專利名稱：液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于往復(fù)泵領(lǐng)域，涉及到一種液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵。
背景技術(shù)：
柱塞泵是通過(guò)柱塞在柱塞孔中來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)流體產(chǎn)生吸、排作用的。目前常 見(jiàn)的閥配流徑向往復(fù)泵，是在一個(gè)液缸體內(nèi)開(kāi)有多個(gè)經(jīng)過(guò)精密加工的柱塞孔，柱塞孔個(gè)數(shù) 通常為5、7或9個(gè)，柱塞孔是沿著圓形缸體的軸線徑向布置的。每個(gè)柱塞孔內(nèi)放置一個(gè)柱 塞，兩者的軸線重合。泵中心位置放置主軸，主軸上安裝偏心輪，主軸帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心 輪中心軸線軌跡是以主軸軸線為圓心、偏心輪的偏心距為半徑的圓周。偏心輪通過(guò)柱塞上 的滾輪推動(dòng)柱塞使柱塞做推程運(yùn)動(dòng)，安裝在柱塞上的彈簧使柱塞壓在偏心輪上，為柱塞的 回程提供作用力。該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是由于可以容易采用多缸結(jié)構(gòu)，因此流量脈動(dòng)小，結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)該種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于柱塞推力是從偏心輪傳遞到柱塞滾輪，而柱塞滾輪和偏心 輪之間為線接觸，因此承載能力差。工作過(guò)程中偏心輪除為柱塞提供軸向力之外，還對(duì)柱塞 施加了徑向側(cè)向力，該徑向側(cè)向力必然導(dǎo)致柱塞孔對(duì)柱塞產(chǎn)生摩擦力，這不但影響了泵的 整機(jī)機(jī)械效率，還會(huì)增加柱塞、柱塞孔的磨損，磨損發(fā)生后必然導(dǎo)致密封效果變差。此外由 于使用彈簧提供回程力可靠性低，降低了整機(jī)可靠性，并且受彈簧長(zhǎng)度限制，泵的整體體積 較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以基本消除柱塞 側(cè)向力、機(jī)械效率高、密封效果好、結(jié)構(gòu)緊湊的閥配流徑向往復(fù)泵。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的液缸體分立式閥 配流徑向往復(fù)泵，包括泵座、柱塞、液缸體、偏心輪、導(dǎo)向液缸體、導(dǎo)向架、主軸、連盤、泵蓋。對(duì)于所述的n柱塞泵，液缸體個(gè)數(shù)為n-1個(gè)，導(dǎo)向液缸體個(gè)數(shù)為1個(gè)，導(dǎo)向液缸體 和液缸體的區(qū)別在于在導(dǎo)向液缸體上開(kāi)有導(dǎo)向滾輪槽并安裝有導(dǎo)向滾輪；所述的液缸體和 導(dǎo)向液缸體分布于以泵主軸軸線為中心的圓周上，液缸體和導(dǎo)向液缸體均具有平行于主軸 軸線的可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)中心軸線。在每個(gè)所述的液缸體和導(dǎo)向液缸體的旋轉(zhuǎn)中心軸線上安裝有兩個(gè)同軸的軸承，軸 承的內(nèi)環(huán)分別固定于泵座和泵蓋上，液缸體和導(dǎo)向液缸體上的柱塞孔軸線和各自旋轉(zhuǎn)軸線 垂直相交。所述的連盤上的柱塞銷孔軸線和主軸中心軸線平行，n個(gè)柱塞銷孔均勻分布于以 連盤中心軸線為中心的連盤圓周上。所述的柱塞上的柱塞銷孔軸線和柱塞軸線垂直，柱塞上安裝柱塞銷的柱塞銷孔內(nèi) 嵌有自潤(rùn)滑材料制成的銷套。
所述的柱塞銷穿過(guò)柱塞上的銷孔和連盤上的柱塞銷孔將柱塞和連盤連接起來(lái)，柱 塞有繞柱塞銷轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。所述的導(dǎo)向架通過(guò)導(dǎo)向架-連盤銷剛性固定于連盤上，導(dǎo)向架可在安裝在導(dǎo)向液 缸體上的導(dǎo)向滾輪上滑動(dòng)；導(dǎo)向架在導(dǎo)向滾輪上滑動(dòng)的兩個(gè)平面平行，且對(duì)于自身中心對(duì) 稱平面對(duì)稱。所述的導(dǎo)向架上的兩個(gè)和連盤連接的導(dǎo)向架-連盤銷孔對(duì)于導(dǎo)向架對(duì)稱平面對(duì) 稱；連盤上的兩個(gè)連接導(dǎo)向架的銷孔對(duì)于由連盤中心軸線及兩個(gè)導(dǎo)向架-連盤銷孔之間的 活塞銷孔軸線決定的平面對(duì)稱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的效果和益處是⑴柱塞和連盤之間采用銷連接， 承載能力強(qiáng)；(2)柱塞承受的側(cè)向力小，減小了柱塞和柱塞孔之間的摩擦力，泵整機(jī)效率 高；⑶柱塞和柱塞孔磨損小，密封效果好；⑷泵整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖；圖2是圖1的B-B向?qū)蛞焊左w部分局部剖視圖。圖中泵座1柱塞2液缸體3柱塞銷4偏心輪5偏心輪-連盤軸承6導(dǎo) 向架-連盤銷7 導(dǎo)向液缸體8 導(dǎo)向滾輪軸9 導(dǎo)向滾輪10 導(dǎo)向架11主軸12 主 軸-偏心輪連接鍵13連盤14柱塞銷套15泵蓋-液缸體轉(zhuǎn)動(dòng)軸承16泵蓋-液缸體 旋轉(zhuǎn)密封17泵蓋18泵座-液缸體旋轉(zhuǎn)密封19液缸體支承軸承20泵座-液缸體轉(zhuǎn) 動(dòng)軸承2具體實(shí)施例方式下面結(jié)合技術(shù)方案和附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。圖1中，泵主軸12位于泵座1的中心，偏心輪5通過(guò)主軸-偏心輪連接鍵13安裝 到主軸12上，偏心輪外圓安裝有偏心輪-連盤軸承6，該軸承的外圈固定有連盤14，柱塞銷 4穿過(guò)連盤14上的柱塞銷孔和柱塞2上的銷孔將柱塞2和連盤14連接起來(lái)，柱塞2可繞柱 塞銷4旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向架11和連盤14通過(guò)導(dǎo)向架-連盤銷7剛性連接在一起，導(dǎo)向滾輪10通 過(guò)導(dǎo)向滾輪軸9安裝于導(dǎo)向液缸體8上，導(dǎo)向架11可以在導(dǎo)向滾輪10上滑動(dòng)。圖2中，導(dǎo)向液缸體8通過(guò)兩個(gè)同軸的液缸體轉(zhuǎn)動(dòng)軸承21和16分別安裝在泵座 1和泵蓋18之間，導(dǎo)向液缸體8可繞液缸體轉(zhuǎn)動(dòng)軸承21和16的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)密封 圈19和17分別用于導(dǎo)向液缸體8和泵座1及泵蓋18之間的密封，自潤(rùn)滑材料制成的柱塞 銷套15嵌入在柱塞2的柱塞銷孔內(nèi)。和液缸體3相同的其余液缸體的安裝及密封方式和導(dǎo)向液缸體8相同，它們均可 以繞各自的液缸體轉(zhuǎn)動(dòng)軸承中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。工作原理如下電機(jī)帶動(dòng)主軸12旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸12通過(guò)鍵13帶動(dòng)偏心輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，由 此通過(guò)偏心輪_連盤軸承6帶動(dòng)連盤14運(yùn)動(dòng)。連盤14的運(yùn)動(dòng)可以分解為連盤14中心軸 線繞主軸軸線的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)和連盤14繞自身軸線的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。公轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是主軸12軸 線為中心、以偏心輪5的偏心距為半徑的圓周，自轉(zhuǎn)的約束條件是連盤14上的兩個(gè)導(dǎo)向架 銷孔的對(duì)稱平面穿過(guò)導(dǎo)向液缸體8的旋轉(zhuǎn)軸線，因此連盤15具有確定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。
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下面以柱塞2和液缸體3說(shuō)明柱塞的運(yùn)動(dòng)，其余的柱塞的運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析方法相同。 由于液缸體柱塞孔的約束作用，柱塞2相對(duì)液缸體3只能沿柱塞孔軸線方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)連盤 14運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)柱塞銷4帶動(dòng)柱塞2的運(yùn)動(dòng)可以分解為相對(duì)柱塞孔沿柱塞孔軸線方向的直 線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和以液缸體3旋轉(zhuǎn)軸線為中心在由液缸體3旋轉(zhuǎn)軸線和主軸12軸線決定的平 面兩側(cè)的擺動(dòng)。柱塞2沿柱塞孔軸線方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成了柱塞2的基本運(yùn)動(dòng)。由于 液缸體3的旋轉(zhuǎn)是在液缸體旋轉(zhuǎn)軸承支承下的旋轉(zhuǎn)，因此具有很小的旋轉(zhuǎn)力矩，故柱塞2作 用在液缸體3柱塞孔上 的側(cè)向力很小。
權(quán)利要求
液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，包括泵座、柱塞、液缸體、偏心輪、導(dǎo)向液缸體、導(dǎo)向架、主軸、連盤、泵蓋；其特征在于，對(duì)于所述的n柱塞泵，液缸體個(gè)數(shù)為n-1個(gè)，導(dǎo)向液缸體個(gè)數(shù)為1個(gè)，導(dǎo)向液缸體和液缸體的區(qū)別在于在導(dǎo)向液缸體上開(kāi)有導(dǎo)向滾輪槽并安裝有導(dǎo)向滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的液缸 體和導(dǎo)向液缸體分布于以泵主軸軸線為中心的圓周上，液缸體和導(dǎo)向液缸體均具有平行于 主軸軸線的可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)中心軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，在每個(gè)所述 的液缸體和導(dǎo)向液缸體的旋轉(zhuǎn)中心軸線上安裝有兩個(gè)同軸的軸承，軸承的內(nèi)環(huán)分別固定于 泵座和泵蓋上，液缸體和導(dǎo)向液缸體上的柱塞孔軸線和各自旋轉(zhuǎn)軸線垂直相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的連盤 上的柱塞銷孔軸線和主軸中心軸線平行，η個(gè)柱塞銷孔均勻分布于以連盤中心軸線為中心 的連盤圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的柱塞 上的柱塞銷孔軸線和柱塞軸線垂直，柱塞上安裝柱塞銷的柱塞銷孔內(nèi)嵌有自潤(rùn)滑材料制成 的銷套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的柱塞 銷穿過(guò)柱塞上的銷孔和連盤上的柱塞銷孔將柱塞和連盤連接起來(lái)，柱塞有繞柱塞銷轉(zhuǎn)動(dòng)的 自由度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的導(dǎo)向 架通過(guò)導(dǎo)向架-連盤銷剛性固定于連盤上，導(dǎo)向架可在安裝在導(dǎo)向液缸體上的導(dǎo)向滾輪上滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的導(dǎo)向 架在導(dǎo)向滾輪上滑動(dòng)的兩個(gè)平面平行，且對(duì)于自身中心對(duì)稱平面對(duì)稱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的導(dǎo)向 架上的兩個(gè)和連盤連接的導(dǎo)向架_連盤銷孔對(duì)于導(dǎo)向架對(duì)稱平面對(duì)稱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，其特征在于，所述的連盤 上的兩個(gè)連接導(dǎo)向架的銷孔對(duì)于由連盤中心軸線及兩個(gè)導(dǎo)向架-連盤銷孔之間的活塞銷 孔軸線決定的平面對(duì)稱。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種液缸體分立式閥配流徑向往復(fù)泵，旨在提供一種可以基本消除柱塞側(cè)向力、機(jī)械效率高、密封效果好、結(jié)構(gòu)緊湊的閥配流徑向往復(fù)泵。它包括泵座、柱塞、液缸體、偏心輪、導(dǎo)向液缸體、導(dǎo)向架、主軸、連盤、泵蓋，對(duì)于所述n柱塞泵，液缸體個(gè)數(shù)為n-1個(gè)，導(dǎo)向液缸體個(gè)數(shù)為1個(gè)，導(dǎo)向液缸體和液缸體的區(qū)別在于在導(dǎo)向液缸體上開(kāi)有導(dǎo)向滾輪槽并安裝有導(dǎo)向滾輪，液缸體和導(dǎo)向液缸體分布于以泵主軸軸線為中心的圓周上，液缸體和導(dǎo)向液缸體均具有平行于主軸軸線的可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)中心軸線。
文檔編號(hào)F04B1/053GK101813078SQ200910010430
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者呂業(yè)武, 方武, 楊志超, 王新之, 王新宇, 王燕, 趙海濱, 韓飛, 高希彥 申請(qǐng)人:大連志新科技有限責(zé)任公司