專利名稱：自平衡型機械密封的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于泵等機械設備中起動密封作用的自平衡型機械密封。
背景技術：
眾所周知，為了達到動密封的效果，所有機械密封中的動環(huán)在工作狀態(tài)下均要和軸一起 旋轉。目前，傳統(tǒng)機械密封中的動環(huán)一般通過以下三種連接方式來實現(xiàn)與軸的同步旋轉1、 與軸過盈配合的傳動套上連接有傳動銷，動環(huán)上設有傳動銷孔；所述傳動銷的一端位于傳動 銷孔內，采用這種結構后，與軸過盈配合的傳動套可以通過傳動銷來帶動動環(huán)旋轉；2、動環(huán) 的非工作端面緊配在橡膠波紋管頭部，橡膠波紋管尾部與軸過盈配合，由于動環(huán)的非工作端 面是緊配在橡膠波紋管頭部，因此，當橡膠波紋管隨著軸旋轉時可以帶動動環(huán)旋轉；3、與軸 固定連接的傳動套上設有凸耳，動環(huán)上設有與凸耳配合使用的軸向凹槽，通過凸耳和軸向凹 槽的配合使用，傳動套就可以帶動動環(huán)旋轉。
上述三種連接方式分別存在以下不足之處1、由于傳動銷的圓柱弧面與動環(huán)的有效接觸 面積非常小，因此，在機械密封的工作過程中，傳動銷會傳動不平穩(wěn)，動環(huán)承受的應力會比 較大，從而不但影響機械密封的動密封效果，而且也會縮短機械密封的使用壽命；2、動環(huán)緊 配在橡膠波紋管上的方式雖然能夠保證動環(huán)在工作過程中傳動的平穩(wěn)性，但是，動環(huán)的拆卸 過程卻比較麻煩，換句話說，當使用者對動環(huán)進行更換時，需要翻開橡膠波紋管才能夠將動 環(huán)完全拆出；3、與采用傳動銷來傳遞旋轉力類似，凸耳和軸向凹槽之間的接觸面也比較小， 因此，傳動套的傳動也不是很平穩(wěn)，動環(huán)承受的應力也會比較大，另外，采用傳動銷以及凸 耳與凹槽的配合均容易使動環(huán)在拆卸過程中受到磨損，從而影響機械密封的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是，提供一種使用壽命長，不但傳動平穩(wěn)，動環(huán)承受應力 小，而且既可以使動環(huán)拆卸簡單、方便，又能夠保證動環(huán)在拆卸過程中不會受到磨損的自平 衡型機械密封。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種具有以下結構的自平衡型機械密封它包括靜環(huán)組件和動環(huán)組件；所述動環(huán)組件包括動環(huán)、動密封圈、彈簧墊、彈簧以及通過鎖緊機 構與軸連接的傳動座；所述動環(huán)右端面與彈簧墊貼合；所述傳動座上設有彈簧槽；所述彈簧 兩端分別頂在彈簧墊與彈簧槽之間；所述動環(huán)的圓周外表面均勻分布有三個平面I ;所述傳 動座的左端面上均勻分布有三個凸沿；所述凸沿的內側為與平面I配合的平面II;所述平面 II上設有弧形凹槽；所述彈簧墊的外圓周上有一直線缺邊；所述動環(huán)的右端設有臺階內孔； 所述動密封圈過盈配合在臺階內孔內。
采用以上結構后，本實用新型具有以下優(yōu)點由于本實用新型在所述動環(huán)的圓周外表面 均勻分布了三個平面I，而所述傳動座的左端面上又均勻分布有三個凸沿，并且所述凸沿的 內側為與平面I配合的平面n，三個平面I與三個平面II的配合使用不但可以實現(xiàn)傳動座傳 遞旋轉力給動環(huán)的功能，而且也增大了傳動座與動環(huán)的接觸面，從而保證了傳動座傳動的平 穩(wěn)性，減小了動環(huán)承受的應力；另外，由于動環(huán)與傳動座之間的傳動關系只是由三個平面I 與三個平面II的配合使用來實現(xiàn)，它們不需要采用現(xiàn)有技術中的傳動銷、凸耳、軸向凹槽等， 因此，本實用新型不但使動環(huán)的拆卸變得簡單、方便，而且也能夠保證動環(huán)在拆卸過程中不 會受到磨損，正是由于動環(huán)承受的應力大大減小，而且在拆卸過程中也不會受到磨損，因此， 本實用新型的使用壽命得到了大大的延長。
作為一種改進，本實用新型還可包括一個密封墊；所述密封墊的左部位于臺階內孔內且 與動密封圈緊貼；所述密封墊的右端與傳動座左端面緊貼。密封墊的設置可有效擋住動密封 圈退出動環(huán)的臺階內孔而影響密封效果。
作為本實用新型的另一種改進，所述鎖緊機構可采用以下結構，所述傳動座壁上設有一 個軸向開口；所述開口兩側的傳動座上設有螺紋孔；所述螺紋孔上連接有緊固螺釘。采用這 種結構鎖緊裝置不但可以使傳動座與軸緊緊抱緊，而且也使傳動座與軸的連接變得更加簡單、 方便。

圖1是本實用新型自平衡型機械密封安裝在泵中的結構示意圖。 圖2是圖1中動環(huán)組件的放大結構示意圖。 圖3是圖2的分解結構示意圖。如圖所示1、泵體，2、靜環(huán)密封圈，3、靜環(huán)，4、靜環(huán)壓蓋，5、動環(huán)，6、彈簧墊，7、 彈簧，8、彈簧槽，9、傳動座，9.1、凸沿，10、軸，11、緊固螺釘，12、密封墊，13、動密 封圈，14、臺階內孔，15、平面I， 16、開口， 17、弧形凹槽，18、缺邊，19、平面II， 20、 螺紋孔。 具體實施例
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖l、圖2和圖3所示，在本具體實施例中，本實用新型自平衡型機械密封包括靜環(huán) 組件和動環(huán)組件；所述靜環(huán)組件具體包括靜環(huán)3和靜環(huán)壓蓋4;所述靜環(huán)3左端與泵體1臺 階緊貼，所述靜環(huán)3右端與靜環(huán)壓蓋4臺階緊貼；所述靜環(huán)3左端與泵體1之間以及靜環(huán)3 右端與靜環(huán)壓蓋4之間均設置有靜環(huán)密封圈2;所述動環(huán)組件包括動環(huán)5、動密封圈13、彈 簧墊6、四個彈簧7、密封墊12以及通過鎖緊機構與軸10連接的傳動座9;所述動環(huán)5右端 面與彈簧墊6貼合；所述傳動座9上設有四個彈簧槽8;所述彈簧7兩端分別頂在彈簧墊6 與彈簧槽8之間，軸向彈簧7的使用可以使動環(huán)5的軸向受力更均勻，從而使密封更穩(wěn)定、 可靠。本具體實施例中所述鎖緊機構采用的是以下具體結構所述傳動座9圓周外壁上設有 一個軸向開口 16;所述開口 16兩側的傳動座9上設有螺紋孔20;所述螺紋孔20上連接有緊 固螺釘11。
在本具體實施例中，所述動環(huán)5的圓周外表面均勻分布有三個平面I 15;所述傳動座9
的左端面上均勻分布有三個凸沿9. 1;所述凸沿9. 1的內側為與平面I 15配合的平面II19;
所述平面II19上設有弧形凹槽17;所述彈簧墊6的外圓周上有一直線缺邊18，當使用者安 裝彈簧墊6時，首先要將缺邊18對準平面ni9，然后下壓彈簧墊6進入弧形凹槽17內，最 后輕輕旋轉彈簧墊6,使其缺邊18與弧形凹槽17相互錯開一定角度，從而使彈簧墊6在弧 形凹槽17限制下將四個彈簧7壓住。在本具體實施例中，所述動環(huán)5的右端設有臺階內孔 14;所述動密封圈13過盈配合在臺階內孔14內；所述密封墊12的左部位于臺階內孔14內 且與動密封圈13緊貼；所述^封墊12的右端與傳動座9左端面緊貼。由于本實用新型中不 但動密封圈13完全位于臺階內孔14內，而且所述的密封墊12也有一部分位于臺階內孔14 內，這使得本實用新型的軸向尺寸大大縮小，節(jié)省了本實用新型的軸向安裝空間。
權利要求1、一種自平衡型機械密封，它包括靜環(huán)組件和動環(huán)組件；所述動環(huán)組件包括動環(huán)(5)、動密封圈(13)、彈簧墊(6)、彈簧(7)以及通過鎖緊機構與軸(10)連接的傳動座(9)；所述動環(huán)(5)右端面與彈簧墊(6)貼合；所述傳動座(9)上設有彈簧槽(8)；所述彈簧(7)兩端分別頂在彈簧墊(6)與彈簧槽(8)之間，其特征在于所述動環(huán)(5)的圓周外表面均勻分布有三個平面I(15)；所述傳動座(9)的左端面上均勻分布有三個凸沿(9.1)；所述凸沿(9.1)的內側為與平面I(15)配合的平面II(19)；所述平面II(19)上設有弧形凹槽(17)；所述彈簧墊(6)的外圓周上有一直線缺邊(18)；所述動環(huán)(5)的右端設有臺階內孔(14)；所述動密封圈(13)過盈配合在臺階內孔(14)內。
2、 根據權利要求l所述的自平衡型機械密封，其特征在于它還包括一個密封墊(12);所述密封墊(12)的左部位于臺階內孔(14)內且與動密封圈(13)緊貼；所述密封墊(12) 的右端與傳動座(9)左端面緊貼。
3、 根據權利要求1或2斬述的自平衡型機械密封，其特征在于所述鎖緊機構是指，所述傳動座(9)圓周外壁上設有一個軸向開口 (16);所述開口 (16)兩側的傳動座(9)上 設有螺紋孔(20);所述螺紋孔(20)上連接有緊固螺釘(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種自平衡型機械密封，其動環(huán)組件包括動密封圈(13)、彈簧(7)、與軸(10)連接的傳動座(9)及動環(huán)(5)；傳動座(9)上有彈簧槽(8)；彈簧(7)兩端分別頂在彈簧墊(6)與彈簧槽(8)之間；動環(huán)(5)圓周外表面均布有三個平面I(15)；傳動座(9)左端面上均布有三個凸沿(9.1)；凸沿(9.1)內側為與平面I(15)配合的平面II(19)；平面II(19)上設有弧形凹槽(17)；彈簧墊(6)外圓周上有一直線缺邊(18)；動環(huán)(5)右端設有臺階內孔；動密封圈(13)過盈配合在臺階內孔內。本實用新型使用壽命長，傳動平穩(wěn)，動環(huán)承受應力小，既可以使動環(huán)拆卸簡單、方便，又能夠保證動環(huán)在拆卸過程中不會受到磨損。
文檔編號F04D29/12GK201368199SQ200920146090
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權日2009年3月24日
發(fā)明者勵才勛, 勵永平, 李友寶 申請人:寧波東聯(lián)密封件有限公司