本實(shí)用新型涉及一種密封式無(wú)塵散灰加重裝置，屬石油工程鉆井液加重技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉆井施工過(guò)程中，經(jīng)常需要提高鉆井液密度，而現(xiàn)場(chǎng)提高鉆井液密度最常用的方法是散灰加重法。當(dāng)需要提高鉆井液密度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)主要做法：用氣源將散裝加重材料從密封灰罐中吹出，直接自由落在鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)攪拌器混入鉆井液中。但采用這種做法存在如下問(wèn)題：一是敞開環(huán)境加重，易造成粉塵飄散，造成浪費(fèi)，且對(duì)環(huán)境和人體造成傷害；二是加重效率受鉆井液液面和攪拌器剪切速率影響大，當(dāng)鉆井液液面高時(shí)，由于攪拌器剪切速率低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)固液混合，降低加重效率，影響施工進(jìn)度；三是加重時(shí)需要專人看管，造成人力和物力浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了提供一種密封式無(wú)塵散灰加重裝置，其具有加重過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化、散灰進(jìn)料勻速、混合均勻的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種密封式無(wú)塵散灰加重裝置，包括加料機(jī)構(gòu)、梯控機(jī)構(gòu)、混合裝置和供漿裝置，所述加料機(jī)構(gòu)包括三通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管頂端入口通過(guò)蝶閥連接有多功能漏斗，所述進(jìn)料管側(cè)壁入口通過(guò)蝶閥連接有進(jìn)灰管線；所述梯控機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在所述進(jìn)料管下方的中心管，所述中心管側(cè)壁與所述進(jìn)料管下端出口連接，所述中心管內(nèi)設(shè)置有與所述中心管延伸方向一致的螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器一端傳動(dòng)連接有電機(jī)；所述混合裝置包括密封圍設(shè)在所述中心管右端的環(huán)狀容腔，所述環(huán)狀容腔與中心管右端出口之間設(shè)置有間隙，所述環(huán)狀容腔的右端連通有二次混合器，所述二次混合器連通有排液管；所述供漿裝置包括與上漿管進(jìn)口相連的長(zhǎng)桿泵，所述長(zhǎng)桿泵連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述長(zhǎng)桿泵的進(jìn)口連接有由壬，所述上漿管的出口連通所述環(huán)狀容腔。

優(yōu)選的，所述多功能漏斗包括漏斗本體，所述漏斗本體內(nèi)壁水平封設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)水平放置在所述漏斗本體內(nèi)部設(shè)置的定位塊上。

優(yōu)選的，所述中心管和所述環(huán)狀容腔同軸心設(shè)置。

優(yōu)選的，所述排液管的出液口設(shè)置有開口向下的彎頭。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)三通進(jìn)料管，使粉末狀加重材料處于一個(gè)密閉空間，防止粉塵飄散污染環(huán)境，避免人身傷害，減少浪費(fèi)，通過(guò)三通進(jìn)料管和多功能漏斗，可使本實(shí)用新型兼有干粉加料功能；通過(guò)梯控機(jī)構(gòu)的變頻電機(jī)、螺旋推進(jìn)器控制加重速度，保證鉆井液加重均勻；通過(guò)供漿裝置、混合裝置產(chǎn)生的環(huán)槍射流使加重材料與鉆井液提前進(jìn)行第一次混合，再通過(guò)紊流二次混合，使鉆井液與加重材料充分混合，提高加重效率，避免因攪拌器剪切效率低而影響施工進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

如圖1所示，一種密封式無(wú)塵散灰加重裝置，包括加料機(jī)構(gòu)1、梯控機(jī)構(gòu)2、混合裝置3和供漿裝置4，加料機(jī)構(gòu)1包括多功能漏斗11，漏斗本體11由鋼板卷制成四方體或圓錐體，漏斗本體11上端部?jī)?nèi)側(cè)水平封設(shè)有過(guò)濾篩網(wǎng)12，過(guò)濾篩網(wǎng)12通過(guò)定位塊安裝在漏斗本體內(nèi)，其中漏斗本體上端部?jī)?nèi)側(cè)壁上均布有用于支撐過(guò)濾篩網(wǎng)的定位塊，所述過(guò)濾篩網(wǎng)12放置在定位塊上，這樣裝卸方便，省時(shí)省力。漏斗本體11下端通過(guò)蝶閥13與三通進(jìn)料管16上端入口固定連接；三通進(jìn)料管16側(cè)壁入口通過(guò)蝶閥14與進(jìn)灰管線15相連，通過(guò)蝶閥13和14的開關(guān)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵散灰加重和干粉加料雙重功能：開蝶閥14關(guān)蝶閥13實(shí)現(xiàn)無(wú)塵散灰加重功能，開蝶閥13關(guān)蝶閥14實(shí)現(xiàn)干粉加料功能。三通進(jìn)料管16下端與梯控機(jī)構(gòu)2的中心管24固定連接。梯控機(jī)構(gòu)2包括水平設(shè)置在三通進(jìn)料管下方的中心管24，中心管24一端嵌套在環(huán)狀容腔31內(nèi)部，中心管24一端側(cè)壁與進(jìn)料管16出口固定連接，另一端設(shè)有出料口23，內(nèi)設(shè)將物料從三通進(jìn)料管16輸送到出料口23的螺旋推進(jìn)器22，螺旋推進(jìn)器22一端與變頻電機(jī)21傳動(dòng)連接，變頻電機(jī)21固定在中心管24靠近進(jìn)料管16一端側(cè)壁上，變頻電機(jī)21通過(guò)軸承與螺旋推進(jìn)器22連接，螺旋推進(jìn)器22另一端通過(guò)軸承固定在中心管22出料口23一端側(cè)壁上?；旌涎b置3包括與梯控機(jī)構(gòu)中心管相連的環(huán)狀容腔31，環(huán)狀容腔31一端開口與中心管24固定連接，另一端有環(huán)形噴嘴32，環(huán)形噴嘴32與中心管24的出料口23保持一定間隙，噴嘴32另一端與二次混合器33相連，二次混合裝置33右側(cè)焊接具有向下彎頭的排液管34；所述供漿裝置包括與上漿管進(jìn)口相連的長(zhǎng)桿泵41，所述長(zhǎng)桿泵41與驅(qū)動(dòng)電機(jī)42傳動(dòng)連接，所述長(zhǎng)桿泵的出口連接有由壬，長(zhǎng)桿泵通過(guò)由壬與鉆井液輸送管連接。

用本實(shí)用新型進(jìn)行無(wú)塵散灰加重時(shí)，關(guān)閉蝶閥13，打開蝶閥14，散灰通過(guò)進(jìn)灰管線15進(jìn)入，經(jīng)三通進(jìn)料管16進(jìn)入中心管內(nèi)，經(jīng)變頻電機(jī)21驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器22轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋推進(jìn)器22將物料均勻輸送到出料口23處，長(zhǎng)桿泵41抽取的鉆井液經(jīng)上漿管線35在環(huán)噴容腔31內(nèi)，經(jīng)噴嘴32環(huán)形噴射在出料口23處形成負(fù)壓區(qū)，經(jīng)螺旋推進(jìn)器22送出的散灰在出料口處負(fù)壓作用下與鉆井液混合，混合后的鉆井液通過(guò)二次混合器33后紊流二次混合后經(jīng)排液管34返回循環(huán)系統(tǒng)。用本實(shí)用新型進(jìn)行干粉加料時(shí)，關(guān)閉蝶閥14，打開蝶閥13，其他流程與無(wú)塵散灰加重相同。

本實(shí)用新型中未公開的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例為本實(shí)用新型技術(shù)方案的最優(yōu)實(shí)施例，但并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，任何劣化或者等同變換均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍以內(nèi)。