專利名稱：排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)，特別是指利用葉輪結(jié)構(gòu)使氣流朝向出風(fēng)口順流而降低排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)阻及噪音。
背景技術(shù)：
普通排風(fēng)機(jī)10如圖1所不,該排風(fēng)機(jī)10具有一殼體11及設(shè)于該殼體11內(nèi)部的一馬達(dá)12及一葉輪13，該葉輪13具有一輪蓋131及一輪盤132，該輪蓋131及該輪盤132周側(cè)之間設(shè)有多個(gè)呈放射排列的葉片133，該輪蓋131中央設(shè)有一開口 1311，該馬達(dá)12具有一驅(qū)動(dòng)軸121與該葉輪13輪盤132組接，定義該驅(qū)動(dòng)軸121的延伸方向?yàn)橐惠S向X，該殼體11于該軸向X的兩端處開設(shè)有一入風(fēng)口 111及一送風(fēng)口 112，且該葉輪13輪蓋131的開口 1311朝向該入風(fēng)口 111，令該葉輪13內(nèi)部與該殼體11外部連通；該排風(fēng)機(jī)10利用馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)葉輪13快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使葉輪13葉片133擾動(dòng)空氣并離心甩出至葉輪13與殼體11之間，該葉輪13中心空間同時(shí)因空氣減少而形成低壓環(huán)境，令外部空氣為該排風(fēng)機(jī)10入風(fēng)口 111輸入并朝向送風(fēng)口 112輸出而達(dá)到排風(fēng)效果O然而，普通排風(fēng)機(jī)10卻存在有送風(fēng)阻力大的問題，請(qǐng)參閱圖1所示，葉輪13藉高速轉(zhuǎn)動(dòng)將輸入空氣甩出而在其周側(cè)與殼體11之間形成離心氣流的過程中，離心氣流必須先沿葉片133形狀流動(dòng)，再以近乎垂直軸向X的路徑被葉輪13甩出與殼體11內(nèi)壁接觸，最后配合輸入氣流帶動(dòng)沿殼體11內(nèi)壁朝送風(fēng)口 112流動(dòng)，此時(shí)，由于普通排風(fēng)機(jī)10的輪盤132與輪蓋131具有相同直徑，造成離心氣流在改變流動(dòng)方向前，是以和殼體11內(nèi)壁接近垂直的流動(dòng)路徑流動(dòng)，因而導(dǎo)致普通排風(fēng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)阻大的狀況，不僅直接影響對(duì)排風(fēng)機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，同時(shí)也間接導(dǎo)致普通排風(fēng)機(jī)10風(fēng)切噪音明顯等問題，故普通排風(fēng)機(jī)10的葉輪13有其改進(jìn)的必要性；為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其是包括一導(dǎo)流件對(duì)應(yīng)該殼體的送風(fēng)口設(shè)置，一輪蓋以其進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)該殼體的入風(fēng)口設(shè)置，以及多個(gè)組設(shè)于該導(dǎo)流件與該輪蓋之間的葉片，通過該導(dǎo)流件的周緣導(dǎo)引自該排風(fēng)機(jī)殼體的入風(fēng)口輸入的氣流朝向該排風(fēng)機(jī)殼體的送風(fēng)口流動(dòng)，且該葉輪的輪蓋周緣直徑大于該導(dǎo)流件周緣直徑，使該氣流流經(jīng)該排風(fēng)機(jī)殼體入風(fēng)口、該輪蓋進(jìn)風(fēng)口、該葉片后沿該導(dǎo)流件周緣流動(dòng)，以達(dá)到減少該氣流與該排風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁的風(fēng)阻的目的。本發(fā)明的另一目的在于提供一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其是通過定義該驅(qū)動(dòng)軸的軸心延伸為一軸線，該導(dǎo)流件周緣設(shè)有一 a點(diǎn)，該輪蓋周緣設(shè)有一 b點(diǎn)，一基線自該a點(diǎn)平行該導(dǎo)流件周緣延伸，該a點(diǎn)與該b點(diǎn)連接成一假想線，令該基線、該假想線與該軸線位于同一平面，則該基線與該假想線于該a點(diǎn)交集形成一夾角，該夾角角度為15度至80度，較佳為45至60度，最佳為58度。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，主要是一葉輪設(shè)于一排風(fēng)機(jī)的一殼體內(nèi)部，該殼體開設(shè)有一入風(fēng)口及一送風(fēng)口，且該殼體內(nèi)部設(shè)有一馬達(dá)供驅(qū)動(dòng)該葉輪，其中，該葉輪包括:一導(dǎo)流件，對(duì)應(yīng)該殼體的送風(fēng)口設(shè)置并與該馬達(dá)的一驅(qū)動(dòng)軸組接，該導(dǎo)流件具有一周緣，供導(dǎo)引自該排風(fēng)機(jī)殼體的入風(fēng)口輸入的氣流朝向該排風(fēng)機(jī)殼體的送風(fēng)口流動(dòng)；一輪蓋，具有一周緣且成形有一進(jìn)風(fēng)口，令該輪蓋以其進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)該殼體的入風(fēng)口設(shè)置，該輪蓋周緣直徑大于該導(dǎo)流件周緣直徑；以及多個(gè)葉片，呈放射排列組設(shè)于該導(dǎo)流件與該輪蓋之間，令該氣流流經(jīng)該排風(fēng)機(jī)殼體入風(fēng)口、該輪蓋進(jìn)風(fēng)口、該葉片后沿該導(dǎo)流件周緣流動(dòng)，以減少該氣流與該排風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁的風(fēng)阻。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其中:該導(dǎo)流件中央設(shè)有一葉輪輪轂供與該馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸組接，定義一 a點(diǎn)設(shè)于該導(dǎo)流件周緣，一基線自該a點(diǎn)平行該導(dǎo)流件周緣延伸，且該驅(qū)動(dòng)軸的軸心延伸為一軸線；另定義一 b點(diǎn)設(shè)于該輪蓋周緣，該a點(diǎn)與該b點(diǎn)連接成一假想線，且該基線、該假想線與該軸線位于同一平面，該基線與該假想線于該a點(diǎn)交集而形成一夾角。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其中，該夾角角度為15度至80度。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其中，該夾角角度為45度至60度。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其中，該夾角角度為58度。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其中，該導(dǎo)流件、該輪蓋與該葉片組接處設(shè)有多個(gè)卡制口，該葉片具有一前側(cè)緣成形有多個(gè)卡制凹部與該導(dǎo)流件卡制口定位組接，且該葉片具有一后側(cè)緣成形有多個(gè)卡制凹部與該輪蓋卡制口定位組接。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其中，該多個(gè)葉片呈彎弧片狀，各該葉片具有二側(cè)緣，其一側(cè)緣為一前側(cè)緣與該導(dǎo)流件組接，另一側(cè)緣為一后側(cè)緣與該輪蓋組接，且該葉片具有兩端緣，其一端緣為鄰近該葉輪中央的一內(nèi)端緣，另一端緣為鄰近該導(dǎo)流件與該輪蓋周緣的外端緣，且該葉片外端緣呈弧線連接該導(dǎo)流件周緣與該輪蓋周緣。一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其中，該葉輪輪轂中央凹設(shè)有一軸孔與該馬達(dá)的一驅(qū)動(dòng)軸固定組接。藉此，使氣流易于朝向該排風(fēng)機(jī)送風(fēng)口流動(dòng)，而大幅減少氣流以接近垂直該殼體內(nèi)壁的流動(dòng)方向與該殼體內(nèi)壁接觸，達(dá)到降低該排風(fēng)機(jī)運(yùn)作風(fēng)阻的目的，同時(shí)具有增加排風(fēng)機(jī)運(yùn)效率及減少風(fēng)切噪音的功效。


圖1普通排風(fēng)機(jī)殼體與葉輪的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本發(fā)明排風(fēng)機(jī)殼體與葉輪組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本發(fā)明葉輪自導(dǎo)流件觀看的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本發(fā)明葉輪自輪蓋觀看的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本發(fā)明葉輪夾角約55度至60度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6本發(fā)明葉輪夾角約65度至70度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7本發(fā)明葉輪夾角約45度的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
權(quán)利要求
1.一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，主要是一葉輪設(shè)于一排風(fēng)機(jī)的一殼體內(nèi)部，該殼體開設(shè)有一入風(fēng)口及一送風(fēng)口，且該殼體內(nèi)部設(shè)有一馬達(dá)供驅(qū)動(dòng)該葉輪，其特征在于:該葉輪包括: 一導(dǎo)流件，對(duì)應(yīng)該殼體的送風(fēng)口設(shè)置并與該馬達(dá)的一驅(qū)動(dòng)軸組接，該導(dǎo)流件具有一周緣，供導(dǎo)引自該排風(fēng)機(jī)殼體的入風(fēng)口輸入的氣流朝向該排風(fēng)機(jī)殼體的送風(fēng)口流動(dòng)； 一輪蓋，是具有一周緣且成形有一進(jìn)風(fēng)口，令該輪蓋以其進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)該殼體的入風(fēng)口設(shè)置，該輪蓋周緣直徑大于該導(dǎo)流件周緣直徑；以及 多個(gè)葉片，呈放射排列組設(shè)于該導(dǎo)流件與該輪蓋之間，令該氣流流經(jīng)該排風(fēng)機(jī)殼體入風(fēng)口、該輪蓋進(jìn)風(fēng)口、該葉片后沿該導(dǎo)流件周緣流動(dòng)，以減少該氣流與該排風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁的風(fēng)阻。
2.按權(quán)利要求1所述的排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其特征在于:該導(dǎo)流件中央設(shè)有一葉輪輪轂供與該馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸組接，定義一 a點(diǎn)設(shè)于該導(dǎo)流件周緣，一基線自該a點(diǎn)平行該導(dǎo)流件周緣延伸，且該驅(qū)動(dòng)軸的軸心延伸為一軸線；另定義一 b點(diǎn)設(shè)于該輪蓋周緣，該a點(diǎn)與該b點(diǎn)連接成一假想線，且該基線、該假想線與該軸線位于同一平面，該基線與該假想線于該a點(diǎn)交集而形成一夾角。
3.按權(quán)利要求2所述的排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其特征在于:該夾角角度為15度至80度。
4.按權(quán)利要求2所述的排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其特征在于:該夾角角度為45度至60度。
5.按權(quán)利要求2所述的排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其特征在于:該夾角角度為58度。
6.按權(quán)利要求1所述的排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其特征在于:該導(dǎo)流件、該輪蓋與該葉片組接處設(shè)有多個(gè)卡制口，該葉片具有一前側(cè)緣成形有多個(gè)卡制凹部與該導(dǎo)流件卡制口定位組接，且該葉片具有一后側(cè)緣成形有多個(gè)卡制凹部與該輪蓋卡制口定位組接。
7.按權(quán)利要求1所述的排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其特征在于:該多個(gè)葉片呈彎弧片狀，各該葉片具有二側(cè)緣，其一側(cè)緣為一前側(cè)緣與該導(dǎo)流件組接，另一側(cè)緣為一后側(cè)緣與該輪蓋組接，且該葉片具有兩端緣，其一端緣為鄰近該葉輪中央的一內(nèi)端緣，另一端緣為鄰近該導(dǎo)流件與該輪蓋周緣的外端緣，且該葉片外端緣呈弧線連接該導(dǎo)流件周緣與該輪蓋周緣。
8.按權(quán)利要求1所述的排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其特征在于:該葉輪輪轂中央凹設(shè)有一軸孔與該馬達(dá)的一驅(qū)動(dòng)軸固定組接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種排風(fēng)機(jī)的低風(fēng)阻葉輪，其包括一導(dǎo)流件對(duì)應(yīng)該殼體的送風(fēng)口設(shè)置，一輪蓋以其進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)該殼體的入風(fēng)口設(shè)置，以及多組設(shè)于該導(dǎo)流件與該輪蓋之間的葉片，通過該導(dǎo)流件的周緣導(dǎo)引自該排風(fēng)機(jī)殼體的入風(fēng)口輸入的氣流朝向該排風(fēng)機(jī)殼體的送風(fēng)口流動(dòng)，且該葉輪的輪蓋周緣直徑大于該導(dǎo)流件周緣直徑，使該氣流流經(jīng)該排風(fēng)機(jī)殼體入風(fēng)口、該輪蓋進(jìn)風(fēng)口、該葉片后沿該導(dǎo)流件周緣流動(dòng)，以達(dá)到減少該氣流與該排風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁的風(fēng)阻的目的。
文檔編號(hào)F04D29/44GK103089699SQ20111034385
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者許進(jìn)男 申請(qǐng)人:質(zhì)昌企業(yè)股份有限公司