本實用新型涉及卡住螺桿泵光桿的工具領(lǐng)域，具體涉及一種驅(qū)動裝置拉扭組合方卡。

背景技術(shù)：

螺桿泵驅(qū)動裝置在油田作業(yè)時，既要有承拉的卡瓦，同時由于螺桿泵的旋轉(zhuǎn)需要很大的扭矩，所以在驅(qū)動裝置光桿上安裝承扭的卡瓦，這樣的作業(yè)需要兩套卡瓦，才能完成旋轉(zhuǎn)和防止抽油桿下滑，現(xiàn)有的光桿方卡子有無齒式光桿方卡子和有齒可換式光桿方卡子，無齒式光桿方卡子靠卡體卡緊后與光桿的摩擦力來承受拉力，由于摩擦力有限，可靠性低，需要增大方卡的摩擦阻力。

專利一種卡住螺桿泵光桿用的方卡子(公開號為CN103375137A，公告日為2013-10-30)，公開了一種卡住螺桿泵光桿用的方卡子，本發(fā)明涉及油田螺桿泵抽油井上卡住螺桿泵光桿的工具，具體地說是一種卡住螺桿泵光桿用的方卡子，由左、右兩瓣方卡子體和螺桿泵光桿、螺栓、螺母組成，左、右方卡子體用螺栓聯(lián)成一體，在左、右方卡子體中間的孔內(nèi)壁，有橫牙和豎牙，用橫牙和豎牙包圍光桿；工作時用強(qiáng)力上緊螺栓，左右方卡子體包緊螺桿泵光桿，使圓孔內(nèi)的橫牙和豎牙卡牢在光桿上，用于防止光桿掉進(jìn)油井中，同時傳遞來自傳動套與立式電機(jī)空心軸剛性連接上轉(zhuǎn)矩，具有提高光桿使用壽命，避免光桿斷脫等優(yōu)點。

因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單，增大與光桿之間的摩擦力，將承拉和承扭功能結(jié)合一起，方便安裝的驅(qū)動裝置拉扭組合方卡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是增大方卡摩擦力，將承拉和承扭功能結(jié)合一起，方便安裝。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種驅(qū)動裝置拉扭組合方卡，包括方卡半體、豎牙、橫牙、橡膠層、涂膠黏劑層、螺絲、凹槽和卡箍，所述方卡半體的數(shù)量為2個，所述方卡半體相對設(shè)置，所述方卡半體之間用所述螺絲固定連接，所述方卡半體的半圓孔內(nèi)壁上自上而下設(shè)有所述豎牙和所述橫牙，所述方卡半體內(nèi)設(shè)有所述橡膠層和所述涂膠黏劑層，所述橡膠層兩側(cè)設(shè)有所述涂膠黏劑層，所述橡膠層通過所述涂膠黏劑層固定在所述方卡半體內(nèi)，所述橡膠層為半圓弧形，所述橡膠層和所述方卡半體的半圓孔為同一圓心，所述橡膠層設(shè)在所述豎牙和所述橫牙的一側(cè)，所述方卡半體、所述豎牙、所述橫牙和所述橡膠層一體成型，所述方卡半體外壁的中間位置設(shè)有所述凹槽，所述凹槽的底面積為與所述方卡半體的半圓孔同心的半圓環(huán)，所述凹槽外部設(shè)有所述卡箍。

光桿設(shè)置在2個所述方卡半體內(nèi)的圓孔內(nèi)，所述橫牙的設(shè)置使所述光桿具有承拉能力，所述豎牙的設(shè)置使所述光桿具體承扭能力，方便安裝，所述橡膠層的設(shè)置使所述橫牙和所述豎牙與所述光桿接觸更緊密，增大所述橫牙和所述豎牙與所述光桿之間的摩擦阻力，所述凹槽和所述卡箍的設(shè)置使所述方卡半體與所述光桿固定更牢固緊密。

所述橫牙的相鄰兩個齒之間的間隙內(nèi)設(shè)有條形耐磨介質(zhì)，所述條形耐磨介質(zhì)的增加可以增大所述光桿和所述橫牙之間的摩擦阻力，進(jìn)而增大所述橫牙的承拉能力。

所述橡膠層的厚度為2-5mm。

所述凹槽和所述卡箍之間還設(shè)有彈性墊圈，所述彈性墊圈的設(shè)置使所述卡箍和所述凹槽之間固定更緊。

所述螺絲的數(shù)量為4個，4個螺絲可以緊緊鎖緊2個所述方卡半體，使其與所述光桿之間接觸更緊密，增大所述橫牙的承拉能力和所述豎牙的承扭能力。

所述條形耐磨介質(zhì)的材質(zhì)為硅橡膠，硅橡膠的摩擦系數(shù)較大，可以增大所述橫牙的承拉能力。

本實用新型的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單；增大與光桿之間的摩擦力；將承拉和承扭功能結(jié)合一起；方便安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型A-A剖面圖；

圖4為本實用新型應(yīng)用示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、方卡半體；2、豎牙；3、橫牙；31、條形耐磨介質(zhì)；4、橡膠層；5、彈性墊圈；6、螺絲；7、光桿；8、卡箍；9、凹槽；10、涂膠黏劑層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。

如圖1-4所示，本實用新型的一種驅(qū)動裝置拉扭組合方卡，包括方卡半體1、豎牙2、橫牙3、橡膠層4、涂膠黏劑層10、螺絲6、凹槽9和卡箍8，方卡半體1的數(shù)量為2個，方卡半體1相對設(shè)置，方卡半體1之間用螺絲6固定連接，方卡半體1的半圓孔內(nèi)壁上自上而下設(shè)有豎牙2和橫牙3，方卡半體1內(nèi)設(shè)有橡膠層4和涂膠黏劑層10，橡膠層4兩側(cè)設(shè)有涂膠黏劑層10，橡膠層4兩面通過涂膠黏劑層10固定在方卡半體1內(nèi)，橡膠層4為半圓弧形，橡膠層4和方卡半體1的半圓孔為同一圓心，橡膠層4設(shè)在豎牙2和橫牙3的一側(cè)，方卡半體1、豎牙2、橫牙3和橡膠層4一體成型，方卡半體1外壁的中間位置設(shè)有凹槽9，凹槽9的底面積為與方卡半體1的半圓孔同心的半圓環(huán)，凹槽9外部設(shè)有卡箍8。

光桿7設(shè)置在兩個方卡半體1內(nèi)的圓孔內(nèi)，橫牙3的設(shè)置使光桿7具有承拉能力，豎牙2的設(shè)置使光桿7具體承扭能力，方便安裝，橡膠層4的設(shè)置使橫牙3和豎牙2與光桿7接觸更緊密，增大橫牙3和豎牙2與光桿7之間的摩擦阻力，凹槽9和卡箍10的設(shè)置使方卡半體1與光桿7固定更牢固緊密。

橫牙3的相鄰兩個齒之間的間隙內(nèi)設(shè)有條形耐磨介質(zhì)31，條形耐磨介質(zhì)31的增加可以增大光桿7和橫牙3之間的摩擦阻力，進(jìn)而增大橫牙3的承拉能力。

橡膠層4的厚度為2-5mm。

凹槽9和卡箍8之間還設(shè)有彈性墊圈5，彈性墊圈5的設(shè)置使卡箍8和凹槽9之間固定更緊。

螺絲6的數(shù)量為4個，4個螺絲可以緊緊鎖緊兩個方卡半體1，使其與光桿7之間接觸更緊密，增大橫牙3的承拉能力和豎牙2的承扭能力。

條形耐磨介質(zhì)31的材質(zhì)為硅橡膠，硅橡膠的摩擦系數(shù)較大，可以增大橫牙3的承拉能力。

本實用新型的使用方法：將2個方卡半體1套在光桿7的兩側(cè)，用4個螺絲6固定2個方卡半體1，再將卡箍8固定在凹槽9內(nèi)，完成組裝過程。

本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單；增大與光桿之間的摩擦力；將承拉和承扭功能結(jié)合一起；方便安裝。

以上所述僅為實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。