一種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓磚機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，包括基座，還包括預(yù)埋支架和支撐框架；所述基座表面向下開設(shè)有安裝位，所述安裝位為矩形體凹腔，所述凹腔底面為安裝平面，所述地坑開設(shè)于所述安裝平面，所述地坑呈“十”字形設(shè)置，所述地坑中心設(shè)有容納段，所述容納段前后左右依次為前工作段、后工作段、左工作段和右工作段，所述前工作段為地坑入口；預(yù)埋支架固定于左工作段和右工作段；支撐框架覆蓋設(shè)置于前工作段和后工作段頂部。本實(shí)用新型提出的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架改進(jìn)了地坑及機(jī)架結(jié)構(gòu)，從而便于設(shè)備的安裝和檢修，并且易于生產(chǎn)。
【專利說明】
一種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓磚機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，具有通用性強(qiáng)、用途廣泛、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。以壓力機(jī)延伸的裝備包括壓磚機(jī)，壓磚機(jī)利用工業(yè)廢渣或建材粉料作主要原料。
[0003]通常壓磚機(jī)因?yàn)榫哂幸欢ǖ捏w積和重量，所以需要安放在具有一定承載能力的基座上，然而壓磚機(jī)在磚坯壓成后需要出模，所以壓磚機(jī)設(shè)有頂出裝置，對(duì)于頂出裝置安裝于壓磚機(jī)底部的壓磚機(jī)，需在壓磚機(jī)的底部設(shè)置地坑用于安裝頂出裝置，并且頂出裝置具有一定的重量和體積，在拆裝方面工作量大，所以頂出裝置的維護(hù)和調(diào)試均需要維護(hù)人員進(jìn)入地坑中進(jìn)行操作，現(xiàn)有的地坑為設(shè)置于壓磚機(jī)底部的矩形坑，雖然此類地坑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制作方便，但是在安裝和維修頂出裝置方面存在空間狹窄、操作不便的問題;維修人員從一側(cè)進(jìn)入地坑后，由于地坑空間的限制，地坑內(nèi)的通行極不方便，僅能夠從頂出裝置下方謹(jǐn)慎通過，在地坑中變換位置容易導(dǎo)致維修人員磕傷碰傷，可以說，這種情況即為存在安全隱串
■/Ql、O
[0004]針對(duì)上述問題，提出一種結(jié)構(gòu)合理，且易于制作安裝的地坑結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)還不影響壓磚機(jī)正常工作和模具更換，并且還具有適合該類地坑結(jié)構(gòu)的預(yù)埋支架。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，此類裝置包括易于制作安裝的機(jī)架和地坑結(jié)構(gòu)，并且該地坑結(jié)構(gòu)有利于壓磚機(jī)的正常工作和模具更換。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，包括基座，還包括預(yù)埋支架和支撐框架;所述基座表面向下開設(shè)有安裝位，所述安裝位為矩形體凹腔，所述凹腔底面為安裝平面，所述地坑開設(shè)于所述安裝平面，所述地坑呈“十”字形設(shè)置，所述地坑中心設(shè)有容納段，所述容納段前后左右依次為前工作段、后工作段、左工作段和右工作段，所述前工作段為地坑入口 ；所述左工作段和右工作段均設(shè)有預(yù)埋支架，所述預(yù)埋支架固定于所述基座;所述支撐框架覆蓋設(shè)置于前工作段和后工作段頂部。
[0008]較佳地，還包括機(jī)架，所述機(jī)架包括上梁、立柱和下梁，所述立柱固定設(shè)置于上梁和下梁之間，所述立柱不少于兩組;所述上梁、立柱和下梁的外端面貫穿開設(shè)有凹槽;所述上梁、立柱和下梁采用鋼絲纏繞裝接，所述鋼絲繞設(shè)于所述凹槽;所述上梁呈半圓形體，所述上梁上部為弧形，所述上梁底部為平面;所述下梁呈半圓形體，所述下梁上部為平面，所述下梁本體上設(shè)有不少于兩個(gè)支耳，所述支耳支撐起所述下梁，所述支耳外側(cè)底部為倒角。
[0009]進(jìn)一步地，所述預(yù)埋支架包括承載座，所述預(yù)埋支架對(duì)稱固定于所述地坑左右兩側(cè)，所述承載座包括承重塊和安裝塊;所述承重塊和所述安裝塊埋設(shè)于所述基座，所述安裝塊水平設(shè)置于所述承重塊頂部，所述安裝塊上表面裸露于所述安裝平面，所述安裝塊上表面與所述安裝平面平齊;所述承載座不少于兩個(gè)，所述承載座之間設(shè)有連接梁，所述連接梁兩端分別固定安裝于所述承載座。
[0010]較佳地，所述支耳與所述預(yù)埋支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)座和斜楔塊;所述調(diào)節(jié)座設(shè)有螺孔，所述斜楔塊上開設(shè)有條形槽。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述立柱設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱不少于兩個(gè)，所述導(dǎo)柱設(shè)置于立柱的正面和/或背面。
[0012]較佳地，所述上梁設(shè)有用于吊運(yùn)的吊耳，所述吊耳固定設(shè)置于上梁前面和后面。
[0013]較佳地，所述支撐框架上設(shè)有蓋板。
[0014]進(jìn)一步地，所述支耳一體化設(shè)置于下梁本體，所述支耳包括承載塊和加強(qiáng)筋;所述承載塊水平設(shè)置于下梁本體，所述加強(qiáng)筋固定設(shè)置于承載塊與下梁本體之間。
[0015]本實(shí)用新型提出的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架方案中的地坑，結(jié)構(gòu)合理，且易于制作，地坑內(nèi)的空間得到較好的改善，使工作人員能夠更好地在地坑中進(jìn)行安裝維護(hù)等工作。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的支耳整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的預(yù)埋支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的凹槽切削軌跡示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的下梁凹槽銑削側(cè)面示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:基座1、預(yù)埋支架2、承載座21、承重塊211、安裝塊212、連接梁22、地坑3、容納段31、前工作段32、后工作段33、左工作段34、右工作段35、支撐框架4、機(jī)架5、上梁51、立柱52、凹槽53、下梁54、支耳55、承載塊551、加強(qiáng)筋552、導(dǎo)柱56、吊耳6、調(diào)節(jié)組件7、調(diào)節(jié)座71、斜楔塊72、安裝平面8。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0025]如圖1和圖2所述的一種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，包括基座I，還包括預(yù)埋支架2和支撐框架4;所述基座I表面向下開設(shè)有安裝位，所述安裝位為矩形體凹腔，所述凹腔底面為安裝平面8，所述地坑3開設(shè)于所述安裝平面8，所述地坑3呈“十”字形設(shè)置，所述地坑3中心設(shè)有容納段31，所述容納段31前后左右依次為前工作段32、后工作段33、左工作段34和右工作段35，所述前工作段32為地坑3入口 ；所述左工作段34和右工作段35均設(shè)有預(yù)埋支架2，所述預(yù)埋支架2固定于所述基座I;所述支撐框架4覆蓋設(shè)置于前工作段32和后工作段33頂部采用此類地坑，工作人員在對(duì)頂出裝置進(jìn)行安裝維護(hù)等作業(yè)時(shí)在各方面都有足夠的容納空間，從而避免工作人員因工作空間狹小而產(chǎn)生磕傷碰傷之類的問題，并且壓機(jī)前方和后方的地坑頂部設(shè)有支撐框架4，這樣在壓磚機(jī)上下料及模具更換方面都不會(huì)因地坑的擴(kuò)大而受到影響。
[0026]其中，還包括機(jī)架5，所述機(jī)架包括上梁51、立柱52和下梁54，所述立柱52固定設(shè)置于上梁51和下梁54之間，所述立柱52不少于兩組;所述上梁51、立柱52和下梁54的外端面貫穿開設(shè)有凹槽53;所述上梁51、立柱52和下梁54采用鋼絲纏繞裝接，所述鋼絲繞設(shè)于所述凹槽53;所述上梁51呈半圓形體，所述上梁51上部為弧形，所述上梁51底部為平面;所述下梁54呈半圓形體，所述下梁54上部為平面，所述下梁54底部為弧形，所述下梁54本體上設(shè)有不少于兩個(gè)支耳55，所述支耳55支撐起所述下梁54，所述支耳55外側(cè)底部為倒角;整個(gè)機(jī)架結(jié)構(gòu)為分體式設(shè)計(jì)，最后使用鋼絲纏繞進(jìn)行裝接，以此方式構(gòu)成的機(jī)架在工作中能將壓制作業(yè)中產(chǎn)生的應(yīng)力分散至繞設(shè)于機(jī)架的鋼絲，以此可以延長(zhǎng)機(jī)架的使用時(shí)間，并且整體強(qiáng)度較一體式機(jī)架更優(yōu)，將支耳55底面的角設(shè)置成倒角，如圖4-5中所示支耳55的倒角與凹槽53之間的最大距離為Y、銑刀工作端長(zhǎng)度為Z和凹槽53的寬度H三個(gè)距離，如果Y大于或等于Z，支耳55就會(huì)阻擋到銑刀的加工路徑，銑刀的驅(qū)動(dòng)頭就會(huì)與支耳55碰撞，需要將Z調(diào)整到大于Y才能進(jìn)行加工，否則無法完成H距離的行程，而支耳55設(shè)置為倒角狀，或是具有一定的弧度，使支耳55凸設(shè)于下梁54時(shí)不影響凹槽53的加工，也避免了因機(jī)床主軸伸出過長(zhǎng)致使刀具振動(dòng)，保證了凹槽53表面的加工質(zhì)量，支耳55的倒角可以由鑄造制成，以此方式生產(chǎn)支耳55更簡(jiǎn)便，與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行對(duì)比，以鑄造的方式制作支耳55，可以有效減少工作量。
[0027]此外，所述預(yù)埋支架2包括承載座21，所述預(yù)埋支架2對(duì)稱固定于所述地坑3左右兩側(cè)，所述承載座21包括承重塊211和安裝塊212;所述承重塊211和所述安裝塊212埋設(shè)于所述基座I，所述安裝塊212水平設(shè)置于所述承重塊211頂部，所述安裝塊212上表面裸露于所述安裝平面，所述安裝塊212上表面與所述安裝平面平齊;所述承載座21不少于兩個(gè)，所述承載座21之間設(shè)有連接梁22，所述連接梁22兩端分別固定安裝于所述承載座21。
[0028]其中，所述支耳55與所述預(yù)埋支架2之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件7，所述調(diào)節(jié)組件7包括調(diào)節(jié)座71和斜楔塊72;所述調(diào)節(jié)座71設(shè)有螺孔，所述斜楔塊72上開設(shè)有條形槽;機(jī)架5與基座I之間設(shè)置了調(diào)節(jié)組件7，使機(jī)架5在固定于基座I時(shí)機(jī)架5工作臺(tái)面的水平度有了調(diào)節(jié)的條件，使得設(shè)備在安裝固定、應(yīng)用時(shí)更方便、更快捷。
[0029]此外，所述立柱設(shè)有導(dǎo)柱56，所述導(dǎo)柱56不少于兩個(gè)，所述導(dǎo)柱56設(shè)置于立柱52的正面和/或背面;所述上梁51設(shè)有用于吊運(yùn)的吊耳6，所述吊耳6固定設(shè)置于上梁51前面和后面;導(dǎo)柱的設(shè)置用于對(duì)設(shè)備的工作端進(jìn)行引導(dǎo)，使設(shè)備的工作精度更高，吊耳的設(shè)置則便于裝置的吊裝和運(yùn)輸，使吊鉤有著力點(diǎn)。
[0030]所述支撐框架4上設(shè)有蓋板;而蓋板的設(shè)計(jì)則是用于遮擋塵土進(jìn)入地坑，從而避免渣土對(duì)頂出裝置造成影響，也用于預(yù)防工作人員失足落坑的危險(xiǎn)。
[0031]作為對(duì)上述方案的補(bǔ)充，如圖3和圖5所示，所述支耳55—體化設(shè)置于下梁54本體，所述支耳55包括承載塊551和加強(qiáng)筋552;所述承載塊551水平設(shè)置于下梁54本體，所述加強(qiáng)筋552固定設(shè)置于承載塊551與下梁54本體之間；支耳55固定設(shè)置于機(jī)架5本體，在安裝中，支耳55固定安裝于預(yù)埋支架2，這樣即將機(jī)架5安裝于預(yù)埋支架，此外，預(yù)埋支架與支耳55之間可以安裝調(diào)節(jié)組件7，這種安裝方式使設(shè)備在安裝方面更簡(jiǎn)便，在安裝中使用調(diào)節(jié)組件7進(jìn)行水平度調(diào)整，可以節(jié)省較多工作量。
[0032]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，地坑3開設(shè)于基座I，一般情況下基座為水泥或混凝土制作，地坑3中心部位為容納段31，容納段31用于容納機(jī)架5下方的頂出裝置，此外，分別設(shè)置于容納段31周圍的有前工作段32、后工作段33、左工作段34以及右工作段35，這些工作段和容納段31連成一體，構(gòu)成俯視圖呈“十”字形的坑道，使容納段31周圍有較大的空間用于容納工作人員，從而便于工作人員對(duì)容納段31內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行操作和維修，預(yù)埋支架2設(shè)置于機(jī)架5兩側(cè)，其中，所述安裝塊212上表面裸露于所述安裝平面，所述安裝塊212上表面與所述安裝平面平齊，此外，預(yù)埋支架2與機(jī)架5之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件7，由于基座I制作難免會(huì)存在安裝面水平度達(dá)不到要求，通過對(duì)調(diào)節(jié)組件7進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證機(jī)架5工作臺(tái)面水平度達(dá)到要求，確保磚坯壓制的質(zhì)量。以此方式進(jìn)行調(diào)整后，將支耳55、安裝塊212以及調(diào)節(jié)組件7進(jìn)行固定，機(jī)架5即安裝于承載座21，因承載座21埋設(shè)于基座I，故機(jī)架5便安裝于基座I;機(jī)架5組裝后由上到下依次為上梁51、立柱52以及下梁54，機(jī)架5端面上環(huán)繞且貫穿開設(shè)有纏繞鋼索的凹槽53，支耳55底部外側(cè)的角經(jīng)過倒角處理，以便于使用短刀桿的銑刀加工凹槽53。
[0033]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，包括基座，其特征在于:還包括預(yù)埋支架和支撐框架； 所述基座表面向下開設(shè)有安裝位，所述安裝位為矩形體凹腔，所述凹腔底面為安裝平面，所述地坑開設(shè)于所述安裝平面，所述地坑呈“十”字形設(shè)置，所述地坑中心設(shè)有容納段，所述容納段前后左右依次為前工作段、后工作段、左工作段和右工作段，所述前工作段為地坑入口； 所述左工作段和右工作段均設(shè)有預(yù)埋支架，所述預(yù)埋支架固定于所述基座;所述支撐框架覆蓋設(shè)置于前工作段和后工作段頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于，還包括機(jī)架，所述機(jī)架包括上梁、立柱和下梁，所述立柱固定設(shè)置于上梁和下梁之間，所述立柱不少于兩組;所述上梁、立柱和下梁的外端面貫穿開設(shè)有凹槽;所述上梁、立柱和下梁采用鋼絲纏繞裝接，所述鋼絲繞設(shè)于所述凹槽； 所述上梁呈半圓形體，所述上梁上部為弧形，所述上梁底部為平面； 所述下梁呈半圓形體，所述下梁上部為平面，所述下梁本體上設(shè)有不少于兩個(gè)支耳，所述支耳支撐起所述下梁，所述支耳外側(cè)底部為倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于:所述預(yù)埋支架包括承載座，所述預(yù)埋支架對(duì)稱固定于所述地坑左右兩側(cè)，所述承載座包括承重塊和安裝塊;所述承重塊和所述安裝塊埋設(shè)于所述基座，所述安裝塊水平設(shè)置于所述承重塊頂部，所述安裝塊上表面裸露于所述安裝平面，所述安裝塊上表面與所述安裝平面平齊； 所述承載座不少于兩個(gè)，所述承載座之間設(shè)有連接梁，所述連接梁兩端分別固定安裝于所述承載座。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于:所述支耳與所述預(yù)埋支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)座和斜楔塊； 所述調(diào)節(jié)座設(shè)有螺孔，所述斜楔塊上開設(shè)有條形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于:所述立柱設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱不少于兩個(gè)，所述導(dǎo)柱設(shè)置于立柱的正面和/或背面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于:所述上梁設(shè)有用于吊運(yùn)的吊耳，所述吊耳固定設(shè)置于上梁前面和后面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于:所述支撐框架上設(shè)有蓋板。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓磚機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及機(jī)架，其特征在于:所述支耳一體化設(shè)置于下梁本體，所述支耳包括承載塊和加強(qiáng)筋； 所述承載塊水平設(shè)置于下梁本體，所述加強(qiáng)筋固定設(shè)置于承載塊與下梁本體之間。
【文檔編號(hào)】B28B3/00GK205704592SQ201620650702
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】陳延林, 譚永光
【申請(qǐng)人】佛山市恒力泰機(jī)械有限公司