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具有放氣閥的隔膜泵的制作方法

文檔序號(hào):5454314閱讀:184來源:國知局
專利名稱:具有放氣閥的隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于驅(qū)動(dòng)具有放氣閥的抽吸泵的方法;一種根據(jù)權(quán)利要求5和19的前序部分所述的具有放氣閥的抽吸泵;以及一種根據(jù)權(quán)利要求28的前序部分所述的具有安全閥的抽吸泵。
背景技術(shù)
抽吸泵以應(yīng)用廣泛而著稱。然而,它們優(yōu)選地能夠用在用于吸取乳液的吸乳泵裝置中,或者用作排泄泵來吸出體液。
封閉系統(tǒng)里有抽吸泵,該抽吸泵總是在泵腔內(nèi)移動(dòng)相同的空氣。然而,也公知具有放氣閥的開放式泵系統(tǒng),所述放氣閥能通過電磁鐵而周期性地打開。
對(duì)這些抽吸泵——特別是對(duì)用作吸乳泵的抽吸泵的要求很高。它們應(yīng)具有盡可能大的功率,但同時(shí)還要比較小。特別是用作吸乳泵時(shí),它們應(yīng)能在最少的維護(hù)下運(yùn)作,并應(yīng)該易于清洗。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提出一種驅(qū)動(dòng)具有安全閥的抽吸泵的方法,以及提出一種具有放氣閥的抽吸泵,這兩個(gè)目的都允許盡可能小的泵體設(shè)計(jì),同時(shí)允許短的泵周期。
所述目的分別通過具有權(quán)利要求1和5的特征的方法和抽吸泵實(shí)現(xiàn)。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中,首先只是部分提升用于關(guān)閉放氣閥的放氣口的放氣體。這樣,與在單個(gè)步驟中打開整個(gè)放氣口相比,只需較小的力。
因此,用于驅(qū)動(dòng)、特別是用于提升放氣體的裝置無需較高的功率,從而能制造得更小些。如果將電磁體用作此裝置,能使用功率相對(duì)較低的類型。原因是,當(dāng)拉起或提升放氣體時(shí),電磁體能首先施加與在運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)相比較小的力。然而,這種起始時(shí)可用的較小的力足以打開相對(duì)較小的開口。因此,可采用相對(duì)較小而且也不貴的電磁體。此外,放氣口能做得相對(duì)較大。這確保負(fù)壓的快速消除,并因此確保所需的泵的功能。
所述泵容易達(dá)到每分鐘120轉(zhuǎn)。然而,其也能在每分鐘50-72轉(zhuǎn)的速率下以最佳狀態(tài)運(yùn)行。第一個(gè)循環(huán)速率特別適合激勵(lì),第二個(gè)循環(huán)速率特別適合擠出乳液。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)優(yōu)選的變型中,首先只是放氣體的邊緣區(qū)域從放氣口移除。如果該邊緣區(qū)域與放氣體的角相符,則只需最小的力。
放氣體優(yōu)選地為一種隔膜。如果被提升的邊緣區(qū)域比隔膜的其余部分薄,那么提升其邊緣區(qū)域就會(huì)比較容易。放氣口優(yōu)選地為多邊形,特別是正方形或三角形。隔膜也優(yōu)選地為多邊形,優(yōu)選地為正方形或三角形。
為了使提升隔膜更容易,連接銷能固定于隔膜上,或者一體化地形成于其上,并且此連接銷連接至提升磁體的電樞。該連接銷優(yōu)選地位于覆蓋放氣口的隔膜的邊緣區(qū)域。然而,隔膜還能設(shè)計(jì)成具有隆起的凸緣,在這種情況下,連接銷不設(shè)置在放氣口上,而是設(shè)置在此隆起的凸緣上。
如果連接銷設(shè)計(jì)成可相對(duì)于隔膜移動(dòng),則可克服任何與生產(chǎn)相關(guān)或與裝配相關(guān)的公差。電磁體的角度的誤差也能得到補(bǔ)償。使用一體化形成于硅樹脂制成的放氣隔膜上的連接銷可獲得好的結(jié)果,并且,通過適當(dāng)?shù)丶雍裨摬牧希艢飧裟ぜ淳哂凶銐虻挠捕?。其能以鉸鏈的方式形成于其上。然而,在一種簡單的實(shí)施方式中,連接銷的材料的彈性足夠使其繞其連接點(diǎn)移動(dòng)。
在另一種實(shí)施方式中,放氣體具有第一子體和第二子體。由于第一子體具有將放氣口連接到外部的放氣通道,所以該第一子體只部分地關(guān)閉放氣口。包括放氣通道的該第一子體能由第二子體關(guān)閉。當(dāng)空氣被釋放后,開始只有第一子體被提升,或者從放氣通道離開,從而放氣口只能部分地打開。然后第二子體也從其離開,從而現(xiàn)在整個(gè)放氣口打開。在第二個(gè)步驟中,第二子體能優(yōu)選地與第一子體一起被驅(qū)動(dòng)。
與此實(shí)施方式相比,所提到的帶有能在邊緣區(qū)域被驅(qū)動(dòng)的放氣隔膜的第一種實(shí)施方式具有如下優(yōu)點(diǎn),即其確保密閉性,因此,特別當(dāng)其用于吸乳泵時(shí),其確保不會(huì)泄漏擠出的乳液。
上述實(shí)施方式的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn),特別是使用隔膜時(shí)的優(yōu)點(diǎn)是不再需要彈簧,因此所需的單個(gè)部件的數(shù)量能減少。由于不必安裝彈簧,所以與裝配泵相關(guān)的工作量減少。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種抽吸泵,該抽吸泵能盡可能容易地裝配起來。
通過具有權(quán)利要求19的特征的抽吸泵來實(shí)現(xiàn)此目的。
根據(jù)本發(fā)明的抽吸泵具有帶放氣隔膜的放氣閥,并且此放氣隔膜與用于產(chǎn)生真空的真空隔膜一體化地設(shè)計(jì)成普通隔膜板的形式。
將放氣閥和真空隔膜設(shè)置在同一板上意味著這些元件生產(chǎn)起來更便宜、裝配起來更簡單。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述泵包括上殼體部件、中殼體部件和下殼體部件,所述殼體部件之間設(shè)置有隔膜板和閥板。這種分隔意味著若干元件能形成于同一結(jié)構(gòu)部件上。特別是,用于產(chǎn)生真空的真空隔膜和用于消除真空的放氣隔膜能一體化地形成于同一結(jié)構(gòu)部件上??刂瓢旰烷y瓣也能一體化地形成在共同的結(jié)構(gòu)部件上。電動(dòng)機(jī)和電磁體能固定在同一殼體部件里。通過將泵分成若干層(levels),優(yōu)選為五個(gè)層,分離部件的數(shù)量能減到最少而無需放棄泵總成的復(fù)雜性。這不僅減小了泵總成的外部尺寸,而且還使生產(chǎn)和裝配成本最小化。
這種具有若干層的模塊化結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,通過簡單的沖洗即可清洗所述泵,而不必將其拆分成單個(gè)部件。由于排出口通向外部,所以不再需要海綿。在現(xiàn)有技術(shù)中,這種海綿用來吸取已經(jīng)吸入泵內(nèi)的乳液并削弱噪聲。然而,它們占用泵內(nèi)的空間,并容易產(chǎn)生另人不快的氣味。
這種模塊化結(jié)構(gòu)也能用于沒有上述根據(jù)本發(fā)明的放氣閥的泵中。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有安全閥的抽吸泵,并且已經(jīng)抽進(jìn)泵內(nèi)并積聚在那里的液體特別是乳液不能阻止該抽吸泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過一種具有權(quán)利要求28的特征的抽吸泵來實(shí)現(xiàn)此目的。
根據(jù)本發(fā)明的抽吸泵具有安全閥,該安全閥具有在第一負(fù)壓下打開的第一級(jí)和在第二負(fù)壓下打開的第二級(jí)。第一負(fù)壓在量上低于第二負(fù)壓。
該安全閥的這種兩級(jí)設(shè)計(jì)確保乳液不能到達(dá)第二級(jí)。由于即使在與理想的低壓略有偏差的情況下第一級(jí)就會(huì)打開,在堵塞的情況下,該第一級(jí)仍會(huì)打開,堵塞時(shí)該負(fù)壓處于較高水平,也就是說處于緊急情況。第二個(gè)閥防止整個(gè)安全閥在偏差太小時(shí)打開,但在緊急情況下其仍會(huì)可靠地打開。
這種兩級(jí)安全閥還能用于不具有根據(jù)本發(fā)明的上述放氣閥或模塊結(jié)構(gòu)的泵。
因此,根據(jù)本發(fā)明的抽吸泵能在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)減小真空度,并不需太大的力。根據(jù)本發(fā)明的泵有廣泛的應(yīng)用。其特別適合用作吸乳泵以吸取乳液和用作排泄泵以抽出體液。根據(jù)本發(fā)明的泵總成特別適用于便攜式吸乳泵中,如仍待公布的PCT/CH 2004/000061所描述的。
所附權(quán)利要求詳述了更進(jìn)一步的有利實(shí)施方式。


下面將在根據(jù)附圖描述的優(yōu)選的說明性實(shí)施方式的基礎(chǔ)上說明將本發(fā)明的主題,在所述附圖中圖1示出沒有外殼體的根據(jù)本發(fā)明的抽吸泵的立體圖;圖2示出根據(jù)圖1的抽吸泵的仰視圖;圖3示出根據(jù)圖1的抽吸泵的縱向剖視圖;圖4示出根據(jù)圖1的抽吸泵的分解視圖;圖5示出根據(jù)圖1的抽吸泵的下殼體部件的立體圖;圖6示出根據(jù)圖1的抽吸泵的隔膜板的仰視圖;圖7示出根據(jù)圖6的隔膜板的縱向剖視圖;圖8示出根據(jù)圖7的隔膜板的局部放大圖;
圖9示出上殼體部件的一部分的仰視圖;圖10示出根據(jù)第二種實(shí)施方式的抽吸泵的隔膜板的仰視圖;圖11示出根據(jù)圖10的隔膜板的縱向剖視圖;圖12示出根據(jù)圖11的隔膜板的局部放大圖,以及圖13示出根據(jù)本發(fā)明的第三種實(shí)施方式的放氣單元的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的抽吸泵,諸如特別適用于吸乳泵裝置以吸取人乳。然而,該泵也適用于其他應(yīng)用場合,例如用作排泄泵以抽出體液。
只示出了實(shí)際的泵總成。該總成通常設(shè)置在一外殼體內(nèi)。本圖未示出該外殼體和用于致動(dòng)該泵的電子設(shè)備、或例如蓄電池或電池的任何能量儲(chǔ)存裝置。
該泵具有極為緊湊的結(jié)構(gòu)。它最大的元件之一為電動(dòng)機(jī)1。它還具有上殼體部件2、中殼體部件4和下殼體部件6,這些殼體部件能夠插在一起。還設(shè)置了連接部件7,該連接部件7是這些殼體部件的構(gòu)件,或者,如此例中一樣,插在這些殼體部件上。
連接部件7上有至少一個(gè)乳房防護(hù)連接件70,連接至乳房防護(hù)件的連接管能夠插在乳房防護(hù)連接件70上。連接部件7還包括排出口71。該排出口71也伸出外殼體。還有也從外殼體伸出的放氣通道72以及隔離元件73。隔離元件73相對(duì)于外殼體而支撐泵總成,以使振動(dòng)不能傳遞從而確保足夠的隔音性能。
從圖2可看出各個(gè)連接件70、71、72怎樣通過各個(gè)通道連接到泵的各個(gè)區(qū)域。
所述泵的圖3所示的縱向剖視圖中沒有電動(dòng)機(jī)1,該圖示出了盡管設(shè)計(jì)緊湊,但是該泵還是分成三個(gè)可清楚區(qū)分的功能區(qū)域泵單元P;放氣單元V;以及設(shè)置在它們中間的安全單元S。該泵的結(jié)構(gòu)能通過觀察圖3和4而最清楚地看出。
泵單元P包括真空隔膜31以及入口和出口控制瓣51、52,真空隔膜31以及入口和出口控制瓣51、52與入口和出口入口62、出口63以及泵腔開口43`一起建立腔泵腔43和真空通道69之間的連接。真空隔膜31通過連桿11、例如球軸承的連接件12、以及偏心件13而連接到電動(dòng)機(jī)1的驅(qū)動(dòng)軸10,而且,借助于電動(dòng)機(jī)1,根據(jù)預(yù)定節(jié)奏或泵特性曲線或根據(jù)能通過控制系統(tǒng)自由選擇的節(jié)奏或泵特性曲線,真空隔膜31能被提升和降低。
放氣單元V包括具有放氣隔膜32的放氣閥,和能被放氣隔膜緊密封閉的、以放氣隔膜座44的形式出現(xiàn)的放氣口。環(huán)繞放氣隔膜座44的腔44’通過放氣連接件45連接到放氣通道72。放氣隔膜座44在底端開口,也就是說,在背離放氣隔膜32的一側(cè)開口,并且鄰接閥板5的第一放氣口54和下殼體部件6的第二放氣口67。第二放氣口67通過真空通道69連接到安全閥腔68和入口62。
放氣隔膜32通過連接銷33連接到提升磁鐵或電磁體8的電樞80。電磁體8提升放氣隔膜32,并因此釋放放氣隔膜座44。以此方式,空氣流過放氣通道72并流過第一和第二放氣口54、67,進(jìn)入真空通道69,從而真空通道69內(nèi)的負(fù)壓得以減小。放氣隔膜32的提升和降低還根據(jù)預(yù)定的功能或根據(jù)通過控制系統(tǒng)能自由選擇的功能而進(jìn)行,而這種功能與真空隔膜31的運(yùn)動(dòng)相協(xié)調(diào)。真空隔膜31及放氣隔膜32的運(yùn)動(dòng)優(yōu)選地以下述方式協(xié)調(diào)獲得如WO 01/47577中所述的泵特性曲線,并且該泵特性曲線與母親和嬰兒的需要相適應(yīng),模擬嬰兒自然的吮吸節(jié)奏。這種總成在所有的位置都能工作,也就是說,例如,當(dāng)其平放或豎立在桌上或被攜帶時(shí)仍能運(yùn)作。生成的真空基本上獨(dú)立于該裝置的空間設(shè)置方式。
安全單元S包括安全閥。如果協(xié)調(diào)真空隔膜31和放氣隔膜32的運(yùn)動(dòng)的控制電子設(shè)備出現(xiàn)故障或失靈時(shí),該安全閥確保泵內(nèi)的負(fù)壓水平不會(huì)變得太大從而傷害母親的乳房。
根據(jù)本發(fā)明,安全單元S具有兩級(jí)設(shè)計(jì)。第一級(jí)包括第一安全隔膜55和半球形的安全閥蓋46。該安全閥蓋46具有小的側(cè)開口46’,并且該安全閥蓋壓在第一安全隔膜55上。即使在約120mmHg的低的負(fù)壓下,該第一級(jí)也會(huì)打開。
第二級(jí)包括第二安全隔膜35,該第二安全隔膜通過調(diào)節(jié)螺釘9關(guān)閉。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘9能夠改變?cè)摰诙踩裟さ拇蜷_極限值。根據(jù)本發(fā)明,該第二安全隔膜在高于第一級(jí)的負(fù)壓下打開,例如在約290mmHg的壓力下打開。
如果乳液或其他吸出的液體意外地進(jìn)入泵內(nèi),該乳液或吸出的液體會(huì)留在第一級(jí)的區(qū)域,而不能通過兩級(jí)之間的腔流到第二級(jí)。在最極端的情況下,因此,該乳液或吸出的液體能覆蓋第一安全隔膜55。在這種覆蓋的狀態(tài)下,第一安全隔膜55可能不再在預(yù)設(shè)值下打開,但其總能足夠早地打開以便允許釋放。第二隔膜總是只在實(shí)際超過了極限值且泵必需卸載時(shí)才打開。由于第二級(jí)不能被污染,所以其總是可靠地打開。
該泵的單個(gè)部件能在圖4中最為清楚地看出。該分解視圖示出該泵分為若干層I、II、III、IV和V,泵單元P、安全單元S和放氣單元V的一部分設(shè)置在相同的層上。
第一層I通常,但不是必需地,形成在操作位置的最上層,其包括上殼體部件2、前面提到的電動(dòng)機(jī)1和電磁體8。電動(dòng)機(jī)1由緊固螺釘21固定到上殼體部件2的電動(dòng)機(jī)板20上。該電動(dòng)機(jī)能通過螺紋連接固定到電動(dòng)機(jī)板20上并能類似地插到泵總成上。殼體部件2包括用于容納連桿11的連桿腔23、連接于連桿11上的球軸承12、帶配重13的偏心裝置。配重13不是必需的。上殼體部件2還包括與連桿腔23分開的磁體腔24,該磁體腔中固定有電磁體8。在下端處,上殼體部件2具有向下伸出的上鎖定夾22。
用于該安全閥的第二級(jí)的調(diào)節(jié)螺釘9還以可調(diào)節(jié)的方式設(shè)置在上殼體部件2中。
第二層II由隔膜板3確定,隔膜板3至少大致延伸過上殼體部件從而泵總成的整個(gè)基面。隔膜板3由柔性材料制成,特別是由硅樹脂制成,并且比較薄。在其邊緣區(qū)域,其具有定心孔30、分別確保氣密和液密連接到上殼體部件2和中殼體部件4的上和下密封唇34、34’、34”。下密封唇見圖7。隔膜板3包括設(shè)計(jì)成三角形的放氣隔膜32。如圖6所示,放氣隔膜32具有三角形的基本形狀。該三角形分成兩個(gè)子區(qū)域,其中,第一子區(qū)域32’再次形成一個(gè)三角形,第二子區(qū)域32”由該隔膜的剩余部分形成,因而具有梯形的形狀。第一子區(qū)域32’的第一角與放氣隔膜32的角相重合。第一子區(qū)域32’的對(duì)邊與放氣隔膜32的對(duì)邊相平行地延伸,并且第一子區(qū)域32’的三角形的其他兩邊與放氣隔膜32的三角形的其他兩邊疊合地延伸。從圖7和8能夠看出,三角形的第一子區(qū)域32’比第二子區(qū)域32”薄。
連接銷33一體地形成于第一子區(qū)域32’的自由角上。從圖7和8能夠看出,該連接銷至少大致垂直該隔膜平面而向上伸出并牢固地連接到電樞80。放氣隔膜32由第一密封唇34環(huán)繞。
隔膜板3進(jìn)一步包括連接到連桿11的真空隔膜31。連桿11能通過材料增厚的方式一體地形成于真空隔膜31上并能由兩成分的材料構(gòu)成。然而,連桿11還能單獨(dú)生產(chǎn),在組裝時(shí)連接到隔膜31。該真空隔膜通過第二密封唇34’從上殼體部件2和中殼體部件4密封。
隔膜板3進(jìn)一步包括該安全閥的第二隔膜35。從圖7可以看出,該隔膜35具有向底部擴(kuò)大的V形開口,并且該隔膜借助于環(huán)繞其自身的第三密封唇34”而從上殼體部件2和中殼體部件4密封。
第三層III由中殼體部件4形成。像上殼體部件2和下殼體部件6一樣,該中殼體部件優(yōu)選地由諸如POM(聚甲醛)的硬塑料制成。中殼體部件4是板狀的并且具有平的上面和下面。其側(cè)面上設(shè)置有分別朝上和朝下的鉤40、41,上鉤40與上殼體部件2的上鎖定夾22相接合,下鉤41與下殼體部件6的下鎖定夾60相接合。定心孔42與隔膜板3的定位孔30對(duì)準(zhǔn)。
中殼體部件4上有兩個(gè)凹部,所述凹部在底部封閉并具有小的側(cè)連接開口。所述凹部之一形成用于容納所述真空隔膜的真空隔膜座43從而限定泵腔。所述凹部中的另一個(gè)形成該第一安全級(jí)的安全蓋46。中殼體部件4上還設(shè)有腔44’,該腔44’中設(shè)置用于放氣隔膜32的隔膜座44。在本例中,該座44具有三角形的形狀。腔44’是凹陷狀的、h形槽,其連接到放氣連接件45。
第四層IV包括優(yōu)選地為硅樹脂制成的柔性板。該第四層由閥板5形成。該閥板也具有定心孔50,這些定位孔50中至少有一對(duì)與中殼體部件4和隔膜板3的定心孔對(duì)準(zhǔn)。
閥板5包括形成用于真空腔的入口的第一控制瓣51。該閥板進(jìn)一步包括形成用于真空腔的出口的第二控制瓣52。雙重密封唇53從第二控制瓣52引開,該雙重密封唇環(huán)繞設(shè)置在下殼體部件6內(nèi)向上開口的連接通道64,并在頂部處密封該連接通道。
安全閥的第一隔膜55也一體化地形成在閥板5上。該閥板5還包括第一放氣口54,該放氣口54確保放氣隔膜座44和第二放氣口67之間的連接,該第二放氣口67設(shè)置在下殼體部件6上。閥板5的各個(gè)元件設(shè)置有上密封唇和下密封唇,以相對(duì)于中殼體部件4和下殼體部件6密封所述各個(gè)元件。閥板5的所有元件優(yōu)選地與該閥板一體化地制造。
第五層V包括下殼體部件6和連接部件7。這兩個(gè)部件能形成為一個(gè)共同的部件,或者如此處所示,它們能通過插式連接互相聯(lián)接起來。
圖4及立體圖5示出了下殼體部件6。該下殼體部件也具有板狀設(shè)計(jì),其下側(cè)形成泵總成的基部。在側(cè)部處,下鎖定夾60向上突出,從而中殼體部件4的下鉤41能鎖定于其中。還設(shè)置了定心銷61,該定位銷也向上突出并能導(dǎo)入隔膜板5的定心孔30、中殼體部件4的定心孔42和閥板5的定心孔50中。這些定心銷和定心孔使得各層易于堆疊起來從而使裝配可以變得快捷。
下殼體部件6進(jìn)一步包括第一圓形凹部,該第一圓形凹部具有中央突起,且所述中央突起形成入口62。第二圓形凹部形成出口63。該入口62連接到在下殼體部件6內(nèi)部延伸的真空通道69。該通道69首先通過類似地設(shè)計(jì)為槽的安全閥開口68,并且安全閥開口68的上方設(shè)置有第一級(jí)的安全隔膜55。
在頂部處開口并由密封唇53密封的連接通道64在下殼體部件6內(nèi)延伸,并通向出口63。該連接通道64連接到位于下殼體部件6內(nèi)的第二放氣口67。
從圖5可以看出,連接通道64在能夠插入排出口71內(nèi)的排出連接件66之內(nèi)結(jié)束。第二放氣口67通向乳房防護(hù)連接部件65,該乳房防護(hù)連接部件連接至乳房防護(hù)連接件70。
該結(jié)構(gòu)可使泵的清洗變得簡單。如果乳液或其它被抽吸的液體進(jìn)入泵內(nèi),能簡單地用水或空氣沖洗泵,其中,清洗介質(zhì)通過吸乳泵連接件70被壓入或吹入,并經(jīng)由放氣通道72和排出口71離開。
圖9示出了上殼體部件2內(nèi)的局部俯視圖。從圖中能夠看出,安全閥S的調(diào)節(jié)螺釘9設(shè)計(jì)成圓形截面,但卻擰入方形的螺紋孔25中。這意味著任何時(shí)候都能夠確保足夠的空氣通道。
圖10至12示出第二實(shí)施方式。該實(shí)施方式在放氣閥區(qū)域不同于上述的實(shí)施方式。其他部件都是一樣的設(shè)計(jì),因此這里不再贅述。在本例中,放氣隔膜32不是三角形的,而是方形的。然而,其還能是六邊形或八邊形或任何需要的多邊形。然而,在實(shí)踐中已發(fā)現(xiàn),與三角形相比,方形的關(guān)閉和打開更可靠。該放氣隔膜再次分成厚的子區(qū)域32”和薄的子區(qū)域32’,連接銷33設(shè)置在薄的子區(qū)域32’上。這兩個(gè)子區(qū)域32’和32”也基本上是方形的,連接銷33設(shè)置在薄的子區(qū)域32’的背離厚的子區(qū)域32”的長邊上。如圖10所示,現(xiàn)在連接銷不再固定在角上,而是大致位于該長邊的中部。還發(fā)現(xiàn),如圖12所示,如果連接銷一體地形成于腔44’的側(cè)壁44”上,將更好地得到其功能。然而,位于其下方的開口,即放氣隔膜座44,優(yōu)選地和原來一樣為三角形。在這種情況下,連接銷33優(yōu)選地恰好設(shè)置在三角形孔44的角上。
圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的放氣閥的進(jìn)一步的實(shí)施方式。泵的其他部件能如前述方式設(shè)計(jì),因此這里不再描述。在這里,放氣體不是隔膜,而是由第一和第二放氣塊320和321形成。
第一放氣塊320固定地連接到提升磁體8的電樞80上。該第一放氣塊320通過第一軟彈簧元件322和保持夾323連接到第二放氣塊321。保持夾323通過第二較硬的彈簧元件324固定到環(huán)繞放氣體的基體325?;w325、第一放氣塊320、保持夾323以及兩個(gè)彈簧元件322、324優(yōu)選地由塑料制成,并且一體地設(shè)計(jì)在一起。
第二放氣塊321具有第一放氣通道326,該第一放氣通道326能由第一放氣塊320關(guān)閉。第二放氣塊321關(guān)閉第二放氣通道327,該第二放氣通道連接到真空通道69。第二放氣通道327的直徑大于第一放氣通道326的直徑。
現(xiàn)在如果磁體8的電樞80提升,那么,軟彈簧元件322意味著首先只有第一放氣塊320被提升,并且第一放氣通道326被打開。如果電樞80進(jìn)一步提升,那么所述磁體更強(qiáng),盡管有較硬彈簧元件324,所述磁體能提升第二放氣塊321,從而打開第二放氣通道327。這樣,在第一放氣通道326和真空通道69之間建立連接,泵里的負(fù)壓減小。作為不同強(qiáng)度彈簧的替代或補(bǔ)充,能夠設(shè)置限制第一和第二彈簧的行程的鄰接元件。
因此,在該實(shí)施方式中,放氣體被提升,使得其首先只打開放氣口的一部分,因而在提升運(yùn)動(dòng)開始時(shí)只需要比提升運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)更小的力。
因此,根據(jù)本發(fā)明的抽吸泵具有數(shù)個(gè)優(yōu)點(diǎn)。其在非常小的空間內(nèi)提供寬范圍的功能,并且其能低成本地生產(chǎn)并易于裝配。
標(biāo)號(hào)列表P泵單元V放氣單元S安全單元I第一層II 第二層III 第三層IV 第四層V第五層1電動(dòng)機(jī)10 驅(qū)動(dòng)軸11 連接桿12 球軸承13 帶有配重的偏心裝置2上殼體部件20 電動(dòng)機(jī)板21 緊固螺釘22 上鎖定夾23 連桿腔24 磁體腔25 螺紋孔3隔膜板30 定心孔31 真空隔膜32 放氣隔膜32’ 第一子區(qū)域
32” 第二子區(qū)域33連接銷34第一密封唇34’ 第二密封唇34” 第三密封唇35安全閥的第二隔膜320 第一放氣塊321 第二放氣塊322 第一彈簧元件323 保持夾324 第二彈簧元件325 基體326 第一放氣通道327 第二放氣通道4 中殼體部件40上鉤41下鉤42定心孔43真空隔膜座43’ 泵腔開口44放氣隔膜座44’ 腔44” 側(cè)壁45放氣連接件46第一級(jí)的安全閥蓋46’ 側(cè)開口5 閥片50定心孔51第一控制瓣52第二控制瓣
53用于連接通道的密封唇54第一放氣開口55安全閥的第一隔膜6 下殼體部件60下鎖定夾61連接銷62入口63出口64連接通道65乳房防護(hù)連接部件66排放連接件67第二放氣開口68安全閥腔69真空通道7 連接部件70吸乳泵連接件71排出口72放氣通道73間隔件8 提升磁體80電樞9 調(diào)節(jié)螺釘
權(quán)利要求
1.一種運(yùn)行抽吸泵、特別是用于產(chǎn)生真空的隔膜式抽吸泵的方法,所述抽吸泵具有帶放氣體(32)的放氣閥,所述放氣體(32)以周期的時(shí)間間隔打開放氣口(44,54,67)并再次將其密封地關(guān)閉,其特征在于,所述放氣體(32)以下述方式被提升它首先只是部分地打開所述放氣口(44,54,67)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述放氣體(32)首先在邊緣區(qū)域移離所述放氣口(44,54,67)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其中,首先在所述放氣口(44,54,67)的角處移除所述放氣體(32)。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,首先提升所述放氣體(32)的第一部分以便打開第一放氣通道,然后,提升所述放氣體(32)的第二部分以便打開第二放氣通道,第二放氣通道的直徑大于第一放氣通道的直徑,并且,兩個(gè)通道互相連通。
5.一種抽吸泵,特別是用于產(chǎn)生真空的隔膜式抽吸泵,所述泵帶有放氣閥,所述放氣閥具有放氣口(44,54,67);能密封地關(guān)閉所述放氣口(44,54,67)的放氣體(32);以及用于驅(qū)動(dòng)所述放氣體(32)的驅(qū)動(dòng)裝置(8),其特征在于,所述放氣體(32)能以下述方式被驅(qū)動(dòng),在打開閥時(shí),其首先只打開所述放氣口(44,54,67)的一部分區(qū)域,然后,打開更大區(qū)域或整個(gè)放氣口(44,54,67)。
6.如權(quán)利要求5所述的抽吸泵,其中,所述放氣體即是放氣隔膜(32),并且,其中的放氣隔膜(32)有一個(gè)邊緣區(qū)域(32’),在打開閥時(shí),所述放氣隔膜能首先在此邊緣區(qū)域處從放氣口(44,54,67)移除。
7.如權(quán)利要求6所述的抽吸泵,其中,驅(qū)動(dòng)裝置(8)是提升磁體,所述放氣隔膜(32)通過連接銷(33)連接到提升磁體(8)的電樞(11),并且,所述連接銷(33)在所述放氣隔膜(32)的邊緣區(qū)域連接到所述放氣隔膜(32)。
8.如權(quán)利要求7所述的抽吸泵,其中,所述連接銷設(shè)置在所述放氣口的角上。
9.如權(quán)利要求7所述的抽吸泵,其中,所述連接銷(33)一體地形成于所述放氣隔膜(32)上。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述連接銷(33)大致垂直于所述放氣隔膜(32)設(shè)置。
11.如權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述放氣隔膜(32)由塑料特別是硅樹脂制成。
12.如權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述放氣隔膜(32)有至少一個(gè)角,并且所述邊緣區(qū)域(32’)包括所述至少一個(gè)角中的至少一個(gè)。
13.如權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述放氣隔膜(32)具有多邊形基本形狀,特別是正方形或三角形的基本形狀。
14.如權(quán)利要求6至13中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述放氣隔膜(32)有較薄的第一部分區(qū)域(32’)和較厚的第二部分區(qū)域(32”),并且,其中,所述邊緣區(qū)域設(shè)置在所述第一部分區(qū)域(32’)。
15.如權(quán)利要求13或14所述的抽吸泵,其中,所述放氣隔膜(32)有正方形的基本形狀,其中所述兩個(gè)部分區(qū)域(32’,32”)各有正方形的基本形狀,并且其中所述連接銷(33)設(shè)置在所述較薄部分區(qū)域(32’)的遠(yuǎn)離所述較厚部分區(qū)域(32”)的長邊上。
16.如權(quán)利要求15所述的抽吸泵,其中,所述長邊有中心,并且,其中所述連接銷(33)設(shè)置在所述較薄部分區(qū)域(32’)上的此中心的區(qū)域里。
17.如權(quán)利要求5至16中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述放氣口(44,54,67)具有多邊形基本形狀,特別是正方形或三角形的基本形狀。
18.如權(quán)利要求6至17中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述放氣隔膜(32)基本上是平面。
19.帶有放氣閥、特別是帶如權(quán)利要求6至18中任一項(xiàng)所述的放氣閥的抽吸泵,其中,所述放氣閥具有放氣隔膜(32),該放氣隔膜(32)和一用來產(chǎn)生真空的真空隔膜(31)以共同的隔膜板的形式一體地設(shè)計(jì)。
20.如權(quán)利要求19所述的抽吸泵,其中,該隔膜板(3)的一部分被設(shè)計(jì)為安全閥的安全隔膜(35)。
21.如權(quán)利要求15和20之一所述的抽吸泵,其中,該泵包括上殼體部件(2),該上殼體部分容納提升磁體(8)以驅(qū)動(dòng)所述放氣隔膜(32),并且容納用于驅(qū)動(dòng)所述真空隔膜(31)的電動(dòng)機(jī)(1);中殼體部件(4),其帶有放氣隔膜座(44)和真空隔膜座(43),所述放氣隔膜座(44)設(shè)置用于所述放氣隔膜(32),并且環(huán)繞放氣口,所述真空隔膜座(43)設(shè)置用于所述真空隔膜(31);以及下殼體部件(6),其用來在放氣口(44,54,67)和所述真空隔膜座(43)的入口(62,51,43’)之間形成真空通道(69);設(shè)置在所述上殼體部件和中殼體部件(2,4)之間的隔膜板(3);以及設(shè)置在所述中殼體部件和下殼體部件(4,6)之間的閥板(5)。
22.如權(quán)利要求21所述的抽吸泵,其中,所述閥板(5)和所述隔膜板(3)基本上是平面。
23.如權(quán)利要求21或22所述的抽吸泵,其中,所述閥板(5)和所述隔膜板(3)由塑料特別是硅樹脂制成。
24.如權(quán)利要求5至23中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,包括排出口(71),并且可選地包括從泵的外殼伸出的真空連接件(70)和放氣連接件(72)。
25.如權(quán)利要求21和24所述的抽吸泵,其中,排出口連接件(66)一體地形成于所述下殼體部件(6)上,并能連接到一體地形成于連接部件(7)上的排出口(71)。
26.如權(quán)利要求21至25中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述下、中和上殼體部件(2,4,6)能插到一起而形成封閉的殼體總成。
27.如權(quán)利要求26所述的抽吸泵,其中,所述殼體總成是基本上水密的,并且能通過吸乳泵連接件(70)、所述排出口(71)和所述放氣口(72)被沖洗。
28.帶安全閥的抽吸泵,特別是如權(quán)利要求19至27中任一項(xiàng)所述的抽吸泵,其中,所述安全閥有在第一負(fù)壓時(shí)打開的第一級(jí)(55,46),和在第二負(fù)壓時(shí)打開的第二級(jí)(35,9),所述第一負(fù)壓在數(shù)量上低于第二負(fù)壓。
29.如權(quán)利要求5所述的抽吸泵,其中,所述放氣體有第一和第二子體(320,321),所述第一子體(320)連接到提升磁體(8)的電樞(80),所述第二子體(321)通過第一彈簧元件(322)連接到所述第一子體(320),所述第二子體(321)具有能由所述第一子體關(guān)閉的第一放氣通道(326),所述第二子體(321)關(guān)閉第二放氣通道(327),并且,所述第二放氣通道(327) 的直徑比所述第一放氣通道(326)的直徑大。
全文摘要
一種抽吸泵,特別是吸乳泵,所述泵帶有放氣閥,所述放氣閥具有放氣口(44,54,67);密封所述放氣口的放氣體(32);以及用于驅(qū)動(dòng)所述放氣體的驅(qū)動(dòng)裝置(8)。所述放氣體(32)能夠工作使得在打開閥時(shí),首先只打開所述放氣口的一部分區(qū)域,然后,打開更大區(qū)域或整個(gè)放氣口。所述抽吸泵以最小的尺寸提供廣泛的功能,而且所述抽吸泵制造成本低,裝配容易。
文檔編號(hào)F04B45/04GK101022839SQ200580031254
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月20日
發(fā)明者亞歷克斯·斯蒂茨, 埃里希·普芬寧格, 貝達(dá)·韋伯 申請(qǐng)人:美德樂控股公司
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