一種顎式破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種顎式破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，其原理是通過設(shè)置在機(jī)架上動(dòng)顎組與定顎架之間相互咬合，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)，從而對物料進(jìn)行破碎作業(yè)?，F(xiàn)有顎式破碎機(jī)機(jī)架包括機(jī)架底座，以及設(shè)置在機(jī)架底座上的兩塊架體側(cè)板；但是，其不足之處在于:1，架體側(cè)板是剛性連接在機(jī)架底座上，減震效果不好，而顎式破碎機(jī)在工作時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，機(jī)架在長時(shí)間強(qiáng)烈震動(dòng)以及石料的碰撞，極易產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響其使用壽命；2，兩塊架體側(cè)板通過機(jī)架拉桿連接固定，機(jī)架拉桿會由于機(jī)架震動(dòng)而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，繼而軸向轉(zhuǎn)動(dòng)并與架體側(cè)板產(chǎn)生摩擦，此時(shí)，架體側(cè)板非常容易磨損、產(chǎn)生裂痕，從而嚴(yán)重影響其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種顎式破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)，該顎式破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)具有連接強(qiáng)度高、減震效果好且不易損壞的優(yōu)勢。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種顎式破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架底座，以及相向設(shè)置在機(jī)架底座上的兩塊架體側(cè)板；所述兩塊架體側(cè)板均通過機(jī)架連接裝置連接固定在機(jī)架底座上，機(jī)架連接裝置包括固定在架體側(cè)板下端部的托架，以及固定在機(jī)架底座的架體底角，架體底角與托架之間通過架體螺栓連接固定，架體螺栓定位安裝有兩個(gè)底角橡膠彈簧，一個(gè)底角橡膠彈簧處于架體底角和托架之間，另一個(gè)底角橡膠彈簧處于架體螺栓端部與架體底角之間；所述架體側(cè)板上設(shè)有拉桿通孔，拉桿通孔外端部上設(shè)有軸套，拉桿通孔內(nèi)端部上設(shè)有U形隔板；兩塊架體側(cè)板通過機(jī)架拉桿連接固定，機(jī)架拉桿的外端部依次穿過U形隔板、拉桿通孔和軸套后螺紋連接有拉桿螺母，U形隔板和軸套將機(jī)架拉桿與拉桿通孔的內(nèi)側(cè)壁面定位隔開。
[0006]作為優(yōu)選，所述架體側(cè)板的下端部前后兩側(cè)均設(shè)有托架，機(jī)架底座上的架體底角與托架數(shù)量、位置相對應(yīng)，兩個(gè)架體底角處于架體側(cè)板上的兩個(gè)托架之間；即通過托架將架體底角限定在中間，從而可以防止機(jī)架前后松動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述機(jī)架底座的上端面設(shè)有定位連接槽，定位連接槽內(nèi)定位安裝有彈性緩沖件；所述彈性緩沖件處于托架底部與機(jī)架底座之間，彈性緩沖件由上鋼板、下鋼板，以及粘貼固定在上鋼板和下鋼板之間的橡膠彈簧連接構(gòu)成；通過彈性緩沖件可以減緩架體側(cè)板與架體底座之間的縱向震動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述彈性緩沖件的上鋼板、橡膠彈簧和下鋼板的截面形狀相同，均由中部的矩形主體，以及設(shè)置在矩形主體兩側(cè)的矩形卡頭一體構(gòu)成，矩形卡頭的寬度小于矩形主體的寬度；所述定位連接槽由兩塊相向設(shè)置的兩塊U型卡塊相互構(gòu)成，彈性緩沖件的矩形卡頭卡接在U型卡塊的U形卡口內(nèi)；即彈性緩沖件定位卡接在定位連接槽內(nèi)部，從而便于其日常的維護(hù)和更換。
[0009]作為優(yōu)選，所述U形隔板上開設(shè)有U形開口，U形隔板的U形開口內(nèi)端與機(jī)架拉桿的桿體側(cè)面匹配定位。
[0010]作為優(yōu)選，所述架體側(cè)板上還設(shè)有用于限制U形隔板周向轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊；通過定位塊可防止U形隔板產(chǎn)生周向偏轉(zhuǎn)，保證架體側(cè)板不被磨損。
[0011]作為優(yōu)選，所述機(jī)架拉桿包括中部的拉桿主體，以及設(shè)置在拉桿主體兩端部的拉桿錐形體，以及設(shè)置在拉桿錐形體外側(cè)的拉桿套接體，以及設(shè)置在拉桿套接體外側(cè)的拉桿連接體；拉桿主體、拉桿錐形體、拉桿套接體和拉桿連接體均一體連接構(gòu)成；所述拉桿套接體為側(cè)面光滑的圓柱體，拉桿連接體為設(shè)有外螺紋的圓柱體，拉桿錐形體為內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐形體；拉桿主體和拉桿錐形體處于兩塊架體側(cè)板之間，拉桿錐形體的外側(cè)壁面與U形隔板的內(nèi)側(cè)壁面定位相抵，拉桿套接體貫穿拉桿通孔和軸套，拉桿連接體與拉桿螺母連接固定；即對機(jī)架拉桿的形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，使之更加易于定位連接兩塊架體側(cè)板，具體是拉桿錐形體用于與U形隔板定位卡接，因而其需選為內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐形體；拉桿套接體用于穿設(shè)拉桿通孔和軸套內(nèi)，因而需要選為側(cè)面光滑的圓柱體；拉桿連接體用于與拉桿螺母連接，因而需要選為設(shè)有外螺紋的圓柱體。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該顎式破碎機(jī)機(jī)架具有以下兩方面的優(yōu)勢:1，架體側(cè)板上設(shè)有托架，機(jī)架底座上設(shè)有架體底角，架體底角與托架之間的架體螺栓上套設(shè)有兩個(gè)底角橡膠彈簧，架體底角和托架之間的底角橡膠彈簧用于減少架體側(cè)板與架體底座之間的前后方向的震動(dòng)；架體螺栓端部與架體底角之間的底角橡膠彈簧用于減少架體螺栓所受到扭矩力，防止架體螺栓斷裂；通過上述結(jié)構(gòu)，可以將機(jī)架柔性連接，不僅連接強(qiáng)度高而且還有減震效果。2，兩塊架體側(cè)板通過機(jī)架拉桿連接固定，機(jī)架拉桿的外端部依次穿過U形隔板、拉桿通孔和軸套后螺紋連接有拉桿螺母，U形隔板和軸套將機(jī)架拉桿與拉桿通孔的內(nèi)側(cè)壁面定位隔開；通過該結(jié)構(gòu)，可以將兩塊架體側(cè)板牢固連接，降低兩種之間相對震動(dòng)；并且機(jī)架拉桿在震動(dòng)偏轉(zhuǎn)中不會與架體側(cè)板產(chǎn)生摩擦，架體側(cè)板不會磨損，延長其使用壽命O
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖一。
[0016]圖4為彈性緩沖件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型的局部剖視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型的局部示意圖二。
[0019]圖7為機(jī)架拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1~圖7所示的一種顎式破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架底座11，以及相向設(shè)置在機(jī)架底座11上的兩塊架體側(cè)板12。
[0022]所述架體側(cè)板12通過機(jī)架連接裝置連接固定在機(jī)架底座11上。所述機(jī)架連接裝置包括固定在架體側(cè)板12下端部前后兩側(cè)的托架13，以及固定在機(jī)架底座11的架體底角15 ;架體底角15與托架13數(shù)量、位置相對應(yīng)，兩個(gè)架體底角15均處于同一塊架體側(cè)板12上的兩個(gè)托架13之間，相對應(yīng)的架體底角15與托架13之間通過架體螺栓151連接固定，每根架體螺栓151均定位安裝有兩個(gè)底角橡膠彈簧152，一個(gè)底角橡膠彈簧152處于架體底角15和托架13之間，另一個(gè)底角橡膠彈簧152處于架體螺栓151端部與架體底角15之間。
[0023]所述機(jī)架底座11的上端面設(shè)有兩塊U型卡塊111，兩塊U型卡塊111相向設(shè)置并相互構(gòu)成用于定位連接槽；定位連接槽內(nèi)定位安裝有彈性緩沖件14，所述彈性緩沖件14處于托架1