專利名稱：一種風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工業(yè)爐中驅(qū)動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
參見圖1，現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)包括輪轂3、處于輪轂3外圍的環(huán)形的后盤 1、底沿固定在后盤1表面的葉片4、以及連接葉片4頂沿的環(huán)形的前盤2。輪轂3為帶有軸向通孔的圓柱或圓錐體，通孔用于穿入驅(qū)動(dòng)軸，一般情況下葉片臨近輪轂的一側(cè)如果延伸直至與輪轂外壁相連，則稱之為長葉片，反之葉片臨近輪轂的一側(cè)并沒有與輪轂外壁連接， 則稱之為短葉片。熱處理使用的工業(yè)爐中溫度較高，對(duì)用于驅(qū)動(dòng)氣體循環(huán)的風(fēng)機(jī)特別是風(fēng)機(jī)內(nèi)的葉輪有較高的要求。葉輪通常轉(zhuǎn)數(shù)為1480rpm左右，工業(yè)爐例如全氫罩式爐中，為氫氣氛圍， 為了使?fàn)t內(nèi)的氣體循環(huán)更快，達(dá)到熱量的充分交換，需要提高葉輪轉(zhuǎn)數(shù)至2100 2200rpm， 這樣的話現(xiàn)有的葉輪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就難以滿足使用要求，在高溫條件下使用會(huì)造成變形、尤其是后盤以及前盤與后盤之間的位置關(guān)系容易變化，影響風(fēng)機(jī)葉輪的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種對(duì)后盤進(jìn)行了預(yù)形變處理以及增強(qiáng)處理的風(fēng)機(jī)葉輪，可以避免和抵消使用過程中后盤的形變。并且對(duì)葉片分布進(jìn)行了改進(jìn)可以兼顧強(qiáng)度與通風(fēng)性能。一種風(fēng)機(jī)葉輪，包括輪轂、連接在輪轂底部外圍的環(huán)形的后盤、底沿固定在后盤上表面的若干葉片、以及連接所有葉片頂沿的環(huán)形的前盤，所述的輪轂外壁與后盤的上表面之間設(shè)有錐環(huán)狀的加強(qiáng)錐，加強(qiáng)錐的中孔內(nèi)沿與輪轂外壁連接，加強(qiáng)錐的底沿與后盤的上表面連接，所述的葉片根據(jù)其底沿向輪轂的延伸距離分為短延伸葉片和長延伸葉片，所有的葉片在后盤的上表面繞輪轂呈輻射狀分布，其中任意相鄰的兩個(gè)長延伸葉片的中間設(shè)有等同數(shù)量的短延伸葉片。所述的后盤帶有中孔，該中孔的內(nèi)沿與輪轂外壁固定連接，后盤從與輪轂外壁接觸的部位開始向上傾斜。所述的后盤從與輪轂外壁接觸的部位開始以5°的傾角向上傾斜。其中任意相鄰的兩個(gè)長延伸葉片的中間設(shè)有1 4個(gè)短延伸葉片。所述的前盤的下表面與輪轂外壁之間，繞輪轂圓周方向均勻分布至少四根加強(qiáng)索。本發(fā)明的有益效果是在輪轂外壁與后盤的上表面之間設(shè)有錐環(huán)狀的加強(qiáng)錐，進(jìn)一步增強(qiáng)了后盤的強(qiáng)度，可以在高溫下保證風(fēng)機(jī)葉輪高速的轉(zhuǎn)動(dòng)而不至于發(fā)生形變。另外采用在后盤徑向上的長度不同的葉片，來兼顧風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)度與通風(fēng)性能。


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圖1為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)葉輪的剖面示意圖；圖2為本發(fā)明風(fēng)機(jī)葉輪的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖2，本發(fā)明風(fēng)機(jī)葉輪包括輪轂3、輪轂3帶有軸向通孔用于穿入驅(qū)動(dòng)軸，輪轂 3底部外圍設(shè)有環(huán)形的后盤1、葉片底沿固定在后盤1上表面、葉片的頂沿均固定在環(huán)形的前盤2的底面。本發(fā)明中有關(guān)方位的描述，如上、下、頂、底是相對(duì)于圖中而言，并不表示絕對(duì)方位。輪轂3外壁與后盤1的上表面之間設(shè)有錐環(huán)狀的加強(qiáng)錐5，加強(qiáng)錐5的中孔內(nèi)沿與輪轂3外壁連接，加強(qiáng)錐5的底沿與后盤1的上表面連接。環(huán)形的后盤1帶有中孔，后盤1的中孔的內(nèi)沿與輪轂3外壁固定連接，后盤1從與輪轂3外壁接觸的部位開始以5°的傾角α向上傾斜。葉片根據(jù)其底沿向輪轂3的延伸距離分為短延伸葉片如和長延伸葉片4b，其中任意相鄰的兩個(gè)長延伸葉片的中間設(shè)有3個(gè)短延伸葉片。即短延伸葉片如和長延伸葉片4b 混合使用。圖中可見長延伸葉片4b的內(nèi)側(cè)底沿更靠近輪轂3的外壁，因此具有較高的強(qiáng)度， 而短延伸葉片如在后盤1徑向上的長度略短，因此可以保證得到合適的通風(fēng)量。前盤2的下表面與輪轂3外壁之間，繞輪轂3圓周方向均勻分布八根加強(qiáng)索6，進(jìn)一步保證了前盤2的強(qiáng)度。本發(fā)明采用在后盤1徑向上的底沿長度不同的葉片，來兼顧風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)度與通風(fēng)性能。后盤1帶有向上傾斜的預(yù)形變，可以抵消使用過程中的形變。加強(qiáng)錐5進(jìn)一步增強(qiáng)了后盤1的強(qiáng)度，可以在高溫下保證風(fēng)機(jī)葉輪高速的轉(zhuǎn)動(dòng)而不至于發(fā)生形變。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)機(jī)葉輪，包括輪轂、連接在輪轂底部外圍的環(huán)形的后盤、底沿固定在后盤上表面的若干葉片、以及連接所有葉片頂沿的環(huán)形的前盤，其特征在于，所述的輪轂外壁與后盤的上表面之間設(shè)有錐環(huán)狀的加強(qiáng)錐，加強(qiáng)錐的中孔內(nèi)沿與輪轂外壁連接，加強(qiáng)錐的底沿與后盤的上表面連接，所述的葉片根據(jù)其底沿向輪轂的延伸距離分為短延伸葉片和長延伸葉片，所有的葉片在后盤的上表面繞輪轂呈輻射狀分布，其中任意相鄰的兩個(gè)長延伸葉片的中間設(shè)有等同數(shù)量的短延伸葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述的后盤帶有中孔，該中孔的內(nèi)沿與輪轂外壁固定連接，后盤從與輪轂外壁接觸的部位開始向上傾斜。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述的后盤從與輪轂外壁接觸的部位開始以5°的傾角向上傾斜。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，其中任意相鄰的兩個(gè)長延伸葉片的中間設(shè)有1 4個(gè)短延伸葉片。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述的前盤的下表面與輪轂外壁之間， 繞輪轂圓周方向均勻分布至少四根加強(qiáng)索。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪，包括輪轂、連接在輪轂底部外圍的環(huán)形的后盤、底沿固定在后盤上表面的若干葉片、以及連接所有葉片頂沿的環(huán)形的前盤，所述的輪轂外壁與后盤的上表面之間設(shè)有錐環(huán)狀的加強(qiáng)錐，所述的葉片根據(jù)其底沿向輪轂的延伸距離分為短延伸葉片和長延伸葉片，其中任意相鄰的兩個(gè)長延伸葉片的中間設(shè)有等同數(shù)量的短延伸葉片。本發(fā)明的有益效果是在輪轂外壁與后盤的上表面之間設(shè)有錐環(huán)狀的加強(qiáng)錐，進(jìn)一步增強(qiáng)了后盤的強(qiáng)度，可以在高溫下保證風(fēng)機(jī)葉輪高速的轉(zhuǎn)動(dòng)而不至于發(fā)生形變。另外采用在后盤徑向上的長度不同的葉片，來兼顧風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)度與通風(fēng)性能。
文檔編號(hào)F04D29/28GK102454629SQ20101051852
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者劉金廷 申請(qǐng)人:天津長光偉業(yè)特種風(fēng)機(jī)有限公司