本實(shí)用新型涉及石油開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓裂管柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

石油是深埋在地下的流體礦物。最初人們把自然界產(chǎn)生的油狀液體礦物稱石油，把可燃?xì)怏w稱天然氣，把固態(tài)可燃油質(zhì)礦物稱瀝青。隨著對這些礦物研究的深入，認(rèn)識(shí)到它們在組成上均屬烴類化合物，在成因上互有聯(lián)系，因此把它們統(tǒng)稱為石油。

石油開采過程中必不可少的就是壓裂。壓裂是指采油或采氣過程中，利用水力作用，使油氣層形成裂縫的一種方法，又稱水力壓裂。油氣層壓裂工藝過程用壓裂車，把高壓大排量具有一定粘度的液體擠入油層，當(dāng)把油層壓出許多裂縫后，加入支撐劑(如石英砂等)充填進(jìn)裂縫，提高油氣層的滲透能力，以增加注水量(注水井)或產(chǎn)油量(油井)。常用的壓裂液有水基壓裂液、油基壓裂液、乳狀壓裂液、泡沫壓裂液及酸基壓裂液五種基本類型。

壓裂管柱內(nèi)部的噴砂器對套管和油層進(jìn)行射孔處理，從而使油層產(chǎn)生裂縫。而目前的噴砂器上的噴嘴都是從噴砂器外側(cè)壁安裝在噴砂器上的，在長期反復(fù)的使用過程中，會(huì)由于高壓作用力與噴嘴連接螺紋的擰緊力相反，導(dǎo)致噴嘴松動(dòng)，甚至脫落掉進(jìn)套管內(nèi)，導(dǎo)致套管堵塞，影響油田開采，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的壓裂管柱結(jié)構(gòu)，提高其內(nèi)部零部件的穩(wěn)定性能，避免由于零部件掉落導(dǎo)致套管堵塞，保證油田的正常開采，實(shí)用性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含套管、油管、第一扶正器、噴射器、第二扶正器、封隔器、防砂水力錨、導(dǎo)向頭、噴嘴；套管的內(nèi)部設(shè)有油管，油管的端部從左至右依次連接有第一扶正器、噴射器、第二扶正器、封隔器、防砂水力錨和導(dǎo)向頭，噴射器上設(shè)有數(shù)個(gè)噴嘴；它還包含固定螺釘、固定連接邊、固定罩、密封條；所述的噴射器由兩個(gè)對稱設(shè)置的噴射體構(gòu)成，所述的噴嘴通過其外壁的連接螺紋旋接在噴射體內(nèi)的開孔內(nèi)；兩個(gè)噴射體的兩邊均設(shè)有固定連接邊，且固定連接邊與噴射體為一體式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)對稱設(shè)置的噴射體兩邊的固定連接邊的外部罩設(shè)有固定罩，且固定罩通過固定螺釘與固定連接邊連接；所述的密封條設(shè)置在對稱設(shè)置的兩個(gè)噴射體的接觸面處。

進(jìn)一步地，所述的固定罩的內(nèi)表面與固定連接邊的接觸面之間設(shè)有硅膠密封罩。

進(jìn)一步地，所述的噴射器的內(nèi)部設(shè)有保護(hù)內(nèi)筒，且保護(hù)內(nèi)筒上設(shè)有與噴嘴對應(yīng)的通孔。

進(jìn)一步地，所述的保護(hù)內(nèi)筒與噴射器內(nèi)壁之間設(shè)有硅膠密封層，且硅膠密封層上設(shè)有與噴嘴相對應(yīng)的通孔。

進(jìn)一步地，所述的硅膠密封層與密封條連接，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種壓裂管柱結(jié)構(gòu)，提高其內(nèi)部零部件的穩(wěn)定性能，避免由于零部件掉落導(dǎo)致套管堵塞，保證油田的正常開采，實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中噴射器的橫截面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中噴射器的剖視圖。

圖4是具體實(shí)施方式二的橫截面示意圖。

圖5是具體實(shí)施方式二的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

套管1、油管2、第一扶正器3、噴射器4、第二扶正器5、封隔器6、防砂水力錨7、導(dǎo)向頭8、噴嘴9、固定螺釘10、噴射體11、固定連接邊12、固定罩13、密封條14、硅膠密封罩15、硅膠密封層16、保護(hù)內(nèi)筒17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

具體實(shí)施方式一：

參看如圖1-圖3所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含套管1、油管2、第一扶正器3、噴射器4、第二扶正器5、封隔器6、防砂水力錨7、導(dǎo)向頭8、噴嘴9；套管1的內(nèi)部設(shè)有油管2，油管2的端部從左至右依次連接有第一扶正器3、噴射器4、第二扶正器5、封隔器6、防砂水力錨7和導(dǎo)向頭8，噴射器4上設(shè)有數(shù)個(gè)噴嘴9；它還包含固定螺釘10、固定連接邊12、固定罩13、密封條14；所述的噴射器4由兩個(gè)對稱設(shè)置的噴射體11構(gòu)成，所述的噴嘴9通過其外壁的連接螺紋從噴射體11的內(nèi)部旋接在噴射體11內(nèi)的開孔內(nèi)；兩個(gè)噴射體11的兩邊均設(shè)有固定連接邊12，且固定連接邊12與噴射體11為一體式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)對稱設(shè)置的噴射體11兩邊的固定連接邊12的外部罩設(shè)有固定罩13，且固定罩13通過固定螺釘10與固定連接邊12連接；所述的密封條14設(shè)置在對稱設(shè)置的兩個(gè)噴射體11的接觸面處。

進(jìn)一步地，所述的固定罩13的內(nèi)表面與固定連接邊12的接觸面之間設(shè)有硅膠密封罩15。

本具體實(shí)施方式的工作原理：將噴嘴9利用螺紋從噴射體11的內(nèi)部安裝在噴射體11中，再將兩個(gè)噴射體11通過固定螺釘10和密封件連接密封，這樣高壓混合液的作用力與噴嘴9的螺紋擰緊力的方向相同，在長期反復(fù)的高壓噴射使用后，很難出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，即使掉落，也不會(huì)堵塞套管，不會(huì)影響采油質(zhì)量。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種壓裂管柱結(jié)構(gòu)，提高其內(nèi)部零部件的穩(wěn)定性能，避免由于零部件掉落導(dǎo)致套管堵塞，保證油田的正常開采，實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式二：

參看圖4和圖5，本具體實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同之處在于：所述的噴射器4的內(nèi)部設(shè)有保護(hù)內(nèi)筒17，且保護(hù)內(nèi)筒17上設(shè)有與噴嘴9對應(yīng)的通孔；所述的保護(hù)內(nèi)筒17與噴射器4內(nèi)壁之間設(shè)有硅膠密封層16，且硅膠密封層16上設(shè)有與噴嘴9相對應(yīng)的通孔；所述的硅膠密封層16與密封條14連接，且兩者為一體式結(jié)構(gòu)，其余部件以及連接關(guān)系均與具體實(shí)施方式一相同。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。