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采油螺桿泵反轉(zhuǎn)力矩釋放裝置的制作方法

文檔序號(hào):5422704閱讀:341來源:國(guó)知局
專利名稱:采油螺桿泵反轉(zhuǎn)力矩釋放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是油田采油螺桿泵井的井口裝置,是一種采油螺桿泵 反轉(zhuǎn)力矩釋放裝置。
技術(shù)背景
在現(xiàn)有的螺桿泵采油系統(tǒng)中,地面驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)抽油桿旋轉(zhuǎn)將力
矩傳遞到井下螺桿泵上采油,螺桿泵處于井下1000米左右,傳遞力 矩的抽油桿長(zhǎng)度也在1000米左右,相當(dāng)于一個(gè)扭桿彈簧,正常運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí),在力矩作用下抽油桿儲(chǔ)蓄能量,發(fā)生扭轉(zhuǎn)達(dá)100多圈,當(dāng)因故
停機(jī)后,抽油桿釋放能量,要反轉(zhuǎn)同樣的圈數(shù),螺桿泵采油系統(tǒng)停 機(jī)后抽油桿會(huì)高速反轉(zhuǎn),也帶動(dòng)電機(jī)皮帶輪高速反轉(zhuǎn),造成皮帶輪 脫落,帶輪脫落時(shí)高速甩出,容易造人身傷害事故。故目前的螺桿 泵采油系統(tǒng)生產(chǎn)過程中的安全,存在事故隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種采油螺桿泵反轉(zhuǎn)力矩釋放裝置,當(dāng) 螺桿泵采油系統(tǒng)停機(jī)時(shí),反轉(zhuǎn)力矩緩慢釋放,防止電機(jī)皮帶輪高速 高速甩出,避免發(fā)生人身傷害事故。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括抽油桿、承扭卡子,承扭卡子 固定在抽油桿上,還有剎車鼓、固定柱、支加、摩擦片、摩擦蹄板、 復(fù)位彈簧、液壓柱塞、傳壓管、單向齒輪泵,支加內(nèi)端固定在承扭 卡子上,剎車鼓固定在支加上,兩個(gè)摩擦蹄板鉸鏈?zhǔn)竭B接在固定柱 上,兩個(gè)摩擦蹄板對(duì)稱安裝,復(fù)位彈簧兩端與兩個(gè)摩擦蹄板連接, 液壓柱塞一端鉸鏈?zhǔn)竭B接在一個(gè)摩擦蹄板內(nèi)側(cè),液壓柱塞另一端處 于另一個(gè)摩擦蹄板內(nèi)側(cè),單向齒輪泵的動(dòng)力輪與剎車鼓側(cè)壁接觸, 傳壓管與液壓柱塞、單向齒輪泵連接,摩擦片固定在摩擦蹄板的外
本實(shí)用新型的有益效果是可以緩慢釋放抽油桿上的反轉(zhuǎn)力矩, 防止電機(jī)皮帶輪高速甩出,避免發(fā)生人身傷害事故,具有顯著的經(jīng) 濟(jì)效益和社會(huì)效益。


附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
本實(shí)用新型的實(shí)施例由剎車鼓1、固定柱2、支加3、摩擦片4、
摩擦蹄板5、抽油桿6、承扭卡子7、復(fù)位彈簧8、液壓柱塞9、傳壓 管10、單向齒輪泵11組成,承扭卡子7固定在抽油桿6上,支加3 內(nèi)端固定在承扭卡子7上,剎車鼓1固定在支加3上,兩個(gè)摩擦蹄 板5鉸鏈?zhǔn)竭B接在固定柱2上,兩個(gè)摩擦蹄板5對(duì)稱安裝,復(fù)位彈 簧8兩端與兩個(gè)摩擦蹄板5連接,液壓柱塞9 一端鉸鏈?zhǔn)竭B接在一 個(gè)摩擦蹄板5內(nèi)側(cè),液壓柱塞9另一端處于另一個(gè)摩擦蹄板5內(nèi)側(cè), 單向齒輪泵11的動(dòng)力輪與剎車鼓1側(cè)壁接觸,傳壓管10與液壓柱塞 9、單向齒輪泵ll連接,摩擦片4固定在摩擦蹄板5的外側(cè)上。 固定柱2是固定在井口不運(yùn)動(dòng)的地方。
當(dāng)螺桿泵采油系統(tǒng)停因故停機(jī)抽油桿反轉(zhuǎn)時(shí),剎車鼓1同時(shí)反 轉(zhuǎn),使單向齒輪泵11的動(dòng)力輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)單向齒輪泵11工作,經(jīng)傳 壓管10向液壓柱塞9傳遞動(dòng)力,使液壓柱塞9從液缸內(nèi)伸出,使兩 個(gè)摩擦蹄板5張開,固定在摩擦蹄板5上的摩擦片4與剎車鼓1接 觸,使剎車鼓1停止反轉(zhuǎn),剎車鼓1停止反轉(zhuǎn)后,復(fù)位彈簧8又將 兩個(gè)摩擦蹄板5收攏,摩擦片4與剎車鼓1不接觸,剎車鼓1再反 轉(zhuǎn),再帶動(dòng)單向齒輪泵11工作,使剎車鼓l停止反轉(zhuǎn),從而緩慢釋 放抽油桿1上的反轉(zhuǎn)力矩,防止電機(jī)皮帶輪高速甩出,避免發(fā)生人 身傷害事故。
權(quán)利要求1、一種采油螺桿泵反轉(zhuǎn)力矩釋放裝置,包括抽油桿(6)、承扭卡子(7),承扭卡子(7)固定在抽油桿(6)上,其特征是還有剎車鼓(1)、固定柱(2)、支加(3)、摩擦片(4)、摩擦蹄板(5)、復(fù)位彈簧(8)、液壓柱塞(9)、傳壓管(10)、單向齒輪泵(11),支加(3)內(nèi)端固定在承扭卡子(7)上,剎車鼓(1)固定在支加(3)上,兩個(gè)摩擦蹄板(5)鉸鏈?zhǔn)竭B接在固定柱(2)上,兩個(gè)摩擦蹄板(5)對(duì)稱安裝,復(fù)位彈簧(8)兩端與兩個(gè)摩擦蹄板(5)連接,液壓柱塞(9)一端鉸鏈?zhǔn)竭B接在一個(gè)摩擦蹄板(5)內(nèi)側(cè),液壓柱塞(9)另一端處于另一個(gè)摩擦蹄板(5)內(nèi)側(cè),單向齒輪泵(11)的動(dòng)力輪與剎車鼓(1)側(cè)壁接觸,傳壓管(10)與液壓柱塞(9)、單向齒輪泵(11)連接,摩擦片(4)固定在摩擦蹄板(5)的外側(cè)上。
專利摘要一種采油螺桿泵反轉(zhuǎn)力矩釋放裝置,包括抽油桿、承扭卡子,承扭卡子固定在抽油桿上,還有剎車鼓、固定柱、支加、摩擦片、摩擦蹄板、復(fù)位彈簧、液壓柱塞、傳壓管、單向齒輪泵,支加內(nèi)端固定在承扭卡子上,剎車鼓固定在支加上,兩個(gè)摩擦蹄板鉸鏈?zhǔn)竭B接在固定柱上,兩個(gè)摩擦蹄板對(duì)稱安裝,復(fù)位彈簧兩端與兩個(gè)摩擦蹄板連接,液壓柱塞一端鉸鏈?zhǔn)竭B接在一個(gè)摩擦蹄板內(nèi)側(cè),液壓柱塞另一端處于另一個(gè)摩擦蹄板內(nèi)側(cè),單向齒輪泵的動(dòng)力輪與剎車鼓側(cè)壁接觸,傳壓管與液壓柱塞、單向齒輪泵連接,摩擦片固定在摩擦蹄板的外側(cè)上。本實(shí)用新型可以緩慢釋放抽油桿上的反轉(zhuǎn)力矩,防止電機(jī)皮帶輪高速甩出,避免發(fā)生人身傷害事故,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201377418SQ20092014698
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者姜庭義, 姬發(fā)輝, 軍 巴, 張以謹(jǐn), 李汝森, 王錦成, 坤 肖, 賀曉燕, 趙義山 申請(qǐng)人:中國(guó)石化股份勝利油田分公司勝利采油廠
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