本實用新型屬于地下洞庫工程施工設備技術領域，具體涉及一種砼襯砌鋼模臺車的拱頂上漿裝置。這種拱頂上漿裝置可滿足特定拱頂曲率半徑要求，其注漿口調節(jié)方便，適用于地下洞庫砼襯砌。

背景技術：

拱頂上漿裝置是洞庫拱形混凝土襯砌必不可少的構件。砼襯砌鋼模臺車是地下洞庫施工過程中二次襯砌不可或缺的非標產(chǎn)品。拱頂上漿裝置與砼襯砌鋼模臺車配合使用，完成拱頂澆筑作業(yè)。在隧道工程施工中，為滿足工程需要，必須設計多種與洞庫相應曲率半徑匹配的拱頂上漿裝置，以滿足拱頂澆筑施工要求。

現(xiàn)有拱頂上漿裝置結構簡單，其與洞庫曲率半徑的適配性差，可重復利用率低，并且其上的注漿口調節(jié)繁瑣。因此，現(xiàn)有拱頂上漿裝置具有較大的應用局限性，增加了工程成本，延長了工程周期。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題：現(xiàn)有拱頂上漿裝置存在設計缺陷，與洞庫曲率半徑的適配性差，難以實現(xiàn)廣泛的重復利用，并且注漿口的打開與關閉不易調節(jié)，增大了地下洞庫施工成本，延長了工程周期。

針對現(xiàn)有拱頂上漿裝置的技術不足，本實用新型提出一種用于洞庫砼襯砌的拱頂上漿裝置，可滿足特定洞庫拱頂曲率半徑要求，可重復利用，實用性強，并且容易打開與關閉注漿口，結構簡單，易于操作。

具體而言，本實用新型所述用于洞庫砼襯砌的拱頂上漿裝置，包括與洞庫拱頂曲率半徑相適配的模板，所述模板包括面板，面板開設有面板注漿口，在面板的上表面且沿面板的長度方向縱向布置有連接條，在面板的下表面設置有與連接條固定連接的注漿管，注漿管的開口與面板上的面板注漿口連通，在面板的上表面且處于連接條之間的位置還設置有插板，插板上開設有插板注漿口，插板連接固定在面板上表面的伸縮絲桿組合，伸縮絲桿組合驅動插板沿連接條移動，以調節(jié)插板注漿口與面板注漿口、注漿管開口的重疊狀態(tài)。

進一步地，所述模板還包括側板、弧板和小腹板，所述側板沿面板的長度方向設置在面板的兩側，所述弧板設置在面板寬度方向的兩端，所述小腹板連接側板且沿面板寬度方向布置。

進一步地，所述注漿管包括底板和鋼管，底板與所述連接條通過螺栓固定連接，底板上具有與鋼管內(nèi)徑等同的開口，鋼管焊接在底板開口的下方。

進一步地，所述插板包括插板塊，在插板塊上開設有插板注漿口，在插板塊的一端設置限位塊，在與限位塊相對的插板塊的另一端安裝鉸耳座。

作為本方案優(yōu)選的實施方式之一，所述插板塊與其兩側的連接條構成移動副，插板塊的寬度應大于插板注漿口的直徑，插板塊的長度應至少大于插板注漿口直徑的兩倍。

進一步地，所述伸縮絲桿組合包括絲桿，絲桿的一端通過螺母固定于鉸耳座上，絲桿的另一端與螺母組合形成螺旋副。

作為本方案優(yōu)選的實施方式之一，所述側板、弧板和小腹板具有與洞庫拱頂曲率半徑相適配的弧度。

與現(xiàn)有拱頂上漿裝置相比，本實用新型至少具有下述的有益效果或優(yōu)點：

本實用新型所述用于洞庫砼襯砌的拱頂上漿裝置包括模板、插板、注漿管、伸縮絲桿組合。面板開設有面板注漿口，在面板的下表面且沿面板的長度方向布置有連接條、插板和伸縮絲桿組合。在面板兩端焊接弧板，面板兩側焊接有側板，小腹板連接側板且橫向布置。所述插板包括插板塊，插板塊一端設置限位塊，插板塊的另一端安裝鉸耳座。所述注漿管包括底板和鋼管。所述伸縮絲桿組合包括絲桿，絲桿一端的螺母以及支承絲桿轉動的位于絲桿另一端的螺母組合。

構成模板的面板、弧板、小腹板的弧度根據(jù)不同跨度洞庫的拱頂曲率半徑來確定。在保證誤差的前提下，本實用新型所述拱頂上漿裝置可重復利用，實用性強。

本實用新型伸縮絲桿組合結構，螺母固定，通過轉動絲桿，帶動插板塊移動，使插板塊上的注漿口與模板上的注漿口對齊或者封閉，從而實現(xiàn)上漿動作。這種結構調節(jié)方便，容易打開與關閉注漿口，結構簡單，易操作。

附圖說明

圖1是本實用新型所述用于洞庫砼襯砌的拱頂上漿裝置的仰視圖。

圖2是圖1所示用于洞庫砼襯砌的拱頂上漿裝置的主視圖。

圖3是圖1所示用于洞庫砼襯砌的拱頂上漿裝置的左視圖。

圖4是本實用新型所述伸縮絲桿組合的結構示意圖。

附圖標記說明：1、面板；2、側板；3、連接條；4、鉸耳座；5、伸縮絲桿組合；5-1、絲桿；5-2、螺母組合；5-3、螺母；6、小腹板；7、插板塊；8、限位塊；9、弧板；10、底板；11、鋼管。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型的目的、技術方案及其效果，現(xiàn)將結合實施例對本實用新型做進一步詳細闡述。為敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的“左”、“右”、“上”、“下”方向一致。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

圖1至圖4給出了用于洞庫砼襯砌的拱頂上漿裝置。這種上漿裝置包括模板、插板、注漿管、伸縮絲桿組合。

如圖1所示，所述模板包括面板1。面板1呈長條狀，優(yōu)選地，面板1的仰視圖為一長方形。在面板1的兩側，且沿面板1的長邊方向各焊接一個側板2。在面板1兩端各焊接一個弧板9。在面板1上橫向布置小腹板6，小腹板6的端部分別與兩個側板2焊接。特別地，在面板1中部偏上處開設有面板注漿口，面板注漿口的孔徑與鋼管11的內(nèi)徑相同。在面板1的下表面且沿面板1的長度方向縱向布置有連接條3，連接條3上開設有螺紋孔。

所述插板包括插板塊7，在插板塊7的一端設置限位塊8，在插板塊7的另一端安裝鉸耳座4。如圖1所示，插板塊7呈長條狀，在插板塊7上開設有插板注漿口，并且插板塊7處于兩個連接條3之間。插板塊7與其兩側的連接條3構成移動副。作為本實施例的優(yōu)選，插板塊7的寬度應大于插板注漿口的直徑，插板塊7的長度應至少大于插板注漿口直徑的兩倍。

所述注漿管包括底板10和鋼管11。底板10設置在面板1的下方，在底板10上開設具有與鋼管11內(nèi)徑等同的開口，鋼管11焊接在底板10開口的下方。底板10通過開設在連接條3上的螺紋孔，與連接條3螺栓固定連接。所述開口的形狀優(yōu)選為圓孔。

如圖4所示，所述伸縮絲桿組合5包括絲桿5-1，設置在絲桿5-1一端的螺母5-3，以及支承絲桿5-1轉動的位于絲桿5-1另一端的螺母組合5-2。所述鉸耳座4上具有鉸耳座孔，絲桿5-1的一端穿過鉸耳座孔，其端部直徑較小，端部光軸部分與鉸耳座4形成轉動副，并在絲桿5-1末端螺紋部分旋緊螺母5-3，在螺母5-3與絲桿5-1上加工孔，通過銷軸將螺母5-3與絲桿5-1末端連接為一體，絲桿5-1另一端與螺母組合5-2形成螺旋副。螺母5-3固定，通過轉動絲桿5-1，帶動插板塊7移動，使插板塊7上的注漿口與面板1上的注漿口對齊或者封閉，從而實現(xiàn)上漿動作。優(yōu)選地，絲桿5-1的長度可根據(jù)插板注漿口位置及插板尺寸確定。伸縮絲桿組合5位置的設置，應使插板可以在絲桿5-1轉動下移動至特定位置，從而封閉或打開注漿口。

本實施例所述拱頂上漿裝置的工作方式描述：

螺母組合5-2固定，絲桿5-1轉動，通過與螺母組合5-2形成螺旋副，將絲桿5-1轉動變換為絲桿5-1帶動插板塊7的移動，當插板塊7上的注漿口與底板10開口和面板1的注漿口對齊時，可進行注漿動作，如圖1所示。旋轉絲桿5-1，移動插板塊7位置，當限位塊8與底板10端部接觸時，絲桿5-1停止轉動，插板塊7遮擋住注漿口，停止注漿工作。

在本實用新型說明書的描述中，參考術語“實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體方法、裝置或者特點包含于本實施例的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例，而且，描述的具體特征、方法、裝置或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員在不脫離本實用新型宗旨的前提下，可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。