專利名稱：風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，尤指一種可避免軸承于軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動與滑動并防止軸承磨損或失效的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于科技時代的進(jìn)步，電子組件的運作效能越來越高，以致于對散熱單元對電子組件的散熱效能的要求也隨之增加。以計算機主機為例，其內(nèi)部中央處理單元(CPU)所產(chǎn)生的熱量占大部分，此外，中央處理單元當(dāng)熱量逐漸升高會造成執(zhí)行效能降低，且當(dāng)熱量累積高于其容許限度時，將會迫使計算機當(dāng)機，嚴(yán)重者更可能會造成毀損現(xiàn)象；并且，為解決電磁波輻射的問題，通常以機箱殼體來封閉該計算機主機，以致如何將中央處理單元及其它發(fā)熱零組件(或稱組件) 的熱能快速導(dǎo)出，成為一重要課題。又或如一般工作站或服務(wù)器等大型電子設(shè)備在運作時會產(chǎn)生高溫，若其運作溫度超過一定工作溫度時，其高溫則會影響工作站、服務(wù)器等主機的工作效能，甚或影響工作站、服務(wù)器等主機內(nèi)的電子組件燒毀進(jìn)而造成故障，尤其工作站或服務(wù)器內(nèi)所儲存的數(shù)據(jù)庫或檔案是更為重要，因此其短暫的當(dāng)機或毀損同樣會造成后續(xù)更大的損失，故，工作站、服務(wù)器在架設(shè)時，該如何散熱問題使溫度維持在工作溫度范圍內(nèi)為相當(dāng)重要的設(shè)計環(huán)節(jié)。因此高效能的散熱單元已經(jīng)是今天產(chǎn)業(yè)界最重要的研發(fā)重點之一，以對該產(chǎn)生高溫的電子組件設(shè)置有散熱單元并通過該散熱單元對所述電子組件進(jìn)行散熱，所述散熱單元通常為散熱器或散熱鰭片對應(yīng)配上一散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱工作。請參閱圖I所示，為公知技術(shù)的散熱風(fēng)扇的立體組合剖視圖，所述散熱風(fēng)扇I具有一底座11及一轉(zhuǎn)子組12及一定子組13，該底座11具有一軸筒111，并于該軸筒111內(nèi)部設(shè)置兩軸承112，該軸承112利用與軸筒111內(nèi)徑的公差配合，以令其軸承112可設(shè)置于軸筒111內(nèi)且可避免軸筒111脫出，并該軸筒111外部套設(shè)有所述定子組13，而該轉(zhuǎn)子組12具有一輪轂121、多個扇葉體122及一軸桿123，該軸桿123插設(shè)于前述軸承112，當(dāng)所述散熱風(fēng)扇I運轉(zhuǎn)時，該轉(zhuǎn)子組12的軸桿123相對該軸承112作旋轉(zhuǎn)，但該軸承112并未有任何定位的設(shè)置，以致于所述軸桿123相對該軸承112做旋轉(zhuǎn)時，該軸承112會受軸桿123的影響而轉(zhuǎn)動或滑動，并于所述散熱風(fēng)扇I長時間運轉(zhuǎn)后，所述軸承112與軸筒111會有磨損并產(chǎn)生碎屑或粉末的現(xiàn)象產(chǎn)生，進(jìn)而導(dǎo)致軸承112失效與轉(zhuǎn)子組12運轉(zhuǎn)不順暢。故公知技術(shù)具有下列缺點I.軸承會受軸桿的影響而轉(zhuǎn)動或滑動；2.軸承與軸筒會有磨損并產(chǎn)生碎屑或粉末；3.軸承失效與轉(zhuǎn)子組運轉(zhuǎn)不順暢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在提供一種可避免軸承于軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動與滑動并防止軸承磨損或失效的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)。本實用新型的次要目的在提供一種可避免轉(zhuǎn)子組運轉(zhuǎn)不順暢的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)。為達(dá)上述的目的，本實用新型提供一種風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，包括一風(fēng)扇基座、一定子組及一轉(zhuǎn)子組，該風(fēng)扇基座一側(cè)具有一軸筒，該軸筒內(nèi)部具有一軸承孔，且該軸筒于內(nèi)壁位置處形成有至少一限位處及至少一槽口，且該軸筒內(nèi)相對于限位處與槽口位置處分別設(shè)置有至少一彈性件及至少一扣件，并于該彈性件與扣件間設(shè)置有一軸承，而該定子組套設(shè)于前述軸筒外側(cè)，而該轉(zhuǎn)子組具有多個葉片及一軸心，該軸心樞設(shè)于該軸承孔內(nèi)且穿設(shè)所述軸承；借此，通過所述彈性件產(chǎn)生彈力將所述軸承緊固貼附于扣件，以避免軸承于軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動與滑動并防止軸承磨損或失效 ，并可達(dá)到避免轉(zhuǎn)子組運轉(zhuǎn)不順暢的功效。具體而言，本實用新型提供了一種風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，包括一風(fēng)扇基座，一側(cè)具有一軸筒，軸筒具有一軸承孔并于內(nèi)壁位置處形成有至少一限位處及至少一槽口，且該軸筒內(nèi)相對于限位處與槽口位置處分別設(shè)置有至少一彈性件及至少一扣件，并于該彈性件與扣件間設(shè)置有一軸承；一定子組，套設(shè)于前述軸筒外側(cè)；一轉(zhuǎn)子組，該轉(zhuǎn)子組具有多個葉片及一軸心，該軸心樞設(shè)于該軸承孔內(nèi)且穿設(shè)所述軸承。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，所述軸筒還具有一頂部及一底部。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，所述限位處與槽口同時形成于所述軸筒的頂部及底部位置處。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，所述軸心樞設(shè)于所述軸承孔內(nèi)且穿設(shè)所述彈性件及扣件。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，所述定子組具有多個線圈及至少一硅鋼片，所述線圈繞設(shè)于該硅鋼片外部。故本實用新型具有下列優(yōu)點I.避免軸承于軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動與滑動；2.防止軸承磨損或失效；3.避免轉(zhuǎn)子組運轉(zhuǎn)不順暢。

圖I是公知的立體組合剖視圖；圖2是本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖；圖3A是本實用新型第一較佳實施例的組合剖視圖；圖3B是本實用新型實施例圖3A的局部示意圖；圖4A是本實用新型第二較佳實施例的立體組合剖視圖。圖4B是本實用新型實施例圖4A的局部示意圖；主要組件符號說明風(fēng)扇基座2軸筒21[0035]頂部211底部212軸承孔213限位處214槽口215彈性件22扣件23軸承24·[0043]定子組3線圈31硅鋼片32轉(zhuǎn)子組4葉片41軸心42彈簧21具體實施方式
本實用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。請參閱圖2及圖3A、圖3B所示，為本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖及組合剖視圖，包括一風(fēng)扇基座2、一定子組3及一轉(zhuǎn)子組4，所述風(fēng)扇基座2 —側(cè)具有一軸筒21，該軸筒21具有一頂部211及一底部212，且該軸筒21內(nèi)部具有一軸承孔213，該軸承孔213連通所述頂部211與底部212，且該軸承孔213于內(nèi)壁位置處形成有至少一限位處214及至少一槽口 215，而該軸筒21內(nèi)設(shè)置于至少一彈性件22及至少一扣件23及至少一軸承24，該彈性件22相對設(shè)置于所述限位處214，而該扣件23相對設(shè)置于槽口 215內(nèi)，而該軸承24設(shè)置于所述彈性件22與扣件23間。其中該定子組3套設(shè)于前述軸筒21外側(cè)，而該定子組3具有多個線圈31及至少一硅鋼片32，所述線圈31繞設(shè)于該硅鋼片32外部。其中該轉(zhuǎn)子組4套設(shè)于該風(fēng)扇基座2上，且該轉(zhuǎn)子組4具有多個葉片41及一軸心42，該軸心42樞設(shè)于該軸承孔213內(nèi)且穿設(shè)所述軸承24。而于本實施例中，所述限位處214與槽口 215同時形成于所述軸筒21的頂部211及底部212位置處為實施方式，其中所述軸承孔213于頂部211位置處形成有所述限位處214及所述槽口 215，而該彈性件22設(shè)置于所述軸承孔213內(nèi)且一側(cè)抵觸于所述限位處214，進(jìn)而設(shè)置所述軸承24于該軸承孔213內(nèi)，將軸承24設(shè)置于所述彈性件22另一側(cè)，再設(shè)置所述扣件23于軸承孔213內(nèi)并將其扣件23扣設(shè)于槽口 215內(nèi)，借此將其軸承24定位于彈性件22與扣件23間。另，所述軸筒21的底部212位置處另同時設(shè)置有所述限位處214及所述槽口 215,而該另一彈性件22設(shè)置于所述軸承孔213內(nèi)且一側(cè)抵觸于所述底部212的限位處214，進(jìn)而再設(shè)置另一軸承24于該軸承孔213內(nèi)，將軸承24設(shè)置于所述彈性件22另一側(cè)，再設(shè)置另一扣件23于軸承孔213內(nèi)并將其扣件23扣設(shè)于底部212的槽口 215內(nèi)，借此將其另一軸承24定位于底部212的彈性件22與該扣件23間。其中，所述轉(zhuǎn)子組4的軸心42樞設(shè)于該軸承孔213時，其軸心42穿設(shè)頂部211的扣件23及軸承24及彈性件22，并再穿設(shè)于底部212的扣件23及軸承24及彈性件22，以使其轉(zhuǎn)子組4的軸心42相對該軸承24作旋轉(zhuǎn)時，可通過所述彈性件22產(chǎn)生彈力將所述軸承24緊固貼附于扣件23，以避免軸承24于軸承孔213內(nèi)轉(zhuǎn)動與滑動并防止軸承24磨損或失效，并可達(dá)到避免轉(zhuǎn)子組4運轉(zhuǎn)不順暢的功效。再請參閱圖4A及圖4B所示，為本實用新型第二較佳實施例的立體組合剖視圖，其與上一實施例的組件及鏈接關(guān)系與運作大致相同在此即不贅述相同的組件及組件符號，惟本較佳實施例的相異處在于其中所述彈性件22(如圖4B所示)使用彈簧216為實施方式，且本實施例相同是于所述軸筒21的頂部211與底部212皆形成有所述限位處214與槽口 215，因此，所述轉(zhuǎn)子組4的軸心42樞設(shè)于該軸承孔213時，其軸心42穿設(shè)頂部211的扣件23及軸承24及彈簧216，并再穿設(shè)于底部212的扣件23及軸承24及彈簧216，以使 其轉(zhuǎn)子組4的軸心42相對該軸承24作旋轉(zhuǎn)時，可通過所述彈簧216產(chǎn)生彈力將所述軸承24緊固貼附于扣件23，以避免軸承24于軸承孔213內(nèi)轉(zhuǎn)動與滑動并防止軸承24磨損或失效，并可達(dá)到避免轉(zhuǎn)子組4運轉(zhuǎn)不順暢的功效。綜上所述，本實用新型的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)于使用時，為確實能達(dá)到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的創(chuàng)作，為符合實用新型專利的申請要件，為依法提出申請，盼審查員早日賜準(zhǔn)本案，以保障創(chuàng)作人的辛苦創(chuàng)作，倘若審查員有任何稽疑，請不吝來函指示，創(chuàng)作人定當(dāng)竭力配合，實感德便。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一風(fēng)扇基座，一側(cè)具有一軸筒，軸筒具有一軸承孔并于內(nèi)壁位置處形成有至少一限位處及至少一槽口，且該軸筒內(nèi)相對于限位處與槽口位置處分別設(shè)置有至少一彈性件及至少一扣件，并于該彈性件與扣件間設(shè)置有一軸承； 一定子組，套設(shè)于前述軸筒外側(cè)； 一轉(zhuǎn)子組，該轉(zhuǎn)子組具有多個葉片及一軸心，該軸心樞設(shè)于該軸承孔內(nèi)且穿設(shè)所述軸承。
2.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸筒還具有一頂部及一底部。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位處與槽口同時形成于所述軸筒的頂部及底部位置處。
4.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸心樞設(shè)于所述軸承孔內(nèi)且穿設(shè)所述彈性件及扣件。
5.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子組具有多個線圈及至少一硅鋼片，所述線圈繞設(shè)于該硅鋼片外部。
專利摘要一種風(fēng)扇軸承固定結(jié)構(gòu)，具有一風(fēng)扇基座，該風(fēng)扇基座的軸筒于內(nèi)壁位置處形成有至少一限位處及至少一槽口，并于限位處與槽口位置處分別設(shè)置有至少一彈性件及至少一扣件，該彈性件與扣件間設(shè)置有一軸承；借此，通過所述彈性件產(chǎn)生彈力將所述軸承緊固貼附于扣件，可以避免軸承于軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動與滑動并防止軸承磨損或失效，并可達(dá)到避免轉(zhuǎn)子組運轉(zhuǎn)不順暢的功效。
文檔編號F04D29/056GK202673751SQ201220344828
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者洪紹鈞, 林旭榮, 劉書帆 申請人:奇鋐科技股份有限公司