本實(shí)用新型涉及勘探設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種鉆井機(jī)械的加壓裝置。

背景技術(shù)：

地質(zhì)勘探行業(yè)鉆井施工，在鉆遇第四系松散地層時(shí)，目前國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)采用較多的為龍門回轉(zhuǎn)鉆井機(jī)械，這種鉆井機(jī)械在鉆井時(shí)主要依靠吊起的電機(jī)和鉆桿本身的重量對(duì)鉆頭施加壓力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鉆頭是破碎巖石的主要工具，需要一定的鉆壓和轉(zhuǎn)速，通過(guò)鉆桿把地面動(dòng)力、扭矩等傳遞給鉆頭，使鉆頭不斷旋轉(zhuǎn)破壞巖石。在鉆進(jìn)粘土及粉細(xì)砂地層時(shí)，鉆進(jìn)速度很快，但遇到顆粒較大的地層如中砂、粗砂及卵石層時(shí)，由于對(duì)鉆頭施加的動(dòng)力不夠，經(jīng)常產(chǎn)生振動(dòng)、擺動(dòng)、和跳動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆井速度極慢或者無(wú)法鉆進(jìn)。此類鉆井機(jī)械在施工中遇到此類問(wèn)題，經(jīng)常采用人站在鉆桿上方的電機(jī)上以增加配重，一方面增加配重效果一般，另一方面施工安全隱患極大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種鉆井機(jī)械的加壓裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中上述的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鉆井機(jī)械的加壓裝置，包括鉆機(jī)平臺(tái)、鉆機(jī)支架、液動(dòng)加壓裝置、鉆桿和鉆頭，所述鉆機(jī)平臺(tái)一端設(shè)有所述鉆機(jī)支架；所述鉆機(jī)支架內(nèi)設(shè)有所述液動(dòng)加壓裝置；所述液動(dòng)加壓裝置下方設(shè)有所述鉆桿；所述鉆桿下方設(shè)有所述鉆頭；所述液動(dòng)加壓裝置包括液動(dòng)加壓支架、液動(dòng)加壓油缸、動(dòng)力頭支架、動(dòng)力頭、動(dòng)力頭電機(jī)、上鏈條和下鏈條，所述液動(dòng)加壓支架與所述鉆機(jī)支架滑動(dòng)連接，所述液動(dòng)加壓支架與所述液動(dòng)加壓油缸一端連接，所述液動(dòng)加壓油缸另一端與所述鉆機(jī)平臺(tái)連接；所述液動(dòng)加壓支架內(nèi)設(shè)有動(dòng)力頭支架，所述動(dòng)力頭支架通過(guò)上鏈條與所述液動(dòng)加壓支架上方連接，所述動(dòng)力頭支架通過(guò)下鏈條與所述液動(dòng)加壓支架下方連接；所述動(dòng)力頭支架內(nèi)設(shè)有動(dòng)力頭；所述動(dòng)力頭支架上設(shè)有動(dòng)力頭電機(jī)，所述動(dòng)力頭電機(jī)與所述動(dòng)力頭連接，所述動(dòng)力頭下方與所述鉆桿連接。

進(jìn)一步地，所述鉆機(jī)支架為門型支架，所述鉆機(jī)支架內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌道，所述液動(dòng)加壓支架通過(guò)滑動(dòng)軌道與所述鉆機(jī)支架連接；所述液動(dòng)加壓支架內(nèi)側(cè)設(shè)有限位滑軌，所述動(dòng)力頭支架內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述限位滑軌匹配連接的限位滑槽。

進(jìn)一步地，所述液動(dòng)加壓油缸包括油缸本體和活塞桿，所述油缸本體一端與所述鉆機(jī)平臺(tái)連接，所述油缸本體另一端與所述活塞桿一端連接，所述活塞桿另一端穿過(guò)所述液動(dòng)加壓支架且與所述液動(dòng)加壓支架連接；所述液動(dòng)加壓裝置還包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套設(shè)于所述活塞桿穿過(guò)所述液動(dòng)加壓支架的一端，且設(shè)置于所述活塞桿和所述液動(dòng)加壓支架之間。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的鉆井機(jī)械的加壓裝置，還包括供油裝置和液壓控制裝置，所述鉆機(jī)平臺(tái)一端設(shè)有所述供油裝置；所述鉆機(jī)平臺(tái)中部設(shè)有所述液壓控制裝置，所述液壓控制裝置與所述供油裝置連接；所述供油裝置和所述液壓控制裝置與所述液動(dòng)加壓裝置連接。

進(jìn)一步地，所述供油裝置包括油箱和油泵，所述油箱通過(guò)油管與所述油泵連接，所述油泵與所述液壓控制裝置電連接，所述油泵通過(guò)油管與所述液動(dòng)加壓裝置連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型所述的鉆井機(jī)械的加壓裝置，通過(guò)液動(dòng)加壓裝置可以根據(jù)實(shí)際的施工情況對(duì)鉆頭施加合適的動(dòng)力，消除了鉆頭產(chǎn)生振動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)的現(xiàn)象，保證施工的正常進(jìn)行，增加鉆機(jī)的動(dòng)力性能，縮短鉆進(jìn)時(shí)間，增加工作效率，同時(shí)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造成本低，適宜大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種鉆井機(jī)械的加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種鉆井機(jī)械的加壓裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種鉆井機(jī)械的加壓裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、鉆機(jī)支架；2、鉆桿；3、鉆頭；4、液動(dòng)加壓支架；5、動(dòng)力頭支架；6、動(dòng)力頭；7、動(dòng)力頭電機(jī)；8、上鏈條；9、下鏈條；10、油缸本體；11、活塞桿；12、緩沖彈簧；13、液壓控制裝置；14、油箱；15、油泵；16、油管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3，本實(shí)用新型所述的一種鉆井機(jī)械的加壓裝置，包括鉆機(jī)平臺(tái)、鉆機(jī)支架1、液動(dòng)加壓裝置、鉆桿2和鉆頭3，鉆機(jī)平臺(tái)一端設(shè)有鉆機(jī)支架1；鉆機(jī)支架1內(nèi)設(shè)有液動(dòng)加壓裝置；液動(dòng)加壓裝置下方設(shè)有鉆桿2；鉆桿2下方設(shè)有鉆頭3；液動(dòng)加壓裝置包括液動(dòng)加壓支架4、液動(dòng)加壓油缸、動(dòng)力頭支架5、動(dòng)力頭6、動(dòng)力頭電機(jī)7、上鏈條8和下鏈條9，液動(dòng)加壓支架4與鉆機(jī)支架1滑動(dòng)連接，液動(dòng)加壓支架4與液動(dòng)加壓油缸一端連接，液動(dòng)加壓油缸另一端與鉆機(jī)平臺(tái)連接；液動(dòng)加壓支架4內(nèi)設(shè)有動(dòng)力頭支架5，動(dòng)力頭支架5通過(guò)上鏈條8與液動(dòng)加壓支架4上方連接，動(dòng)力頭支架5通過(guò)下鏈條9與液動(dòng)加壓支架4下方連接；動(dòng)力頭支架5內(nèi)設(shè)有動(dòng)力頭6；動(dòng)力頭支架4上設(shè)有動(dòng)力頭電機(jī)7，動(dòng)力頭電機(jī)7與動(dòng)力頭6連接，動(dòng)力頭6下方與鉆桿2連接。

其中，所述鉆機(jī)支架1為門型支架，鉆機(jī)支架1內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌道，液動(dòng)加壓支架4通過(guò)滑動(dòng)軌道與鉆機(jī)支架1連接；液動(dòng)加壓支架4內(nèi)側(cè)設(shè)有限位滑軌，動(dòng)力頭支架5內(nèi)側(cè)設(shè)有與限位滑軌匹配連接的限位滑槽。

具體地，液動(dòng)加壓支架4通過(guò)滑動(dòng)軌道與鉆機(jī)支架1連接，液動(dòng)加壓支架4通過(guò)限位滑軌和限位滑槽與動(dòng)力頭支架5連接，動(dòng)力頭6設(shè)置在動(dòng)力頭支架5內(nèi)，可以使動(dòng)力頭6按固定路線滑動(dòng)，動(dòng)力頭6與鉆桿2相連，動(dòng)力頭6按固定方向滑動(dòng)，鉆桿2同樣也只在固定方向上運(yùn)行，鉆桿2發(fā)生將要傾斜時(shí)，有固定的軌道施加作用力防止傾斜，從而控制鉆孔的垂直度。

其中，所述液動(dòng)加壓油缸包括油缸本體10和活塞桿11，油缸本體10一端與鉆機(jī)平臺(tái)連接，油缸本體10另一端與活塞桿11一端連接，活塞桿11另一端穿過(guò)液動(dòng)加壓支架4且與液動(dòng)加壓支架4連接；液動(dòng)加壓裝置還包括緩沖彈簧12，緩沖彈簧12套設(shè)于活塞桿11穿過(guò)液動(dòng)加壓支架4的一端，且設(shè)置于活塞桿11和液動(dòng)加壓支架4之間。

其中，本實(shí)用新型所述的鉆井機(jī)械的加壓裝置，還包括壓力傳感器，設(shè)置于緩沖彈簧12與活塞桿11之間，通過(guò)壓力傳感器可以及時(shí)獲知壓力情況，避免上鏈條8、下鏈條9或活塞桿11等超過(guò)能承受的拉力最大值，從而保證安全、延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

其中，本實(shí)用新型所述的鉆井機(jī)械的加壓裝置，還包括供油裝置和液壓控制裝置13，鉆機(jī)平臺(tái)一端設(shè)有供油裝置；鉆機(jī)平臺(tái)中部設(shè)有液壓控制裝置13，液壓控制裝置13與供油裝置連接；供油裝置和液壓控制裝置13與液動(dòng)加壓裝置連接。

其中，所述供油裝置包括油箱14和油泵15，油箱14通過(guò)油管16與油泵15連接，油泵15與液壓控制裝置13電連接，油泵15通過(guò)油管16與液動(dòng)加壓裝置連接。

具體地，在不加壓運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，上鏈條8承擔(dān)動(dòng)力頭支架5、動(dòng)力頭6和動(dòng)力頭電機(jī)7的重量，上鏈條8由于承擔(dān)重量，處于繃緊狀態(tài)，下鏈條9由于不承擔(dān)任何重量，處于松弛狀態(tài)；在加壓時(shí)，通過(guò)液動(dòng)加壓油缸的活塞桿11伸出的長(zhǎng)度變短，緩沖彈簧12被壓緊，向下拉動(dòng)下鏈條9，從而對(duì)動(dòng)力頭6施加向下的拉力進(jìn)行加壓鉆進(jìn)，通過(guò)動(dòng)力頭6傳給鉆桿2及鉆頭3，提供額外的動(dòng)力，上鏈條8不承擔(dān)重量，處于松弛狀態(tài)，下鏈條9承擔(dān)所有重量，處于繃緊狀態(tài)。

本實(shí)用新型所述的鉆井機(jī)械的加壓裝置，通過(guò)液動(dòng)加壓裝置可以根據(jù)實(shí)際的施工情況對(duì)鉆頭3施加合適的動(dòng)力，消除了鉆頭3產(chǎn)生振動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)的現(xiàn)象及孔斜的現(xiàn)象，保證施工的正常進(jìn)行，增加鉆機(jī)的動(dòng)力性能，縮短鉆進(jìn)時(shí)間，增加工作效率，同時(shí)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造成本低，適宜大規(guī)模推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。