專利名稱：渦旋式壓縮機(jī)的防止排出壓力上升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及壓縮制冷裝置，特別是渦旋式壓縮機(jī)的防止排出壓力上升裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，以往的渦形齒輪包括內(nèi)部密閉的密封容器(1)和結(jié)合在密封容器(1)內(nèi)部上側(cè)的主框架(2)，結(jié)合在密封容器(1)下側(cè)的輔框架(3)，設(shè)置在主框架(2)和輔框架之間的定子(4)和轉(zhuǎn)子(5)轉(zhuǎn)子(5)的中心位置上有隨之共同旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)，主框架(2)上固定著靜渦盤(7)，在靜渦盤(7)下部結(jié)合能旋轉(zhuǎn)的動渦盤(8)，動渦盤(8)下方中心在偏離轉(zhuǎn)動曲柄軸的位置上使轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)的上端偏心部(6a)和軸襯套(9)相結(jié)合。
而且在動渦盤(8)的下部有防止動渦盤(8)自轉(zhuǎn)的螺栓(10)。靜渦盤的上側(cè)設(shè)有分離密封容器(1)的分離板(11)，其上部具備殘存高壓氣體的排出室(20)，下側(cè)具備低壓部(21)。分離板(11)的下側(cè)有冷媒吸入管(12)，在設(shè)置分離板(11)的上側(cè)有排出壓縮冷媒的排出管(13)，密封容器(1)的下方灌滿供應(yīng)渦旋式壓縮機(jī)內(nèi)滑行部分的潤滑油(22)。
分離高壓氣體的排出室(20)和低壓部的分離板(11)的一側(cè)有智能調(diào)節(jié)閥(30)，在靜渦盤(7)設(shè)有防止真空裝置(40)。
這樣的渦旋式壓縮機(jī)先將電源供應(yīng)到定子(4)，定子(4)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子(5)根據(jù)定子(4)之間的相互作用而旋轉(zhuǎn)。
隨著轉(zhuǎn)子中央部所設(shè)置的轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)上端偏心部(6a)的動渦盤(8)回轉(zhuǎn)相當(dāng)于其形成的偏心距離，這時動渦盤(8)以螺栓(10)與軸中心原點之間相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)半徑的行程中進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動。還有根據(jù)動渦盤(8)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，動渦盤(8)和靜渦盤(7)的各重疊部之間形成壓縮室，其壓縮室因持續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動向中心移動的體積減少，通過密封容器(1)的吸入口(12)使密封容器(1)內(nèi)部吸入的冷卻氣體更加壓縮。
這時壓縮冷媒再通過靜渦盤(7)上的排出艙門及分離板(11)上的排出孔排到排出室(20)。排到排出室(20)的壓縮冷媒氣體通過設(shè)置在排出室(20)的排出管(13)送到形成循環(huán)的另外裝置。
運(yùn)轉(zhuǎn)中，因轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)的旋轉(zhuǎn)力，使動渦盤(8)進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動，被壓縮的冷媒氣體且通過靜渦盤(7)中心部排出口而排出，排出室(20)中殘存待排出的氣體。此時排出的氣體如不能通過排出管正常流動，排出氣體的壓力急劇上升，且達(dá)到一定的壓力時，則智能調(diào)節(jié)閥(30)啟動，把高壓氣體向低壓側(cè)直接排出。而且，如不能向吸入側(cè)吸入氣體時，低壓側(cè)達(dá)到真空狀態(tài)，則啟動防止真空裝置，把高壓氣體直接排出到低壓側(cè)以防止真空運(yùn)轉(zhuǎn)。
如上述的渦旋式壓縮機(jī)是以智能調(diào)節(jié)閥和防止真空裝置單獨(dú)構(gòu)成，因此安裝需要單獨(dú)加工和單獨(dú)組裝，所以工時的損失費(fèi)用上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決在把高壓側(cè)的壓力直接排出到低壓側(cè)，防止真空運(yùn)轉(zhuǎn)的問題，而提供一體型的能減少壓力漏失及部件組裝工序的一種渦旋式壓縮機(jī)的防止排出壓力上升裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明包括由動渦盤和靜渦盤構(gòu)成的渦旋式壓縮機(jī)，渦旋式壓縮機(jī)內(nèi)分別設(shè)置的防止真空裝置和智能調(diào)節(jié)閥，而防止真空裝置與智能調(diào)節(jié)閥結(jié)合形成一體，智能調(diào)節(jié)閥在防止真空裝置的活塞內(nèi)部構(gòu)成。
所述的裝置，其智能調(diào)節(jié)閥是插入防止真空裝置的活塞室內(nèi)，其活塞的外徑上形成內(nèi)部貫通的流通槽，在調(diào)節(jié)閥室有開閉通道的球狀物，并插入彈力支持球狀物的彈簧，使作用在球狀物的排出壓力小于彈簧力時，防止向后移動；作用在球狀物的排出壓力大于彈簧力時，球狀物開放，直接排放排出的氣體。
所述的裝置，其活塞的調(diào)節(jié)閥室是在活塞的外側(cè)形成有流入孔、流出孔和圓錐形接觸面結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是在靜渦盤內(nèi)部真空運(yùn)轉(zhuǎn)時，直接排出高壓氣體，使低壓側(cè)不形成真空的防止真空裝置的結(jié)構(gòu)上，把智能調(diào)節(jié)閥安裝在防止真空裝置內(nèi)部的活塞上，防止高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時啟動，使之減少高壓側(cè)的壓力差。
如上所述的本發(fā)明是把智能調(diào)節(jié)閥和防止真空裝置形成一體型，減少壓力漏失部位，減少部件數(shù)量簡化組裝工序，且有降低成本的優(yōu)點。


圖1是以往的渦形齒輪縱剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明閉合狀態(tài)的縱剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明開放狀態(tài)的縱剖面結(jié)構(gòu)圖。
以下是對圖面主要部分符號的說明7靜渦盤7a流通孔50防止真空裝置 51活塞室52活塞 53彈簧
54固定部件55流通槽56調(diào)節(jié)閥室56a流入孔56b流出孔 56c圓錐形接觸面57球狀物 58彈簧具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明參照圖1-3本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)包括內(nèi)部密閉的的密封容器(1)及其內(nèi)部上側(cè)結(jié)合的主框架(2)，與內(nèi)部下側(cè)結(jié)合的輔框架(3)，設(shè)置在主框架(2)及輔框架(3)之間的定子(4)、轉(zhuǎn)子(5)。
轉(zhuǎn)子的中心有隨其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)。主框架(2)上固定有靜渦盤(7)。在靜渦盤(7)的下部有能回轉(zhuǎn)的動渦盤(8)，動渦盤(8)下部的中心偏離轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)中心位置，轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)的上端偏心部(6a)和軸襯套(9)結(jié)合在一起。
動渦盤(8)的下部有防止動渦盤自轉(zhuǎn)的螺栓(10)。靜渦盤(7)的上側(cè)設(shè)置分離密封容器(1)的分離板(11)，且其上部具備殘存高壓氣體的排出室(20)，下部具備低壓側(cè)(21)。分離板(11)的下面設(shè)置冷媒吸入管(12)，分離板(11)的上側(cè)設(shè)置排出壓縮冷媒氣體的排出管(13)。密封容器(1)的下部有渦旋式壓縮機(jī)內(nèi)部滑行部分所需的潤滑油(22)。
本發(fā)明的防止排出壓力上升裝置在渦旋式壓縮機(jī)的靜渦盤(7)內(nèi)側(cè)形成活塞室(51)，并安裝活塞(52)?；钊?52)內(nèi)側(cè)彈簧(530上加固定部件(54)對于安裝防止真空裝置(50)的渦旋式壓縮機(jī)來說，活塞(52)的中間外徑上形成與靜渦盤(7)的流通孔接通的流通槽(55)，具備流入孔(56a)和流出孔(56b)，圓錐形接觸面(56c)的調(diào)節(jié)閥室(56)形成在活塞(52)的外側(cè)，該調(diào)節(jié)閥室(56)上的球狀物(57)加彈簧而形成彈力結(jié)構(gòu)。
這樣的渦旋式壓縮機(jī)是先將電源供應(yīng)在定子(4)上，定子(4)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子(5)與定子(4)的相互作用而旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)轉(zhuǎn)子(5)中央設(shè)置的轉(zhuǎn)動曲柄軸的旋轉(zhuǎn)。設(shè)置在轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)上端偏心部(6a)的動渦盤(8)，其回轉(zhuǎn)的行程相當(dāng)于偏心距離。這時，動渦盤(8)在離相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)半徑的位置上回轉(zhuǎn)。根據(jù)動渦盤(8)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，其動渦盤(8)和靜渦盤(7)的各重疊部之間形成壓縮室，其壓縮室因持續(xù)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動向中心移動，通過密封容器(1)的吸入口(7a)體積減少，使吸入密封容器(1)內(nèi)部的冷卻氣體更加壓縮。
這時的壓縮冷媒再通過靜渦盤(7)上的排出艙門及形成在分離板(11)上的排出孔排到排出室(20)，排到排出室(20)的壓縮冷媒氣體通過設(shè)置在排出室(20)的排出管(13)送到形成循環(huán)的另外裝置。
運(yùn)轉(zhuǎn)中，因轉(zhuǎn)動曲柄軸(6)的旋轉(zhuǎn)力，動渦盤(8)回轉(zhuǎn)，壓縮的冷媒氣體通過靜渦盤(7)中心的排出口而排出，這時作用在調(diào)節(jié)閥室(56)球狀物(57)的排出壓力小于彈簧(58)的彈簧力時，球狀物(57)閉合，防止向后移動調(diào)節(jié)閥室(56)；作用在球狀物(57)的排出壓力大于彈簧(58)的彈簧力時，球狀物(57)開放，排放的氣體直接排出，防止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中排出壓力上升。
權(quán)利要求
1.一種渦旋式壓縮機(jī)的防止排出壓力上升裝置，包括在由動渦盤和靜渦盤構(gòu)成的渦旋式壓縮機(jī)，渦旋式壓縮機(jī)內(nèi)分別設(shè)置的防止真空裝置和智能調(diào)節(jié)閥，其特征在于防止真空裝置與智能調(diào)節(jié)閥結(jié)合形成一體，智能調(diào)節(jié)閥在防止真空裝置的活塞內(nèi)部構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于智能調(diào)節(jié)閥是插入防止真空裝置的活塞室內(nèi)，其活塞的外徑上形成內(nèi)部貫通的流通槽，在調(diào)節(jié)閥室有開閉通道的球狀物，并插入彈力支持球狀物的彈簧，使作用在球狀物的排出壓力小于彈簧力時，防止向后移動；作用在球狀物的排出壓力大于彈簧力時，球狀物開放，直接排放排出的氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于活塞的調(diào)節(jié)閥室是在活塞的外側(cè)形成有流入孔、流出孔和圓錐形接觸面結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渦旋式壓縮機(jī)的防止排出壓力上升裝置，屬于壓縮制冷裝置。本發(fā)明包括在由動渦盤和靜渦盤構(gòu)成的渦旋式壓縮機(jī)，渦旋式壓縮機(jī)內(nèi)分別設(shè)置的防止真空裝置和智能調(diào)節(jié)閥，而將防止真空裝置與智能調(diào)節(jié)閥結(jié)合形成一體，智能調(diào)節(jié)閥在防止真空裝置的活塞內(nèi)部構(gòu)成。這樣的本發(fā)明使智能調(diào)節(jié)閥和防止真空裝置形成一體，具有減少壓力漏失部位、部件數(shù)量、簡化組裝工序和降低成本價的優(yōu)點。
文檔編號F04C18/02GK1566707SQ0313019
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者金性春 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司