專利名稱：頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油鉆井頂部驅(qū)動設(shè)備使用的主軸固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
在石油鉆井頂部驅(qū)動設(shè)備的主軸與上旋塞、上旋塞與下旋塞、下旋塞與保護(hù)接頭等連接處分別有鎖緊裝置，目前用于固定頂部驅(qū)動設(shè)備主軸的鎖緊裝置由于結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，固定螺栓過多，在每次更換上、下旋塞及保護(hù)接頭時耗費過多的時間，基本占用了維修時間的三分之二以上，嚴(yán)重影響了維修進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有石油鉆井頂部驅(qū)動設(shè)備使用的主軸固定裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝費時費力、維修工作效率較低的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，包括左半環(huán)鎖塊、右半環(huán)鎖塊、上緊固螺栓、下緊固螺栓和鉗牙板；能夠組合形成圓環(huán)狀的左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊上下兩端分別通過上緊固螺栓和下緊固螺栓固定連接在一起， 左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊的內(nèi)側(cè)面上分別固定有不少于一個的鉗牙板，鉗牙板的內(nèi)側(cè)面上有能夠鎖緊頂驅(qū)設(shè)備主軸的鎖齒。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述左半環(huán)鎖塊的外側(cè)面可為中部向左側(cè)凸出的左外凸弧面，左半環(huán)鎖塊的內(nèi)側(cè)面為開口朝向右側(cè)的左內(nèi)凹弧面，左內(nèi)凹弧面的上方和下方分別有左環(huán)上端面和左環(huán)下端面，左外凸弧面的上部和下部分別可有左環(huán)上沉孔和左環(huán)下沉孔，左環(huán)上沉孔的底面上有貫穿左半環(huán)鎖塊的左環(huán)上通孔，左環(huán)上通孔的右端口位于左環(huán)上端面上，左環(huán)下沉孔的底面上有貫穿左半環(huán)鎖塊的左環(huán)下通孔，左環(huán)下通孔的右端口位于左環(huán)下端面上；右半環(huán)鎖塊的外側(cè)面為中部向右側(cè)凸出的右外凸弧面，右半環(huán)鎖塊的內(nèi)側(cè)面為開口朝向左側(cè)的右內(nèi)凹弧面，右內(nèi)凹弧面的上方和下方分別有右環(huán)上端面和右環(huán)下端面，上對應(yīng)左環(huán)上通孔位置的右環(huán)上端面上有右環(huán)上螺孔，對應(yīng)左環(huán)下通孔的位置的右環(huán)下端面上有右環(huán)下螺孔； 左環(huán)上沉孔內(nèi)固定安裝有上緊固螺栓，上緊固螺栓的螺栓頭底面壓緊在左環(huán)上沉孔的底面上，上緊固螺栓的螺桿右部穿過左環(huán)上通孔并固定安裝在右環(huán)上螺孔內(nèi)；左環(huán)下沉孔內(nèi)固定安裝有下緊固螺栓，下緊固螺栓的螺栓頭底面壓緊在左環(huán)下沉孔的底面上，下緊固螺栓的螺桿右部穿過左環(huán)下通孔并固定安裝在右環(huán)下螺孔內(nèi)；左內(nèi)凹弧面和右內(nèi)凹弧面上分別固定有鉗牙板。上述左內(nèi)凹弧面和右內(nèi)凹弧面上分別可有不少于一個的固定卡槽，各固定卡槽的前后端口分別位于左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊的前后端面上，安裝在左半環(huán)鎖塊上的鉗牙板的內(nèi)側(cè)面凸出左內(nèi)凹弧面并有鎖齒，安裝在右半環(huán)鎖塊上的鉗牙板的內(nèi)側(cè)面凸出右內(nèi)凹弧
4面并有鎖齒，各鉗牙板的外端分別通過螺栓固定安裝在對應(yīng)的固定卡槽內(nèi)。上述鉗牙板可通過前鎖緊螺栓和后鎖緊螺栓固定安裝在對應(yīng)的固定卡槽內(nèi)；鎖齒位于所在鉗牙板的內(nèi)側(cè)面中部，鎖齒前方的鉗牙板內(nèi)側(cè)面上有前鎖定平面，鎖齒后方的鉗牙板內(nèi)側(cè)面上有后鎖定平面，前鎖定平面和后鎖定平面上分別有牙板前沉孔和牙板后沉孔，牙板前沉孔和牙板后沉孔的底面上分別有貫穿鉗牙板的牙板前通孔和牙板后通孔，對應(yīng)牙板前通孔和牙板后通孔位置的固定卡槽底面上分別有卡槽前螺孔和卡槽后螺孔；牙板前沉孔內(nèi)固定安裝有前鎖緊螺栓，前鎖緊螺栓的螺栓頭底面壓緊在牙板前沉孔的底面上， 前鎖緊螺栓的螺桿穿過牙板前通孔并固定安裝在卡槽前螺孔內(nèi)；牙板后沉孔內(nèi)固定安裝有后鎖緊螺栓，后鎖緊螺栓的螺栓頭底面壓緊在牙板后沉孔的底面上，后鎖緊螺栓的螺桿穿過牙板后通孔并固定安裝在卡槽后螺孔內(nèi)。上述固定卡槽可為開口正對左內(nèi)凹弧面和右內(nèi)凹弧面心軸的燕尾卡槽，鉗牙板內(nèi)端的截面形狀與燕尾卡槽的截面形狀相配合，鉗牙板套裝在相應(yīng)的燕尾卡槽內(nèi)部。上述上緊固螺栓和下緊固螺栓分別可為內(nèi)六角螺栓。上述前鎖緊螺栓和后鎖緊螺栓分別可為內(nèi)六角螺栓。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過上緊固螺栓和下緊固螺栓使左半環(huán)鎖塊、右半環(huán)鎖塊上的鉗牙板緊密咬合在頂驅(qū)主軸上的工具結(jié)合面上下兩個接頭上，保證其不會意外松動，具有便于操作、安全可靠、簡便高效的特點。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為左半環(huán)鎖塊，2為右半環(huán)鎖塊，3為上緊固螺栓，4為下緊固螺栓，5為鉗牙板，6為鎖齒，7為左外凸弧面，8為左內(nèi)凹弧面，9為左環(huán)上端面，10為左環(huán)下端面，11為左環(huán)上沉孔，12為左環(huán)下沉孔，13為左環(huán)上通孔，14為左環(huán)下通孔，15為右外凸弧面，16為右內(nèi)凹弧面，17為右環(huán)上端面，18為右環(huán)下端面，19為右環(huán)上螺孔，20為右環(huán)下螺孔，21為固定卡槽，22為前鎖緊螺栓，23為后鎖緊螺栓，24為前鎖定平面，25為后鎖定平面J6為牙板前沉孔，27為牙板后沉孔J8為牙板前通孔J9為卡槽前螺孔。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如上、下、左右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置包括左半環(huán)鎖塊1、右半環(huán)鎖塊2、上緊固螺栓3、下緊固螺栓4和鉗牙板5 ；能夠組合形成圓環(huán)狀的左半環(huán)鎖塊1和右半環(huán)鎖塊 2上下兩端分別通過上緊固螺栓3和下緊固螺栓4固定連接在一起，左半環(huán)鎖塊1和右半環(huán)鎖塊2的內(nèi)側(cè)面上分別固定有不少于一個的鉗牙板5，鉗牙板5的內(nèi)側(cè)面上有能夠鎖緊頂驅(qū)設(shè)備主軸的鎖齒6。根據(jù)不同品牌的頂驅(qū)設(shè)備的主軸外徑要求，通過調(diào)整左半環(huán)鎖塊1 和右半環(huán)鎖塊2的弧度形狀，來制造不同規(guī)格尺寸的本實用新型與其相適應(yīng)。可根據(jù)實際需要，對上述頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，左半環(huán)鎖塊1的外側(cè)面為中部向左側(cè)凸出的左外凸弧面7，左半環(huán)鎖塊1的內(nèi)側(cè)面為開口朝向右側(cè)的左內(nèi)凹弧面8，左內(nèi)凹弧面8的上方和下方分別有左環(huán)上端面9和左環(huán)下端面10，左外凸弧面7的上部和下部分別有左環(huán)上沉孔11和左環(huán)下沉孔 12，左環(huán)上沉孔11的底面上有貫穿左半環(huán)鎖塊1的左環(huán)上通孔13，左環(huán)上通孔13的右端口位于左環(huán)上端面9上，左環(huán)下沉孔12的底面上有貫穿左半環(huán)鎖塊1的左環(huán)下通孔14，左環(huán)下通孔14的右端口位于左環(huán)下端面10上；右半環(huán)鎖塊2的外側(cè)面為中部向右側(cè)凸出的右外凸弧面15，右半環(huán)鎖塊2的內(nèi)側(cè)面為開口朝向左側(cè)的右內(nèi)凹弧面16，右內(nèi)凹弧面16的上方和下方分別有右環(huán)上端面17和右環(huán)下端面18，上對應(yīng)左環(huán)上通孔13位置的右環(huán)上端面 17上有右環(huán)上螺孔19，對應(yīng)左環(huán)下通孔14的位置的右環(huán)下端面18上有右環(huán)下螺孔20 ’左環(huán)上沉孔11內(nèi)固定安裝有上緊固螺栓3，上緊固螺栓3的螺栓頭底面壓緊在左環(huán)上沉孔11 的底面上，上緊固螺栓3的螺桿右部穿過左環(huán)上通孔13并固定安裝在右環(huán)上螺孔19內(nèi) ’左環(huán)下沉孔12內(nèi)固定安裝有下緊固螺栓4，下緊固螺栓4的螺栓頭底面壓緊在左環(huán)下沉孔12 的底面上，下緊固螺栓4的螺桿右部穿過左環(huán)下通孔14并固定安裝在右環(huán)下螺孔20內(nèi) ’左內(nèi)凹弧面8和右內(nèi)凹弧面16上分別固定有鉗牙板5。如附圖1所示，左內(nèi)凹弧面8和右內(nèi)凹弧面16上分別有不少于一個的固定卡槽 21，各固定卡槽21的前后端口分別位于左半環(huán)鎖塊1和右半環(huán)鎖塊2的前后端面上，安裝在左半環(huán)鎖塊1上的鉗牙板5的內(nèi)側(cè)面凸出左內(nèi)凹弧面8并有鎖齒6，安裝在右半環(huán)鎖塊2 上的鉗牙板5的內(nèi)側(cè)面凸出右內(nèi)凹弧面16并有鎖齒6，各鉗牙板5的外端分別通過螺栓固定安裝在對應(yīng)的固定卡槽21內(nèi)。如附圖1、2所示，鉗牙板5通過前鎖緊螺栓22和后鎖緊螺栓23固定安裝在對應(yīng)的固定卡槽21內(nèi)；鎖齒6位于所在鉗牙板5的內(nèi)側(cè)面中部，鎖齒6前方的鉗牙板5內(nèi)側(cè)面上有前鎖定平面對，鎖齒6后方的鉗牙板5內(nèi)側(cè)面上有后鎖定平面25，前鎖定平面M和后鎖定平面25上分別有牙板前沉孔沈和牙板后沉孔27，牙板前沉孔沈和牙板后沉孔27的底面上分別有貫穿鉗牙板5的牙板前通孔觀和牙板后通孔，對應(yīng)牙板前通孔觀和牙板后通孔位置的固定卡槽21底面上分別有卡槽前螺孔四和卡槽后螺孔；牙板前沉孔沈內(nèi)固定安裝有前鎖緊螺栓22，前鎖緊螺栓22的螺栓頭底面壓緊在牙板前沉孔沈的底面上，前鎖緊螺栓22的螺桿穿過牙板前通孔觀并固定安裝在卡槽前螺孔四內(nèi)；牙板后沉孔27內(nèi)固定安裝有后鎖緊螺栓23，后鎖緊螺栓23的螺栓頭底面壓緊在牙板后沉孔27的底面上，后鎖緊螺栓23的螺桿穿過牙板后通孔并固定安裝在卡槽后螺孔內(nèi)。如附圖1所示，固定卡槽21為開口正對左內(nèi)凹弧面8和右內(nèi)凹弧面16心軸的燕尾卡槽，鉗牙板5內(nèi)端的截面形狀與燕尾卡槽的截面形狀相配合，鉗牙板5套裝在相應(yīng)的燕尾卡槽內(nèi)部。如附圖1、2所示，上緊固螺栓3和下緊固螺栓4分別為內(nèi)六角螺栓。如附圖1、2所示，前鎖緊螺栓22和后鎖緊螺栓23分別為內(nèi)六角螺栓。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。[0028] 本實用新型最佳實施例的工作過程是首先，將鉗牙板5裝入左半環(huán)鎖塊1和右半環(huán)鎖塊2上的各固定卡槽21中，然后用前鎖緊螺栓22和后鎖緊螺栓23將其固定后，本實用新型就組裝完成了 ；接著，使用時，在頂驅(qū)主軸上的各個連接部件的連接面緊固完成后， 將左半環(huán)鎖塊1的左內(nèi)凹弧面8和右半環(huán)鎖塊2的右內(nèi)凹弧面16的心軸對準(zhǔn)連接面的連接縫隙；最后，通過上緊固螺栓3和下緊固螺栓4將左半環(huán)鎖塊1和右半環(huán)鎖塊2固定連接在一起，使鉗牙板52緊密咬合在頂驅(qū)主軸上的工具結(jié)合面的上下兩個接頭上，以保證上下兩個接頭不會意外松動。
權(quán)利要求1.一種頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于包括左半環(huán)鎖塊、右半環(huán)鎖塊、上緊固螺栓、下緊固螺栓和鉗牙板；能夠組合形成圓環(huán)狀的左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊上下兩端分別通過上緊固螺栓和下緊固螺栓固定連接在一起，左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊的內(nèi)側(cè)面上分別固定有不少于一個的鉗牙板，鉗牙板的內(nèi)側(cè)面上有能夠鎖緊頂驅(qū)設(shè)備主軸的鎖齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于左半環(huán)鎖塊的外側(cè)面為中部向左側(cè)凸出的左外凸弧面，左半環(huán)鎖塊的內(nèi)側(cè)面為開口朝向右側(cè)的左內(nèi)凹弧面， 左內(nèi)凹弧面的上方和下方分別有左環(huán)上端面和左環(huán)下端面，左外凸弧面的上部和下部分別有左環(huán)上沉孔和左環(huán)下沉孔，左環(huán)上沉孔的底面上有貫穿左半環(huán)鎖塊的左環(huán)上通孔，左環(huán)上通孔的右端口位于左環(huán)上端面上，左環(huán)下沉孔的底面上有貫穿左半環(huán)鎖塊的左環(huán)下通孔，左環(huán)下通孔的右端口位于左環(huán)下端面上；右半環(huán)鎖塊的外側(cè)面為中部向右側(cè)凸出的右外凸弧面，右半環(huán)鎖塊的內(nèi)側(cè)面為開口朝向左側(cè)的右內(nèi)凹弧面，右內(nèi)凹弧面的上方和下方分別有右環(huán)上端面和右環(huán)下端面，上對應(yīng)左環(huán)上通孔位置的右環(huán)上端面上有右環(huán)上螺孔， 對應(yīng)左環(huán)下通孔的位置的右環(huán)下端面上有右環(huán)下螺孔；左環(huán)上沉孔內(nèi)固定安裝有上緊固螺栓，上緊固螺栓的螺栓頭底面壓緊在左環(huán)上沉孔的底面上，上緊固螺栓的螺桿右部穿過左環(huán)上通孔并固定安裝在右環(huán)上螺孔內(nèi)；左環(huán)下沉孔內(nèi)固定安裝有下緊固螺栓，下緊固螺栓的螺栓頭底面壓緊在左環(huán)下沉孔的底面上，下緊固螺栓的螺桿右部穿過左環(huán)下通孔并固定安裝在右環(huán)下螺孔內(nèi)；左內(nèi)凹弧面和右內(nèi)凹弧面上分別固定有鉗牙板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于左內(nèi)凹弧面和右內(nèi)凹弧面上分別有不少于一個的固定卡槽，各固定卡槽的前后端口分別位于左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊的前后端面上，安裝在左半環(huán)鎖塊上的鉗牙板的內(nèi)側(cè)面凸出左內(nèi)凹弧面并有鎖齒，安裝在右半環(huán)鎖塊上的鉗牙板的內(nèi)側(cè)面凸出右內(nèi)凹弧面并有鎖齒，各鉗牙板的外端分別通過螺栓固定安裝在對應(yīng)的固定卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于鉗牙板通過前鎖緊螺栓和后鎖緊螺栓固定安裝在對應(yīng)的固定卡槽內(nèi)；鎖齒位于所在鉗牙板的內(nèi)側(cè)面中部，鎖齒前方的鉗牙板內(nèi)側(cè)面上有前鎖定平面，鎖齒后方的鉗牙板內(nèi)側(cè)面上有后鎖定平面，前鎖定平面和后鎖定平面上分別有牙板前沉孔和牙板后沉孔，牙板前沉孔和牙板后沉孔的底面上分別有貫穿鉗牙板的牙板前通孔和牙板后通孔，對應(yīng)牙板前通孔和牙板后通孔位置的固定卡槽底面上分別有卡槽前螺孔和卡槽后螺孔；牙板前沉孔內(nèi)固定安裝有前鎖緊螺栓，前鎖緊螺栓的螺栓頭底面壓緊在牙板前沉孔的底面上，前鎖緊螺栓的螺桿穿過牙板前通孔并固定安裝在卡槽前螺孔內(nèi)；牙板后沉孔內(nèi)固定安裝有后鎖緊螺栓，后鎖緊螺栓的螺栓頭底面壓緊在牙板后沉孔的底面上，后鎖緊螺栓的螺桿穿過牙板后通孔并固定安裝在卡槽后螺孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于固定卡槽為開口正對左內(nèi)凹弧面和右內(nèi)凹弧面心軸的燕尾卡槽，鉗牙板內(nèi)端的截面形狀與燕尾卡槽的截面形狀相配合，鉗牙板套裝在相應(yīng)的燕尾卡槽內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于固定卡槽為開口正對左內(nèi)凹弧面和右內(nèi)凹弧面心軸的燕尾卡槽，鉗牙板內(nèi)端的截面形狀與燕尾卡槽的截面形狀相配合，鉗牙板套裝在相應(yīng)的燕尾卡槽內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于上緊固螺栓和下緊固螺栓分別為內(nèi)六角螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于前鎖緊螺栓和后鎖緊螺栓分別為內(nèi)六角螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其特征在于前鎖緊螺栓和后鎖緊螺栓分別為內(nèi)六角螺栓。
專利摘要本實用新型涉及石油鉆井頂部驅(qū)動設(shè)備使用的主軸固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種頂驅(qū)主軸用對開式鎖緊裝置，其包括左半環(huán)鎖塊、右半環(huán)鎖塊、上緊固螺栓、下緊固螺栓和鉗牙板；能夠組合形成圓環(huán)狀的左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊上下兩端分別通過上緊固螺栓和下緊固螺栓固定連接在一起，左半環(huán)鎖塊和右半環(huán)鎖塊的內(nèi)側(cè)面上分別固定有不少于一個的鉗牙板，鉗牙板的內(nèi)側(cè)面上有能夠鎖緊頂驅(qū)設(shè)備主軸的鎖齒。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過上緊固螺栓和下緊固螺栓使左半環(huán)鎖塊、右半環(huán)鎖塊上的鉗牙板緊密咬合在頂驅(qū)主軸上的工具結(jié)合面上下兩個接頭上，保證其不會意外松動，具有便于操作、安全可靠、簡便高效的特點。
文檔編號E21B3/02GK202047744SQ20112015305
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月15日
發(fā)明者于繼成, 劉進(jìn)超, 向欣, 寧建新, 權(quán)威, 李明, 李 誠, 蒲榮, 郭瑞祥 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司