本實(shí)用新型涉及油井支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油井防裂支撐裝置。

背景技術(shù)：

油井為開采石油，按油田開發(fā)的規(guī)劃的布井系統(tǒng)所鉆的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。油井在使用過程中需要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行支撐，防止油井裂開，現(xiàn)有支撐裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，只能對(duì)相同大小的油井進(jìn)行支撐和支撐穩(wěn)定性不佳易產(chǎn)生晃動(dòng)，為此，我們提出一種更實(shí)用的油井防裂支撐裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油井防裂支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的只能對(duì)相同大小的油井進(jìn)行支撐和支撐穩(wěn)定性不佳易產(chǎn)生晃動(dòng)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油井防裂支撐裝置，包括固定銷、防裂板、第一固定桿和滑塊，所述固定銷的頂端安裝有支撐裝置主體，且支撐裝置主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌，所述防裂板鑲嵌于支撐裝置主體的底端，且防裂板的外側(cè)安置有緩沖墊，所述緩沖墊的內(nèi)壁固定有加強(qiáng)筋，所述第一固定桿設(shè)置于防裂板的內(nèi)側(cè)，且第一固定桿的右側(cè)安裝有第二固定桿，所述滑塊設(shè)置于第二固定桿的頂端，所述支撐裝置主體的兩側(cè)安裝有安裝凹槽，所述第一固定桿的內(nèi)側(cè)安裝有限位槽，且限位槽和卡塊相連接，所述支撐裝置主體的外側(cè)鑲嵌有固定軸，且固定軸的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉。

優(yōu)選的，所述支撐裝置主體呈圓形狀結(jié)構(gòu)，且支撐裝置主體的外圈鑲嵌有導(dǎo)流槽。

優(yōu)選的，所述防裂板設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于支撐裝置主體中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述第二固定桿為可伸縮裝置，且伸縮長度和第一固定桿的長度相等。

優(yōu)選的，所述卡塊和第二固定桿之間為焊接，且卡塊的大小和限位槽內(nèi)壁大小相吻合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油井防裂支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單新穎，通過圓形狀結(jié)構(gòu)的支撐裝置主體可將其準(zhǔn)確安裝在油井頂端，使用過程中固定銷可對(duì)支撐裝置進(jìn)行固定，避免支撐時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，其防裂板可隨移動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)，從而改變防裂板之間的距離，適用于不同大小油井的支撐，并且在防裂板的外側(cè)設(shè)置有緩沖墊，能夠與油井內(nèi)壁形成緩沖的空間，避免防裂板和油井內(nèi)壁產(chǎn)生磨損，支撐過程中通過第一固定桿和第二固定桿的相連，使得支撐的牢固性得到提高，且加強(qiáng)筋可防止防裂板產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)流槽的設(shè)計(jì)可對(duì)油體進(jìn)行導(dǎo)流，使得油體流動(dòng)的更為平穩(wěn)，大大提高了支撐裝置的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型限位槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定銷，2、支撐裝置主體，3、移動(dòng)導(dǎo)軌，4、防裂板，5、緩沖墊，6、加強(qiáng)筋，7、第一固定桿，8、滑塊，9、第二固定桿，10、安裝凹槽，11、限位槽，12、卡塊，13、導(dǎo)流槽，14、固定軸，15、旋轉(zhuǎn)葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油井防裂支撐裝置，包括固定銷1、支撐裝置主體2、移動(dòng)導(dǎo)軌3、防裂板4、緩沖墊5、加強(qiáng)筋6、第一固定桿7、滑塊8、第二固定桿9、安裝凹槽10、限位槽11、卡塊12、導(dǎo)流槽13、固定軸14和旋轉(zhuǎn)葉15，固定銷1的頂端安裝有支撐裝置主體2，且支撐裝置主體2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌3，支撐裝置主體2呈圓形狀結(jié)構(gòu)，且支撐裝置主體2的外圈鑲嵌有導(dǎo)流槽13，使得油體流動(dòng)的更為平穩(wěn)，防裂板4鑲嵌于支撐裝置主體2的底端，且防裂板4的外側(cè)安置有緩沖墊5，防裂板4設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于支撐裝置主體2中軸線對(duì)稱，可對(duì)油井內(nèi)壁同時(shí)支撐，緩沖墊5的內(nèi)壁固定有加強(qiáng)筋6，第一固定桿7設(shè)置于防裂板4的內(nèi)側(cè)，且第一固定桿7的右側(cè)安裝有第二固定桿9，第二固定桿9為可伸縮裝置，且伸縮長度和第一固定桿7的長度相等，從而使限位槽11和卡塊12能夠吻合，滑塊8設(shè)置于第二固定桿9的頂端，支撐裝置主體2的兩側(cè)安裝有安裝凹槽10，第一固定桿7的內(nèi)側(cè)安裝有限位槽11，且限位槽11和卡塊12相連接，卡塊12和第二固定桿9之間為焊接，且卡塊12的大小和限位槽11內(nèi)壁大小相吻合，使得支撐過程更為穩(wěn)定，支撐裝置主體2的外側(cè)鑲嵌有固定軸14，且固定軸14的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉15。

工作原理：在使用油井防裂支撐裝置時(shí)先通過固定銷1將支撐裝置主體2安裝在油井頂端，此時(shí)通過移動(dòng)導(dǎo)軌3移動(dòng)防裂板4，從而改變防裂板4之間的距離，適用于不同大小油井的支撐，使防裂板4貼合油井內(nèi)壁，并且在防裂板4的外側(cè)設(shè)置有緩沖墊5，能夠與油井內(nèi)壁形成緩沖的空間，避免防裂板4和油井內(nèi)壁產(chǎn)生磨損，隨后將第一固定桿7和第二固定桿9通過限位槽11和卡塊12相固定，使得支撐的牢固性得到提高，且加強(qiáng)筋6可防止防裂板4產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)流槽13的設(shè)計(jì)可對(duì)油體進(jìn)行導(dǎo)流，使得油體流動(dòng)的更為平穩(wěn)，通過旋轉(zhuǎn)葉15可減緩流動(dòng)速度，使得整個(gè)支撐裝置的實(shí)用性得到很好的提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。