專利名稱：往復(fù)式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種往復(fù)式壓縮機，特別是涉及一種可以降低可動部件轉(zhuǎn)換 運動方向時產(chǎn)生振動的往復(fù)式壓縮機。
冃爾伎不
通常，往復(fù)式壓縮機在活塞和氣缸之間形成有吸入、排出工作氣體的壓 縮空間，活塞在氣缸內(nèi)部進行直線往復(fù)運動，對冷媒進行壓縮。
往復(fù)式壓縮機為了把驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動力，通常設(shè) 有曲軸等部件，因此運動轉(zhuǎn)換會帶來很大的機械損失。為了解決上述問題， 通常采用直線電機。
所述直線電機是活塞與進行直線往復(fù)運動的直線電機直接連接，不存在 由運動轉(zhuǎn)換帶來的機械損失，不僅可以提高壓縮效率，而且結(jié)構(gòu)簡單。由于 這種直線電機可以通過控制其接入的電源及其動作，另外與其他壓縮機相比 噪音小，特別適合在室內(nèi)的冰箱等家電設(shè)備上使用。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)式壓縮機的示意圖。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)式壓縮機在殼體(未圖示)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有 受到彈性支撐的結(jié)構(gòu)體，所述結(jié)構(gòu)體包括框架1、固定部件2、可動部件3、
吸入閥門4、排出閥門組合體5、直線電機6、電機罩7、支撐件8、主體罩9、
緩沖彈簧(未圖示)和消音器組合體io。
所述固定部件2的兩端形成開放的中空形結(jié)構(gòu)， 一端插入固定框架1， 排出閥門組合體5遮擋固定部件2的一端，排出閥門組合體5由排出閥門5a、 輸出蓋5b以及排出閥門彈簧5c構(gòu)成，輸出蓋5b排出的冷媒通過循環(huán)管(未 圖示)被消音以及減震后通過外殼側(cè)的流出管(未圖示)流到外部。
所述可動部件3形成一端封堵的中空形狀，被封堵的一端插入到固定部
件2的內(nèi)側(cè)，在固定部件2和可動部件3之間形成有壓縮空間P，在可動部
件3封堵的一端形成有多個冷媒流入壓縮空間P的開口部3a。
所述吸入閥門4呈薄膜狀，通過螺栓固定在可動部件3被封堵的一端， 隨壓縮空間P的變化開閉可動部件3上的開口部3a。
直線電機6包括固定于固定部件2外側(cè)的圓筒形的內(nèi)定子6a;在半徑 方向上相隔一定的間距， 一端支撐于框架1上的同時另一端支撐于電機蓋7 上的外定子6b;在內(nèi)定子6a和外定子6b之間相隔一定的間隙設(shè)置有永久磁 鐵6c;用于連接可動部件3和永久磁鐵6c的連接部件6d。
所述內(nèi)定子6a其迭片結(jié)構(gòu)是按圓周方向疊層的結(jié)構(gòu)，外定子6b具有按 線圈的圓周方向每隔一定間隔安裝磁芯塊的結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)外定子6b接通外部 電源時，內(nèi)定子6a和外定子6b以及永久磁鐵6c相互產(chǎn)生電磁力，從而永久 磁鐵6c以及與之相連的可動部件3按軸向進行直線往復(fù)運動。
所述電機罩7為了固定外定子6b，在軸向支撐外定子6b的同時，被螺 栓固定在框架1上。主體罩9結(jié)合在電機罩7上，電機罩7和主體罩9之間， 通過各緩沖彈簧按軸向彈性地設(shè)有與可動部件3另一端連接的支撐件8。
主體罩9上設(shè)置有吸入口 ，以便讓通過外殼側(cè)的流入管流入的冷媒通過。
所述消音器組合體IO包括，按軸向設(shè)置在可動部件3內(nèi)側(cè)的消音管11， 位于可動部件3另一端外側(cè)的中空腔12，安裝在腔體12入口內(nèi)側(cè)的內(nèi)管13， 在腔體13內(nèi)部劃分空間并具有可讓冷媒通過的開口部的隔板14、 15等。
所述消音器組合體10在冷媒流動時，其壓力以及流速發(fā)生變化，使冷 媒的流動噪音降低。
當(dāng)直線電機6工作時，可動部件3以及與之相連的消音器組合體10進行 直線往復(fù)運動，隨著壓縮空間P的壓力發(fā)生變化，吸入閥門4以及排出閥門 組合體5的動作被自動調(diào)節(jié)，由于發(fā)生上述動作，冷媒流過外殼側(cè)的吸入口、 主體罩9的開口部、消音器組合體10和可動部件3上的開口部3a，被吸入
到壓縮空間P，被壓縮后的冷媒通過排出罩5b、彎管以及外殼側(cè)的流出管后 流出到外部。
可動部件3在上頂點(TDC : T叩dead center)和下頂點(BDC : Bottom dead center)之間進行直線往復(fù)運動，可動部件3和永久磁體6c、連接部件6d、支 撐件8、消音器組合體10形成一個運動部一同進行直線往復(fù)運動。
但是，現(xiàn)有的往復(fù)式壓縮機當(dāng)運動部進行直線往復(fù)運動時會發(fā)生振動， 這種振動在運動部的運動方向轉(zhuǎn)換時，動能被轉(zhuǎn)換成振動，會發(fā)生很大振動， 影響設(shè)備性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服已有技術(shù)的缺點，提供一種可降低 轉(zhuǎn)換運動方向時的振動，也包括可降低可動部件運動部轉(zhuǎn)換運動方向時振動 的往復(fù)式壓縮機。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種往復(fù)式壓縮機，包括固定部件、可 動部件和防振裝置；所述固定部件為中空形狀，所述可動部件在固定部件的 內(nèi)側(cè)進行直線往復(fù)運動，壓縮冷媒；所述慣性防振裝置與可動部件一體運動， 在可動部件轉(zhuǎn)換運動方向時提供慣性力、減少振動。
所述防振裝置包括容器和流動體；所述容器為密封空間，所述流動體 可流動地設(shè)置在容器內(nèi)側(cè)。
所述流動體W是液體。
壓縮機還包括位于可動部件的內(nèi)側(cè)，與可動部件一體運動、降低冷媒流 動噪音的消音管；所述慣性防振裝置設(shè)置在消音管的外管上。
本發(fā)明的有益效果是由于運動部另設(shè)有可產(chǎn)生慣性力的慣性防振裝置， 從而在運動部轉(zhuǎn)換運動方向時讓運動部的動能與慣性防振裝置的動能相互 抵消，降低運動部的動能，可有效降低振動以及噪音，以提高產(chǎn)品品質(zhì)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)式壓縮機的示意圖2是本發(fā)明往復(fù)式壓縮機的示意圖3、圖4是圖2中主要部件工作狀態(tài)示意圖。
圖中
101:框架跳固定部件103:可動部件
跳吸入閥門105:排出閥門106:直線電機
107:電機罩跳支撐件跳主體罩
110:消音器組合體m:消音管112:消音腔
113:內(nèi)管114，115:隔板116:容器
W:流動體
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一歩詳細說明
圖2是本發(fā)明往復(fù)式壓縮機的示意圖。圖3以及圖4是圖2的主要部件 工作狀態(tài)示意圖。
如圖2所示，本發(fā)明往復(fù)式壓縮機包括在外殼(未圖示)內(nèi)側(cè)彈性支
撐地設(shè)有由框架101、固定部件102、可動部件103、吸入閥門104、排出閥 門組合體105、直線電機106、電機罩107、支撐件108、主體罩109、緩沖 彈簧(未圖示)和消音器組合體UO，并在與可動部件一體運動的消音器組 合體UO上設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)換運動方向時可減少振動、提供慣性力的防振裝置。
所述框架IOI、固定部件102、可動部件103、吸入閥門104、排出閥門 組合體105、直線電機106、電機罩107、支撐件108、主體罩109與現(xiàn)有結(jié) 構(gòu)相同，因此省略其詳細說明。
所述消音器組合體110由消音管111、腔體112、內(nèi)管113、隔板114、 115構(gòu)成，在消音管111的外管上安裝有防振裝置。
所述防振裝置除可以裝在消音管111的外管上，還可以安裝在與可動部 件103 —體運動的包括連接部件103、支撐件108、消音器組合體110等的運 動部上，如可以將防振裝置設(shè)置在消音器組合體110的另一部分即可動部件 103的內(nèi)側(cè)面等。
特別是，防振裝置具有可存放流動體W的結(jié)構(gòu)，所述流動體W可以裝在 封閉空間內(nèi)部的容器116的內(nèi)側(cè)，承載流動體W的容器116貫穿消音管111， 其連接部分被密封。
所述流動體W可使用任何可流動的物質(zhì)，如果使用固定離子則有可能產(chǎn) 生噪音，因此使用液體為宜。
所述流動體W液體最好是粘度低、流動性好、比重高，如，可使用最容 易得到的水，或者使用可以在固定部件102和可動部件103之間循環(huán)并冷卻 二者的酯油、礦物油更好。
所述可動部件103、永久磁鐵106c以及連接部件106d、支撐件108、消 音器組合體110、防振裝置等相互結(jié)合構(gòu)成運動部。所述運動部隨著直線電 機106工作進行直線往復(fù)運動。由于存在防振裝置，運動部整體重量會增加， 由于運動部的重量增加，振動更大，但這一問題可以通過減少與支撐件108 一起安裝的重量部件(未圖示)的重量來解決，即增加的防振裝置的重量通 過減少重量部件的重量來實現(xiàn)，保持原有重量不變。
下面，對本發(fā)明往復(fù)式壓縮機的工作原理進行說明。
所述外定子106b接通電源時，在內(nèi)定子106a、外定子106b以及永久磁 鐵106c之間產(chǎn)生電磁力，而與永久磁鐵106c連接的所述可動部件103上頂 點(TDC : Top dead center)和下頂點(BDC : Bottom dead center)之間進行直線 往復(fù)運動，從而冷媒流入到壓縮空間P中，被壓縮后排出。
如圖3所示，可動部件103在上頂點TDC向下頂點BDC轉(zhuǎn)換運動方向 時，運動部整體承受從上頂點TDC到下頂點BDC的驅(qū)動力，向下頂點BDC 方向移動，相反容器116內(nèi)側(cè)的流動體W承受從下頂點BDC到上頂點TDC的 慣性力，傾向于上頂點TDC，此時由于兩者的動能相消，使振動減少。
當(dāng)然，從上頂點TDC到下頂點BDC的運動方向轉(zhuǎn)換后，從上頂點TDC到 下頂點BDC的運動過程中，壓縮空間P內(nèi)部的壓力相對降低，吸入閥門104 被開放，冷媒流過外殼側(cè)的吸入管、主體罩109的開口部、消音器組合體U0、 可動部件103的各開口部103h流入壓縮空間P。
如圖4所示，可動部件103在下頂點BDC向上頂點TDC轉(zhuǎn)換運動方向時， 運動部整體承受從下頂點BDC到上頂點TDC的驅(qū)動力，向上頂點TDC方向移 動，相反，容器116內(nèi)側(cè)的流動體W承受從上頂點TDC到下頂點BDC的慣性 力，傾向于下頂點BDC，此時由于兩者的動能相消、使振動減少。
當(dāng)然，從下頂點BDC到上頂點TDC的運動方向轉(zhuǎn)換后，從下頂點BDC到 上頂點TDC的運動過程中，壓縮空間P內(nèi)部的壓力相對升高，吸入閥門104 被關(guān)閉，冷媒在壓縮空間P中得到壓縮，當(dāng)壓縮空間P內(nèi)部的壓力達到特定 排出壓力以上時，排出閥門彈簧105c被壓縮，開放排出閥門105a，使壓縮 空間P中受到壓縮的冷媒排出，通過彎管以及外殼側(cè)的流出管流到外部。
值得指出的是，本發(fā)明的保護范圍并不局限于上述具體實例方式，根據(jù) 本發(fā)明的基本技術(shù)構(gòu)思，只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動，即 可聯(lián)想到的實施方式，本專利的保護范圍以權(quán)利要求的范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式壓縮機，其特征在于包括固定部件(102)、可動部件(103)和防振裝置；所述固定部件(102)為中空形狀，所述可動部件(103)在固定部件(102)的內(nèi)側(cè)進行直線往復(fù)運動，壓縮冷媒；所述慣性防振裝置與可動部件(103)一體運動，在可動部件(103)轉(zhuǎn)換運動方向時提供慣性力、減少振動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機，其特征在于所述防振裝置包 括容器(116)和流動體(W);所述容器(116)為密封空間，所述流動 體(w)可流動地設(shè)置在容器內(nèi)側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式壓縮機，其特征在于所述流動體(W)是液體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機，其特征在于壓縮機還包括位于可動部件的內(nèi)側(cè)，與可動部件一體運動、降低冷媒流動噪音的消音管(111);所述慣性防振裝置設(shè)置在消音管(111)的外管上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種往復(fù)式壓縮機，特別是涉及一種可以降低可動部件轉(zhuǎn)換運動方向時產(chǎn)生振動的往復(fù)式壓縮機。往復(fù)式壓縮機包括固定部件、可動部件和防振裝置；所述固定部件為中空形狀，所述可動部件在固定部件的內(nèi)側(cè)進行直線往復(fù)運動，壓縮冷媒；所述慣性防振裝置與可動部件一體運動，在可動部件轉(zhuǎn)換運動方向時提供慣性力、減少振動。有益效果是由于運動部另設(shè)有可產(chǎn)生慣性力的慣性防振裝置，從而在運動部轉(zhuǎn)換運動方向時讓運動部的動能與慣性防振裝置的動能相互抵消，降低運動部的動能，可有效降低振動以及噪音，以提高產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號F04B39/00GK101372949SQ200710187618
公開日2009年2月25日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者李鐘九 申請人:泰州樂金電子冷機有限公司