專利名稱：降噪放壓加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油工業(yè)油井用的加藥設(shè)備，尤其是一種降噪放壓加藥裝置。
背景技術(shù)：
目前油田開(kāi)發(fā)已經(jīng)進(jìn)入到三次采油階段，由于油稠、結(jié)蠟、結(jié)垢等原因，影響油田的正常生產(chǎn)開(kāi)發(fā)。為了解決這方面的問(wèn)題，就需要根據(jù)不同井的生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行不同的定期定量的向油井套管內(nèi)加入化學(xué)藥劑，來(lái)維護(hù)油井正常生產(chǎn)。一般的加藥裝置為一個(gè)簡(jiǎn)單的彎漏斗，由于套管內(nèi)有大約0. 05兆帕左右的天然氣外溢，一方面加藥時(shí)套管放氣噪聲大、 噪聲引起的耳鳴、頭暈，另一方面加入的藥劑易被天然氣頂出，不僅達(dá)不到加藥的效果，還會(huì)加大成本的支出和造成藥劑的浪費(fèi)，給環(huán)境及大氣造成污染，而且天然氣中含有的甲烷、 硫化氫等有害氣體還會(huì)引起胸悶、惡心、頭暈，硫化氫劇毒等傷人問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足，本實(shí)用新型提供了一種降噪放壓加藥裝置，該裝置總結(jié)了以往的加藥裝置優(yōu)缺點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，最大限度的保護(hù)環(huán)境和人身安全， 從安全上充分考慮“以人為本，預(yù)防為主”的理念，解決了藥液從加藥裝置中噴出污染環(huán)境， 排放套管氣時(shí)的噪聲污染問(wèn)題，提高了操作人員的職業(yè)病防范能力，解決了排放套管氣引起操作人員天然氣甲烷中毒、可能發(fā)生的硫化氫劇毒致人重大傷害的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 使用安全、操作方便的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種降噪放壓加藥裝置，它包括加藥導(dǎo)管，所述的加藥導(dǎo)管上設(shè)置有控制閥，加藥導(dǎo)管穿裝在第一消聲套管內(nèi)并與第一消聲套管固定連接，在第一消聲套管的內(nèi)部依次設(shè)置有阻流板、傘形分離集氣帽、第二消聲套管和第一集氣帽；所述的阻流板和第一消聲套管固定連接；傘形分離集氣帽的底面半徑小于第一消聲套管的內(nèi)徑，傘形分離集氣帽邊緣有一部分和第一消聲套管的內(nèi)壁固定連接在一起；所述的第二消聲套管的出口和傘形分離集氣帽的內(nèi)面固定連接，在第二消聲套管的內(nèi)部設(shè)置有第三消聲套管；第三消聲套管的出口和第一集氣帽固定連接，在第三消聲套管的內(nèi)部固定連接第二集氣帽，第二集氣帽的頂部開(kāi)孔與集氣排氣管的進(jìn)口固定連接，所述的集氣排氣管的出口穿過(guò)第一集氣帽，并與第一集氣帽固定連接，所述的第一集氣帽和第一消聲套管的出口固定連接。進(jìn)一步，所述的阻流板為圓弧形。進(jìn)一步，所述的加藥導(dǎo)管上設(shè)置有加藥漏斗。進(jìn)一步，所述的第一集氣帽和第二集氣帽為傘形結(jié)構(gòu)。有益效果1、本實(shí)用新型設(shè)置的集氣排氣管上連接一定長(zhǎng)度的膠皮管，可以將油井內(nèi)的有害氣體引到井場(chǎng)下風(fēng)口處，這樣可以避免排放套管氣引起操作人員天然氣中毒。[0011]2、本實(shí)用新型是液體由加藥導(dǎo)流管直接流入油套環(huán)形空間，避免了氣體進(jìn)入加藥導(dǎo)流管，將藥液從加藥裝置中噴出污染環(huán)境。3、本實(shí)用新型設(shè)置的傘形分離集氣帽解決了藥物浪費(fèi)的問(wèn)題，它是當(dāng)油套環(huán)形空間內(nèi)的氣體攜帶小液滴上升到井口套管后流經(jīng)擋板，可以阻擋并分離一部分氣體中的小液滴，氣體流經(jīng)傘形帽，經(jīng)過(guò)分離的氣體經(jīng)排氣管排出，氣體中分離出的藥液匯聚后流回井內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A向示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1、2所示，降噪放壓加藥裝置包括加藥導(dǎo)管1，所述的加藥導(dǎo)管1上設(shè)置有控制閥2，加藥導(dǎo)管1穿過(guò)第一消聲套管4的管壁，進(jìn)入第一消聲套管4內(nèi)部并與第一消聲套管4固定連接，在第一消聲套管4的內(nèi)部依次設(shè)置有阻流板3，傘形分離集氣帽5、第二消聲套管6和第一集氣帽9 ；第二集氣帽8的頂部開(kāi)孔與集氣排氣管10的進(jìn)口固定連接，集氣排氣管10的出口穿過(guò)第一集氣帽9，并與第一集氣帽9固定連接，第一集氣帽9和第一消聲套管4阻流板3為一圓弧形的鋼板，內(nèi)徑和第一消聲套管4的內(nèi)徑大小一樣，固定連接在第一消聲套管4的內(nèi)壁上。所述的集氣排氣管10的出口穿過(guò)第一集氣帽9，并與第一集氣帽 9固定連接，所述的第一集氣帽9和第一消聲套管4的出口固定連接。傘形分離集氣帽5的底面半徑小于第一消聲套管4的內(nèi)徑，傘形分離集氣帽5邊緣有一部部分和第一消聲套管4的內(nèi)壁固定連接在一起，起阻止氣流通過(guò)的作用。第二消聲套管6的出口和傘形分離集氣帽5的內(nèi)面固定連接，在第二消聲套管6 的內(nèi)部設(shè)置有第三消聲套管7 ；第三消聲套管7的出口和第一集氣帽9的內(nèi)面固定連接，第一集氣帽9為傘形結(jié)構(gòu)。在第三消聲套管7的內(nèi)部固定連接第二集氣帽8，第二集氣帽8為傘形結(jié)構(gòu)。第二集氣帽8的頂部開(kāi)孔與集氣排氣管10的進(jìn)口固定連接，集氣排氣管9的出口穿過(guò)第一集氣帽9，并與第一集氣帽9固定連接；第一集氣帽9和第一消聲套管4出口固定連接。參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型的降噪放壓加藥裝置在使用時(shí)，先將該裝置的進(jìn)口連接到油井的加藥裝置上，將加藥導(dǎo)管1的進(jìn)口和加藥車的加藥管連接，并在集氣排氣管10 的出口端連接一定長(zhǎng)度的膠皮管，便于將境內(nèi)的氣體排放到安全的地方；然后關(guān)閉控制閥 2，緩慢開(kāi)啟油井上的加藥管道的閥門(mén)，開(kāi)始放氣；油井內(nèi)的氣體流經(jīng)第一消聲套管4、阻流板3、傘形分離集氣帽5，進(jìn)入第一消聲套管4和第二消聲套6的環(huán)形空間，然后氣流到達(dá)第一集氣帽9，氣流被收集；經(jīng)過(guò)第一集氣帽9的收集后的氣流進(jìn)入第二消聲套管6與第三消聲套管7的環(huán)形空間，氣流到達(dá)傘形分離集氣帽5，經(jīng)過(guò)傘形分離集氣帽5的收集進(jìn)入第三消聲套管7，經(jīng)第二集氣帽8的收集，氣體進(jìn)入集氣排氣管10，最后通過(guò)集氣排氣管10上連接的管道將氣體排出。當(dāng)壓力放掉后，打開(kāi)控制閥2，藥液由加藥車泵入流經(jīng)加藥導(dǎo)管1進(jìn)入井內(nèi)，當(dāng)油井內(nèi)的氣體攜帶小藥液滴上升到井口，進(jìn)入本實(shí)用新型的降噪放壓加藥裝置時(shí)，夾帶小藥液滴的氣體經(jīng)過(guò)阻流板3和傘形分離集氣帽5的阻擋分離作用，使大部分氣體中的小藥液滴被阻擋下來(lái)，并匯聚后流回井內(nèi)；氣體則沿放氣時(shí)的路徑經(jīng)集氣排氣管10排出。實(shí)施例2如圖3所示，降噪放壓加藥裝置的基本構(gòu)造和操作過(guò)程和實(shí)施例1的大致相同，其不同點(diǎn)在于它多了一個(gè)加藥漏斗11。對(duì)于一些加藥量不大的油井來(lái)說(shuō)，用加藥車不方便的油井，就可以采用這一種裝置；利用人工將藥液加到油井中去。最后要說(shuō)明的是，以上所述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的說(shuō)明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒(méi)超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種降噪放壓加藥裝置，它包括加藥導(dǎo)管(1 )，所述的加藥導(dǎo)管(1)上設(shè)置有控制閥(2)，加藥導(dǎo)管(1)穿裝在第一消聲套管(4)內(nèi)并與第一消聲套管(4)固定連接，其特征在于在第一消聲套管(4)內(nèi)依次設(shè)置有阻流板(3)，傘形分離集氣帽(5)、第二消聲套管(6)和第一集氣帽(9)；所述的阻流板(3)和第一消聲套管(4)固定連接；傘形分離集氣帽(5)的底面半徑小于第一消聲套管(4)的內(nèi)徑，傘形分離集氣帽(5)邊緣有一部分和第一消聲套管(4)的內(nèi)壁固定連接在一起；所述的第二消聲套管(6)的出口和傘形分離集氣帽(5)的內(nèi)面固定連接，在第二消聲套管(6)的內(nèi)部設(shè)置有第三消聲套管(7)；第三消聲套管(7)的出口和第一集氣帽(9)固定連接，在第三消聲套管(7)的內(nèi)部固定連接第二集氣帽(8)，第二集氣帽(8)的頂部開(kāi)孔與集氣排氣管(10)的進(jìn)口固定連接，所述的集氣排氣管(10)的出口穿過(guò)第一集氣帽(9)，并與第一集氣帽(9)固定連接，所述的第一集氣帽(9)和第一消聲套管(4)的出口固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪放壓加藥裝置，其特征在于所述的加藥導(dǎo)管(1)上設(shè)置有加藥漏斗(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降噪放壓加藥裝置，其特征在于所述的阻流板(3)為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降噪放壓加藥裝置，其特征在于所述的第一集氣帽(9)和第二集氣帽(8)為傘形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種降噪放壓加藥裝置，該裝置包括加藥導(dǎo)管，其上設(shè)置有控制閥，加藥導(dǎo)管穿裝在第一消聲套管內(nèi)，并與第一消聲套管固定連接，在第一消聲套管內(nèi)依次設(shè)置有阻流板、傘形分離集氣帽和第二消聲套管；阻流板和第一消聲套管固定連接，傘形分離集氣帽部分和第一消聲套管固定連接；第二消聲套管和傘形分離集氣帽固定連接，并在其內(nèi)部設(shè)置有第三消聲套管；第三消聲套管和第一集氣帽固定連接，并在其內(nèi)部設(shè)置有與集氣排氣管的進(jìn)口固定連接的第二集氣帽，集氣排氣管和第一集氣帽固定連接，第一集氣帽和第一消聲套管固定連接。本實(shí)用新型解決了藥液從加藥裝置中噴出污染環(huán)境，排放套管氣時(shí)的噪聲污染和操作人員天然氣甲烷中毒的重大傷害問(wèn)題。
文檔編號(hào)E21B37/06GK202325415SQ20112049346
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者侯建華, 張會(huì)強(qiáng), 張會(huì)芹, 張瑞霞, 彭偉紅, 徐濱周, 李康正, 楊慶華, 江谷余, 王志勇, 陳慶華 申請(qǐng)人:徐濱周