專利名稱：高承壓封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆采使用的承壓封隔器技術(shù)領(lǐng)域，是一種高承壓封隔器。
背景技術(shù)：
在石油鉆采施工中，為阻止下層氣、液進(jìn)入上層空間，防止固井后套管外冒油、氣、 水現(xiàn)象，避免異常地層壓力或因水泥漿失重現(xiàn)象導(dǎo)致高壓油、氣、水侵入侯凝期間的水泥環(huán)，需要使用高承壓封隔器。而現(xiàn)有使用的水泥漿填充式高承壓封隔器在實(shí)際使用過(guò)程中存在以下不足膠筒兩端使用軟金屬疊加層以提高膠筒的承壓能力，但是由于軟金屬為疊加而成，其承壓能力仍然相當(dāng)有限并存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種高承壓封隔器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有水泥漿填充式高承壓封隔器存在的承壓能力較低、可靠性低、存在安全隱患的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種高承壓封隔器，包括上接箍、中心管、剪切螺塞、膠筒封隔裝置、高耐壓鎖定裝置和液壓閥組裝置；中心管的上端外部通過(guò)螺紋固定安裝有上接箍，中心管的內(nèi)腔壁下部有徑向螺塞孔，徑向螺塞孔內(nèi)部固定安裝有能夠被蹩壓膠塞剪斷的剪切螺塞，剪切螺塞的內(nèi)部有螺塞液孔，中心管中部外側(cè)通過(guò)高耐壓鎖定裝置安裝有能夠在注入液體后徑向膨脹使井眼封隔的膠筒封隔裝置，膠筒封隔裝置與中心管之間有能夠注入液體的儲(chǔ)液腔，膠筒封隔裝置下部安裝有液壓閥組裝置，螺塞液孔通過(guò)液壓閥組裝置與儲(chǔ)液腔相連通。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述膠筒封隔裝置可包括上開(kāi)口環(huán)、下開(kāi)口環(huán)、膨脹架管、橡膠筒和液壓閥箍；中心管的上部外側(cè)和下部外側(cè)分別有上限位環(huán)槽和下限位環(huán)槽，上開(kāi)口環(huán)套裝在上限位環(huán)槽內(nèi)部，下開(kāi)口環(huán)套裝在下限位環(huán)槽內(nèi)部，膨脹架管下部固定安裝有液壓閥箍，液壓閥箍上安裝有液壓閥組裝置，膨脹架管和液壓閥箍套裝在上開(kāi)口環(huán)和下開(kāi)口環(huán)之間的中心管外部， 膨脹架管的上端面壓緊在上開(kāi)口環(huán)的下端面上，液壓閥箍的下端面壓緊在下開(kāi)口環(huán)的上端面上；儲(chǔ)液腔包括架管儲(chǔ)液凹腔和閥箍?jī)?chǔ)液凹腔，膨脹架管的內(nèi)部有架管腔，架管腔的中部和下部?jī)?nèi)壁上有架管儲(chǔ)液凹腔，液壓閥箍的內(nèi)部有閥箍腔，閥箍腔的上部?jī)?nèi)壁上有閥箍?jī)?chǔ)液凹腔，架管儲(chǔ)液凹腔的下端與閥箍?jī)?chǔ)液凹腔的上端相連通；膨脹架管通過(guò)架管腔套裝在中心管的上部外側(cè)，膨脹架管的中部外側(cè)有架管卡槽并固定連接有橡膠筒，膨脹架管的上端有架管上軸頸，膨脹架管的下端有架管下軸頸，架管下軸頸外側(cè)有架管螺紋；液壓閥箍的外側(cè)下部有外側(cè)帶有閥箍下螺紋的閥箍軸頸，閥箍腔的中部?jī)?nèi)壁上有閥箍環(huán)形凹槽，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔位于閥箍環(huán)形凹槽上方的閥箍腔內(nèi)壁上，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔通過(guò)液壓閥組裝置與閥箍環(huán)形凹槽相連通，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔的上部?jī)?nèi)壁上有閥箍連接凹腔，閥箍連接凹腔的內(nèi)壁上有閥箍上螺紋，液壓閥箍通過(guò)閥箍上螺紋和架管螺紋固定安裝在架管下軸頸上；中心管的內(nèi)腔壁上對(duì)應(yīng)閥箍環(huán)形凹槽的位置有徑向螺塞孔，剪切螺塞包括剪釘頭和剪釘桿，剪釘頭位于中心管內(nèi)腔內(nèi)，剪釘頭的外端與剪釘桿的內(nèi)端連為一體，剪釘桿的外部有螺紋并固定安裝在徑向螺塞孔內(nèi)部，剪釘桿的體內(nèi)有軸向的螺塞液孔，螺塞液孔的內(nèi)端位于剪釘頭體內(nèi)， 螺塞液孔的外端位于剪釘桿的外端面上并與閥箍環(huán)形凹槽相連通。上述高耐壓鎖定裝置可包括上端蓋和下端蓋；膠筒封隔裝置的上部固定安裝有上端蓋，上端蓋的內(nèi)部有內(nèi)徑與中心管外徑相配合的上蓋心孔，上蓋心孔的中部?jī)?nèi)壁上有能夠容納上開(kāi)口環(huán)的上蓋環(huán)形凹腔，上蓋環(huán)形凹腔下部的內(nèi)腔壁上有能夠容納架管上軸頸的上蓋限位凹腔，上端蓋通過(guò)上蓋心孔、上蓋環(huán)形凹腔和上蓋限位凹腔分別套裝在中心管、上開(kāi)口環(huán)和架管上軸頸外部，架管上軸頸的上端面壓緊在上蓋限位凹腔的上端面上；液壓閥箍的下部固定安裝有下端蓋，下端蓋的內(nèi)部有內(nèi)徑與中心管外徑相配合的下蓋心孔，下蓋心孔的中部?jī)?nèi)壁上有能夠容納下開(kāi)口環(huán)的下蓋環(huán)形凹腔，下蓋環(huán)形凹腔上部的內(nèi)腔壁上有能夠容納閥箍軸頸的下蓋限位凹腔，下蓋限位凹腔的內(nèi)壁上有下蓋螺紋，下端蓋通過(guò)下蓋螺紋和閥箍下螺紋固定安裝在閥箍軸頸上并通過(guò)下蓋心孔和下蓋環(huán)形凹腔分別套裝在中心管和下開(kāi)口環(huán)外部。上述上端蓋的外側(cè)可有不少于一個(gè)的內(nèi)端與上蓋環(huán)形凹腔相連通的上蓋徑向螺孔并固定安裝有上鎖定螺釘，上鎖定螺釘?shù)膬?nèi)端頂緊在上開(kāi)口環(huán)的外側(cè)面上；下端蓋的外側(cè)可有不少于一個(gè)的內(nèi)端與下蓋環(huán)形凹腔相連通的下蓋徑向螺孔并固定安裝有下鎖定螺釘，下鎖定螺釘?shù)膬?nèi)端頂緊在下開(kāi)口環(huán)的外側(cè)面上。上述架管腔的上部?jī)?nèi)壁上可有不少于一個(gè)的上密封槽并安裝有上密封圈，閥箍腔的下部?jī)?nèi)壁上可有不少于一個(gè)的下密封槽并安裝有下密封圈。上述架管卡槽的上端面和下端面分別可為階梯臺(tái)面，橡膠筒的上端面和下端面分別與架管卡槽的上端面和下端面相配合。上述液壓閥組裝置可包括濾網(wǎng)、鎖緊閥、單流閥和限壓閥，液壓閥箍的外側(cè)有伸入液壓閥箍體內(nèi)的鎖閥孔、單閥孔和限閥孔并分別固定安裝有鎖緊閥、單流閥和限壓閥，閥箍環(huán)形凹槽的側(cè)壁上有與鎖閥孔內(nèi)端相連通的階梯孔，濾網(wǎng)固定安裝在階梯孔內(nèi)部。上述中心管的下端外側(cè)可有心管下螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其膠筒封隔裝置為硫化在兩端有凹槽及臺(tái)階的薄壁筒狀膨脹架管上的橡膠筒，并通過(guò)帶有鎖定螺釘?shù)纳舷露松w和開(kāi)口環(huán)來(lái)鎖定膠筒封隔裝置，從而大幅提高了其承壓能力，具有承壓能力高、安全可靠、簡(jiǎn)便省力的特點(diǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的上半部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖1的下半部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖3中A處的階梯剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為上接箍，2為中心管，3為剪切螺塞，4為徑向螺塞孔，5 為螺塞液孔，6為上開(kāi)口環(huán)，7為下開(kāi)口環(huán)，8為膨脹架管，9為橡膠筒，10為液壓閥箍，11為上限位環(huán)槽，12為下限位環(huán)槽，13為架管儲(chǔ)液凹腔，14為閥箍?jī)?chǔ)液凹腔，15為架管腔，16為閥箍腔，17為架管卡槽，18為架管上軸頸，19為架管下軸頸，20為閥箍軸頸，21為閥箍環(huán)形凹槽，22為閥箍連接凹腔，23為上端蓋，24為下端蓋，25為上蓋心孔，26為上蓋環(huán)形凹腔，27為上蓋限位凹腔，28為下蓋心孔，29為下蓋環(huán)形凹腔，30為下蓋限位凹腔，31為上蓋徑向螺孔，32為上鎖定螺釘，33為下蓋徑向螺孔，34為下鎖定螺釘，35為上密封槽，36為下密封槽， 37為濾網(wǎng)，38為鎖緊閥，39為單流閥，40為限壓閥，41為鎖閥孔，42為單閥孔，43為限閥孔， 44為心管下螺紋。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如上、下、左右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該高承壓封隔器包括上接箍1、中心管2、剪切螺塞3、膠筒封隔裝置、高耐壓鎖定裝置和液壓閥組裝置；中心管2的上端外部通過(guò)螺紋固定安裝有上接箍1， 中心管2的內(nèi)腔壁下部有徑向螺塞孔4，徑向螺塞孔4內(nèi)部固定安裝有能夠被蹩壓膠塞剪斷的剪切螺塞3，剪切螺塞3的內(nèi)部有螺塞液孔5，中心管2中部外側(cè)通過(guò)高耐壓鎖定裝置安裝有能夠在注入液體后徑向膨脹使井眼封隔的膠筒封隔裝置，膠筒封隔裝置與中心管2之間有能夠注入液體的儲(chǔ)液腔，膠筒封隔裝置下部安裝有液壓閥組裝置，螺塞液孔5通過(guò)液壓閥組裝置與儲(chǔ)液腔相連通。通過(guò)高耐壓鎖定裝置和膠筒封隔裝置能夠使本實(shí)用新型有較高的承壓能力和可靠性?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述高承壓封隔器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2、3所示，膠筒封隔裝置包括上開(kāi)口環(huán)6、下開(kāi)口環(huán)7、膨脹架管8、橡膠筒 9和液壓閥箍10 ；中心管2的上部外側(cè)和下部外側(cè)分別有上限位環(huán)槽11和下限位環(huán)槽12， 上開(kāi)口環(huán)6套裝在上限位環(huán)槽11內(nèi)部，下開(kāi)口環(huán)7套裝在下限位環(huán)槽12內(nèi)部，膨脹架管8 下部固定安裝有液壓閥箍10，液壓閥箍10上安裝有液壓閥組裝置，膨脹架管8和液壓閥箍 10套裝在上開(kāi)口環(huán)6和下開(kāi)口環(huán)7之間的中心管2外部，膨脹架管8的上端面壓緊在上開(kāi)口環(huán)6的下端面上，液壓閥箍10的下端面壓緊在下開(kāi)口環(huán)7的上端面上；儲(chǔ)液腔包括架管儲(chǔ)液凹腔13和閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14，膨脹架管8的內(nèi)部有架管腔15，架管腔15的中部和下部?jī)?nèi)壁上有架管儲(chǔ)液凹腔13，液壓閥箍10的內(nèi)部有閥箍腔16，閥箍腔16的上部?jī)?nèi)壁上有閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14，架管儲(chǔ)液凹腔13的下端與閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14的上端相連通；膨脹架管8通過(guò)架管腔15套裝在中心管2的上部外側(cè)，膨脹架管8的中部外側(cè)有架管卡槽17并固定連接有橡膠筒9，膨脹架管8的上端有架管上軸頸18，膨脹架管8的下端有架管下軸頸19，架管下軸頸19外側(cè)有架管螺紋；液壓閥箍10的外側(cè)下部有外側(cè)帶有閥箍下螺紋的閥箍軸頸 20，閥箍腔16的中部?jī)?nèi)壁上有閥箍環(huán)形凹槽21，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14位于閥箍環(huán)形凹槽21上方的閥箍腔16內(nèi)壁上，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14通過(guò)液壓閥組裝置與閥箍環(huán)形凹槽21相連通，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14的上部?jī)?nèi)壁上有閥箍連接凹腔22，閥箍連接凹腔22的內(nèi)壁上有閥箍上螺紋， 液壓閥箍10通過(guò)閥箍上螺紋和架管螺紋固定安裝在架管下軸頸19上；中心管2的內(nèi)腔壁上對(duì)應(yīng)閥箍環(huán)形凹槽21的位置有徑向螺塞孔4，剪切螺塞3包括剪釘頭和剪釘桿，剪釘頭位于中心管2內(nèi)腔內(nèi)，剪釘頭的外端與剪釘桿的內(nèi)端連為一體，剪釘桿的外部有螺紋并固定安裝在徑向螺塞孔4內(nèi)部，剪釘桿的體內(nèi)有軸向的螺塞液孔5，螺塞液孔5的內(nèi)端位于剪釘頭體內(nèi)，螺塞液孔5的外端位于剪釘桿的外端面上并與閥箍環(huán)形凹槽21相連通。通過(guò)上開(kāi)口環(huán)6和下開(kāi)口環(huán)7能夠限定膨脹架管8、橡膠筒9和液壓閥箍10的軸向位置。如附圖2、3所示，高耐壓鎖定裝置包括上端蓋23和下端蓋M ；膠筒封隔裝置的上部固定安裝有上端蓋23，上端蓋23的內(nèi)部有內(nèi)徑與中心管2外徑相配合的上蓋心孔25， 上蓋心孔25的中部?jī)?nèi)壁上有能夠容納上開(kāi)口環(huán)6的上蓋環(huán)形凹腔沈，上蓋環(huán)形凹腔沈下部的內(nèi)腔壁上有能夠容納架管上軸頸18的上蓋限位凹腔27，上端蓋23通過(guò)上蓋心孔25、 上蓋環(huán)形凹腔沈和上蓋限位凹腔27分別套裝在中心管2、上開(kāi)口環(huán)6和架管上軸頸18外部，架管上軸頸18的上端面壓緊在上蓋限位凹腔27的上端面上；液壓閥箍10的下部固定安裝有下端蓋對(duì)，下端蓋M的內(nèi)部有內(nèi)徑與中心管2外徑相配合的下蓋心孔觀，下蓋心孔 28的中部?jī)?nèi)壁上有能夠容納下開(kāi)口環(huán)7的下蓋環(huán)形凹腔四，下蓋環(huán)形凹腔四上部的內(nèi)腔壁上有能夠容納閥箍軸頸20的下蓋限位凹腔30，下蓋限位凹腔30的內(nèi)壁上有下蓋螺紋，下端蓋M通過(guò)下蓋螺紋和閥箍下螺紋固定安裝在閥箍軸頸20上并通過(guò)下蓋心孔28和下蓋環(huán)形凹腔四分別套裝在中心管2和下開(kāi)口環(huán)7外部。通過(guò)上端蓋23和下端蓋M能夠進(jìn)一步鎖定膨脹架管8、橡膠筒9和液壓閥箍10的軸向位置，并且具有較高的承壓能力。如附圖2、3所示，上端蓋23的外側(cè)有不少于一個(gè)的內(nèi)端與上蓋環(huán)形凹腔沈相連通的上蓋徑向螺孔31并固定安裝有上鎖定螺釘32，上鎖定螺釘32的內(nèi)端頂緊在上開(kāi)口環(huán) 6的外側(cè)面上；下端蓋M的外側(cè)有不少于一個(gè)的內(nèi)端與下蓋環(huán)形凹腔四相連通的下蓋徑向螺孔33并固定安裝有下鎖定螺釘34，下鎖定螺釘34的內(nèi)端頂緊在下開(kāi)口環(huán)7的外側(cè)面上。通過(guò)上鎖定螺釘32能夠?qū)⑸祥_(kāi)口環(huán)6鎖緊在上端蓋23的上蓋環(huán)形凹腔沈內(nèi)，通過(guò)下鎖定螺釘34能夠?qū)⑾麻_(kāi)口環(huán)7鎖緊在下端蓋M的下蓋環(huán)形凹腔四內(nèi)，進(jìn)一步提高膠筒封隔裝置的承壓能力。如附圖2、3所示，架管腔15的上部?jī)?nèi)壁上有不少于一個(gè)的上密封槽35并安裝有上密封圈，閥箍腔16的下部?jī)?nèi)壁上有不少于一個(gè)的下密封槽36并安裝有下密封圈。上密封圈和下密封圈能夠保證架管儲(chǔ)液凹腔13和閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14的密封性。如附圖2、3所示，架管卡槽17的上端面和下端面分別為階梯臺(tái)面，橡膠筒9的上端面和下端面分別與架管卡槽17的上端面和下端面相配合。橡膠筒9最好硫化固定在膨脹架管8上，架管卡槽17的上端面和下端面為階梯臺(tái)面能夠進(jìn)一步提高膨脹架管8與橡膠筒9結(jié)合處的牢固程度。如附圖3、4所示，液壓閥組裝置包括濾網(wǎng)37、鎖緊閥38、單流閥39和限壓閥40，液壓閥箍10的外側(cè)有伸入液壓閥箍10體內(nèi)的鎖閥孔41、單閥孔42和限閥孔43并分別固定安裝有鎖緊閥38、單流閥39和限壓閥40，閥箍環(huán)形凹槽21的側(cè)壁上有與鎖閥孔41內(nèi)端相連通的階梯孔，濾網(wǎng)37固定安裝在階梯孔內(nèi)部。液壓閥組裝置為現(xiàn)有常規(guī)水泥漿填充式高承壓封隔器上的液壓閥組裝置。如附圖1、3所示，中心管2的下端外側(cè)有心管下螺紋44。通過(guò)心管下螺紋44，本實(shí)用新型能夠方便地與下方的其他部件固定連接在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作過(guò)程是首先，將本實(shí)用新型連接在套管上并下入到井內(nèi)的設(shè)定位置，需要封隔井眼時(shí)，投下蹩壓膠塞并進(jìn)行蹩壓，蹩壓膠塞剪斷剪切螺塞3， 水泥漿等流體通過(guò)螺塞液孔5、閥箍環(huán)形凹槽21、濾網(wǎng)37、鎖緊閥38、單流閥39、限壓閥40 并進(jìn)入閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14內(nèi)；接著，由于閥箍?jī)?chǔ)液凹腔14與架管儲(chǔ)液凹腔13相連通，壓力液體進(jìn)入架管儲(chǔ)液凹腔13內(nèi)部；最后，繼續(xù)蹩壓使得膨脹架管8帶動(dòng)橡膠筒9發(fā)生徑向膨脹， 使井眼的環(huán)形空間封隔。
權(quán)利要求1.一種高承壓封隔器，其特征在于包括上接箍、中心管、剪切螺塞、膠筒封隔裝置、高耐壓鎖定裝置和液壓閥組裝置；中心管的上端外部通過(guò)螺紋固定安裝有上接箍，中心管的內(nèi)腔壁下部有徑向螺塞孔，徑向螺塞孔內(nèi)部固定安裝有能夠被蹩壓膠塞剪斷的剪切螺塞，剪切螺塞的內(nèi)部有螺塞液孔，中心管中部外側(cè)通過(guò)高耐壓鎖定裝置安裝有能夠在注入液體后徑向膨脹使井眼封隔的膠筒封隔裝置，膠筒封隔裝置與中心管之間有能夠注入液體的儲(chǔ)液腔，膠筒封隔裝置下部安裝有液壓閥組裝置，螺塞液孔通過(guò)液壓閥組裝置與儲(chǔ)液腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承壓封隔器，其特征在于膠筒封隔裝置包括上開(kāi)口環(huán)、下開(kāi)口環(huán)、膨脹架管、橡膠筒和液壓閥箍；中心管的上部外側(cè)和下部外側(cè)分別有上限位環(huán)槽和下限位環(huán)槽，上開(kāi)口環(huán)套裝在上限位環(huán)槽內(nèi)部，下開(kāi)口環(huán)套裝在下限位環(huán)槽內(nèi)部，膨脹架管下部固定安裝有液壓閥箍，液壓閥箍上安裝有液壓閥組裝置，膨脹架管和液壓閥箍套裝在上開(kāi)口環(huán)和下開(kāi)口環(huán)之間的中心管外部，膨脹架管的上端面壓緊在上開(kāi)口環(huán)的下端面上， 液壓閥箍的下端面壓緊在下開(kāi)口環(huán)的上端面上；儲(chǔ)液腔包括架管儲(chǔ)液凹腔和閥箍?jī)?chǔ)液凹腔，膨脹架管的內(nèi)部有架管腔，架管腔的中部和下部?jī)?nèi)壁上有架管儲(chǔ)液凹腔，液壓閥箍的內(nèi)部有閥箍腔，閥箍腔的上部?jī)?nèi)壁上有閥箍?jī)?chǔ)液凹腔，架管儲(chǔ)液凹腔的下端與閥箍?jī)?chǔ)液凹腔的上端相連通；膨脹架管通過(guò)架管腔套裝在中心管的上部外側(cè)，膨脹架管的中部外側(cè)有架管卡槽并固定連接有橡膠筒，膨脹架管的上端有架管上軸頸，膨脹架管的下端有架管下軸頸，架管下軸頸外側(cè)有架管螺紋；液壓閥箍的外側(cè)下部有外側(cè)帶有閥箍下螺紋的閥箍軸頸， 閥箍腔的中部?jī)?nèi)壁上有閥箍環(huán)形凹槽，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔位于閥箍環(huán)形凹槽上方的閥箍腔內(nèi)壁上，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔通過(guò)液壓閥組裝置與閥箍環(huán)形凹槽相連通，閥箍?jī)?chǔ)液凹腔的上部?jī)?nèi)壁上有閥箍連接凹腔，閥箍連接凹腔的內(nèi)壁上有閥箍上螺紋，液壓閥箍通過(guò)閥箍上螺紋和架管螺紋固定安裝在架管下軸頸上；中心管的內(nèi)腔壁上對(duì)應(yīng)閥箍環(huán)形凹槽的位置有徑向螺塞孔，剪切螺塞包括剪釘頭和剪釘桿，剪釘頭位于中心管內(nèi)腔內(nèi)，剪釘頭的外端與剪釘桿的內(nèi)端連為一體，剪釘桿的外部有螺紋并固定安裝在徑向螺塞孔內(nèi)部，剪釘桿的體內(nèi)有軸向的螺塞液孔，螺塞液孔的內(nèi)端位于剪釘頭體內(nèi)，螺塞液孔的外端位于剪釘桿的外端面上并與閥箍環(huán)形凹槽相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高承壓封隔器，其特征在于高耐壓鎖定裝置包括上端蓋和下端蓋；膠筒封隔裝置的上部固定安裝有上端蓋，上端蓋的內(nèi)部有內(nèi)徑與中心管外徑相配合的上蓋心孔，上蓋心孔的中部?jī)?nèi)壁上有能夠容納上開(kāi)口環(huán)的上蓋環(huán)形凹腔，上蓋環(huán)形凹腔下部的內(nèi)腔壁上有能夠容納架管上軸頸的上蓋限位凹腔，上端蓋通過(guò)上蓋心孔、上蓋環(huán)形凹腔和上蓋限位凹腔分別套裝在中心管、上開(kāi)口環(huán)和架管上軸頸外部，架管上軸頸的上端面壓緊在上蓋限位凹腔的上端面上；液壓閥箍的下部固定安裝有下端蓋，下端蓋的內(nèi)部有內(nèi)徑與中心管外徑相配合的下蓋心孔，下蓋心孔的中部?jī)?nèi)壁上有能夠容納下開(kāi)口環(huán)的下蓋環(huán)形凹腔，下蓋環(huán)形凹腔上部的內(nèi)腔壁上有能夠容納閥箍軸頸的下蓋限位凹腔，下蓋限位凹腔的內(nèi)壁上有下蓋螺紋，下端蓋通過(guò)下蓋螺紋和閥箍下螺紋固定安裝在閥箍軸頸上并通過(guò)下蓋心孔和下蓋環(huán)形凹腔分別套裝在中心管和下開(kāi)口環(huán)外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高承壓封隔器，其特征在于上端蓋的外側(cè)有不少于一個(gè)的內(nèi)端與上蓋環(huán)形凹腔相連通的上蓋徑向螺孔并固定安裝有上鎖定螺釘，上鎖定螺釘?shù)膬?nèi)端頂緊在上開(kāi)口環(huán)的外側(cè)面上；下端蓋的外側(cè)有不少于一個(gè)的內(nèi)端與下蓋環(huán)形凹腔相連通的下蓋徑向螺孔并固定安裝有下鎖定螺釘，下鎖定螺釘?shù)膬?nèi)端頂緊在下開(kāi)口環(huán)的外側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的高承壓封隔器，其特征在于架管腔的上部?jī)?nèi)壁上有不少于一個(gè)的上密封槽并安裝有上密封圈，閥箍腔的下部?jī)?nèi)壁上有不少于一個(gè)的下密封槽并安裝有下密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的高承壓封隔器，其特征在于架管卡槽的上端面和下端面分別為階梯臺(tái)面，橡膠筒的上端面和下端面分別與架管卡槽的上端面和下端面相配I=I ο
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高承壓封隔器，其特征在于架管卡槽的上端面和下端面分別為階梯臺(tái)面，橡膠筒的上端面和下端面分別與架管卡槽的上端面和下端面相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的高承壓封隔器，其特征在于液壓閥組裝置包括濾網(wǎng)、 鎖緊閥、單流閥和限壓閥，液壓閥箍的外側(cè)有伸入液壓閥箍體內(nèi)的鎖閥孔、單閥孔和限閥孔并分別固定安裝有鎖緊閥、單流閥和限壓閥，閥箍環(huán)形凹槽的側(cè)壁上有與鎖閥孔內(nèi)端相連通的階梯孔，濾網(wǎng)固定安裝在階梯孔內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高承壓封隔器，其特征在于液壓閥組裝置包括濾網(wǎng)、鎖緊閥、 單流閥和限壓閥，液壓閥箍的外側(cè)有伸入液壓閥箍體內(nèi)的鎖閥孔、單閥孔和限閥孔并分別固定安裝有鎖緊閥、單流閥和限壓閥，閥箍環(huán)形凹槽的側(cè)壁上有與鎖閥孔內(nèi)端相連通的階梯孔，濾網(wǎng)固定安裝在階梯孔內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高承壓封隔器，其特征在于中心管的下端外側(cè)有心管下螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油鉆采使用的承壓封隔器技術(shù)領(lǐng)域，是一種高承壓封隔器，其包括上接箍、中心管、剪切螺塞、膠筒封隔裝置、高耐壓鎖定裝置和液壓閥組裝置；中心管的上端外部通過(guò)螺紋固定安裝有上接箍，中心管的內(nèi)腔壁下部有徑向螺塞孔，徑向螺塞孔內(nèi)部固定安裝有能夠被蹩壓膠塞剪斷的剪切螺塞，中心管中部外側(cè)通過(guò)高耐壓鎖定裝置安裝有能夠在注入液體后徑向膨脹使井眼封隔的膠筒封隔裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其膠筒封隔裝置為硫化在兩端有凹槽及臺(tái)階的薄壁筒狀膨脹架管上的橡膠筒，并通過(guò)帶有鎖定螺釘?shù)纳舷露松w和開(kāi)口環(huán)來(lái)鎖定膠筒封隔裝置，從而大幅提高了其承壓能力，具有承壓能力高、安全可靠、簡(jiǎn)便省力的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B33/127GK202047785SQ20112015303
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月15日
發(fā)明者張勝鵬, 李曉軍, 陳若銘, 高本文 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司