本實(shí)用新型涉及一種油田生產(chǎn)所用潛油電泵采油工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型一井雙泵Y接頭工具。
背景技術(shù):
海上平臺(tái)開采成本高,為降低開發(fā)成本,渤海油田最近幾年新建了一些小平臺(tái)或無人小平臺(tái),這些平臺(tái)無修井設(shè)備或幾個(gè)平臺(tái)共用一部修井設(shè)備,因此,這些平臺(tái)要求更長的電泵采油周期,而不進(jìn)行修井檢泵作業(yè)。為解決這一難題,在油井中同時(shí)下入兩套潛油電泵,單井雙電泵組合采油系統(tǒng),即將兩套電泵系統(tǒng)通過Y偏心接頭串聯(lián)或、并聯(lián)在同一油管柱上,每臺(tái)電泵通過獨(dú)立的電纜單獨(dú)供電和控制,通過合理的確定兩套電泵的工作時(shí)間(如交替間隙工作),來提高單井電泵系統(tǒng)的總有效運(yùn)行時(shí)間,延長檢泵周期;但是,在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)Y接頭和電泵機(jī)組連接處單流閥失效時(shí),無法解決電泵機(jī)組通道的密封問題,雙泵生產(chǎn)時(shí),下面泵組完好而上面泵組單流閥泄露,導(dǎo)致下面機(jī)組無法正常生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,為解決上述問題,本實(shí)用新型提供的一種新型一井雙泵Y接頭,其目的在于有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提高單井電泵系統(tǒng)的總有效運(yùn)行時(shí)間,延長檢泵周期,減少工作量,保證施工的安全可靠及簡單操作。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種新型一井雙泵Y接頭,包括Y接頭本體,所述Y接頭本體包括主管道和旁通管道,所述旁通管道一端設(shè)置在主管道側(cè)壁上,且旁通管道與主管道相通,所述主管道內(nèi)嵌入有可拆卸的用于隔離主管道和旁通管道的隔離套;
進(jìn)一步的,所述主管道的兩端口分別設(shè)有上工作筒和下工作筒,所述隔離套的兩端嵌入在上工作筒和下工作筒內(nèi)部,將兩工作筒貫通,且所述上工作筒內(nèi)壁與隔離套外壁貼合,所述下工作筒內(nèi)壁與隔離套外壁貼合;所述隔離套的上端液壓環(huán)形面積大于下端液壓環(huán)形面積;
進(jìn)一步的,所述上工作筒可拆卸的無縫式嵌入在主管道的上部端口,所述下工作筒可拆卸的無縫式嵌入在主管道的下部端口;
進(jìn)一步的,所述上工作筒可拆卸的無縫式套設(shè)在主管道的上部端口,所述下工作筒可拆卸的無縫式嵌入在主管道的下部端口;
進(jìn)一步的,所述旁通管道內(nèi)還設(shè)有單流閥結(jié)構(gòu),旁通管道的端口處嵌入有內(nèi)置密封筒;
進(jìn)一步的,所述單流閥結(jié)構(gòu)包括壓縮彈簧,所述壓縮彈簧一端抵接在旁通管道內(nèi)端,壓縮彈簧的另一端設(shè)有密封鋼球,所述密封鋼球限制在內(nèi)置密封筒與壓縮彈簧之間;
進(jìn)一步的,所述隔離套與上工作筒嵌入銜接部分設(shè)有環(huán)狀隔離套硫化橡膠;
進(jìn)一步的,所述環(huán)狀隔離套硫化橡膠選用普通橡膠材料制成或遇水膨脹橡膠材料制成;
進(jìn)一步的,所述隔離套與上工作筒的嵌入銜接部分還設(shè)有第一密封圈,所述第一密封圈套設(shè)在隔離套上;所述第一密封圈設(shè)置在隔離套硫化橡膠里端;
進(jìn)一步的,所述隔離套與下工作筒的嵌入銜接部分設(shè)有第二密封圈;
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:
(1)新型Y接頭適用于單Y接頭雙泵工藝管柱和雙Y接頭雙泵工藝管柱;隔離套的設(shè)計(jì)上端液壓環(huán)形面積大于下端液壓環(huán)形面積結(jié)構(gòu),利用面積差確保密封安全,在隔離套上硫化普通或膨脹橡膠,同時(shí)設(shè)有密封圈溝槽,保證密封可靠性;
(2)密封可靠、結(jié)構(gòu)簡單,且施工安全可靠性高、操作性強(qiáng)、工序簡單、裝配及現(xiàn)場操作方便易行。
(3)適于井況差、井深較大、生產(chǎn)周期較短、檢泵不便的油井,可以大大提高單井電泵系統(tǒng)的總有效運(yùn)行時(shí)間,延長檢泵周期,減少工人作業(yè)量,延長生產(chǎn)井的正常生產(chǎn)周期,對生產(chǎn)井的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn),有很大的促進(jìn)作用;
附圖說明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的接頭示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述Y接頭投入隔離套的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-上工作筒;2-Y接頭本體;3-壓縮彈簧;4-密封鋼球;5-內(nèi)置密封筒; 6-下工作筒;7-隔離套;8-隔離套硫化橡膠;9-第一密封圈;10-第二密封圈。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
如圖1和2所示,一種新型一井雙泵Y接頭,包括上工作筒1、Y接頭本體2、下工作筒6和隔離套7,所述Y接頭本體2包括主管道和旁通管道,所述主管道和旁通管道相通,所述上工作筒1和下工作筒6分別設(shè)置在主管道的兩端;其中,所述上工作筒1可拆卸的無縫式嵌入在主管道的上部端口,所述下工作筒6可拆卸的無縫式嵌入在主管道的下部端口;同時(shí),所述上工作筒1還可以可拆卸的無縫式套設(shè)在主管道的上部端口,所述下工作筒6可拆卸的無縫式嵌入在主管道的下部端口;所述隔離套7設(shè)置在主管道內(nèi),且隔離套7的兩端分別嵌入在上工作筒1和下工作筒6內(nèi),將兩工作筒貫通;所述旁通管道內(nèi)還設(shè)有壓縮彈簧3,所述壓縮彈簧3一端抵接在旁通管道內(nèi)端,壓縮彈簧3的另一端設(shè)有密封鋼球4,所述旁通管道的開口端還設(shè)有內(nèi)置密封筒5,所述密封鋼球4限制在內(nèi)置密封筒5與壓縮彈簧3之間,形成單流閥結(jié)構(gòu);所述隔離套7的上端(嵌入上工作筒1的一端)液壓環(huán)形面積大于(嵌入下工作筒6的一端)下端液壓環(huán)形面積;其中,所述隔離套7與上工作筒1嵌入銜接部分設(shè)有環(huán)狀隔離套硫化橡膠8;其中,所述環(huán)狀隔離套硫化橡膠8選用普通橡膠材料制成或遇水膨脹橡膠材料制成;其中,所述隔離套7與上工作筒1的嵌入銜接部分還設(shè)有第一密封圈9,所述第一密封圈9套設(shè)在隔離套7上,且在隔離套硫化橡膠8里端;其中,所述隔離套7 與下工作筒6的嵌入銜接部分設(shè)有第二密封圈10;
本實(shí)用新型的工作原理:應(yīng)用于雙Y接頭雙泵工藝管柱時(shí),先后下入兩個(gè)Y接頭,每個(gè)Y接頭的旁通管各掛一臺(tái)獨(dú)立的電泵機(jī)組,Y接頭的主管作為測試通道,通過鋼絲作業(yè)(電纜作業(yè))在主管道內(nèi)投撈生產(chǎn)堵塞器、測試堵塞器,來實(shí)現(xiàn)雙泵的交替運(yùn)行和動(dòng)態(tài)測試。一般先投送下Y接頭用生產(chǎn)堵塞器,然后啟動(dòng)下機(jī)組生產(chǎn),如果上機(jī)組單流閥有泄漏,則投放隔離套將上 Y接頭產(chǎn)油通道堵塞,再啟動(dòng)下機(jī)組生產(chǎn),下機(jī)組壽命已到時(shí),再啟動(dòng)上機(jī)組生產(chǎn);
應(yīng)用于單Y接頭雙泵工藝管柱時(shí),一個(gè)Y接頭懸掛兩套電泵機(jī)組,先后啟用旁通管、主通管電泵機(jī)組,以延長檢泵周期,先啟動(dòng)旁通管電泵生產(chǎn),如果主通管單流閥密封不好,則投入堵塞器補(bǔ)救,繼續(xù)啟動(dòng)旁通管電泵生產(chǎn)。等旁通管電泵壽命至,則啟動(dòng)主通管電泵;如果旁通管單流閥密封不好,則投入隔離筒補(bǔ)救,啟動(dòng)主通管電泵生產(chǎn)。直至主通管電泵壽命盡,起管柱檢泵。
本實(shí)用新型所述的Y接頭密封可靠、結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效減少修井次數(shù),且施工安全可靠性高、操作性強(qiáng)、工序簡單、裝配及現(xiàn)場操作方便易行的一種新型一井雙泵Y接頭;適用于單Y接頭雙泵工藝管柱和雙Y接頭雙泵工藝管柱。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。