專利名稱：雙管式高壓氣筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙管式高壓氣筒。
目前市售的雙管式高壓氣筒以其工作壓力高(可達(dá)12個大氣壓)、打氣輕和無油污而深受廣大消費者的歡迎。但該結(jié)構(gòu)的雙管式高壓氣筒在使用過程中也存在有不足之處，即由于內(nèi)儲氣管的工作壓力大，使得在使用一段時期后，內(nèi)儲氣管與氣筒座之間的密封性能降低，出現(xiàn)松動漏氣甚至脫離，縮短了雙管式高壓氣筒的使用壽命。
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種經(jīng)久耐用且密封性能效果好的雙管式高壓氣筒。
本實用新型的目的可通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)本實用新型包括套裝在一起的內(nèi)、外儲氣管，和設(shè)置在所述內(nèi)儲氣管上端口的帶有單向閥的活塞，以及以靜配合的方式套裝在內(nèi)儲氣管下端口內(nèi)的氣筒座，在所述氣筒座與內(nèi)儲氣管的結(jié)合面上設(shè)置有一鎖止機構(gòu)。
所述鎖止機構(gòu)為開設(shè)在氣筒座與內(nèi)儲氣管結(jié)合面上的環(huán)槽，和設(shè)置在內(nèi)儲氣管內(nèi)表面對應(yīng)于所述環(huán)槽位置處的環(huán)形凸起。
本實用新型的優(yōu)點就在于在所述氣筒座與內(nèi)儲氣管的結(jié)合面上開設(shè)有一環(huán)槽，以及在內(nèi)儲氣管內(nèi)表面對應(yīng)于所述環(huán)槽位置處設(shè)置一的環(huán)形凸起，從而將氣筒座與內(nèi)儲氣管牢牢地結(jié)合在一起，并且，由于所述環(huán)形凸起的設(shè)置，也大大地提高了氣筒座與內(nèi)儲氣管結(jié)合面之間的密封效果。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型的主剖示意圖。
本實用新型以下結(jié)合具體實施例(附圖)作進一步詳細(xì)描述如圖所示，本實用新型包括套裝在一起的內(nèi)、外儲氣管1、2，和設(shè)置在所述內(nèi)儲氣管1上端口的帶有單向閥3的活塞4，以及以靜配合的方式套裝在內(nèi)儲氣管1下端口內(nèi)的氣筒座5，在所述氣筒座5與內(nèi)儲氣管1的結(jié)合面上設(shè)置有一鎖止機構(gòu)，所述鎖止機構(gòu)為開設(shè)在氣筒座5與內(nèi)儲氣管1結(jié)合面上的環(huán)槽6，和設(shè)置在內(nèi)儲氣管1內(nèi)表面對應(yīng)于所述環(huán)槽6位置處的環(huán)形凸起7。
權(quán)利要求1.一種雙管式高壓氣筒，它包括套裝在一起的內(nèi)、外儲氣管(1、2)，和設(shè)置在所述內(nèi)儲氣管(1)上端口的帶有單向閥(3)的活塞(4)，以及以靜配合的方式套裝在內(nèi)儲氣管(1)下端口內(nèi)的氣筒座(5)，其特征在于在所述氣筒座(5)與內(nèi)儲氣管(1)的結(jié)合面上設(shè)置有一鎖止機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管式高壓氣筒，其特征在于所述鎖止機構(gòu)為開設(shè)在氣筒座(5)與內(nèi)儲氣管(1)結(jié)合面上的環(huán)槽(6)，和設(shè)置在內(nèi)儲氣管(1)內(nèi)表面對應(yīng)于所述環(huán)槽(6)位置處的環(huán)形凸起(7)。
專利摘要一種雙管式高壓氣筒,它包括套裝在一起的內(nèi)、外儲氣管,和設(shè)置在所述內(nèi)儲氣管上端口的帶有單向閥的活塞,以及以靜配合的方式套裝在內(nèi)儲氣管下端口內(nèi)的氣筒座,在氣筒座與內(nèi)儲氣管的結(jié)合面上設(shè)置有一環(huán)槽,在內(nèi)儲氣管內(nèi)表面對應(yīng)于所述環(huán)槽位置處設(shè)置有一環(huán)形凸起。由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)特征,從而將氣筒座與內(nèi)儲氣管牢牢地結(jié)合在一起,并且,由于所述環(huán)形凸起的設(shè)置,也大大地提高了氣筒座與內(nèi)儲氣管之間結(jié)合面的密封效果。
文檔編號F04B33/00GK2429652SQ0023039
公開日2001年5月9日 申請日期2000年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月13日
發(fā)明者李保光 申請人:李保光