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一種隧洞壓力鋼管底部混凝土施工裝置的制作方法

文檔序號(hào):12106463閱讀:665來源:國知局
一種隧洞壓力鋼管底部混凝土施工裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種隧洞壓力鋼管底部混凝土施工裝置。



背景技術(shù):

水利水電工程施工中,存在各種功能性或結(jié)構(gòu)性大型耐壓受沖擊隧洞,例如水利水電工程中的引水隧洞,通常耐壓受沖擊隧洞開挖結(jié)束后均有壓力鋼管的安裝,而壓力鋼管安裝完成后都需進(jìn)行壓力鋼管鋼襯混凝土施工,隨著現(xiàn)有技術(shù)的成熟與發(fā)展,目前大多數(shù)耐壓受沖擊隧洞壓力鋼管鋼襯采用強(qiáng)度較高、流動(dòng)性與和易性較好的自密實(shí)混凝土施工。往往在壓力鋼管底部混凝土施工中由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)鋼筋較密集,混凝土施工操作空間狹窄,軟管振搗器在重力作用下無法沿壓力鋼管底部弧形面進(jìn)行振搗,導(dǎo)致振搗施工困難、不均勻、不及時(shí)等問題,造成壓力鋼管底部澆筑不飽滿、脫空率較大,對壓力鋼管的正常運(yùn)行威脅較大,且施工效率較低,投入的人工較多,造成一定的資源浪費(fèi),且增加了二次施工費(fèi)用。因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種隧洞壓力鋼管底部混凝土施工裝置,降低了壓力鋼管底部混凝土脫空率和來回移設(shè)軟管振搗器人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人員投入,加快了施工進(jìn)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種隧洞壓力鋼管底部混凝土施工裝置,主要包括壓力鋼管、壓力鋼管加勁環(huán)、縱向結(jié)構(gòu)鋼筋、環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋、自密實(shí)混凝土以及振搗導(dǎo)向籠;壓力鋼管加勁環(huán)在壓力鋼管的外部,環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋在壓力鋼管加勁環(huán)的外環(huán),縱向結(jié)構(gòu)鋼筋軸向設(shè)置在自密實(shí)混凝土中,環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋與縱向結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定,振搗導(dǎo)向籠設(shè)置在自密實(shí)混凝土中,與縱向結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定并靠近壓力鋼管加勁環(huán);所述的振搗導(dǎo)向籠由縱向圓鋼和環(huán)向圓鋼連接組成。

所述的振搗導(dǎo)向籠,可根據(jù)現(xiàn)場所使用的混凝土軟管振搗器直徑加工制作成相應(yīng)直徑;優(yōu)選的是振搗導(dǎo)向籠環(huán)向φ6.5圓鋼環(huán)間距為200mm。

所述的振搗導(dǎo)向籠環(huán)向φ6.5圓鋼加工成直徑為130mm的圓環(huán),導(dǎo)向籠縱向φ10圓鋼有8根,成45°角布置。

所述的是振搗導(dǎo)向籠縱向圓鋼焊接于環(huán)向圓鋼環(huán)的內(nèi)側(cè)。

所述的是振搗導(dǎo)向籠弧形長度在隧洞60°角邊線內(nèi)。

本實(shí)用新型應(yīng)用于大型耐壓受沖擊隧洞壓力鋼管底部混凝土施工,隧洞壓力鋼管底部混凝土施工時(shí),在壓力鋼管底部結(jié)構(gòu)鋼筋旁安裝振搗導(dǎo)向籠,軟管振搗器沿振搗導(dǎo)向籠進(jìn)行振搗,在很大程度上提高了混凝土澆筑效率和壓力鋼管底部的飽滿度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:

1、本實(shí)用新型的裝置將現(xiàn)有的混凝土軟管振搗器無法沿壓力鋼管底部弧形面振搗改進(jìn)為增加振搗導(dǎo)向籠可沿壓力鋼管底部弧形面進(jìn)行振搗,克服了施工效率低下,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗時(shí)費(fèi)工,振搗不均勻不及時(shí)不徹底等問題,通過本實(shí)用新型可以減少人員投入和勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了混凝土振搗充分、均勻與及時(shí),提高了混凝土澆筑速度和壓力鋼管底部的飽滿度,降低了壓力鋼管底部混凝土脫空率,降低了因壓力鋼管鋼襯底部混凝土脫空率較大產(chǎn)生二次費(fèi)用的風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了施工成本,較現(xiàn)有的壓力鋼管鋼襯混凝土施工效率提高30%,壓力鋼管鋼襯底部脫空率降低40%,能產(chǎn)生較好地經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

2、本實(shí)用新型屬于水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域基礎(chǔ)變革的范疇,將極大的推動(dòng)水利水電工程壓力鋼管鋼襯底部混凝土澆筑在工藝、效率方面的進(jìn)步,在國內(nèi)外隧洞混凝土施工文獻(xiàn)中也未見相關(guān)報(bào)道。

3、本實(shí)用新型目前還未見在水電工程施工中應(yīng)用,其旨在減少人員投入和降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,對壓力鋼管鋼襯底部混凝土施工進(jìn)行均勻及時(shí)振搗,降低了壓力鋼管鋼襯底部混凝土脫空率,提高效率,加快了施工進(jìn)度,有較高的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的壓力鋼管鋼襯安裝剖面圖。

圖2為圖1中C部分的放大圖。

圖3為圖1的A-A剖面圖。

圖4為圖3中D部分的放大圖。

圖5為本實(shí)用新型的振搗導(dǎo)向籠主視圖。

圖6為圖5的B-B剖面圖。

其中,1、隧洞開挖結(jié)構(gòu)線;2、自密實(shí)混凝土;3、振搗導(dǎo)向籠;4、壓力鋼管;5、隧洞中心線;6、隧洞60°角邊線;7、壓力鋼管加勁環(huán);8、縱向結(jié)構(gòu)鋼筋;9、環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋;10、環(huán)向圓鋼;11、縱向圓鋼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下列實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,而不應(yīng)視為限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

如圖1~6所示,一種隧洞壓力鋼管底部混凝土施工裝置,主要包括壓力鋼管4、壓力鋼管加勁環(huán)7、縱向結(jié)構(gòu)鋼筋8、環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋9、自密實(shí)混凝土2以及振搗導(dǎo)向籠3構(gòu)成;壓力鋼管加勁環(huán)7在壓力鋼管4的外部,環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋9在壓力鋼管加勁環(huán)7的外環(huán),縱向結(jié)構(gòu)鋼筋8軸向設(shè)置在自密實(shí)混凝土2中,環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋9與縱向結(jié)構(gòu)鋼筋8綁扎固定,振搗導(dǎo)向籠3設(shè)置在自密實(shí)混凝土2中并與縱向結(jié)構(gòu)鋼筋8焊接固定,且靠近壓力鋼管加勁環(huán);所述的振搗導(dǎo)向籠3由縱向圓鋼11和環(huán)向圓鋼10焊接組成。

所述的振搗導(dǎo)向籠,可根據(jù)現(xiàn)場所使用的混凝土軟管振搗器直徑加工制作成相應(yīng)直徑;優(yōu)選的是振搗導(dǎo)向籠環(huán)向φ6.5圓鋼環(huán)間距為200mm。振搗導(dǎo)向籠環(huán)向φ6.5圓鋼加工成直徑為130mm的圓環(huán),導(dǎo)向籠縱向φ10圓鋼有8根,成45°角布置。振搗導(dǎo)向籠縱向圓鋼焊接于環(huán)向圓鋼環(huán)的內(nèi)側(cè)。振搗導(dǎo)向籠弧形長度在隧洞60°角邊線內(nèi)。

使用前,將振搗導(dǎo)向籠安裝于壓力鋼管底部靠近加勁環(huán),根據(jù)壓力鋼管弧面現(xiàn)場彎曲導(dǎo)向籠,并與縱向結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,然后根據(jù)自密實(shí)混凝土下料位置、需要振搗部位分別進(jìn)行振搗導(dǎo)向籠的安裝;使用時(shí),分別將混凝土軟管振搗器沿振搗導(dǎo)向籠放置壓力鋼管底部進(jìn)行振搗,根據(jù)需要不同振搗部位,使振搗器在振搗導(dǎo)向籠內(nèi)來回移動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓力鋼管鋼襯底部混凝土施工均勻及時(shí)振搗目的。本實(shí)用新型不僅可適用壓力鋼管鋼襯底部混凝土施工,還可以適用主廠房肘管、蝸殼等鋼襯混凝土施工。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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