終端機殼防塵防漏氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種終端機殼防塵防漏氣裝置，包括套在密封軸套上并鑲嵌于終端機殼前端的托環(huán)，所述的托環(huán)為兩級臺階狀結構，托環(huán)與密封軸套的接觸面上安裝有密封圈，托環(huán)內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)扣合有凸臺狀結構的壓蓋，壓蓋內(nèi)壁與密封軸套接觸，壓蓋與密封軸套的接觸面上設置有第一防塵圈，所述的密封圈與第一防塵圈之間設置有第一Y型墊圈。本實用新型通過防塵圈與密封圈相互配合進行密封，外側防塵圈用來防護外在工作環(huán)境惡劣的情況下，塵土進入對葉片造成磨損；內(nèi)側密封圈能夠減少終端機殼體內(nèi)部高壓煤氣對Y型墊圈的壓力，提高密封效果與裝置的工作壽命。
【專利說明】終端機殼防塵防漏氣裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種防塵防漏氣裝置，具體涉及一種終端機殼防塵防漏氣裝置。

【背景技術】
[0002] 軸流風機又叫局部通風機，即風的流向和軸平行，是工礦企業(yè)常用的一種風機，也 用于制冷系統(tǒng)的局部通風，不同于一般的風機，它的電機和風葉都安裝在一個圓筒里，通風 換氣效果明顯，可以接風筒把風送到指定的區(qū)域。
[0003] TRT-(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下簡稱 TRT)即高 爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置，是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品--高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱 能，使煤氣通過透平膨脹機做功，將其轉化為機械能。
[0004] 軸流風機、TRT主機終端機的機殼需要進行防塵防漏氣的處理，由于目前客戶所使 用的產(chǎn)品環(huán)境較為惡劣，使終端機殼防塵漏氣方面往往會出現(xiàn)問題，現(xiàn)有技術無法滿足終 端機殼防塵防漏氣的要求。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的問題，提供一種密封性能優(yōu)異、工 作壽命長的終端機殼防塵防漏氣裝置。
[0006] 為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：包括套在密封軸套上并鑲嵌 于終端機殼前端的托環(huán)，所述的托環(huán)為兩級臺階狀結構，托環(huán)與密封軸套的接觸面上安裝 有密封圈，托環(huán)內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)扣合有凸臺狀結構的壓蓋，壓蓋內(nèi)壁與密封軸套接觸，壓 蓋與密封軸套的接觸面上設置有第一防塵圈，所述的密封圈與第一防塵圈之間設置有第一 Y型墊圈。
[0007] 所述的壓蓋與托環(huán)的外臺階面貼合，并與終端機殼進行固定連接。
[0008] 所述的密封圈采用第二防塵圈。
[0009] 所述的密封圈采用第二Y型墊圈，并在托環(huán)外側加裝用于增強其密封性的0型圈。
[0010] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過防塵圈與密封圈相互配合進行密封，外側防塵 圈用來防護外在工作環(huán)境惡劣的情況下，塵土進入對葉片造成磨損，從而減少停機率，延長 終端機的使用壽命；內(nèi)側密封圈能夠減少終端機殼體內(nèi)部高壓煤氣對Y型墊圈的壓力，提 高密封效果與裝置的工作壽命，減少終端用戶因漏煤氣停產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟損失。實際工作 表明，現(xiàn)有的裝置平均壽命只有0. 5?1年，本實用新型的工作壽命能夠延長至2?3年， 技術效果顯著，具有廣闊的應用前景。
[0011] 進一步的，本實用新型采用第二Y型墊圈作為密封圈，并在托環(huán)外側加裝〇型圈， 〇型圈可以保證煤氣不通過托環(huán)與終端機殼之間的間隙泄露，使終端機殼的密封性顯著加 強，一方面減少了第一 Y型圈所承受的壓力，另一方面提高了裝置的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1本實用新型的裝配結構圖；
[0013] 圖2本實用新型方案一的結構示意圖；
[0014] 圖3本實用新型方案二的結構示意圖；
[0015] 附圖中：1.密封軸套；2.壓蓋；3.托環(huán)；4.第一防塵圈；5.第一 Y型墊圈；6.螺 栓；7.終端機殼；8.第二防塵圈；9.第二Y型墊圈；10.連接軸套；11. 0型圈。

【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0017] 參見圖1，本實用新型包括套在密封軸套1上并鑲嵌于終端機殼7前端的托環(huán)3， 托環(huán)3為兩級臺階狀結構，托環(huán)3與密封軸套1的接觸面上安裝有密封圈，托環(huán)3內(nèi)壁形成 的腔體內(nèi)扣合有凸臺狀結構的壓蓋2,壓蓋2內(nèi)壁與密封軸套1接觸，壓蓋2與密封軸套1 的接觸面上設置有第一防塵圈4,壓蓋2與托環(huán)3的外臺階面貼合，并通過螺栓6與終端機 殼7進行固定連接，密封圈與第一防塵圈4之間設置有第一 Y型墊圈5。由于增加了密封 圈，壓蓋2的尺寸也進行了適應性的調(diào)整，以不會觸碰到連接軸套10為準。
[0018] 參見圖2, 3,本實用新型的一種方案采用第二防塵圈8作為密封圈，另一種方案采 用第二Y型墊圈9作為密封圈，并在托環(huán)外側加裝0型圈11以增強其密封性。
[0019] 本實用新型的工作原理為：通過密封軸套1，壓蓋2和托環(huán)3相互配合，外側第一 防塵圈4用來防護外在工作環(huán)境惡劣的情況下，塵土進入對葉片造成磨損，從而減少停機 率，延長終端機的使用壽命；當煤氣進入終端機殼7內(nèi)，內(nèi)側密封圈能夠減少終端機殼7內(nèi) 高壓煤氣對Y型墊圈5的壓力，提高密封效果與裝置的工作壽命，同時減少終端用戶因漏煤 氣停產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟損失；本實用新型的第二種方案通過采用雙層的Y型墊圈，使終端機 殼7的密封性顯著加強，其目的是減少第一 Y型圈5所承受的壓力，增強裝置的密封性能以 及使用壽命，〇型圈11可以保證煤氣不通過托環(huán)3與終端機殼7之間的間隙泄露。
[0020] 本實用新型的防塵圈用于去除往復活塞桿漏在缸體以外部分表面上的塵土，同時 也起到密封作用，目前其材料有：聚氨酯、毛氈、硬質膠、丁晴橡膠、氫化丁晴橡膠、丙烯酸酯 橡膠、聚四氟乙烯，由于本裝置中的防塵圈使用時同時要受到附加的預負荷，所以選用了具 有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優(yōu)點的聚 四氟乙烯防塵圈，使得防塵圈的使用壽命增長。Y型墊圈的材料與防塵圈材料相同。
[0021] 考慮到裝配環(huán)節(jié)中和高爐收集煤氣中可能有塵土及雜質進入機組內(nèi)損傷Y型圈 造成漏氣，減少Y型圈使用壽命，優(yōu)選的采用第一種方案的前后防塵密封裝置提高其密封 性、穩(wěn)定性、減少故障率。
【權利要求】
1. 一種終端機殼防塵防漏氣裝置，其特征在于：包括套在密封軸套（1)上并鑲嵌于終 端機殼（7)前端的托環(huán)（3)，所述的托環(huán)（3)為兩級臺階狀結構，托環(huán)（3)與密封軸套（1) 的接觸面上安裝有密封圈，托環(huán)（3)內(nèi)壁形成的腔體內(nèi)扣合有凸臺狀結構的壓蓋（2)，壓蓋 (2)內(nèi)壁與密封軸套（1)接觸，壓蓋（2)與密封軸套（1)的接觸面上設置有第一防塵圈（4)， 所述的密封圈與第一防塵圈（4)之間設置有第一 Y型墊圈（5)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的終端機殼防塵防漏氣裝置，其特征在于：所述的壓蓋（2)與托 環(huán)（3)的外臺階面貼合，并與終端機殼（7)進行固定連接。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的終端機殼防塵防漏氣裝置，其特征在于：所述的密封圈 采用第二防塵圈（8)。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的終端機殼防塵防漏氣裝置，其特征在于：所述的密封圈 采用第二Y型墊圈（9)，并在托環(huán)（3)外側加裝用于增強其密封性的0型圈（11)。
【文檔編號】F04D29/08GK203892238SQ201420185027
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】張濤, 王振峰, 趙富國, 李國華 申請人:西安日新精密機械有限公司