專利名稱：一種防抽空熱油泵冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱油泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防抽空熱油泵冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱油泵的冷卻裝置在運(yùn)作時(shí)冷卻效果往往不好，造成密封及其他零件溫度過高，抽 空無法達(dá)到冷卻要求，容易造成密封破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種具有高效冷卻性，在抽空后也同樣能達(dá)到 冷卻要求的適用于高溫物料傳輸?shù)姆莱榭諢嵊捅美鋮s裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種防抽空熱油泵冷卻裝置，包括泵蓋、泵軸、 壓蓋和密封，在泵蓋和泵軸配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán)，在壓蓋與泵軸的配合連接處 設(shè)有密封，在壓蓋端口處的泵軸上設(shè)有螺旋葉片，由泵蓋、泵軸、節(jié)流環(huán)、壓蓋和螺旋葉片 形成前密封腔，由密封、壓蓋和螺旋葉片形成密封腔，由泵軸、壓蓋和靜環(huán)壓蓋形成后密封 腔；其中壓蓋上設(shè)有密封入口和密封出口，密封入口的一端與熱交換器輸出端相連通，密封 入口的另一端通過后密封腔、密封腔與密封出口的一端相連通，密封出口的另一端與熱交換 器的輸入端相連通。
所述的泵蓋上設(shè)有泵蓋入口和泵蓋出口，泵蓋入口和泵蓋出口之通過泵蓋內(nèi)的冷卻液通 道互相連通，泵蓋入口與與熱交換器輸出端相連通。 所述的節(jié)流環(huán)由絕熱系數(shù)高的非金屬材料制成。 所述的泵軸上設(shè)有軸套。
本發(fā)明有益的效果是 一是本發(fā)明在泵運(yùn)行時(shí)充分對(duì)各部件進(jìn)行冷卻降溫，冷卻效率高， 效果好；二是在抽空時(shí)依然能保持冷卻要求，對(duì)密封有良好的保護(hù)作用，安全性高，防止密 封破壞后的熱介質(zhì)泄露導(dǎo)致火災(zāi)；三是結(jié)構(gòu)合理，工業(yè)生產(chǎn)方便，價(jià)格低廉，可廣泛取代傳 統(tǒng)熱油泵的冷卻裝置，適用于煉鋼、冶金等多項(xiàng)領(lǐng)域。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說明泵蓋l，節(jié)流環(huán)2，泵軸3，密封4,熱交換器5，螺旋葉片6，泵蓋入口7，密封出口8，密封入口9，泵蓋出口IO，前密封腔ll,密封腔2,后密封腔3,壓蓋M,
靜環(huán)壓蓋I5，軸套16。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖所示，這種防抽空熱油泵冷卻裝置，包括泵蓋l、泵軸3、壓蓋14和密封4，在泵 蓋1和泵軸3配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán)2，節(jié)流環(huán)2由絕熱系數(shù)高的非金屬材料制 成，，堵住了大量的熱介質(zhì)進(jìn)入密封4，阻止了熱介質(zhì)與密封4的熱交換。在泵軸3上設(shè)有軸 套16，在壓蓋14與軸套16的配合連接處設(shè)有密封4，在壓蓋14端口處的軸套16上設(shè)有螺 旋葉片6，螺旋葉片使冷卻介質(zhì)循環(huán)效率更高，冷卻介質(zhì)循環(huán)能不斷帶走密封內(nèi)介質(zhì)的熱量， 通過密封與泵蓋的冷卻液也使裝置的零件溫度不能升高，并且抽空后能正常工作。由泵蓋l、 軸套16、節(jié)流環(huán)2、壓蓋14和螺旋葉片6形成前密封腔11，由密封4、壓蓋14和螺旋葉片 6形成密封腔12，由軸套16、壓蓋14和靜環(huán)壓蓋15形成后密封腔13;其中壓蓋14上設(shè)有 密封入口9和密封出口8，密封入口9的一端與熱交換器5輸出端相連通，密封入口9的另 一端通過后密封腔13、密封腔12與密封出口 8的一端相連通，密封出口 8的另一端與熱交 換器5的輸入端相連通。所述的泵蓋1上設(shè)有泵蓋入口 7和泵蓋出口 10，泵蓋入口 7和泵蓋 出口 10之通過泵蓋1內(nèi)的冷卻液通道互相連通，泵蓋入口 7與與熱交換器5輸出端相連通。
工作原理在泵軸3運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，帶動(dòng)螺旋葉片6也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，使密封4內(nèi)有一壓力， 在該壓力作用下，把熱介質(zhì)由密封出口8排出，進(jìn)入熱交換器5中冷卻，冷卻后的冷卻介質(zhì) 再由密封入口9自動(dòng)補(bǔ)充進(jìn)了密封4，密封4內(nèi)就形成一冷卻介質(zhì)循環(huán)。冷卻液流進(jìn)泵蓋入 口 7，流經(jīng)泵蓋1內(nèi)的冷卻液通道，最后由泵蓋出口 IO流出排入地坑，整個(gè)過程冷卻液流經(jīng) 密封4和泵蓋1，降低了密封4的溫度，并起到阻止熱介質(zhì)的熱量通過泵蓋1傳遞給密封4 的作用，由于冷卻液的溫度是恒定的，于是保證了密封4中的溫度不能升高。
當(dāng)熱介質(zhì)抽空時(shí)，密封4中的冷卻介質(zhì)能正常工作，且對(duì)密封4起到潤(rùn)滑作用，同時(shí)通 過熱交換器5的冷卻液進(jìn)入密封4內(nèi)部，也保證了密封4的正常工作，可滿足抽空時(shí)密封4 的冷卻要求。
除上述實(shí)施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種防抽空熱油泵冷卻裝置，包括泵蓋(1)、泵軸(3)、壓蓋(14)和密封(4)，其特征在于在泵蓋(1)和泵軸(3)配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán)(2)，在壓蓋(14)與泵軸(3)的配合連接處設(shè)有密封(4)，在壓蓋(14)端口處的泵軸(3)上設(shè)有螺旋葉片(6)，由泵蓋(1)、泵軸(3)、節(jié)流環(huán)(2)、壓蓋(14)和螺旋葉片(6)形成前密封腔(11)，由密封(4)、壓蓋(14)和螺旋葉片(6)形成密封腔(12)，由泵軸(3)、壓蓋(14)和靜環(huán)壓蓋(15)形成后密封腔(13)；其中壓蓋(14)上設(shè)有密封入口(9)和密封出口(8)，密封入口(9)的一端與熱交換器(5)輸出端相連通，密封入口(9)的另一端通過后密封腔(13)、密封腔(12)與密封出口(8)的一端相連通，密封出口(8)的另一端與熱交換器(5)的輸入端相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防抽空熱油泵冷卻裝置，其特征在于所述的泵蓋(1)上設(shè) 有泵蓋入口 (7)和泵蓋出口 (10)，泵蓋入口 (7)和泵蓋出口 (10)之通過泵蓋(1)內(nèi)的 冷卻液通道互相連通，泵蓋入口 (7)與與熱交換器(5)輸出端相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抽空熱油泵冷卻裝置，其特征在于所述的節(jié)流環(huán)(2)由 絕熱系數(shù)高的非金屬材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防抽空熱油泵冷卻裝置，其特征在于所述的泵軸(3)上設(shè) 有軸套(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防抽空熱油泵冷卻裝置，包括泵蓋、泵軸、壓蓋和密封，在泵蓋和泵軸配合連接處設(shè)有用于密封的節(jié)流環(huán)，在壓蓋與泵軸的配合連接處設(shè)有密封，在壓蓋端口處的泵軸上設(shè)有螺旋葉片，由泵蓋、泵軸、節(jié)流環(huán)、壓蓋和螺旋葉片形成前密封腔，由密封、壓蓋和螺旋葉片形成密封腔，由泵軸、壓蓋和靜環(huán)壓蓋形成后密封腔；其中壓蓋上設(shè)有密封入口和密封出口，密封入口的一端與熱交換器輸出端相連通，密封入口的另一端通過后密封腔、密封腔與密封出口的一端相連通，密封出口的另一端與熱交換器的輸入端相連通。本發(fā)明有益的效果是一是冷卻效率高，效果好；二是在抽空時(shí)依然能保持冷卻要求，對(duì)密封有良好的保護(hù)作用，安全性高；三是結(jié)構(gòu)合理，工業(yè)生產(chǎn)方便，價(jià)格低廉。
文檔編號(hào)F04D29/58GK101408201SQ20081016246
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者潛 陳 申請(qǐng)人:潛 陳