專(zhuān)利名稱(chēng)：一種卸桿卡套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程領(lǐng)域，涉及一種卸桿卡套裝置。
背景技術(shù)：
普通工程鉆機(jī)在完成作業(yè)后，需要將鉆桿從鉆機(jī)上卸下,現(xiàn)有技術(shù)中卸桿方式主要為人工卸桿，不但效率低，而且對(duì)操作人員體力要求高，原因是鉆桿經(jīng)過(guò)鉆削后，螺紋連接非常緊，卸桿時(shí)采用螺桿反轉(zhuǎn)的方式得以實(shí)現(xiàn)。以工作時(shí)輸出軸依次連接兩節(jié)鉆桿為例，如圖1所示，輸出軸連接第一鉆桿，第一鉆桿連接第二鉆桿，首先將輸出軸與第一鉆桿連接螺紋反轉(zhuǎn)卸載，可以利用工具將鉆桿I固定，例如扳手8，輸出軸和第一鉆桿依靠螺紋連接，這樣輸出軸反轉(zhuǎn)時(shí)第一鉆桿與輸出軸自動(dòng)脫離。然后再卸載第一鉆桿與第二鉆桿連接螺紋，由于輸出軸與第一鉆桿連接螺紋已擰松，再采用反轉(zhuǎn)的方式卻不能實(shí)現(xiàn)第一鉆桿與第二鉆桿的卸載，而只能依靠人力方式實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù) 卸桿過(guò)程中效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種卸桿卡套裝置。本實(shí)用新型所述一種卸桿卡套裝置，包括卡套部件，所述卡套部件包括具有凹口的卡板和垂直固定于卡板上并包圍凹口的弧板，所述弧板上還具有防轉(zhuǎn)孔。優(yōu)選的，所述防轉(zhuǎn)孔形狀投影為長(zhǎng)方形或正多邊形。優(yōu)選的，所述卸桿卡套裝置還包括扳手。優(yōu)選的，所述弧板外側(cè)還連接有把手。優(yōu)選的，所述凹口為內(nèi)凹矩形。優(yōu)選的，所述卡板連接弧板的一側(cè)邊界為與弧板彎曲形狀相同的弧形。采用本實(shí)用新型所述的卸桿卡套裝置，可以利用輸出軸翻轉(zhuǎn)連續(xù)卸載串聯(lián)在輸出軸上的級(jí)聯(lián)鉆桿，不僅避免了必須使用人力手動(dòng)卸桿的情況，大大降低了卸桿操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且快速安全，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化卸桿。

圖1示出本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的第一步操作示意圖；圖2示出本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的第二步操作示意圖；圖3示出本實(shí)用新型所述卡套部件的一種具體實(shí)施方式
的正視圖；圖4示出本實(shí)用新型所述卡套部件的一種具體實(shí)施方式
的側(cè)視圖；圖5示出本實(shí)用新型所述卡套部件的一種具體實(shí)施方式
的俯視圖；各圖中附圖標(biāo)記名稱(chēng)為:1.輸出軸2.防轉(zhuǎn)圓柱3.把手4.弧板5.卡板6.第一鉆桿7.第二鉆桿8.扳手9.鉆桿連接處10.防轉(zhuǎn)孔11.凹口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型所述一種卸桿卡套裝置，包括卡套部件，所述卡套部件包括具有凹口11的卡板5和垂直固定于卡板5上并包圍凹口 11的弧板4，所述弧板上還具有防轉(zhuǎn)孔10。以圖1所不的連接兩節(jié)鉆桿的輸出軸為例,輸出軸連接第一鉆桿,第一鉆桿連接第二鉆桿。所述卡套部件用于將第一鉆桿和輸出軸固定卡死，在卸載第一鉆桿和第二鉆桿的連接時(shí)，將第二鉆桿固定，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸帶動(dòng)第一鉆桿旋轉(zhuǎn)，從而使在鉆桿連接處9依靠螺紋連接的第一鉆桿6和第二鉆桿7互相分離。如圖3至5所示 ，卡套部件的卡板5上具有凹口 11，凹口 11的凹陷形狀與第一鉆桿的外緣形狀相配合，使卡套部件旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)第一鉆桿跟隨旋轉(zhuǎn)?？ò迳洗怪惫潭ㄓ谢“?，弧板上具有防轉(zhuǎn)孔10，防轉(zhuǎn)孔10的尺寸大于輸出軸上的防轉(zhuǎn)圓柱尺寸，使防轉(zhuǎn)圓柱能穿過(guò)防轉(zhuǎn)孔10，從而使輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)卡套部件跟隨輸出軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，弧板4的弧度應(yīng)與輸出軸的外緣形狀配合，進(jìn)一步增加旋轉(zhuǎn)時(shí)輸出軸與卡套部件的咬合力。優(yōu)選的，所述防轉(zhuǎn)孔10形狀投影為長(zhǎng)方形或正多邊形。由于弧板4為弧形，防轉(zhuǎn)孔的形狀投影設(shè)計(jì)成上述形狀能保證較大的咬合力。優(yōu)選的，所述卸桿卡套裝置還包括扳手8。扳手用于固定各節(jié)鉆桿，當(dāng)然也可以采用其他部件或方法固定各節(jié)鉆桿。優(yōu)選的，所述弧板外側(cè)還連接有把手3。方便操作人員拿取所述卡套部件。優(yōu)選的，所述凹口 11為內(nèi)凹矩形。以提高卡板和鉆桿之間的咬合度。優(yōu)選的，所述卡板連接弧板4的一側(cè)邊界為與弧板彎曲形狀相同的弧形。使卡套部件外形緊湊，運(yùn)輸儲(chǔ)存方便，并節(jié)省了制造材料。使用時(shí)，仍然以前述的兩節(jié)鉆桿為例，首先將第一鉆桿6從輸出軸I上卸下，可以利用扳手卡在第一鉆桿6上，依靠鉆機(jī)上的鉆臂或其他固定裝置作為固定物，令輸出軸反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)輸出軸與第一鉆桿的連接螺紋擰松；然后停止輸出軸I旋轉(zhuǎn)，從第一鉆桿上取下扳手并卡在第二鉆桿上，再將卡套裝置按前述方式將第一鉆桿6和輸出軸I固定在一起，即卡板的凹口 11卡在第一鉆桿6上，弧板上的防轉(zhuǎn)孔10卡在輸出軸上設(shè)置的防轉(zhuǎn)圓柱2上，此時(shí)再讓輸出軸反轉(zhuǎn)，通過(guò)弧板將扭力傳遞到第一鉆桿6，使第一鉆桿6同時(shí)反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第一鉆桿6與第二鉆桿7連接螺紋擰松，即可輕松取下第二鉆桿7。顯然，按照上述方式，對(duì)于3節(jié)或3節(jié)以上級(jí)聯(lián)的鉆桿，對(duì)其余不直接與輸出軸連接的各節(jié)鉆桿，都可以按照卸下第二鉆桿的方式依次卸下各節(jié)鉆桿。采用本實(shí)用新型所述的卸桿卡套裝置，可以利用輸出軸翻轉(zhuǎn)連續(xù)卸載串聯(lián)在輸出軸上的級(jí)聯(lián)鉆桿，不僅避免了必須使用人力手動(dòng)卸桿的情況，大大降低了卸桿操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且快速安全，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化卸桿。前文所述的為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型發(fā)明人的實(shí)用新型驗(yàn)證過(guò)程，并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卸桿卡套裝置，包括卡套部件，所述卡套部件包括具有凹口(11)的卡板(5)和垂直固定于卡板(5)上并包圍凹口(11)的弧板(4)，所述弧板(4)上還具有防轉(zhuǎn)孔(10)。
2.如權(quán)利要求1所述卸桿卡套裝置，其特征在于:所述防轉(zhuǎn)孔(10)形狀投影為長(zhǎng)方形或正多邊形。
3.如權(quán)利要求1所述卸桿卡套裝置，其特征在于:所述卸桿卡套裝置還包括扳手(8)。
4.如權(quán)利要求1所述卸桿卡套裝置，其特征在于:所述弧板外側(cè)還連接有把手(3)。
5.如權(quán)利要求1所述卸桿卡套裝置，其特征在于:所述凹口(11)為內(nèi)凹矩形。
6.如權(quán)利要求1所述卸桿卡套裝置，其特征在于:所述卡板(5)連接弧板(4)的一側(cè)邊界為與弧板 (4)彎曲形狀相同的弧形。
專(zhuān)利摘要一種卸桿卡套裝置，包括卡套部件，所述卡套部件包括具有凹口(11)的卡板(5)和垂直固定于卡板(5)上并包圍凹口(11)的弧板(4)，所述弧板(4)上還具有防轉(zhuǎn)孔(10)。優(yōu)選的，所述卸桿卡套裝置還包括扳手(8)。采用本實(shí)用新型所述的卸桿卡套裝置，可以利用輸出軸翻轉(zhuǎn)連續(xù)卸載串聯(lián)在輸出軸上的級(jí)聯(lián)鉆桿，不僅避免了必須使用人力手動(dòng)卸桿的情況，大大降低了卸桿操作過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且快速安全，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化卸桿。
文檔編號(hào)E21B19/16GK203097763SQ20132012785
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者汪強(qiáng), 胡勇, 胡建, 杜祥順, 劉麗 申請(qǐng)人:四川省宜賓普什重機(jī)有限公司