專(zhuān)利名稱：減少渦旋壓縮機(jī)排出噪音的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種減少渦旋壓縮機(jī)排出噪音的設(shè)備，具體涉及一種沿軸向雙重支持的一種減少渦旋壓縮機(jī)排出噪音的裝置。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，渦輪式壓縮機(jī)廣泛適用于空氣調(diào)節(jié)器的領(lǐng)域內(nèi)，作為高效率低噪音的壓縮機(jī)，其操作方式是將兩個(gè)渦輪進(jìn)行相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使渦輪之間形成多個(gè)成對(duì)的壓縮室，這種壓縮室迅速的向中心方向移動(dòng)，與此同時(shí)，體積變小，從而將冷媒氣體連續(xù)的吸入后進(jìn)行壓縮并排出。如圖1、2所示，現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)的構(gòu)成是渦輪式壓縮機(jī)的密封殼體(1)、在密封殼體(1)的下殼體(1a)上設(shè)有氣體吸入管(SP)、在密封殼體(1)的上殼體(1b)上設(shè)有氣體排出管(DP)、主框架(2)和輔助框架(未圖示)分別固定在密封殼體(1)內(nèi)的上下兩側(cè)、在主框架(2)和輔助框架(未圖示)之間安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、壓入在電機(jī)(3)的旋轉(zhuǎn)子中心，從而貫通了主框架(2)的電機(jī)(3)和驅(qū)動(dòng)軸(4)、動(dòng)渦盤(pán)(5)位于主框架(2)的上面并和驅(qū)動(dòng)軸(4)固定在一起，動(dòng)渦盤(pán)(5)的渦卷(5a)咬住結(jié)合并為了形成多數(shù)個(gè)壓縮室(P)而形成了螺旋型的渦卷(6a)，靜渦盤(pán)(6)固定在主框架(2)的上面，位于靜渦盤(pán)(6)背面的高低壓分離板(7)將密封殼體(1)的內(nèi)部劃分為吸入?yún)^(qū)(S1)和排出區(qū)(S2)；排出罩(8)固定在靜渦盤(pán)(6)的上面，排出罩(8)與靜渦盤(pán)(6)之間形成了排出室(V)。在靜渦盤(pán)(6)的中心開(kāi)有與排出室(V)連通的排出口(6c)。
下殼體(1a)和上殼體(1b)焊接固定，其內(nèi)周沿形成了適當(dāng)個(gè)數(shù)的貫通孔(6b)(未圖示)，螺栓(B)將靜渦盤(pán)(6)、分隔板(7)和排出罩(8)三者連接在一起而形成了環(huán)型的圓盤(pán)形狀。排出罩(8)用鋼板制成，在其中部開(kāi)有氣體通孔(8a)。在靜渦盤(pán)(6)的中部開(kāi)有排出口(6c)。安裝在靜渦盤(pán)(6)上的逆止閥門(mén)組合體(9)使冷媒氣體只能單向流動(dòng)，O是密封圈。
現(xiàn)有的渦輪式壓縮機(jī)的運(yùn)行過(guò)程如下打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)軸(4)將與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)一起共同旋轉(zhuǎn)，動(dòng)渦盤(pán)(5)旋轉(zhuǎn)至偏心(離心)距離，與此同時(shí)，動(dòng)渦盤(pán)(5)與靜渦盤(pán)(6)的渦卷(5a)(6a)之間形成多個(gè)成對(duì)的壓縮室(P)，每一對(duì)壓縮室(P)則隨著動(dòng)渦盤(pán)(5)的急速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并向中心移動(dòng)，從而體積減小，并將冷媒氣體吸入到壓縮室(P)壓縮到一定壓力后，通過(guò)排出口(6c)向排出罩(8)的排出室(V)排出。這一過(guò)程反復(fù)進(jìn)行。此時(shí)，如圖2所示，向排出室(V)排出的壓縮氣體在其排出室(V)中產(chǎn)生共鳴并發(fā)出噪音后，通過(guò)氣體通孔(8a)向密封殼體(1)的排出區(qū)(S2)排出，再次通過(guò)氣體排出管(DP)向冷凍循環(huán)的冷凝器排出，這一過(guò)程也反復(fù)進(jìn)行。
但是，如上所述的現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)中，壓縮氣體向排出殼(8)的排出室(V)排出，再次通過(guò)一個(gè)氣體通孔(8a)向密封殼體(1)的排出區(qū)(S2)排出的過(guò)程中，由于壓縮氣體的流路集中而同時(shí)產(chǎn)生了脈動(dòng)壓力，由此產(chǎn)生壓縮機(jī)噪音的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)排出噪音裝置存在的問(wèn)題，公開(kāi)一種能提供分散排出氣體的流路，減少脈動(dòng)壓力，從而能減少渦輪式壓縮機(jī)的排出噪音的裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種減少渦輪式壓縮機(jī)的排出噪音的裝置包括設(shè)有排出口(或排出區(qū))并固定在密封殼體中的靜渦盤(pán)、與靜渦盤(pán)齒合的并能夠和動(dòng)渦盤(pán)一同連續(xù)移動(dòng)的并形成多個(gè)壓縮室的動(dòng)渦盤(pán)、將密封殼體的內(nèi)部劃分為吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)的高低壓分隔板、形成了容納靜渦盤(pán)的排出口的排出室、排出室與密封殼體的排出區(qū)連通的形成了多個(gè)細(xì)小通孔的排出罩等構(gòu)成了的減少渦旋壓縮機(jī)排出噪音的裝置。


圖1是現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)的部分縱剖面圖；圖2是現(xiàn)有的渦旋壓縮機(jī)中壓縮氣體的排出過(guò)程的剖面圖；圖3是本發(fā)明的減少渦輪式壓縮機(jī)的排出噪音裝置的一個(gè)圖4是本發(fā)明的減少渦旋壓縮機(jī)的排出噪音裝置的另一個(gè)其中1 密封殼體1a) 下殼體1b 上殼體2 主框架 3 電機(jī)4 驅(qū)動(dòng)軸5 動(dòng)渦盤(pán) 5a 渦卷 6 靜渦盤(pán)6a 渦卷 6b 吸入口 6c 排出口7 分隔板 8 排出罩 8a 氣體通孔9 逆止閥組和體10 排出罩 20 排出罩21 氣體通孔B 螺栓O 密封圈 P 壓縮室V 排出室 S1 吸入?yún)^(qū) S2 排出區(qū)DP 氣體排出管 SP 氣體吸入管具體實(shí)施方式
如下參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1、2和3所示，一種減少渦旋壓縮機(jī)排出噪音的裝置包括渦旋壓縮機(jī)的密封殼體(1)，在密封殼體(1)的下殼體(1a)上設(shè)有氣體吸入管(SP)，在密封殼體(1)的上殼體(1b)上設(shè)有氣體排出管(DP)，主框架(2)和輔助構(gòu)架(未圖示)分別固定在密封殼體(1)內(nèi)的上下兩側(cè)；在主框架(2)和輔構(gòu)架(未圖示)之間安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，壓入在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的旋轉(zhuǎn)子中心，從而貫通了主框架(2)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)軸(4)；動(dòng)渦盤(pán)(5)位于主框架(2)的上面并和驅(qū)動(dòng)軸(4)固定在一起，動(dòng)渦盤(pán)(5)的渦卷(5a)咬住結(jié)合并為了形成多數(shù)個(gè)壓縮室(P)而形成了螺旋型的渦卷(6a)，靜渦盤(pán)(6)固定在主框架(2)的上面，位于靜渦盤(pán)(6)背面的高低壓分離板(7)將密封殼體(1)的內(nèi)部劃分為吸入?yún)^(qū)(S1)和排出區(qū)(S2)；為了減少渦旋壓縮機(jī)的排出噪音，排出罩(10)采用多孔性材料制作并固定在靜渦盤(pán)(6)的上面，排出罩(10)與靜渦盤(pán)(6)之間形成了排出室(V)。在靜渦盤(pán)(6)的中心開(kāi)有與排出室(V)連通的排出口(6c)。
下殼體(1a)和上殼體(1b)焊接固定，其內(nèi)周沿形成了適當(dāng)個(gè)數(shù)的貫通孔(6b)(未圖示)，螺栓(B)將靜渦盤(pán)(6)、分隔板(7)和排出罩(10)三者連接在一起而形成了環(huán)型的圓盤(pán)形狀。在排出罩(10)的中部開(kāi)有氣體通孔(8a)，在靜渦盤(pán)(6)的中部開(kāi)有排出口(6c)。安裝在靜渦盤(pán)(6)上的逆止閥門(mén)組合體(9)使冷媒氣體只能單向流動(dòng)，O是密封圈。
另外，如圖4所示，上述排出罩(10)也可以采用鋼板制作成另外一種形式的排出外罩(20)，在鋼板上制作出許多小直徑的孔，從而形成多個(gè)氣體通孔(21)。
本發(fā)明減少渦旋壓縮機(jī)的排出噪音裝置的運(yùn)行過(guò)程如下打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)軸(4)將與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)一起共同旋轉(zhuǎn)，動(dòng)渦盤(pán)(5)旋轉(zhuǎn)至偏心(離心)距離，與此同時(shí)，動(dòng)渦盤(pán)(5)則將靜渦盤(pán)(6)和渦卷(5a)(6a)之間形成多個(gè)成對(duì)的壓縮室(P)，每一對(duì)壓縮室(P)則隨著動(dòng)渦盤(pán)(5)的急速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并向中心移動(dòng)，從而體積減小，并將冷媒氣體吸入到壓縮室(P)壓縮到一定壓力后，通過(guò)排出口(6c)向排出外罩(10)所形成的排出室(V)排出。這一過(guò)程反復(fù)進(jìn)行。此時(shí)，向排出室(V)排出的壓縮氣體在其排出室(V)中產(chǎn)生共鳴并發(fā)出噪音后，通過(guò)氣體通孔(8a)向密封殼體(1)的排出區(qū)(S2)排出，此時(shí)，如圖3所示，排出罩(10)本身采用了具有多個(gè)細(xì)微通孔的多孔性材質(zhì)制作；或者如圖4中所示，上述排出罩(10)本身采用鋼板材質(zhì)制作，并在排出室(V)的整個(gè)范圍內(nèi)形成多個(gè)氣體通孔(21)的情況下，上述排出室(V)的壓縮氣體通過(guò)上述排出罩(20)的細(xì)小通孔或者氣體通孔(21)排出。這樣，在上述排出罩(10)的所形成的排出室(V)中可以較大的分散向密封殼體(1)的排出區(qū)(S2)排出的壓縮氣體的排出流路，因此，可以顯著的降低壓縮氣體的脈動(dòng)壓力，從而有效的減少壓縮機(jī)通過(guò)密封殼體(1)排出的噪音。
權(quán)利要求
1.一種減少渦旋壓縮機(jī)的排出噪音裝置包括密封殼體(1)、固定在密封殼體(1)內(nèi)的靜渦盤(pán)(6)、固定在驅(qū)動(dòng)軸(4)上的動(dòng)渦盤(pán)(5)、固定在靜渦盤(pán)(6)上的并形成排出室(V)的排出罩(10)以及將密封殼體(1)分為吸入?yún)^(qū)(S1)和排出區(qū)(S2)的高低壓分隔板，其特征在于在排出罩(10)上形成多個(gè)細(xì)小通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少渦旋壓縮機(jī)的排出噪音裝置，其特征在于排出罩(10)采用多孔性材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少渦旋壓縮機(jī)的排出噪音裝置，其特征在于排出罩(10)也可以采用鋼板，并在鋼板上形成多個(gè)氣體通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種減少渦旋壓縮機(jī)排出噪音的裝置，它包括密封殼體(1)、固定在密封殼體(1)內(nèi)的靜渦盤(pán)(6)、固定在驅(qū)動(dòng)軸(4)上的動(dòng)渦盤(pán)(5)、固定在靜渦盤(pán)(6)上并形成排出室(V)的排出罩(10)以及將密封殼體(1)分為吸入?yún)^(qū)(S1)和排出區(qū)(S2)的高低壓分隔板(7)，其特征在于在排出罩(10)上形成多個(gè)細(xì)小通孔。排出室(V)的壓縮氣體通過(guò)排出罩(10)的多個(gè)細(xì)小通孔排出。這樣，在排出室(V)中可以較大的分散了向排出室(S2)排出的壓縮氣體的排出流路。因此，可以顯著的降低壓縮氣體的脈動(dòng)壓力，從而有效地減少了壓縮機(jī)通過(guò)密封殼體(1)排出的噪音。
文檔編號(hào)F04C29/06GK1566703SQ0313018
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者周永世 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司