一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及成型設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁球廣泛應(yīng)用于各類磨機(jī)細(xì)碎設(shè)備中的研磨球體，其強(qiáng)度高，磨耗小，粉碎效率高。目前市面上常用的鋁球壓制成型機(jī)基本都是采用濕袋法等靜壓和干袋法等靜壓兩種方式，濕袋法等靜壓制品靈活性大，但是只適用于小規(guī)模生產(chǎn)，而且每次裝袋、卸袋操作繁瑣，生產(chǎn)效率不高，干袋法等靜壓可連續(xù)操作，周期較短，但是由于布料、等靜壓成型以及出坯不是同時(shí)進(jìn)行，影響了生產(chǎn)效率，而且出料時(shí)鋁球坯易碎裂，殘次品率高，且自動(dòng)等靜壓機(jī)大多使用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，若液壓栗一直保持最大轉(zhuǎn)速，嚴(yán)重影響了液壓栗的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)，設(shè)置液壓變頻器、兩個(gè)成模、移位機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)和緩沖墊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液壓栗使用壽命長(zhǎng)，布料均勻，產(chǎn)品殘次品率低，增大了生產(chǎn)效率，節(jié)省了企業(yè)成本。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)，包括液壓機(jī)構(gòu)、模具、成模、底座、布料裝置和支架，所述的液壓機(jī)構(gòu)由液壓控制器、設(shè)置在液壓缸上架下方的液壓缸和液壓旋轉(zhuǎn)控制閥構(gòu)成，液壓控制器一側(cè)還設(shè)置有控制液壓栗轉(zhuǎn)速的液壓變頻器，液壓缸上架設(shè)置在支架的上方，一組上模設(shè)置在液壓缸的下方，上模下方并排設(shè)置兩個(gè)成模，兩組下模分別固定設(shè)置在兩個(gè)成模的凹槽中，且一組上模中上模的數(shù)量與單個(gè)成模中下模的數(shù)量一致，成模兩側(cè)設(shè)置連接軸，成模下方還設(shè)置有移位機(jī)構(gòu)，移位機(jī)構(gòu)由主軸和連接裝置構(gòu)成，連接裝置通過(guò)連接軸與成模連接，連接裝置下方與主軸滑動(dòng)連接，液壓控制器驅(qū)動(dòng)連接裝置帶動(dòng)成模平移，液壓旋轉(zhuǎn)控制閥通過(guò)連接軸帶動(dòng)成模轉(zhuǎn)動(dòng);所述液壓缸上架的兩側(cè)均設(shè)置有布料裝置，布料裝置將粉料注入到固定于成模凹槽的下模內(nèi)；成模下方對(duì)應(yīng)液壓缸的位置設(shè)置底座，底座下方設(shè)置落料斗和支架，落料斗內(nèi)還設(shè)置有防止鋁球坯碎裂的緩沖墊和篩網(wǎng)；
[0005]所述的主軸兩端還設(shè)置有防止成模錯(cuò)位的限位裝置。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]本實(shí)用新型所述的一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)，通過(guò)設(shè)置液壓變頻器，可以調(diào)節(jié)液壓栗的轉(zhuǎn)速，取得了延長(zhǎng)液壓栗使用壽命的有益效果;通過(guò)設(shè)置兩個(gè)成模且在成模下方設(shè)置移位機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)成模的移位和翻轉(zhuǎn)，結(jié)合布料裝置和液壓缸，達(dá)到了布料、等靜壓成型和出坯同時(shí)進(jìn)行，取得了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布料均勻，增大壓制效率的有益效果;通過(guò)在落料斗內(nèi)設(shè)置緩沖墊和篩網(wǎng)，達(dá)到了防止鋁球坯碎裂及收集多余粉料回收利用的目的，取得了減少產(chǎn)品殘次品率，節(jié)省企業(yè)成本的有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的移位機(jī)構(gòu)俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的移位機(jī)構(gòu)左視圖；
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型的落料斗俯視圖；
[0012]圖中標(biāo)記:1、液壓機(jī)構(gòu)，101、液壓控制器，102、液壓缸，103、液壓旋轉(zhuǎn)控制閥，104、液壓缸上架，201、上模，202、下模，3、成模，301、連接軸，401、主軸，402、連接裝置，403、限位裝置，5、底座，6、布料裝置，601、分料器，602、粉料管，603、落料盤，604、布料管，7、落料斗，701、篩網(wǎng)，702、緩沖墊，8、支架，9、液壓變頻器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0014]如圖所述，本實(shí)用新型為一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)，包括液壓機(jī)構(gòu)1、模具、成模3、底座5、布料裝置6和支架8，所述的液壓機(jī)構(gòu)I由液壓控制器101、設(shè)置在液壓缸上架104下方的液壓缸102和液壓旋轉(zhuǎn)控制閥103構(gòu)成，液壓控制器101—側(cè)還設(shè)置有控制液壓栗轉(zhuǎn)速的液壓變頻器9，液壓缸上架104設(shè)置在支架8的上方，一組上模201設(shè)置在液壓缸102的下方，上模201下方并排設(shè)置兩個(gè)成模3，兩組下模202分別固定設(shè)置在兩個(gè)成模3的凹槽中，且一組上模201中上模201的數(shù)量與單個(gè)成模3中下模202的數(shù)量一致，成模3兩側(cè)設(shè)置連接軸301，成模3下方還設(shè)置有移位機(jī)構(gòu)，移位機(jī)構(gòu)由主軸401和連接裝置402構(gòu)成，連接裝置402通過(guò)連接軸301與成模3連接，連接裝置402下方與主軸401滑動(dòng)連接，液壓控制器101驅(qū)動(dòng)連接裝置402帶動(dòng)成模3平移，液壓旋轉(zhuǎn)控制閥103通過(guò)連接軸301帶動(dòng)成模3轉(zhuǎn)動(dòng);所述液壓缸上架104的兩側(cè)均設(shè)置有布料裝置6，布料裝置6將粉料注入到固定于成模3凹槽的下模202內(nèi)；成模3下方對(duì)應(yīng)液壓缸102的位置設(shè)置底座5，底座5下方設(shè)置落料斗7和支架8，落料斗7內(nèi)還設(shè)置有防止鋁球坯碎裂的緩沖墊702和篩網(wǎng)701;所述的主軸401兩端還設(shè)置有防止成模3錯(cuò)位的限位裝置404。
[0015]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)I提供動(dòng)力，液壓變頻器9控制液壓栗的轉(zhuǎn)速，需要壓制鋁球時(shí)，將液壓栗的轉(zhuǎn)速調(diào)至最大，不需要壓制時(shí)，降低液壓栗的轉(zhuǎn)速，延長(zhǎng)液壓栗的使用壽命，使用時(shí)將兩個(gè)成模3通過(guò)移位機(jī)構(gòu)的連接裝置402在主軸401上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)成模3的左右移動(dòng)，布料裝置6的落料盤603設(shè)置在液壓缸102兩側(cè)，且落料盤603與液壓缸102伸縮柱的距離和兩個(gè)成模3之間的距離相適宜，兩個(gè)成模3同時(shí)移動(dòng)到主軸401—側(cè)時(shí)，液壓缸102伸出，位于液壓缸102下側(cè)的成模3實(shí)現(xiàn)壓制，另一個(gè)成模3位于布料裝置6下方，粉料經(jīng)過(guò)設(shè)置于布料裝置6的分料器601、粉料管602、落料盤603、布料管604完成布料，之后移位機(jī)構(gòu)將兩個(gè)成模3移動(dòng)到主軸401的另一側(cè)，之前完成壓制的成模3在連接裝置403和液壓旋轉(zhuǎn)控制閥103的帶動(dòng)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將壓制好的鋁球脫模出坯，進(jìn)入落料斗7中，在篩網(wǎng)701和緩沖墊702的作用下對(duì)鋁球有一個(gè)緩沖作用，防止鋁球碎裂，且緩沖墊702上設(shè)置若干圓孔，增強(qiáng)緩沖作用，篩網(wǎng)701和落料斗7還可以回收多余的粉料，減少了企業(yè)成本，同時(shí)之前完成布料的成模3則在液壓缸102的作用下完成壓制，如此往復(fù)多次，實(shí)現(xiàn)了布料、等靜壓成型和出坯同時(shí)進(jìn)行，大大增加了壓制效率。
[0016]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)等靜壓機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液壓栗使用壽命長(zhǎng)，布料均勻，增大了生產(chǎn)效率，且殘次品率低，節(jié)省了企業(yè)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)，包括液壓機(jī)構(gòu)(1)、模具、成模(3)、底座(5)、布料裝置(6)和支架(8)，其特征在于:所述的液壓機(jī)構(gòu)(1)由液壓控制器(101)、設(shè)置在液壓缸上架(104)下方的液壓缸(102)和液壓旋轉(zhuǎn)控制閥(103)構(gòu)成，液壓控制器(101)—側(cè)還設(shè)置有控制液壓栗轉(zhuǎn)速的液壓變頻器(9)，液壓缸上架(104)設(shè)置在支架(8)的上方，一組上模(201)設(shè)置在液壓缸(102)的下方，上模(201)下方并排設(shè)置兩個(gè)成模(3)，兩組下模(202)分別固定設(shè)置在兩個(gè)成模(3)的凹槽中，且一組上模(201)中上模(201)的數(shù)量與單個(gè)成模(3)中下模(202)的數(shù)量一致，成模(3)兩側(cè)設(shè)置連接軸(301)，成模(3)下方還設(shè)置有移位機(jī)構(gòu)，移位機(jī)構(gòu)由主軸(401)和連接裝置(402)構(gòu)成，連接裝置(402)通過(guò)連接軸(301)與成模(3)連接，連接裝置(402)下方與主軸(401)滑動(dòng)連接，液壓控制器(101)驅(qū)動(dòng)連接裝置(402)帶動(dòng)成模(3 )平移，液壓旋轉(zhuǎn)控制閥(103 )通過(guò)連接軸(301)帶動(dòng)成模(3 )轉(zhuǎn)動(dòng);所述液壓缸上架(104)的兩側(cè)均設(shè)置有布料裝置(6)，布料裝置(6)將粉料注入到固定于成模(3)凹槽的下模內(nèi)；成模(3 )下方對(duì)應(yīng)液壓缸(102)的位置設(shè)置底座(5)，底座(5 )下方設(shè)置落料斗(7 )和支架(8)，落料斗(7)內(nèi)還設(shè)置有防止鋁球坯碎裂的緩沖墊(702)和篩網(wǎng)(701)。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)，其特征在于:所述的主軸(401)兩端還設(shè)置有防止成模(3)錯(cuò)位的限位裝置(404)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶液壓變頻的自動(dòng)等靜壓機(jī)，包括液壓機(jī)構(gòu)、模具、成模、底座、布料裝置和支架，液壓機(jī)構(gòu)由液壓控制器、液壓缸和液壓旋轉(zhuǎn)控制閥構(gòu)成，液壓控制器一側(cè)設(shè)置液壓變頻器，液壓缸上架設(shè)置在支架上方，一組上模設(shè)置在液壓缸下方，上模下方設(shè)置兩個(gè)成模，下模設(shè)置在兩個(gè)成模的凹槽中，成模下方設(shè)置移位機(jī)構(gòu)，移位機(jī)構(gòu)由主軸和連接裝置構(gòu)成，連接裝置與主軸滑動(dòng)連接，液壓控制器驅(qū)動(dòng)連接裝置帶動(dòng)成模平移，液壓旋轉(zhuǎn)控制閥帶動(dòng)成模轉(zhuǎn)動(dòng)；成模下方設(shè)置底座，底座下方設(shè)置落料斗和支架，落料斗內(nèi)設(shè)置緩沖墊和篩網(wǎng)；本實(shí)用新型所述的自動(dòng)等靜壓機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液壓泵使用壽命長(zhǎng)，布料均勻，生產(chǎn)效率高，殘次品率低，節(jié)省了企業(yè)成本。
【IPC分類】B22F3/04, B22F3/03
【公開(kāi)號(hào)】CN205218039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520993044
【發(fā)明人】韓泰新, 王曉峰
【申請(qǐng)人】汝州市威德邦瓷業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日