本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓抓吊卡裝置。

背景技術(shù)：

修井機(jī)或通井機(jī)是修井和井下作業(yè)施工中最基本、最主要的動(dòng)力來源。按其運(yùn)行結(jié)構(gòu)分為履帶式和輪胎式兩種形式。修井機(jī)在石油開采工業(yè)方面起到關(guān)鍵的作用。

液壓抓吊卡裝置是修井機(jī)的重要組成部分，用于在油管起下過程中抓住油管，現(xiàn)有的液壓抓吊卡裝置在工作過程中，不能傾斜一定角度，抓管不方便，工作效率低，安全性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓抓吊卡裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，整體可以傾斜一定角度，有利于抓管、放管操作，工作效率高，安全性好。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種液壓抓吊卡裝置，包括：

支撐部件，所述支撐部件固定連接在修井機(jī)的升降機(jī)構(gòu)上；

吊卡油缸，所述吊卡油缸包括缸筒和活塞桿，所述缸筒的后端與支撐部件的下端鉸接，所述缸筒的前部具有一個(gè)固定卡；

翹角油缸，所述翹角油缸的伸出端與固定卡鉸接，所述翹角油缸的后端與支撐部件鉸接；

液壓抓吊卡本體，所述液壓抓吊卡本體由吊卡油缸控制其夾緊和張開動(dòng)作；

液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在吊卡油缸上，所述液壓抓吊卡本體安裝在液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，使得液壓抓吊卡本體可以圍繞吊卡油缸的中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐部件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的吊板，兩個(gè)吊板的上端和下端之間均通過連接軸連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述吊卡油缸的后端鉸接在位于吊板下端的連接軸上，且位于兩個(gè)吊板之間。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括缸筒回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

所述缸筒回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在缸筒前端的缸筒軸承套，所述缸筒軸承套與缸筒前端外壁之間安裝有第一軸承組；

所述第一活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在活塞桿后端上的第一活塞桿軸承套，所述第一活塞桿軸承套與第一活塞桿之間設(shè)置有第二軸承組；

所述第二活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在活塞桿前端上的第二活塞桿軸承套，所述第二活塞桿軸承套與第二活塞桿之間設(shè)置有第三軸承組；

所述缸筒軸承套與第一活塞桿軸承套連接為一個(gè)整體，所述缸筒前端具有一個(gè)支撐環(huán)，所述支撐環(huán)支撐在第一軸承組下方。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一軸承組包括上軸承和下軸承，所述上軸承為深溝球軸承，所述下軸承為推力球軸承。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一活塞桿軸承套上設(shè)置有上吊卡轉(zhuǎn)軸，所述第二活塞桿軸承套上設(shè)置有下吊卡轉(zhuǎn)軸。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述液壓抓吊卡本體包括兩個(gè)“7”字型部件和兩個(gè)“z”字型部件，兩個(gè)“7”字型部件的一端均鉸接在上吊卡轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)“z”字型部件的中部均鉸接在下吊卡轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)“z”字型部件的一端分別與兩個(gè)“7”字型部件的另一端鉸接在一起，兩個(gè)“z”字型部件的另一端上均安裝有卡瓦。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述“z”字型部件上的鉸接孔處設(shè)置有鎖緊鍵鍵槽，所述下吊卡轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鎖緊鍵。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上吊卡轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有兩個(gè)限位板，所述兩個(gè)限位板之間通過多個(gè)軸桿連接，所述限位板的下端具有與下吊卡轉(zhuǎn)軸相配合的圓弧形限位卡口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明液壓抓吊卡裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，整體可以傾斜一定角度，有利于抓管、放管操作，工作效率高，安全性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明液壓抓吊卡裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a-a向剖視圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是圖1中液壓抓吊卡本體部分的側(cè)視圖；

圖5是吊卡裝置張開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、吊卡油缸，2、缸筒，3、活塞桿，4、固定卡，5、翹角油缸，6、吊板，7、連接軸，8、缸筒軸承套，9、第一軸承組，10、第一活塞桿軸承套，11、第二軸承組，12、第二活塞桿軸承套，13、第三軸承組，14、支撐環(huán)，15、上吊卡轉(zhuǎn)軸，16、下吊卡轉(zhuǎn)軸，17、“7”字型部件，18、“z”字型部件，19、卡瓦，20、鎖緊鍵鍵槽，21、鎖緊鍵，22、限位板，23、圓弧形限位卡口。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種液壓抓吊卡裝置，包括：支撐部件、吊卡油缸1、翹角油缸5、液壓抓吊卡本體和液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

所述支撐部件固定連接在修井機(jī)的升降機(jī)構(gòu)上，所述支撐部件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的吊板6，兩個(gè)吊板的上端和下端之間均通過連接軸7連接。

所述吊卡油缸包括缸筒2和活塞桿3，所述缸筒的后端與支撐部件的下端鉸接，具體的，所述吊卡油缸的后端鉸接在位于吊板下端的連接軸上，且位于兩個(gè)吊板之間，所述缸筒的前部具有一個(gè)固定卡4。

所述翹角油缸5的伸出端與固定卡4鉸接，所述翹角油缸的后端與支撐部件鉸接，鉸接點(diǎn)位于支撐部件的中部位置，當(dāng)翹角油缸處于伸出狀態(tài)時(shí)，吊卡油缸處于豎直位置，當(dāng)翹角油缸往回縮時(shí)，會(huì)帶動(dòng)吊卡油缸翹起一定的角度，以便于從送管機(jī)上抓取油管。

液壓抓吊卡本體，所述液壓抓吊卡本體由吊卡油缸控制其夾緊和張開動(dòng)作；

液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在吊卡油缸上，所述液壓抓吊卡本體安裝在液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，使得液壓抓吊卡本體可以圍繞吊卡油缸的中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體的，所述液壓抓吊卡隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括缸筒回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

所述缸筒回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在缸筒前端的缸筒軸承套8，所述缸筒軸承套與缸筒前端外壁之間安裝有第一軸承組9；

所述第一活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在活塞桿后端上的第一活塞桿軸承套10，所述第一活塞桿軸承套與第一活塞桿之間設(shè)置有第二軸承組11；

所述第二活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括套裝在活塞桿前端上的第二活塞桿軸承套12，所述第二活塞桿軸承套與第二活塞桿之間設(shè)置有第三軸承組13；

所述缸筒軸承套與第一活塞桿軸承套連接為一個(gè)整體，所述缸筒前端具有一個(gè)支撐環(huán)14，所述支撐環(huán)支撐在第一軸承組下方。

通過上述缸筒回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二活塞桿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的描述，缸筒軸承套8、第一活塞桿軸承套10、第二活塞桿軸承套12可以圍繞吊卡油缸的中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一軸承組包括上軸承和下軸承，所述上軸承為深溝球軸承，所述下軸承為推力球軸承。

所述第一活塞桿軸承套上設(shè)置有上吊卡轉(zhuǎn)軸15，所述第二活塞桿軸承套上設(shè)置有下吊卡轉(zhuǎn)軸16。

所述液壓抓吊卡本體包括兩個(gè)“7”字型部件17和兩個(gè)“z”字型部件18，兩個(gè)“7”字型部件的一端均鉸接在上吊卡轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)“z”字型部件的中部均鉸接在下吊卡轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)“z”字型部件的一端分別與兩個(gè)“7”字型部件的另一端鉸接在一起，兩個(gè)“z”字型部件的另一端上均安裝有卡瓦19。

通過上述結(jié)構(gòu)，上吊卡轉(zhuǎn)軸15、下吊卡轉(zhuǎn)軸16可以跟隨第一活塞桿軸承套10、第二活塞桿軸承套12一起繞吊卡油缸的中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而液壓抓吊卡本體又是安裝在上吊卡轉(zhuǎn)軸15和下吊卡轉(zhuǎn)軸16上的，因此，在吊卡裝置抓取油管上卸扣的過程中，液壓抓吊卡可以實(shí)現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)。

另外，當(dāng)?shù)蹩ㄓ透椎幕钊麠U縮回時(shí)，液壓抓吊卡本體慢慢張開，當(dāng)?shù)蹩ㄓ透椎幕钊麠U伸出時(shí)，液壓抓吊卡本體慢慢夾緊。

優(yōu)選的，所述“z”字型部件上的鉸接孔處設(shè)置有鎖緊鍵鍵槽20，所述下吊卡轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鎖緊鍵21，為了防止吊卡在抓取油管后松動(dòng)，此處在下吊卡轉(zhuǎn)軸上設(shè)計(jì)了鎖緊鍵，當(dāng)?shù)蹩▕A緊時(shí)，吊卡油缸將推動(dòng)鎖緊鍵卡進(jìn)鍵槽中，實(shí)現(xiàn)了吊卡的自鎖緊，當(dāng)?shù)蹩ㄓ透紫蛏鲜栈貢r(shí)鎖緊機(jī)構(gòu)隨之打開。

優(yōu)選的，所述上吊卡轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有兩個(gè)限位板22，所述兩個(gè)限位板之間通過多個(gè)軸桿連接，所述限位板的下端具有與下吊卡轉(zhuǎn)軸相配合的圓弧形限位卡口23，當(dāng)?shù)蹩ㄓ透卓s回時(shí)，圓弧形限位卡口23可以卡住下吊卡轉(zhuǎn)軸，防止過度縮回，避免不必要的麻煩，安全性好。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明液壓抓吊卡裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，整體可以傾斜一定角度，有利于抓管、放管操作，工作效率高，安全性好。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。