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陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5497553閱讀:255來源:國知局
專利名稱:陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓磚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng)。
技術(shù)背景 目前,市面上陶瓷壓磚機(jī)的動力系統(tǒng)一般采用一種柱塞高壓定量油泵或可變量油泵作為設(shè)備的必須液壓源,由大功率異步電機(jī)(油泵馬達(dá))來拖動油泵,使之產(chǎn)生一定的壓力、一定流量的液壓,再通過油液電控器、負(fù)載、壓力傳感器和溢流閥組成閉環(huán)進(jìn)行動力輸出以完成壓磚機(jī)每個要求的動作,圖I中示出了這種陶瓷壓磚機(jī)動力系統(tǒng)的原理框圖。但是,這些傳統(tǒng)壓磚機(jī)的動力系統(tǒng)因為其油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量與壓力,在以上工作條件下,工作的流量遠(yuǎn)沒達(dá)到油泵的實(shí)際流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱高壓節(jié)流.高壓節(jié)流效率一般為30% 50%,能量損失多達(dá)40% 60%,必然造成電能的浪費(fèi);同時,溢流閥的運(yùn)作也會額外產(chǎn)生電能。此外,由于液壓油長期的全速循環(huán)流動,與液壓件,機(jī)械件的劇烈磨擦,造成油溫過高,噪音過大,從而影響整個磚機(jī)系統(tǒng)的壽命。針對高壓節(jié)流耗能現(xiàn)象,部分磚機(jī)廠家已研制出變量泵或者增加變頻器的壓磚機(jī)動力系統(tǒng)。由于定量泵液壓系統(tǒng)改造為變量泵液壓系統(tǒng)工程量大,價格昂貴,節(jié)電率只能提高10%左右,變頻器反應(yīng)速度過慢,很難適用于陶瓷壓磚機(jī)的壓力反饋,所以改造意義不大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),能夠解決上述問題。本實(shí)用新型提供一種陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),包括伺服驅(qū)動器,用于接收壓力傳感器及速度傳感器的壓力信號和速度信號并控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動;伺服電機(jī),用于驅(qū)動油泵;油泵,用于驅(qū)動陶瓷壓磚機(jī)工作;壓力傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作壓力信號;速度傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作速度信號。優(yōu)選地,所述伺服驅(qū)動器包括PID運(yùn)算模塊及I/O模塊,所述PID運(yùn)算模塊連接I/O模塊,所述壓力傳感器及速度傳感器連接于I/O模塊,所述伺服電機(jī)連接于運(yùn)算模塊。優(yōu)選地,所述油泵為定量油泵。優(yōu)選地,所述伺服電機(jī)為大功率交流伺服電機(jī)。優(yōu)選地,所述速度傳感器采用旋轉(zhuǎn)變壓器。上述技術(shù)方案可以看出,由于本實(shí)用新型實(shí)施例中伺服驅(qū)動器將壓力傳感器與速度傳感器采集的信號進(jìn)行換算進(jìn)而控制伺服電機(jī),使伺服電機(jī)根據(jù)陶瓷壓磚機(jī)的實(shí)際工作狀態(tài)驅(qū)動油泵,因此整個陶瓷壓磚機(jī)處于一個閉環(huán)控制系統(tǒng)中,使伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速與油泵流量和壓力比更加匹配,伺服電機(jī)的內(nèi)置精度提高,油溫明顯下降,轉(zhuǎn)速控制更平穩(wěn),從而提高壓磚機(jī)的使用效率,最大化提高節(jié)能程度,油泵可以按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。

[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖I是現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng)的原理框圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng)的原理框圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),如圖2所示,包括伺服驅(qū)動器,伺服電機(jī),油泵,壓力傳感器及速度傳感器,其中,伺服驅(qū)動器連接伺服電機(jī),伺服電機(jī)連接油泵,油泵連接到負(fù)載(陶瓷壓磚機(jī))上,負(fù)載(陶瓷壓磚機(jī))上安裝有壓力傳感器和速度傳感器,且壓力傳感器和速度傳感器具輸出至伺服驅(qū)動器。對于壓力傳感器及速度傳感器安裝于陶瓷壓磚機(jī)上的安裝方式可以參考現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式,此處不再一一贅述。伺服驅(qū)動器,用于接收壓力傳感器及速度傳感器的壓力信號和速度信號并控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動;伺服電機(jī),用于驅(qū)動油泵;油泵,用于驅(qū)動陶瓷壓磚機(jī)工作;壓力傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作壓力信號;速度傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作速度信號。本實(shí)用新型實(shí)施例中所述伺服驅(qū)動器包括PID運(yùn)算模塊及I/O模塊,所述PID運(yùn)算模塊連接I/o模塊,所述壓力傳感器及速度傳感器連接于I/O模塊,所述伺服電機(jī)連接于PID運(yùn)算模塊。PID運(yùn)算模塊通過內(nèi)置的比較器實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算,高精度,高響應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)雙排量柱塞泵壓力。所述油泵為定量油泵。專為油電控制設(shè)備設(shè)計,調(diào)試及維護(hù)極為方便。本實(shí)用新型實(shí)施中所述伺服電機(jī)為大功率交流伺服電機(jī)。具有轉(zhuǎn)動慣性小,響應(yīng)速度快,結(jié)構(gòu)緊湊,功率密度高,壽命長,可靠性高,編碼精度高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例中所述速度傳感器采用旋轉(zhuǎn)變壓器。采用堅固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做速度反饋元器件,適應(yīng)陶瓷壓磚機(jī)多塵,震動,油污環(huán)境。本實(shí)用新型提供的陶瓷壓磚機(jī)專用的伺服動力系統(tǒng),由于采用大功率交流伺服電機(jī),油泵可以按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。在大流量工作階段伺服電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、停頓等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵及伺服電機(jī)實(shí)際能耗降低了 40%—80% ;伺服驅(qū)動器的I/O模塊以及相應(yīng)的PID運(yùn)算模塊,將陶瓷壓磚機(jī)動作的速度信號和壓力信號經(jīng)由PID運(yùn)算模塊進(jìn)行PID運(yùn)算,使伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速與陶瓷壓磚機(jī)的油泵流量和壓力比更加匹配,使伺服電機(jī)的內(nèi)置精度提高,油溫明顯下降,轉(zhuǎn)速控制更平穩(wěn),從而提高陶瓷壓磚機(jī)的使用效率,最大化提高節(jié)能程度。[0022]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型 的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),其特征在于,包括 伺服驅(qū)動器,用于接收壓力傳感器及速度傳感器的壓力信號和速度信號并控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動; 伺服電機(jī),用于驅(qū)動油泵; 油泵,用于驅(qū)動陶瓷壓磚機(jī)工作; 壓力傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作壓力信號; 速度傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作速度信號。
2.如權(quán)利要求I所述的陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),其特征在于所述伺服驅(qū)動器包括PID運(yùn)算模塊及I/O模塊,所述PID運(yùn)算模塊連接I/O模塊,所述壓力傳感器及速度傳感器連接于I/o模塊,所述伺服電機(jī)連接于PID運(yùn)算模塊。
3.如權(quán)利要求I所述的陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),其特征在于所述油泵為定量油泵。
4.如權(quán)利要求I所述的陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),其特征在于所述伺服電機(jī)為大功率交流伺服電機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述的陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),其特征在于所述速度傳感器采用旋轉(zhuǎn)變壓器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷壓磚機(jī)伺服動力系統(tǒng),包括伺服驅(qū)動器,用于接收壓力傳感器及速度傳感器的壓力信號和速度信號并控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動;伺服電機(jī),用于驅(qū)動油泵;油泵,用于驅(qū)動陶瓷壓磚機(jī)工作;壓力傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作壓力信號;速度傳感器,用于采集陶瓷壓磚機(jī)的工作速度信號。本實(shí)用新型中整個陶瓷壓磚機(jī)處于一個閉環(huán)控制系統(tǒng)中,使伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速與油泵流量和壓力比更加匹配,伺服電機(jī)的內(nèi)置精度提高,油溫明顯下降,轉(zhuǎn)速控制更平穩(wěn),從而提高壓磚機(jī)的使用效率,最大化提高節(jié)能程度,油泵可以按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。
文檔編號F04B49/06GK202742481SQ20122041744
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者戴啟用 申請人:佛山市順德區(qū)樂從鎮(zhèn)航卓機(jī)械設(shè)備廠
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