專利名稱：一種電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中機(jī)械采油地面設(shè)備，特別是一種 電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置。
技術(shù)背景
在油田采油領(lǐng)域中，螺桿泵作為一種新型的舉升設(shè)備，在油田 逐步廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的螺桿泵機(jī)械采油地面設(shè)備中螺桿泵普遍采用電 動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或皮帶傳動(dòng)、減速箱齒輪二級減速的驅(qū)動(dòng)方式，傳動(dòng)效 率低。這些驅(qū)動(dòng)方式在停機(jī)時(shí)，泵桿在工作中累積的彈性勢能迅速釋 放，拖動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、方卡子等產(chǎn)生高速地反轉(zhuǎn)，極易發(fā)生 螺桿泵的泵桿斷裂、脫扣及方卡子、皮帶輪等飛出傷人的事故?，F(xiàn)有 的螺桿泵電動(dòng)機(jī)直驅(qū)技術(shù)中防反轉(zhuǎn)技術(shù)普遍釆用的是能耗制動(dòng)原理， 通過制動(dòng)電阻消耗電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的電能產(chǎn)生制動(dòng)效果，仍然 存在著短時(shí)間的高速反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)受到較大的沖擊載荷，極易發(fā)生 泵桿斷、脫等事故。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型在于克服背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有防反轉(zhuǎn)技術(shù)采用的 能耗制動(dòng)原理存在短時(shí)的較高速反轉(zhuǎn)不利于系統(tǒng)安全的問題而提供 一種電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置，該裝置具有電磁牽 制制動(dòng)、直流制動(dòng)、交流能耗制動(dòng)的階梯式多重防反轉(zhuǎn)保護(hù)控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到該電磁牽制 防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置包括光桿，方卡子，帶空心軸的電 動(dòng)機(jī)，置于空心軸上端的方卡子緊固在光桿上，空心軸由上向下依次 連接傳動(dòng)密封組件、甩水盤、位置傳感器組合，方卡子的凹型開口卡 在傳動(dòng)密封組件的凸型端；傳動(dòng)密封組件的動(dòng)密封組件的動(dòng)密封環(huán)固 定在空心軸的內(nèi)壁，靜密封環(huán)固定在內(nèi)密封套的外壁，電動(dòng)機(jī)一側(cè)有 接線盒，所述的接線盒內(nèi)相應(yīng)的接線端子電纜連接電磁牽制控制單 元
電磁牽制控制單元包括CPU主控板及接口電路，電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁 制動(dòng)IGBT功率單元，三相整流濾波單元；電機(jī)定子三相繞組通過接線盒內(nèi)的定子三相繞組的接線端子A、 B、 C由電機(jī)控制電纜依次連 接電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元、三相整流濾波單元；位置傳 感器組合通過接線盒、位置信號電纜依次連接CPU主控板及接口電 路、電子電路工作電源、三相整流濾波單元，三相整流濾波單元連接 三相交流電源，CPU主控板及接口電路連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT 功率單元。
所述的三相整流濾波單元與CPU主控板及接口電路間連接直流 制動(dòng)單元，直流制動(dòng)單元為直流制動(dòng)電阻經(jīng)相應(yīng)端子連接直流制動(dòng)控 制單元。
所述的CPU主控板及接口電路與電機(jī)定子三相繞組間連接交流 能耗制動(dòng)單元，交流能耗制動(dòng)單元為一組交流能耗制動(dòng)電阻連接轉(zhuǎn)換 單元。
所述的電動(dòng)機(jī)的底部固接承重潤滑組件，承重潤滑組件包括潤滑 油室、泄放通道，泄放通道的開口位于承重潤滑組件的下端外圓周并 且與電動(dòng)機(jī)空心軸內(nèi)壁和密封套外壁之間的環(huán)形空間相通，泄放通道 與潤滑油室間裝高壓密封圈，泄放通道的開口旋入絲堵。
本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該電磁 牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置由于采用梯階式防反轉(zhuǎn)控制 方式，內(nèi)駐于CPU主控板的電磁牽制防反轉(zhuǎn)保護(hù)控制軟件對電動(dòng)機(jī) 的反轉(zhuǎn)速度進(jìn)行檢測，計(jì)算出制動(dòng)強(qiáng)度，然后施加制動(dòng)控制，隨著電 動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)速度的不斷降低，逐漸減小制動(dòng)強(qiáng)度，直至停機(jī)。梯階式多 級防反轉(zhuǎn)保護(hù)控制系統(tǒng)在停機(jī)的過程中柔和、逐漸的完全釋放泵桿的 彈性勢能，提高了裝置的安全性能，減少了泵桿斷、脫的可能。簡化 了螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置的整體結(jié)構(gòu)，提高了系統(tǒng)的效率和安全性能，降低 系統(tǒng)的能耗、機(jī)械故障率，大幅度減少了日常維護(hù)工作量。由于系統(tǒng) 具有很強(qiáng)的過載能力，啟動(dòng)時(shí)可以短時(shí)間提供數(shù)倍于額定扭矩的啟動(dòng) 扭矩，恰好與螺桿泵的啟動(dòng)需要扭矩較大、運(yùn)行需要扭矩較小的工作 特性相適應(yīng)，因此減小了電機(jī)的功率儲備，達(dá)到了減少了一次性投資、 運(yùn)行和維修費(fèi)用的效果。在承重箱的下部外圓周開一個(gè)與電動(dòng)機(jī)空心 軸內(nèi)壁和內(nèi)密封套外壁之間的環(huán)形空間相通的泄放通道，并且在泄放 通道與承重軸承之間由一個(gè)高壓密封圈隔離，因此可以防止機(jī)械密封 泄露時(shí)液體進(jìn)入潤滑油箱而使?jié)櫥捅蝗榛蜐櫥托谷胄狗磐ǖ?，有效地克服了潤滑油乳化現(xiàn)象。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實(shí)用新型的電氣原理框附圖3是本實(shí)用新型的電氣原理附圖4是本實(shí)用新型的防反轉(zhuǎn)控制程序框圖。
圖中l(wèi)-光桿，2-方卡子，3-傳動(dòng)密封組件，4-靜密封，5-內(nèi)密 封套，6-動(dòng)密封組件，7-甩水盤，8-位置傳感器組合，9-電動(dòng)機(jī)，10-轉(zhuǎn)子空心軸，11-定子三相繞組，12-接線盒，13-法蘭，14-潤滑油室， 15-承重軸承，16-高壓密封圈，17-泄放通道，18-承重潤滑組件，19-絲堵，20-封井器，21-放油孔，22-動(dòng)密封環(huán)，23-電機(jī)控制電纜，24-位置信號電纜，25-能耗制動(dòng)電阻，26-直流制動(dòng)電阻，27-靜密封環(huán)， 28-電子電路工作電源，29-CPU主控板及接口電路，30-直流制動(dòng)控 制單元，31-轉(zhuǎn)換單元，32-三相整流濾波單元，33-電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制 動(dòng)IGBT功率單元，Ul-電磁牽制控制單元，U2-直流制動(dòng)單元，U3-交流能耗制動(dòng)單元。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如附圖1所示，該電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置包 括光桿l，方卡子2，帶空心軸10的電動(dòng)機(jī)9，置于傳動(dòng)密封組件3 上端的方卡子2緊固在光桿1上，空心軸10由上向下依次連接傳動(dòng) 密封組件3、甩水盤7、位置傳感器組合8，方卡子2的凹型開口卡 在傳動(dòng)密封組件3的凸型端，空心軸10與傳動(dòng)密封組件3通過鍵固 接，將電動(dòng)機(jī)的扭矩通過傳動(dòng)密封組件3、方卡子2傳遞給光桿1， 驅(qū)動(dòng)螺桿泵工作；端部裝靜密封4的傳動(dòng)密封組件3套于光桿1上， 傳動(dòng)密封組件3內(nèi)有動(dòng)密封組件6，動(dòng)密封組件6包括動(dòng)密封環(huán)22 和靜密封環(huán)27，動(dòng)密封環(huán)22固定在空心軸10的內(nèi)壁，靜密封環(huán)27 固定在內(nèi)密封套5的外壁，動(dòng)、靜密封環(huán)的接觸面構(gòu)成動(dòng)密封，阻止 采出液進(jìn)入電動(dòng)機(jī)空心軸10的內(nèi)壁與內(nèi)密封套5的外壁間環(huán)形空間。 電動(dòng)機(jī)一側(cè)有接線盒12，用于連接電磁牽制控制單元。電動(dòng)機(jī)9的 底部連接坐于封井器20上的承重潤滑組件18，電動(dòng)機(jī)9、封井器20、 承重潤滑組件18三者都通過法蘭13連接，承重潤滑組件18包括潤滑油室14、泄放通道17，潤滑油室14下端有放油孔21，用于更換 潤滑油時(shí)排出廢油，泄放通道17的開口位于承重潤滑組件18的下端 外圓周并且與電動(dòng)機(jī)空心軸10內(nèi)壁和密封套5外壁之間的環(huán)形空間 相通，泄放通道17與潤滑油室14間裝高壓密封圈16，高壓密封圈 16與潤滑油室14間裝承重軸承15，高壓密封圈16位于承重軸承15 的下方將泄放通道17與潤滑油室14隔離，防止機(jī)械密封泄露時(shí)液體 進(jìn)入潤滑油箱使?jié)櫥捅蝗榛?，泄放通?7的開口旋入絲堵19，絲 堵19旋入時(shí)將泄放通道17的開口封閉，泄漏的液體被封閉在通道內(nèi)， 不會外泄亦不會進(jìn)入潤滑油箱，因而防止?jié)櫥拖鋬?nèi)潤滑油被乳化。 附圖1結(jié)合附圖2、圖3所示，該裝置的防反轉(zhuǎn)控制有三種模式 電磁牽制、電磁牽制與直流制動(dòng)及電磁牽制、直流制動(dòng)與交流能耗制 動(dòng)。電動(dòng)機(jī)一側(cè)的接線盒12通過電機(jī)控制電纜23連接電磁牽制控制 單元Ul 。電磁牽制控制單元Ul包括CPU主控板及接口電路29、電 機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元33、三相整流濾波單元32;電機(jī)定 子三相繞組11通過接線盒12內(nèi)的定子三相繞組的接線端子A、 B、 C由電機(jī)控制電纜23通過端子依次連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功 率單元33、三相整流濾波單元32，位置傳感器組合8通過接線盒12 內(nèi)的端子由位置信號電纜24依次連接CPU主控板及接口電路29、 電子電路工作電源28、三相整流濾波單元32，三相整流濾波單元32 連接三相交流電源，CPU主控板及接口電路29連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制 動(dòng)IGBT功率單元33 ， CPU主控板及接口電路29接有鍵盤及顯示單 元；所述的三相整流濾波單元32與CPU主控板及接口電路29間連 接直流制動(dòng)單元U2，直流制動(dòng)單元U2為直流制動(dòng)電阻26通過端子 連接直流制動(dòng)控制單元30。在電磁牽制制動(dòng)過程中制動(dòng)效果不佳或 電磁牽制功能沒有啟動(dòng)而造成轉(zhuǎn)子的反轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，直流制動(dòng)控制 單元30導(dǎo)通，對直流制動(dòng)電阻26放電，保護(hù)IGBT ，加強(qiáng)制動(dòng)效果； 所述的CPU主控板及接口電路29與電機(jī)定子三相繞組11間連接交 流能耗制動(dòng)單元U3，交流能耗制動(dòng)單元U3為一組交流能耗制動(dòng)電 阻25連接轉(zhuǎn)換單元31，所述的一組交流能耗制動(dòng)電阻25可以為三 只能耗制動(dòng)電阻25或6只兩兩串聯(lián)后的能耗制動(dòng)電阻25，其一端經(jīng) 電機(jī)控制電纜23連接接線盒12內(nèi)的電機(jī)定子三相繞組11的接線端 子A、 B、 C，另一端連接轉(zhuǎn)換單元31，經(jīng)轉(zhuǎn)換單元31內(nèi)部的交流接觸器ZH的三組常閉觸點(diǎn)構(gòu)成星接。當(dāng)直流制動(dòng)控制單元30、直流制 動(dòng)電阻26發(fā)生損壞或故障，使三相整流濾波單元32輸出的直流電壓 超高，CPU主控板及接口電路29立即控制轉(zhuǎn)換單元31將交流能耗 制動(dòng)單元U3接入，啟動(dòng)交流能耗制動(dòng)方式，使電機(jī)迅速減速停機(jī)或 在交流電網(wǎng)系統(tǒng)掉電的極端情況下，直接進(jìn)入交流能耗制動(dòng)方式，保 證系統(tǒng)的安全。應(yīng)用時(shí)，將連接顯示模塊及鍵盤的CPU主控板及接口電路29、 直流制動(dòng)控制單元30、電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元33、三相 整流濾波單元32置于一個(gè)獨(dú)立空間的智能控制器內(nèi)，智能控制器置 于控制柜內(nèi)；能耗制動(dòng)電阻25、直流制動(dòng)電阻26、轉(zhuǎn)換單元31置于 控制柜的另一個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)，這樣操作起來十分便利。下面圖3結(jié)合圖4對電磁牽制控制防止光桿反轉(zhuǎn)的工作原理進(jìn)行 詳細(xì)說明380V三相交流電源接入三相整流電路，由電解電容C濾波后的 直流電壓提供給三相橋式電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元33，驅(qū) 動(dòng)電機(jī)工作，裝置通電時(shí)轉(zhuǎn)換單元31立即將能耗制動(dòng)電阻25星形接 點(diǎn)斷開，將能耗制動(dòng)電阻25浮接，直流制動(dòng)控制單元30也保持?jǐn)嚅_ 狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)正常工作時(shí)，隨著電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，位置傳感器組合8不斷 發(fā)出轉(zhuǎn)子的當(dāng)前位置信號，經(jīng)位置信號電纜24傳送到CPU主控板及 接口電路29并由CPU主控板根據(jù)當(dāng)前的位置編碼向IGBT驅(qū)動(dòng)電路 發(fā)出相應(yīng)的控制信號，通過控制對應(yīng)的IGBT管導(dǎo)通或截止來接通或 斷開相應(yīng)的電機(jī)繞組的電源，周而復(fù)始地驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并根據(jù)相鄰 兩個(gè)位置信號的時(shí)間間隔計(jì)算出當(dāng)前電機(jī)的轉(zhuǎn)速并與設(shè)定的轉(zhuǎn)速進(jìn) 行比較，不斷的修改控制參數(shù)，保證轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。若正轉(zhuǎn)時(shí)IGBT管 按V1V2—V5V6—V3V4—V1V2的順序兩兩導(dǎo)通，則繞組按AC— CB—BA—AC的順序兩兩串聯(lián)饋電，以A、 C繞組為例，V1V2導(dǎo)通 時(shí)，電流由電源的正端經(jīng)V1由A相繞組的首端流入、尾端流出、C 相繞組的尾端流入、首端流出，其余兩相的控制方法依此類推。改變 電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)改變繞組電流方向即可，仍以A、 C繞組為例， 反轉(zhuǎn)時(shí)與正轉(zhuǎn)時(shí)繞組通過電流的方向相反，既由C相繞組流入、A 相繞組流出，由CPU主控板通過控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率 單元33的V5V4導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)電流方向的轉(zhuǎn)換，其余兩相的控制方法依此類推。防反轉(zhuǎn)控制的三種模式即電磁牽制、電磁牽制與直流制動(dòng)、電 磁牽制、直流制動(dòng)與交流能耗制動(dòng)中，電磁牽制制動(dòng)為主力制動(dòng)模式， 其他二種制動(dòng)方式均為電磁牽制制動(dòng)方式的加強(qiáng)和補(bǔ)充，從而構(gòu)成一 個(gè)制動(dòng)能力逐級加強(qiáng)的梯階式防反轉(zhuǎn)保護(hù)系統(tǒng)。螺桿泵因人工或保護(hù)性停機(jī)時(shí)，若光桿1同時(shí)帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子空心軸IO、位置傳感器組合8等一起反轉(zhuǎn)，CPU主控板及接口電路29立即檢測到代表反轉(zhuǎn)的代碼，并計(jì)算出反轉(zhuǎn)的速度，通過控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元33相應(yīng)的功率元件導(dǎo)通對電機(jī)定子相關(guān) 的繞組施加防反轉(zhuǎn)控制，使定子產(chǎn)生一個(gè)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的電磁 制動(dòng)力矩，牽制轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)CPU主控板及接口電路29在制動(dòng) 過程中不斷的檢測轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、方向，修改制動(dòng)強(qiáng)度，使轉(zhuǎn)子在 安全的轉(zhuǎn)速下逐漸減速、停止。如果在制動(dòng)過程中制動(dòng)效果不佳或電 磁牽制功能沒有啟動(dòng)而造成轉(zhuǎn)子的反轉(zhuǎn)速度較高，電機(jī)處于發(fā)電狀 態(tài)，使三相整流濾波電路的直流側(cè)濾波電容C上的電壓升高，當(dāng)達(dá) 到設(shè)定的警告值時(shí)直流制動(dòng)控制單元30導(dǎo)通，對直流制動(dòng)電阻26 放電，直流側(cè)濾波電容C上的電壓迅速下降，消耗了轉(zhuǎn)子發(fā)電產(chǎn)生 的能量，使制動(dòng)效果得到加強(qiáng)；在上述制動(dòng)過程中，如果直流制動(dòng)控 制單元30、直流制動(dòng)電阻26發(fā)生損壞或故障，直流側(cè)濾波電容C上 電壓繼續(xù)升高，達(dá)到保護(hù)值時(shí)，CPU主控板及接口電路29立即控制 轉(zhuǎn)換單元31將交流能耗制動(dòng)電阻25接入，啟動(dòng)交流能耗制動(dòng)方式使 電機(jī)迅速減速停機(jī)；在交流電網(wǎng)系統(tǒng)掉電的極端情況下，直接進(jìn)入交 流能耗制動(dòng)方式，保證系統(tǒng)的安全。
權(quán)利要求1、一種電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置，包括光桿(1)，方卡子(2)，帶空心軸(10)的電動(dòng)機(jī)(9)，置于空心軸(10)上端的方卡子(2)緊固在光桿(1)上，空心軸(10)由上向下依次連接傳動(dòng)密封組件(3)、甩水盤(7)、位置傳感器組合(8)，方卡子(2)的凹型開口卡在傳動(dòng)密封組件(3)的凸型端；傳動(dòng)密封組件(3)的動(dòng)密封組件(6)的動(dòng)密封環(huán)(22)固定在空心軸(10)的內(nèi)壁，靜密封環(huán)(27)固定在內(nèi)密封套(5)的外壁，電動(dòng)機(jī)一側(cè)有接線盒(12)，其特征在于所述的接線盒(12)內(nèi)相應(yīng)的接線端子電纜連接電磁牽制控制單元(U1)電磁牽制控制單元(U1)包括CPU主控板及接口電路(29)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元(33)，三相整流濾波單元(32)；電機(jī)定子三相繞組(11)通過接線盒(12)內(nèi)的定子三相繞組的接線端子A、B、C由電機(jī)控制電纜(23)依次連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元(33)、三相整流濾波單元(32)，位置傳感器組合(8)通過接線盒(12)、位置信號電纜(24)依次連接CPU主控板及接口電路(29)、電子電路工作電源(28)、三相整流濾波單元(32)，三相整流濾波單元(32)連接三相交流電源，CPU主控板及接口電路(29)連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元(33)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直 拖裝置，其特征在于所述的三相整流濾波單元(32)與CPU主控 板及接口電路(29)間連接直流制動(dòng)單元(U2)，直流制動(dòng)單元(U2) 為直流制動(dòng)電阻(26)經(jīng)相應(yīng)端子連接直流制動(dòng)控制單元(30)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電 機(jī)直拖裝置，其特征在于所述的CPU主控板及接口電路(29)與 電機(jī)定子三相繞組(11)間連接交流能耗制動(dòng)單元(U3)，交流能 耗制動(dòng)單元(U3 )為一組交流能耗制動(dòng)電阻(25)連接轉(zhuǎn)換單元(31)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電 機(jī)直拖裝置，其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)(9)的底部固接承重潤滑 組件(18)，承重潤滑組件(18)包括潤滑油室(14)、泄放通道(17)， 泄放通道(17)的開口位于承重潤滑組件(18)的下端外圓周并且與電動(dòng)機(jī)空心軸(10)內(nèi)壁和內(nèi)密封套(5)外壁之間的環(huán)形空間相通，泄放通道(17)與潤滑油室(14)間裝高壓密封圈(16)，泄放通道 (17)的開口旋入絲堵(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁牽制防反轉(zhuǎn)控制的螺桿泵電機(jī)直拖裝置。主要解決了油田采油領(lǐng)域中現(xiàn)有裝置防反轉(zhuǎn)技術(shù)采用的能耗制動(dòng)原理存在短時(shí)的較高速反轉(zhuǎn)不利于系統(tǒng)安全的問題。其特征在于所述的電機(jī)定子三相繞組通過接線盒由電機(jī)控制電纜依次連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)/電磁制動(dòng)IGBT功率單元、三相整流濾波單元，位置傳感器組合通過接線盒相應(yīng)端子由位置信號電纜依次連接CPU主控板及接口電路、電子電路工作電源、三相整流濾波單元，三相整流濾波單元連接三相交流電源。該裝置提高了裝置的系統(tǒng)效率、安全性能，減少了泵桿斷、脫的可能；并且有效地克服了潤滑油乳化現(xiàn)象。
文檔編號H02K7/10GK201393199SQ20092014633
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者潘世杰, 袁敬先 申請人:大慶東達(dá)節(jié)能技術(shù)開發(fā)服務(wù)有限公司