保證了壓氣機(jī)效率。
[0008]2、由于本實用新型采用了 O型圈來彈性調(diào)節(jié)擴(kuò)壓器的軸向位置，可降低葉輪罩、擴(kuò)壓器厚度的加工精度，減少加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實用新型共有附圖6張，其中:
[0010]圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，表示的是擴(kuò)壓器截面的上半部分，與其對稱的下半部分省略未畫出。以下圖3、圖5畫法相同。本圖顯示出擴(kuò)壓器的剛性固定結(jié)構(gòu)出現(xiàn)間隙漏氣情況。
[0011]圖2是圖1的I處局部放大圖。[0012]圖3是另一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示出擴(kuò)壓器剛性固定結(jié)構(gòu)出現(xiàn)葉片頂部竄氣情況。
[0013]圖4是圖3的II處局部放大圖。
[0014]圖5是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是圖5的III處局部放大圖。
[0016]圖中:1、燃?xì)馀艢鈿?2、壓氣機(jī)殼,3、擴(kuò)壓器,4、葉輪罩,5、O型圈,6、螺釘。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0018]擴(kuò)壓器3通常采用剛性固定結(jié)構(gòu)方式，擴(kuò)壓器3與葉輪罩4被螺釘6緊固后一起安裝在壓氣機(jī)殼2上。安裝時擴(kuò)壓器3的葉片頂部會與中間隔墻體、燃?xì)馀艢鈿接觸面出現(xiàn)過盈或間隙。圖1、圖2顯示，過盈時壓氣機(jī)殼2與燃排殼的貼合面會出現(xiàn)間隙J1，造成漏氣F現(xiàn)象。圖3、圖4顯示，有間隙J2時則擴(kuò)壓器3會振動，氣流F會從葉片頂部間隙處竄出。兩種情況均導(dǎo)致壓氣機(jī)效率降低。
[0019]本實用新型的結(jié)構(gòu)可參照圖5與圖6。
[0020]圓環(huán)形擴(kuò)壓器3與葉輪罩4用螺釘6緊固后安裝在壓氣機(jī)殼2上。它有以下特點:圓環(huán)形擴(kuò)壓器3截面的根部朝向葉輪罩4的方向設(shè)有缺口 K1。缺口 Kl可以是橫向的長方形截面也可以是正方形截面。O型圈5套在葉輪罩4的環(huán)形缺口 Kl中。缺口 Kl的高度小于O型密封圈5截面的直徑。而葉輪罩4的環(huán)形截面朝向擴(kuò)壓器3方向的根部設(shè)有缺口 K2。缺口 K2為豎向的長方形截面。擴(kuò)壓器3裝在葉輪罩4的缺口 K2處，不需緊固。擴(kuò)壓器3可軸向移動。安裝時在壓氣機(jī)殼2與燃排殼的接觸面緊密貼合的前提下，通過O型圈5在高度方向被壓縮后橫向脹開來調(diào)節(jié)擴(kuò)壓器3的軸向位置，在一定的彈性力的作用下，保證擴(kuò)壓器3葉片頂部與中間隔墻體、燃?xì)馀艢鈿接觸面Q2、Q3處始終緊密貼合，因此上述兩種漏氣及竄氣情況均不會出現(xiàn)。采用O型圈5在高度方向被壓縮后橫向脹開來彈性調(diào)節(jié)擴(kuò)壓器3的軸向位置，還可以減少葉輪罩4、擴(kuò)壓器3厚度的加工精度，降低加工成本。
[0021]本實用新型克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺點，可有效防止擴(kuò)壓器3葉片頂部竄氣及壓氣機(jī)殼2與燃排殼的貼合面漏氣，杜絕了漏竄氣損失，使壓氣機(jī)的工作效率得到大幅度提高。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形擴(kuò)壓器(3)與葉輪罩(4)用螺釘(6)緊固后安裝在壓氣機(jī)殼(2)上，其特征在于:所述圓環(huán)形擴(kuò)壓器(3)截面的根部朝向葉輪罩(4)的方向設(shè)有缺口 K1，該缺口 Kl的高度小于O型密封圈(5)截面的直徑；而所述葉輪罩(4)環(huán)形截面的根部朝向擴(kuò)壓器(3)的方向設(shè)有截面為豎向的長方形缺口 K2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的圓環(huán)形擴(kuò)壓器(3)截面的根部朝向葉輪罩(4)的方向設(shè)有的缺口 Kl為橫向的長方形截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于增壓器的擴(kuò)壓器頂緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的圓環(huán)形擴(kuò)壓器(3)截面的根部朝向葉輪罩(4)的方向設(shè)有的缺口 Kl為正方形截面。
【文檔編號】F04D29/44GK203756611SQ201420185013
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】王焱, 王澄宇, 胡德彪, 張洪義, 李維 申請人:大連交通大學(xué)