專利名稱：離心式壓縮機(jī)的在線清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心式壓縮機(jī)清洗裝置，具體的說是一種利用高壓噴霧水對(duì)離心式壓縮機(jī)葉輪和流道上沾附的堿塵結(jié)疤進(jìn)行清洗的離心式壓縮機(jī)的在線清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的離心式壓縮機(jī)，允許輸送干燥的、含塵量不超過10mg/m3的含塵氣體，輸送潮濕、含塵量大的氣體時(shí)，粉塵極易在葉輪上粘附、沉積，形成含有頑固結(jié)疤的沉積物，從而造成葉輪所在轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡破壞，產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸振動(dòng)；同時(shí)潮濕氣體中的粉塵在隔板、流道內(nèi)粘附、沉積，形成流道結(jié)疤沉積物，造成流道截面積縮小，從而影響壓縮機(jī)的打氣量。因此輸送潮濕、含塵量較高氣體的離心式壓縮機(jī)很難長期穩(wěn)定運(yùn)行，需要經(jīng)常對(duì)葉輪和流道清理。清理時(shí)都必須停機(jī)揭蓋，將轉(zhuǎn)子、隔板吊出，然后進(jìn)行人工清除結(jié)疤等沉積物處理，這種方法既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又影響正常的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有壓縮機(jī)清理結(jié)疤方法存在的需停機(jī)揭蓋、吊裝笨重部件、既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又影響正常生產(chǎn)的問題，而提供一種通過高壓水供水裝置向高壓水霧化裝置提供高壓射水流，并通過高壓水霧化裝置將高壓射水流轉(zhuǎn)化成霧化小液滴，利用霧化小液滴所具有的動(dòng)能，對(duì)管道、壓縮機(jī)葉輪、隔板、流道及與壓縮機(jī)聯(lián)通的管道、冷卻器、分離器上的頑固結(jié)疤等沉積物進(jìn)行潤濕、剝離與清洗，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的不停機(jī)的在線清洗的離心式壓縮機(jī)的清洗裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種離心式壓縮機(jī)的在線清洗裝置，包括高壓水供水裝置、高壓水霧化裝置以及清洗后的污水排放裝置，所述高壓水供水裝置主要由軟水進(jìn)水管、高壓泵、調(diào)節(jié)閥、高壓軟水管組成，軟水進(jìn)水管與高壓泵進(jìn)口連接，高壓軟水管與高壓泵出口連接，高壓軟水管上連接有調(diào)節(jié)水流的調(diào)節(jié)閥；所述的高壓水霧化裝置主要由高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴、連接接頭、進(jìn)水管，高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴通過連接接頭與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管固定在離心式壓縮機(jī)的進(jìn)氣管線上，與高壓水供水裝置中的高壓軟水管通過軟管相連接；所述污水排放裝置主要由污水導(dǎo)淋管及與之相連的導(dǎo)淋閥組成，分別安裝在壓縮機(jī)各段出氣的冷卻器及分離器的最低端，其中污水導(dǎo)淋管的管頂與冷卻器及分離器底部固定連接。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過高壓柱塞泵把常壓軟水加壓后打出高壓水射流，經(jīng)旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴后轉(zhuǎn)化為高壓霧化小液滴，與壓縮機(jī)各段進(jìn)氣混合接觸，凝聚含塵氣體中的粉塵小顆粒，并利用高壓霧化小液滴具有很高的動(dòng)能和葉輪提供的離心力，實(shí)現(xiàn)對(duì)離心式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪、隔板、流道及與壓縮機(jī)聯(lián)通的管道、冷卻器、分離器上的頑固結(jié)疤等沉積物的自動(dòng)潤濕、剝離與清洗，解決了不停機(jī)清洗離心式壓縮機(jī)葉輪和流道的技術(shù)難題。采用霧化軟水不僅避免了葉輪、流道的二次結(jié)垢，而且噴嘴不堵、不結(jié)疤，因此可以保證清洗效果和離心式壓縮機(jī)的長周期運(yùn)行。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的高壓水霧化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中軟水進(jìn)水管1，高壓泵2，調(diào)節(jié)閥3，高壓軟水管4，高壓水霧化裝置5，壓縮機(jī)各段進(jìn)氣管6，壓縮機(jī)出氣管7，分離器8，分離器污水導(dǎo)淋管9，分離器污水導(dǎo)淋閥10，冷卻器污水導(dǎo)淋閥11，冷卻器污水導(dǎo)淋管12，冷卻器13，壓縮機(jī)14，高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15，連接接頭16，壓縮機(jī)各段進(jìn)氣管17，進(jìn)水管18。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。本實(shí)施例是一種離心式壓縮機(jī)的在線清洗裝置，這種裝置主要由高壓水供水裝置、高壓水霧化裝置以及清洗后的污水排放裝置組成。參見圖1，高壓水供水裝置由軟水進(jìn)水管1、高壓泵2、調(diào)節(jié)閥3、高壓軟水管4組成，軟水進(jìn)水管1與高壓泵2的進(jìn)口連接，高壓軟水管4與高壓泵2的出口連接，高壓軟水管4上連接有調(diào)節(jié)水流的調(diào)節(jié)閥3。軟水進(jìn)水管1、高壓泵2、調(diào)節(jié)閥3、高壓軟水管4共同構(gòu)成高壓水供水裝置。污水排放裝置用于導(dǎo)出清洗過程中分別溶解在霧化小液滴中形成的污水，由污水導(dǎo)淋管及與之相連的導(dǎo)淋閥組成，分別安裝在壓縮機(jī)各段出氣的冷卻器及分離器的最低端，其中污水導(dǎo)淋管的管頂與冷卻器及分離器底部固定連接。具體結(jié)構(gòu)是分離器污水導(dǎo)淋管9的管頂焊接在分離器8的最低端，分離器污水導(dǎo)淋管9與分離器污水導(dǎo)淋閥10連接。冷卻器污水導(dǎo)淋管12的管頂焊接在冷卻器13的最低端，冷卻器污水導(dǎo)淋管12與冷卻器導(dǎo)淋閥11連接。參見圖2，高壓水霧化裝置由高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15、連接接頭16、進(jìn)水管18組成，高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15與連接接頭16采用螺紋連接，連接接頭16與進(jìn)水管18焊接，進(jìn)水管18通過焊接方式固定在離心式壓縮機(jī)的一段、二段進(jìn)氣管線接出的清洗用三通法蘭蓋上，進(jìn)水管18與高壓水供水裝置中的高壓軟水管4通過軟管相連接。霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15與離心式壓縮機(jī)距離根據(jù)氣體氣速和離心式壓縮機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速而定；霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15出液口位于壓縮機(jī)各段進(jìn)氣管道17中心，出液口方向與氣體流動(dòng)同向；霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15選用全錐形噴嘴，該霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15的噴淋形式為實(shí)心錐形，噴出的液體軸線與霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15進(jìn)口的軸線成90度角，噴射區(qū)域成均勻的圓盤狀，其特點(diǎn)是氣體加濕、除塵效果良好，并且不易結(jié)疤，不易堵塞。本裝置的工作過程啟動(dòng)高壓泵2，提高泵出口壓力至200Kg/cm，使軟水進(jìn)水管1內(nèi)的壓縮機(jī)清洗水經(jīng)高壓泵2加壓后進(jìn)入高壓軟水管4，形成高壓水射流進(jìn)而進(jìn)入高壓水霧化裝置5，調(diào)整調(diào)節(jié)閥3開度，控制清洗水流量，使高壓水射流經(jīng)高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15后轉(zhuǎn)化為霧化小液滴，并進(jìn)入壓縮機(jī)各段(一、二段)進(jìn)氣管道6，高壓霧化小液滴和含塵氣體混合，增加含塵氣體的濕度，使其達(dá)到一定程度，霧化小液滴與粉塵小顆粒接觸并凝聚在一起，隨氣流一道進(jìn)入壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)葉輪，一方面靠離心式壓縮機(jī)葉輪的離心力將粉塵和霧化小液滴的凝聚物，拋向殼體流道，另一方面高壓霧化小液滴具有很高的動(dòng)能，對(duì)離心式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪、隔板流道上的頑固結(jié)疤等沉積物進(jìn)行潤濕、剝離、清洗，同時(shí)高壓霧化小液滴還對(duì)附著在壓縮機(jī)管道、冷卻器13、分離器8內(nèi)部表面的污垢及其它附著物進(jìn)行清洗。最后清洗下來的污水經(jīng)冷卻器13、分離器8導(dǎo)淋排出，氣體至壓縮機(jī)出氣管7。[0015] 清洗水量、時(shí)間的控制根據(jù)離心式壓縮機(jī)組運(yùn)行參數(shù)顯示判斷是否需要清洗， 當(dāng)離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速提高而壓縮機(jī)打氣量下降時(shí)，需對(duì)壓縮機(jī)及其進(jìn)出口管道進(jìn)行清洗。清洗過程中可通過控制調(diào)節(jié)閥開度調(diào)整高壓泵出液管線壓力，從而達(dá)到對(duì)高壓霧化水量的控制，必要時(shí)需更換不同孔徑的高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴15。清洗時(shí)間可以根據(jù)輸送氣體的含塵量，及清洗時(shí)導(dǎo)淋排水的濁度而定。
權(quán)利要求1.一種離心式壓縮機(jī)的在線清洗裝置，包括高壓水供水裝置、高壓水霧化裝置以及清洗后的污水排放裝置，其特征在于，所述高壓水供水裝置主要由軟水進(jìn)水管、高壓泵、調(diào)節(jié)閥、高壓軟水管組成，軟水進(jìn)水管與高壓泵進(jìn)口連接，高壓軟水管與高壓泵出口連接，高壓軟水管上連接有調(diào)節(jié)水流的調(diào)節(jié)閥；所述的高壓水霧化裝置主要由高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴、連接接頭、進(jìn)水管組成，高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴通過連接接頭與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管固定在離心式壓縮機(jī)的進(jìn)氣管線上，與高壓水供水裝置中的高壓軟水管連接；所述的污水排放裝置主要由污水導(dǎo)淋管及與之相連的導(dǎo)淋閥組成，分別安裝在壓縮機(jī)各段出氣的冷卻器及分離器的最低端，其中污水導(dǎo)淋管的管頂分別與冷卻器及分離器底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式壓縮機(jī)的在線清洗裝置，其特征在于，所述的霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴的出液口位于壓縮機(jī)各段進(jìn)氣管道的中心位置，其出液口的位置與氣體流動(dòng)方向同向。
專利摘要一種離心式壓縮機(jī)的在線清洗裝置，它的高壓水供水裝置的軟水進(jìn)水管與高壓泵進(jìn)口連接，高壓軟水管與高壓泵出口連接，高壓軟水管上連接有調(diào)節(jié)水流的調(diào)節(jié)閥；高壓水霧化裝置的高壓霧化旋轉(zhuǎn)噴嘴與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管固定在離心式壓縮機(jī)的進(jìn)氣管線上，與高壓水供水裝置中的高壓軟水管相連接；它的污水排放裝置由污水導(dǎo)淋管及與之相連的導(dǎo)淋閥組成，分別安裝在壓縮機(jī)各段出氣的冷卻器及分離器的最低端，污水導(dǎo)淋管的管頂與冷卻器及分離器底部固定連接。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)離心式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪、隔板、流道及與壓縮機(jī)聯(lián)通的管道、冷卻器、分離器上的頑固結(jié)疤等沉積物的自動(dòng)潤濕、剝離與清洗，解決了不停機(jī)清洗離心式壓縮機(jī)葉輪和流道的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)F04D29/70GK202176553SQ20112030080
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者劉伯軒, 孫建國, 張宏寶, 李興生, 李樹興, 王立軍, 邱波三, 鄭俊興, 郝永輝 申請(qǐng)人:唐山三友化工股份有限公司