一種進(jìn)液閥可投撈抽液泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤層采氣井用的機(jī)械抽液設(shè)備，具體地說是一種進(jìn)液閥可投撈抽液泵。包括泵筒接箍、泵筒、出液接頭、活塞、出液閥、進(jìn)液閥及離合裝置，其中泵筒接箍的下端與泵筒的上端連接；所述出液接頭、活塞及出液閥由上至下依次容置于泵筒內(nèi)，所述活塞與泵筒密封配合，所述活塞的上端和下端分別與出液接頭和出液閥連接；所述進(jìn)液閥設(shè)置于泵筒的下端；所述離合裝置容置于泵筒內(nèi)、并且上端和下端分別與出液閥和進(jìn)液閥連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不但能將投入到泵筒內(nèi)的進(jìn)油閥從泵筒內(nèi)將其撈出，還能對進(jìn)油閥進(jìn)行檢修，拆卸方便。
【專利說明】
_種進(jìn)液閥可投榜抽液泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煤層采氣井用的機(jī)械抽液設(shè)備，具體地說是一種進(jìn)液閥可投撈抽液栗。
【背景技術(shù)】
[0002]煤層采氣井用的機(jī)械抽液設(shè)備，常用的抽液栗的進(jìn)液閥下井后不能打撈出來，也不能在下完栗筒后將其投入栗筒底部。油田使用過一種投撈式抽油栗進(jìn)油閥的抽油栗，這種抽油栗是需要將其抽出來需要管柱泄油時，用打撈車的鋼絲繩下入將進(jìn)油閥打撈出來，使管柱上下聯(lián)通，提管柱和抽油栗的栗筒時，不會將管柱里的油液提升到地面，防止井液污染環(huán)境，這種抽油栗一方面是投入的進(jìn)油閥的密封性不可靠，已經(jīng)淘汰不使用了。如果能改進(jìn)密封部分使其密封可靠工作，它也存在另外的問題，即需要用打撈車下入鋼絲繩才能打撈出進(jìn)油閥，工作復(fù)雜，用用高。中國實用新型專利97206125.8，名稱為《分投式抽油栗進(jìn)油閥》，可以用于需要向井內(nèi)注入液體的油井，但它只能將進(jìn)油閥投入到栗筒內(nèi)，不能從栗筒內(nèi)將其撈出，不能對進(jìn)油閥進(jìn)行檢修，也不能配合中國實用新型專利201320815461.5，名稱為《一種煤層氣排水管柱不壓井防噴裝置》進(jìn)行煤層氣排水管柱不壓井防噴作業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種進(jìn)液閥可投撈抽液栗。該抽液栗能用抽液栗自身將進(jìn)液閥打撈出來，使其能配合中國專利:201320815461.5，名稱為《一種煤層氣排水管柱不壓井防噴裝置》進(jìn)行煤層氣排水管柱不壓井防噴作業(yè)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種進(jìn)液閥可投撈抽液栗，包括栗筒接箍、栗筒、出液接頭、活塞、出液閥、進(jìn)液閥及離合裝置，其中:
[0006]所述栗筒接箍的下端與栗筒的上端連接；
[0007]所述出液接頭、活塞及出液閥由上至下依次容置于栗筒內(nèi)，所述活塞與栗筒密封配合，所述活塞的上端和下端分別與出液接頭和出液閥連接；
[0008]所述進(jìn)液閥設(shè)置于栗筒的下端；
[0009]所述離合裝置容置于栗筒內(nèi)、并且上端和下端分別與出液閥和進(jìn)液閥連接，所述離合裝置在所述抽液栗抽油作業(yè)狀態(tài)時，處于分離狀態(tài)；當(dāng)需要將進(jìn)液閥投撈時，所述離合裝置接合使所述進(jìn)液閥同活塞一起被提出。
[0010]所述離合裝置包括軌道管和懸掛套，其中:
[0011]所述軌道管安裝在出液閥的下端，所述軌道管的外壁上沿軸向設(shè)有軌道槽；
[0012]所述懸掛套安裝在進(jìn)液閥的上端，所述懸掛套的內(nèi)壁上設(shè)有用于與所述軌道管的軌道槽配合的軌道鍵；
[0013]當(dāng)所述軌道管插設(shè)于懸掛套內(nèi)時，通過所述懸掛套上的軌道鍵與所述軌道管上的軌道槽配合，實現(xiàn)所述軌道管和懸掛套之間的相對滑動和接合。
[0014]所述軌道管上的軌道槽包括均沿軸向開設(shè)的開式凹槽和閉式凹槽，所述開式凹槽和閉式凹槽的上端連通，所述開式凹槽的下端為開口端，所述閉式凹槽的下端為封閉端；
[0015]所述懸掛套上的軌道鍵由所述開式凹槽的開口端進(jìn)入所述開式凹槽內(nèi)，并且向上滑行至所述開式凹槽的頂端，旋轉(zhuǎn)所述軌道管使軌道鍵進(jìn)入閉式凹槽內(nèi)，所述軌道鍵向下滑行至所述閉式凹槽的封閉端，實現(xiàn)所述軌道管和懸掛套之間接合。
[0016]所述開式凹槽的開口端一側(cè)設(shè)有向外傾斜的下導(dǎo)向斜邊。
[0017]所述開式凹槽的上端設(shè)有向所述閉式凹槽傾斜的上導(dǎo)向斜邊，所述上導(dǎo)向斜邊與所述閉式凹槽之間通過圓弧過渡段連接。
[0018]所述軌道管的外圓周上沿周向設(shè)有多個軌道槽。
[0019]所述懸掛套的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個軌道鍵。
[0020]所述抽液栗進(jìn)一步包括密封座和密封裝置，所述密封座設(shè)置于所述栗筒的下端，所述密封裝置設(shè)置于所述離合裝置與進(jìn)液閥之間、并且兩端分別與所述離合裝置與進(jìn)液閥連接，所述密封裝置插設(shè)于密封座內(nèi)、并且密封配合。
[0021]所述密封裝置包括密封圈和中空結(jié)構(gòu)的密封套筒，所述密封套筒的上端和下端分別與所述離合裝置和進(jìn)液閥連接，所述密封套筒的外圓周通過密封圈與所述密封座密封連接。
[0022]所述密封套筒的外圓周上沿周向設(shè)有凸臺，所述凸臺的上下側(cè)均設(shè)有密封圈。
[0023]本實用新型的優(yōu)點及有益效果是:
[0024]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不但能將投入到栗筒內(nèi)的進(jìn)油閥從栗筒內(nèi)將其撈出，還能對進(jìn)油閥進(jìn)行檢修，拆卸方便。
[0025]2.本實用新型中可與中國專利201320815461.5，名稱為《一種煤層氣排水管柱不壓井防噴裝置》配套使用，當(dāng)撈出進(jìn)液閥后，中國專利201320815461.5，名稱為《一種煤層氣排水管柱不壓井防噴裝置》上的觸發(fā)式閥門組件自動閉合，起單向閥的作用，防止來自尾管的液體上流至栗座連接管內(nèi)，同時，單流閥組件可防止來自栗座連接管內(nèi)的液體進(jìn)入尾管。因此，本實用新型與中國專利201320815461.5，名稱為《一種煤層氣排水管柱不壓井防噴裝置》配套使用，不需要通過壓井操作，即可實現(xiàn)防尾管液體噴出和防栗座連接管液體倒灌入尾管，進(jìn)而提高了檢栗作業(yè)的效率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖2為本實用新型中軌道管上軌道槽的展開圖；
[0028]圖3為本實用新型中懸掛套上軌道鍵的斷面圖。
[0029]圖中:I為栗筒接箍，2為栗筒，3為出液接頭，4為活塞，5為出液閥，6為軌道管，7為懸掛套，8為密封座，9為密封裝置，10為進(jìn)液閥，11為軌道槽，111為開式凹槽，112為開口端，113為閉式凹槽，114為封閉端，12為軌道鍵。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0031]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本發(fā)明提供的一種進(jìn)液閥可投撈抽液栗，包括栗筒接箍1、栗筒2、出液接頭3、活塞4、出液閥5、進(jìn)液閥10及離合裝置，其中:
[0032]所述栗筒接箍I的下端與栗筒2的上端連接;所述出液接頭3、活塞4及出液閥5由上至下依次容置于栗筒2內(nèi)，所述活塞4與栗筒2密封配合，所述活塞4的上端和下端分別與出液接頭3和出液閥5連接。
[0033]所述進(jìn)液閥10設(shè)置于栗筒2的下端;所述離合裝置容置于栗筒2內(nèi)、并且上端和下端分別與出液閥5和進(jìn)液閥10連接，所述離合裝置在所述抽液栗抽油作業(yè)狀態(tài)時，處于分離狀態(tài);當(dāng)需要將進(jìn)液閥10投撈時，所述離合裝置接合使所述進(jìn)液閥10同活塞4一起被提出。
[0034]所述離合裝置包括軌道管6和懸掛套7，其中:所述軌道管6安裝在出液閥5的下端，所述軌道管6的外壁上沿軸向設(shè)有軌道槽11，如圖2所示。
[0035]所述懸掛套7安裝在進(jìn)液閥10的上端，所述懸掛套7的內(nèi)壁上設(shè)有用于與所述軌道管6的軌道槽11配合的軌道鍵12，如圖3所示。
[0036]當(dāng)所述軌道管6插設(shè)于懸掛套7內(nèi)時，通過所述懸掛套7上的軌道鍵12與所述軌道管6上的軌道槽11配合，實現(xiàn)所述軌道管6和懸掛套7之間的相對滑動和接合。
[0037]所述抽液栗進(jìn)一步包括密封座8和密封裝置9，所述密封座8設(shè)置于所述栗筒2的下端，所述密封裝置9設(shè)置于所述離合裝置與進(jìn)液閥10之間、并且兩端分別與所述離合裝置與進(jìn)液閥1連接，所述密封裝置9插設(shè)于密封座8內(nèi)、并且密封配合。
[0038]所述密封裝置9包括密封圈和中空結(jié)構(gòu)的密封套筒，所述密封套筒的上端和下端分別與所述離合裝置和進(jìn)液閥10連接，所述密封套筒的外圓周通過密封圈與所述密封座8密封連接。
[0039]本實施例中，所述密封圈的安裝方式是:在所述密封套筒的外圓周上沿周向設(shè)有凸臺，所述凸臺的上下側(cè)均設(shè)有密封圈。采用兩個密封圈達(dá)到了很好的密封效果。
[0040]如圖2所示，所述軌道管6上的軌道槽11包括均沿軸向開設(shè)的開式凹槽111和閉式凹槽113，所述開式凹槽111和閉式凹槽113的上端連通，所述開式凹槽111的下端為開口端112，所述閉式凹槽113的下端為封閉端114。
[0041]所述懸掛套7上的軌道鍵12由所述開式凹槽111的開口端112進(jìn)入所述開式凹槽111內(nèi)，并且向上滑行至所述開式凹槽111的頂端，旋轉(zhuǎn)所述軌道管6使軌道鍵12進(jìn)入閉式凹槽113內(nèi)，所述軌道鍵12向下滑行至所述閉式凹槽113的封閉端114，實現(xiàn)所述軌道管6和懸掛套7之間接合。
[0042]所述開式凹槽111的開口端112—側(cè)設(shè)有向外傾斜的下導(dǎo)向斜邊，該下導(dǎo)向斜邊增大了開口端112的開口角度，同時起到導(dǎo)向的作用，方便所述懸掛套7上的軌道鍵12順利進(jìn)入所述開式凹槽111內(nèi)。
[0043]所述開式凹槽111的上端設(shè)有向所述閉式凹槽113傾斜的上導(dǎo)向斜邊，所述上導(dǎo)向斜邊與所述閉式凹槽113之間通過圓弧過渡段連接。所述上導(dǎo)向斜邊方便所述懸掛套7上的軌道鍵12順利轉(zhuǎn)換至所述開式凹槽111內(nèi)。
[0044]為了方便所述懸掛套7上的軌道鍵12與所述軌道管6上的軌道槽11在不同角度的配合，所述軌道管6的外圓周上沿周向設(shè)有多個軌道槽11，所述懸掛套7的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個軌道鍵12。對稱設(shè)置的兩個軌道鍵12增大了所述軌道管6和懸掛套7接合的穩(wěn)定性和牢固性。
[0045]所述懸掛套7的下端與密封裝置9的上端固定連接。本實施例中，所述懸掛套7的下端與密封裝置9的上端通過螺紋連接，方便拆卸維修。
[0046]所述軌道管6下放進(jìn)入懸掛套7時，所述的軌道鍵12進(jìn)入所述的軌道槽11里，旋轉(zhuǎn)軌道管6再上提時，所述的軌道鍵12在所述的軌道槽11里換向使軌道管6與懸掛套7連接成一體能一同被提出來。
[0047]本實用新型與中國專利201320815461.5，名稱為《一種煤層氣排水管柱不壓井防噴裝置》公開的防噴裝置(以下簡稱為防噴裝置)配套使用，其協(xié)同作業(yè)的過程是:
[0048]本實用新型的進(jìn)液閥10和密封座8的下部連接所述防噴裝置后，軌道管6與懸掛套7連接成一體能一同被提出來時，所述放噴裝置上的觸發(fā)式閥門組件就自動閉合了，防止來自尾管的液體上流至栗座連接管內(nèi)，同時，單流閥組件可防止來自栗座連接管內(nèi)的液體進(jìn)入尾管。此時可將活塞4、軌道管6與懸掛套7及進(jìn)液閥10提出檢修。檢修完成后，將所述懸掛套7、密封裝置9及進(jìn)液閥10組裝成一體投入到密封座8里，下入活塞4、軌道管6，將密封裝置9壓入密封座8里并鎖緊密封。由于沒有旋轉(zhuǎn)軌道管6，軌道管6不會與懸掛套7連接，上提活塞4就可開抽生產(chǎn)了。碰栗時只要不旋轉(zhuǎn)就也不會將進(jìn)液閥10拔出。
[0049]本實用新型與中國專利201320815461.5，名稱為《一種煤層氣排水管柱不壓井防噴裝置》公開的防噴裝置配套使用，不需要通過壓井操作，即可實現(xiàn)防尾管液體噴出和防栗座連接管液體倒灌入尾管，進(jìn)而提高了檢栗作業(yè)的效率。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，包括栗筒接箍(I)、栗筒(2)、出液接頭(3)、活塞(4)、出液閥(5)、進(jìn)液閥(10)及離合裝置，其中: 所述栗筒接箍(I)的下端與栗筒(2)的上端連接； 所述出液接頭(3)、活塞(4)及出液閥(5)由上至下依次容置于栗筒(2)內(nèi)，所述活塞(4)與栗筒(2)密封配合，所述活塞(4)的上端和下端分別與出液接頭(3)和出液閥(5)連接； 所述進(jìn)液閥(10)設(shè)置于栗筒(2)的下端； 所述離合裝置容置于栗筒(2)內(nèi)、并且上端和下端分別與出液閥(5)和進(jìn)液閥(10)連接，所述離合裝置在所述抽液栗抽油作業(yè)狀態(tài)時，處于分離狀態(tài)；當(dāng)需要將進(jìn)液閥(10)投撈時，所述離合裝置接合使所述進(jìn)液閥(1)同活塞(4) 一起被提出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述離合裝置包括軌道管(6)和懸掛套(7)，其中: 所述軌道管(6)安裝在出液閥(5)的下端，所述軌道管(6)的外壁上沿軸向設(shè)有軌道槽(11); 所述懸掛套(7)安裝在進(jìn)液閥(10)的上端，所述懸掛套(7)的內(nèi)壁上設(shè)有用于與所述軌道管(6)的軌道槽(11)配合的軌道鍵(12); 當(dāng)所述軌道管(6)插設(shè)于懸掛套(7)內(nèi)時，通過所述懸掛套(7)上的軌道鍵(12)與所述軌道管(6)上的軌道槽(11)配合，實現(xiàn)所述軌道管(6)和懸掛套(7)之間的相對滑動和接合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述軌道管(6)上的軌道槽(11)包括均沿軸向開設(shè)的開式凹槽(111)和閉式凹槽(113)，所述開式凹槽(111)和閉式凹槽(113)的上端連通，所述開式凹槽(111)的下端為開口端(112)，所述閉式凹槽(113)的下端為封閉端(114); 所述懸掛套(7)上的軌道鍵(12)由所述開式凹槽(111)的開口端(112)進(jìn)入所述開式凹槽(111)內(nèi)，并且向上滑行至所述開式凹槽(111)的頂端，旋轉(zhuǎn)所述軌道管(6)使軌道鍵(12)進(jìn)入閉式凹槽(113)內(nèi)，所述軌道鍵(12)向下滑行至所述閉式凹槽(113)的封閉端(114)，實現(xiàn)所述軌道管(6)和懸掛套(7)之間接合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述開式凹槽(111)的開口端(112) —側(cè)設(shè)有向外傾斜的下導(dǎo)向斜邊。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述開式凹槽(111)的上端設(shè)有向所述閉式凹槽(113)傾斜的上導(dǎo)向斜邊，所述上導(dǎo)向斜邊與所述閉式凹槽(113)之間通過圓弧過渡段連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述軌道管(6)的外圓周上沿周向設(shè)有多個軌道槽(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述懸掛套(7)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個軌道鍵(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述抽液栗進(jìn)一步包括密封座(8)和密封裝置(9)，所述密封座(8)設(shè)置于所述栗筒(2)的下端，所述密封裝置(9)設(shè)置于所述離合裝置與進(jìn)液閥(10)之間、并且兩端分別與所述離合裝置與進(jìn)液閥(1)連接，所述密封裝置(9)插設(shè)于密封座(8)內(nèi)、并且密封配合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述密封裝置(9)包括密封圈和中空結(jié)構(gòu)的密封套筒，所述密封套筒的上端和下端分別與所述離合裝置和進(jìn)液閥(10)連接，所述密封套筒的外圓周通過密封圈與所述密封座(8)密封連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的進(jìn)液閥可投撈抽液栗，其特征在于，所述密封套筒的外圓周上沿周向設(shè)有凸臺，所述凸臺的上下側(cè)均設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F04B47/00GK205445976SQ201620176069
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】王鳳林, 熊先鉞, 苗在朝, 陳松鶴, 馮堃, 鄭帥, 黃紅星, 趙增平, 龐斌
【申請人】中聯(lián)煤層氣國家工程研究中心有限責(zé)任公司, 中石油煤層氣有限責(zé)任公司, 東營市朝陽石油科技有限公司