高溫綜采工作面自封閉式液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤炭采掘領(lǐng)域，特別是涉及高溫綜采工作面具有隔溫效果的液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著采礦業(yè)的發(fā)展和開采強(qiáng)度的增加，許多淺部資源日趨枯竭，深部資源開采比重不斷增加。受地溫梯度的影響，越來(lái)越多的采煤工作面溫度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，作業(yè)人員面臨高溫高濕環(huán)境的威脅，給作業(yè)人員的身體健康和工作效率造成較大影響。目前，采取的降溫措施只有加大通風(fēng)量和機(jī)械制冷降溫兩種方式。而受到風(fēng)速上限的制約，絕大多數(shù)工作面風(fēng)量已無(wú)法繼續(xù)增加；機(jī)械制冷投資很大，工序復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高且收效并不明顯。
[0003]分析高溫綜采工作面的升溫主要因素，主要包括四個(gè)方面:①工作面電器散熱；②原始地?zé)峒扒懈钕碌拿后w散熱采空區(qū)內(nèi)高溫高濕氣體涌入供風(fēng)風(fēng)流自身溫度。在上述四個(gè)主要因素中，當(dāng)工作面產(chǎn)量越大，①②因素的散熱量越大，而因素④受地面溫度、工作面深度、溫度梯度和風(fēng)流在井下流動(dòng)的距離等客觀條件影響較大。因此，①②④三個(gè)因素都應(yīng)視為不易改變因素。而因素③恰又是工作面溫度升高的重要熱源。采空區(qū)內(nèi)溫度不僅受原始地溫因素影響，采空區(qū)內(nèi)的遺煤經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間氧化發(fā)熱甚至自燃，加劇了其空間內(nèi)的氣溫進(jìn)一步升高；采后灌漿防滅火及上部巖層的淋水又使得采空區(qū)內(nèi)空氣濕度增加；采空區(qū)空氣中還有一定量的CH4、C0等有毒有害氣體混雜其中。隨著工作面的不斷推進(jìn)，采空區(qū)空間也在不斷變化，大量的高溫高濕有毒有害氣體不斷從液壓支架自身的孔隙和相鄰兩支架間隙涌入工作面，使工作面溫度濕度升高，給作業(yè)人員的安全環(huán)境、身體健康和工作效率造成較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種高溫綜采工作面自封閉式液壓支架，它可以將煤礦綜采工作面與其采空區(qū)氣流隔離，阻止采空區(qū)氣體進(jìn)入工作面，從而保證作業(yè)人員的安全、健康，并提高工作效率。
[0005]本發(fā)明高溫綜采工作面自封閉式液壓支架，它包括支架底座、伸縮式液壓立柱、支架頂梁、伸縮頂梁、支架前折頁(yè)、支架后梁、可伸縮側(cè)翼護(hù)板及其支架液壓控制系統(tǒng)，它還包括固定式幕簾，固定式幕簾設(shè)置在伸縮式液壓立柱的后部，即支架頂梁和支架底座之間，其幕簾的上、下端分別與支架頂梁、支架底座連接；固定式幕簾的有效高度為支架最大支撐高度，即支架底座上平面至支架頂梁下平面之間的距離；其寬度為:上段與支架頂梁寬度同寬，下段由頂梁寬度漸變到底座寬度，漸變起點(diǎn)為支架后梁鉸接軸心線位置起至底梁連接處。
[0006]本發(fā)明高溫綜采工作面自封閉式液壓支架，它還包括伸縮式幕簾，伸縮式幕簾對(duì)稱設(shè)置在支架的兩側(cè)，每側(cè)的伸縮式幕簾均包括上連桿、下連桿、伸縮幕簾、底座側(cè)連桿、設(shè)置在支架后梁上的中部可伸縮液壓裝置，設(shè)置在支架底座上的兩個(gè)下部可伸縮液壓裝置；底座側(cè)連桿與中部可伸縮液壓裝置、下部可伸縮液壓裝置的伸縮桿端通過(guò)螺栓固結(jié)；上連桿上端與可伸縮側(cè)翼護(hù)板后端鉸接，其下端與下連桿上端鉸接，并與中部可伸縮液壓裝置動(dòng)配合鉸接，下連桿的下端與底座側(cè)連桿后端鉸接；伸縮幕簾設(shè)置在上連桿、下連桿和固定式幕簾三者形成的空間內(nèi)，伸縮幕簾與固定式幕簾采用可拆卸式聯(lián)接(保證密封性)，與上連桿和下連桿的側(cè)面采用壓板緊固件聯(lián)接。
[0007]本發(fā)明高溫綜采工作面自封閉式液壓支架，它還包括連接簾布，連接簾布設(shè)置在相鄰的兩個(gè)高溫綜采工作面自封閉式液壓支架、之間，其上下兩端的四角分別與兩支架相鄰的上連桿和下連桿的上下四個(gè)端頭連接，兩側(cè)分別與兩支架相鄰的上連桿和下連桿的側(cè)面或可伸縮幕簾側(cè)翼密合聯(lián)接。
[0008]煤礦高溫綜采工作面在使用本發(fā)明的自封閉式液壓支架后，可以有效地阻止采空區(qū)高溫高濕有毒有害氣體進(jìn)入工作面，隔絕工作面溫度升高的主要熱源，從而使工作面溫度、濕度和014等有害氣體濃度得到相對(duì)降低，保證工作面的作業(yè)環(huán)境安全高效。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是現(xiàn)有的定型液壓支架空隙及相鄰兩支架間隙示意圖；
圖2是本發(fā)明液壓支架的主視圖；
圖3是本發(fā)明液壓支架的側(cè)視圖；
圖4是相鄰的本發(fā)明支架連桿分離狀態(tài)示意圖；
圖5是本發(fā)明支架移架時(shí)的示意圖；
圖6是相鄰的本發(fā)明支架移架時(shí)連接布簾封堵示意圖；
圖7是本發(fā)明在綜采工作面使用時(shí)的俯視圖；
圖8是本發(fā)明在綜采工作面使用時(shí)的效果示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]從附圖可知，本發(fā)明高溫綜采工作面自封閉式液壓支架，它包括支架底座1、伸縮式液壓立柱2、支架頂梁3、伸縮頂梁4、支架前折頁(yè)5、支架后梁6、可伸縮側(cè)翼護(hù)板7及其支架液壓控制系統(tǒng)，它還包括固定式幕簾8，固定式幕簾8設(shè)置在伸縮式液壓立柱2的后部，即支架頂梁3和支架底座I之間，其幕簾的上、下端分別與支架頂梁3、支架底座I連接；固定式幕簾8的有效高度為支架最大支撐高度，即支架底座I上平面至支架頂梁3下平面之間的距離；其寬度為:上段與支架頂梁3寬度同寬，下段由頂梁寬度漸變到底座寬度，漸變起點(diǎn)為支架后梁鉸接軸心線位置起至底梁連接處。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，在固定式幕簾8的中部處設(shè)置一橫梁與支架后梁6聯(lián)接，使固定式幕簾8與支架后梁6實(shí)現(xiàn)同步伸縮、彎曲。
[0012]為了更好地地阻止采空區(qū)高溫高濕有毒有害氣體進(jìn)入工作面，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方式，本發(fā)明高溫綜采工作面自封閉式液壓支架還包括伸縮式幕簾，伸縮式幕簾對(duì)稱設(shè)置在支架的兩側(cè)，每側(cè)的伸縮式幕簾均包括上連桿9-1、下連桿9-2、伸縮幕簾12、底座側(cè)連桿10、設(shè)置在支架后梁6上的中部可伸縮液壓裝置11-1，設(shè)置在支架底座I上的兩個(gè)下部可伸縮液壓裝置11-2 ;底座側(cè)連桿10與中部可伸縮液壓裝置11-1、下部可伸縮液壓裝置11-2的伸縮桿端通過(guò)螺栓固結(jié)；上連桿9-1上端與可伸縮側(cè)翼護(hù)板7后端鉸接，其下端與下連桿9-2上端鉸接，并與中部可伸縮液壓裝置11-1動(dòng)配合鉸接，下連桿9-2的下端與底座側(cè)連桿10后端鉸接；伸縮幕簾12設(shè)置在上連桿9-1、下連桿9-2和固定式幕簾8三者形成的空間內(nèi)，伸縮幕簾12與固定式幕簾8采用可拆卸式聯(lián)接(保證密封性)，與上連桿9-1和下連桿9-2的側(cè)面采用壓板緊固件聯(lián)接。
[0013]其中，中部可伸縮液壓裝置11-1和下部可伸縮液壓裝置11-2液壓伸縮裝置的活塞行程大于相鄰兩支架14-1、14-2底座間距的1/2 ;由支架可伸縮側(cè)翼護(hù)板的控制閥集中控制。伸縮式幕簾的工作狀態(tài)是:連桿9頂部鉸接點(diǎn)與支架頂梁的可伸縮側(cè)翼護(hù)板7伸縮量相同，底部鉸接點(diǎn)與底座側(cè)板10伸縮量相同，中部鉸接點(diǎn)的伸縮量略大于支架頂梁的可伸縮側(cè)翼護(hù)板7伸縮量。連桿9在液壓伸縮裝置帶動(dòng)下伸縮，帶動(dòng)可伸縮幕簾的伸出與縮回。相鄰兩支架的相鄰連桿機(jī)構(gòu)均處于伸出狀態(tài)時(shí)