一種綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及綜采工作面的液壓支架撤運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，井下現(xiàn)代化礦井綜采工作面安裝、撤除多采用單軌吊機(jī)車運(yùn)輸，工作面結(jié)束后撤運(yùn)支架時，先用回柱絞車(簡稱回絞)將液壓支架從切眼內(nèi)牽引至超前支護(hù)巷道，然后再用單軌吊機(jī)車將液壓支架起吊運(yùn)走。由于用回絞從切眼內(nèi)往超前支護(hù)巷道牽引液壓支架時，液壓支架拖地運(yùn)行，這樣會將切眼底板的大量矸石、浮煤等障礙物拖到超前支護(hù)巷道，造成單軌吊梁線路高度不夠，機(jī)車無法起吊液壓支架，只能人工臥底清理，達(dá)到機(jī)車運(yùn)行線路標(biāo)準(zhǔn)高度后再進(jìn)行吊運(yùn)，其臥底過程勞動強(qiáng)度大，時間長，嚴(yán)重影響了支架撤運(yùn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種快速撤運(yùn)、不需要人工臥底清理且工作效率高的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本發(fā)明提供的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，用于將多個液壓支架從切眼內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至超前支護(hù)巷道，并撤離所述超前支護(hù)巷道，該方法包括以下步驟:
[0006]S1、在所述超前支護(hù)巷道的底板上挖設(shè)一置物坑，所述置物坑設(shè)置在單軌吊的吊梁線路末端的下方，
[0007]S2、將用于存放障礙物的物料箱放置在所述置物坑內(nèi)，
[0008]S3、在所述底板上固定一鐵板，所述鐵板的一端與所述物料箱對接，其另一端延伸至所述切眼方向，
[0009]S4、利用回絞將液壓支架從切眼內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至所述鐵板的上表面，
[0010]S5、利用回絞將所述液壓支架轉(zhuǎn)運(yùn)至所述物料箱的上方，轉(zhuǎn)運(yùn)前判斷所述物料箱是否裝滿障礙物，若是，則更換物料箱，若否，則執(zhí)行步驟S6，
[0011]S6、利用單軌吊將所述液壓支架調(diào)離所述超前支護(hù)巷道，
[0012]S7、依次循環(huán)執(zhí)行步驟S4-S6。
[0013]進(jìn)一步地，所述回絞包括第一回絞和第二回絞，所述第一回絞設(shè)置在所述切眼內(nèi)，且用于將所述液壓支架轉(zhuǎn)運(yùn)至所述超前支護(hù)巷道的入口處，所述第二回絞設(shè)置在所述超前支護(hù)巷道內(nèi)，且用于將所述液壓支架轉(zhuǎn)運(yùn)至所述鐵板的上表面以及所述物料箱的上方。
[0014]進(jìn)一步地，所述物料箱和所述置物坑的大小相適應(yīng)，其中，所述置物坑的長度、寬度和深度分別為2500_、1200米和1200米。
[0015]進(jìn)一步地，所述鐵板通過錨栓與所述底板固定連接，且其長度、寬度和厚度分別為2000mm、2000mm 和 10mnin
[0016]進(jìn)一步地，所述步驟S2和步驟S5中的障礙物為矸石和浮煤。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:采用本發(fā)明的撤運(yùn)方法，在使用回絞從切眼內(nèi)往超前支護(hù)巷道牽引液壓支架的過程中，即使液壓支架底部拖帶了矸石和浮煤，矸石和浮煤也被直接拖到了置物坑中的物料箱內(nèi)，不會造成超前巷道處單軌吊梁線路高度不夠的問題，避免了人工臥底清理，保證了工作面液壓支架正常安全快速撤運(yùn)，其使用安全方便，且提高了撤運(yùn)效率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法的方法流程圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法的步驟S4的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]參閱圖1-2所示，本發(fā)明的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，用于將多個液壓支架9從切眼I內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至超前支護(hù)巷道2，并撤離超前支護(hù)巷道2，該方法包括以下步驟:
[0023]第一步、在超前支護(hù)巷道2的底板3上挖設(shè)一置物坑4，置物坑4設(shè)置在單軌吊5的吊梁6線路末端的下方，
[0024]第二步、將用于存放障礙物的物料箱7放置在置物坑4內(nèi)，
[0025]第三步、在底板3上固定一鐵板8，鐵板8的一端與物料箱7對接，其另一端延伸至切眼I方向，
[0026]第四步、利用回絞將液壓支架9從切眼I內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至鐵板3的上表面，
[0027]第五步、利用回絞將液壓支架9轉(zhuǎn)運(yùn)至物料箱7的上方，轉(zhuǎn)運(yùn)前判斷物料箱7是否裝滿障礙物，若是，則更換物料箱7，若否，則執(zhí)行第六步，
[0028]第六步、利用單軌吊5將液壓支架9調(diào)離超前支護(hù)巷道2，
[0029]第七步、依次循環(huán)執(zhí)行第4-6步。
[0030]其中，第二步和第五步中的障礙物為矸石和浮煤。且第五步中的物料箱7更換方式為:當(dāng)物料箱7內(nèi)被液壓支架9拖帶的矸石、浮煤裝滿后，用單軌吊5將物料箱7從置物坑4內(nèi)吊出來運(yùn)走，再往置物坑4內(nèi)放置一個空的物料箱7。
[0031]具體的，回絞包括第一回絞10和第二回絞11，第一回絞10設(shè)置在切眼I內(nèi)，且用于將液壓支架9轉(zhuǎn)運(yùn)至超前支護(hù)巷道2的入口處，第二回絞11設(shè)置在超前支護(hù)巷道2內(nèi)，且用于將液壓支架9轉(zhuǎn)運(yùn)至鐵板3的上表面以及物料箱7的上方。
[0032]為了防止矸石和浮煤落入置物坑4中，物料箱7和置物坑4的大小相適應(yīng)。本發(fā)明中，如果置物坑4的深度過大，在放置空的物料箱7后，液壓支架9在轉(zhuǎn)運(yùn)至物料箱7上方的過程中容易發(fā)生側(cè)翻，如果置物坑4的深度過小，則容易使物料箱7盛裝量少，需要頻繁更換物料箱7，增加了液壓支架9撤運(yùn)過程的工作量，優(yōu)選的，置物坑4的長度、寬度和深度分別為2500mm、1200米和1200米。本實(shí)施例中，設(shè)置鐵板8是為了方便液壓支架9的滑行和收集矸石和浮煤，且為了防止鐵板8在液壓支架9轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生滑動，鐵板8通過錨栓與底板3固定連接，且其長度、寬度和厚度分別為2000mm、2000mm和10mm。
[0033]采用本發(fā)明的撤運(yùn)方法，在使用回絞從切眼內(nèi)往超前支護(hù)巷道牽引液壓支架的過程中，即使液壓支架底部拖帶了矸石和浮煤，矸石和浮煤也被直接拖到了置物坑中的物料箱內(nèi)，不會造成超前巷道處單軌吊梁線路高度不夠的問題，避免了人工臥底清理，保證了工作面液壓支架正常安全快速撤運(yùn)，其使用安全方便，且提高了撤運(yùn)效率。
[0034]以上，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，用于將多個液壓支架(9)從切眼(I)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至超前支護(hù)巷道(2)，并撤離所述超前支護(hù)巷道(2)，其特征在于:該方法包括以下步驟: 51、在所述超前支護(hù)巷道(2)的底板(3)上挖設(shè)一置物坑(4)，所述置物坑(4)設(shè)置在單軌吊(5)的吊梁(6)線路末端的下方， 52、將用于存放障礙物的物料箱(7)放置在所述置物坑(4)內(nèi)， 53、在所述底板(3)上固定一鐵板(8)，所述鐵板(8)的一端與所述物料箱(7)對接，其另一端延伸至所述切眼(I)方向， 54、利用回絞將液壓支架(9)從切眼⑴內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至所述鐵板(3)的上表面， 55、利用回柱絞車將所述液壓支架(9)轉(zhuǎn)運(yùn)至所述物料箱(7)的上方，轉(zhuǎn)運(yùn)前判斷所述物料箱(7)是否裝滿障礙物，若是，則更換物料箱(7)，若否，則執(zhí)行步驟S6， 56、利用單軌吊(5)將所述液壓支架(9)調(diào)離所述超前支護(hù)巷道(2)， 57、依次循環(huán)執(zhí)行步驟S4-S6。
2.如權(quán)利要求1所述的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，其特征在于:所述回絞包括第一回柱絞車(10)和第二回柱絞車(11)，所述第一回柱絞車(10)設(shè)置在所述切眼(I)內(nèi)，且用于將所述液壓支架(9)轉(zhuǎn)運(yùn)至所述超前支護(hù)巷道(2)的入口處，所述第二回柱絞車(11)設(shè)置在所述超前支護(hù)巷道(2)內(nèi)，且用于將所述液壓支架(9)轉(zhuǎn)運(yùn)至所述鐵板(3)的上表面以及所述物料箱(7)的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，其特征在于:所述物料箱(7)和所述置物坑(4)的大小相適應(yīng)，其中，所述置物坑(4)的長度、寬度和深度分別為2500mm、1200 米和 1200 米。
4.如權(quán)利要求3所述的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，其特征在于:所述鐵板(8)通過錨栓與所述底板(3)固定連接，且其長度、寬度和厚度分別為2000mm、2000mm和1mm0
5.如權(quán)利要求1所述的綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，其特征在于:所述步驟S2和步驟S5中的障礙物為矸石和浮煤。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綜采工作面液壓支架的快速撤運(yùn)方法，該方法涉及液壓支架撤運(yùn)方法，尤其涉及綜采工作面采用單軌吊機(jī)車安全快速撤運(yùn)液壓支架技術(shù)，其主要解決的技術(shù)問題為大量矸石、浮煤被拖到超前支護(hù)巷道，造成單軌吊梁線路高度不夠，機(jī)車無法起吊，只能人工臥底清理。采用本發(fā)明的撤運(yùn)方法，在使用回絞從切眼內(nèi)往超前支護(hù)巷道牽引液壓支架的過程中，即使液壓支架底部拖帶了矸石和浮煤，矸石和浮煤也被直接拖到了置物坑中的物料箱內(nèi)，不會造成超前巷道處單軌吊梁線路高度不夠的問題，避免了人工臥底清理，保證了工作面液壓支架正常安全快速撤運(yùn)，其使用安全方便，且提高了撤運(yùn)效率。
【IPC分類】E21D23-16, E21F13-00
【公開號】CN104612738
【申請?zhí)枴緾N201510096436
【發(fā)明人】徐加瑞, 牛玉泉, 倪慶均, 姜峰, 楊艷華
【申請人】山東良莊礦業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年3月4日