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煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法及裝置的制作方法

文檔序號:5410141閱讀:176來源:國知局
專利名稱:煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法及裝置,尤其是涉及ー種無井式煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法及裝置。
背景技術(shù)
煤炭地下氣化就是將處于地下的煤炭直接進行有控制地燃燒,通過對煤的熱作用及化學(xué)作用產(chǎn)生可燃氣體的過程,具有安全性好、投資少、效益高、污染少等優(yōu)點,深受世界各國的重視,被譽為第二代采煤方法。但對于無井式地下氣化而言,可人工進行的操作均在地面,難以對地下進行直接干預(yù)。由于煤炭在地下進行開采,對于煤層上覆充水含水層,在煤炭地下氣化過程中,煤層內(nèi)會形成一定長度、寬度、高度的氣化通道,隨著氣化過程的進行氣化通道的形態(tài)也會發(fā)生改變,在地下氣化過程中,對于氣化煤層隔水頂板的保護難度較大,而且氣化通道內(nèi)溫度較高,在高溫狀態(tài)下,軟巖隔水頂板的水文地質(zhì)參數(shù)也會發(fā)生改變,煤層上覆充水含水層極有可能與煤層發(fā)生水カ聯(lián)系,影響氣化爐的正常運行,嚴重時可能會發(fā)生淹爐,給氣化爐帶來毀滅性的損失?,F(xiàn)有的疏干、降壓技術(shù)分別是指煤層頂板或煤層含水層的疏干,以及使煤層底板含水層降壓,使煤層底板含水層水壓降低至采煤安全水壓。疏干能調(diào)節(jié)流入礦井的水量及含水層水和水壓(位)的動態(tài)特征,礦井疏干的目的是預(yù)防地下水突然涌入礦井,避免災(zāi)害事故,改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率,消除地下水靜水壓力造成的破壞作用等,是煤礦防治水的ー種主要措施。對于大水礦區(qū),為了減少礦井涌水量,應(yīng)采取截流、淺排和排、供、生態(tài)環(huán)保三位一體結(jié)合等輔助措施,與疏干工作統(tǒng)籌考慮,進行綜合防治。但此種地下水的控水方法是要把煤層以上上覆充水含水層的水位進行疏干,將該層地下水抽干?,F(xiàn)有常規(guī)煤炭開采領(lǐng)域的疏干降壓技術(shù)不適用于煤炭地下氣化頂板水防治,尤其是無井式煤炭地下氣化頂板水防治。I、在常規(guī)煤炭開采中,通常是采用疏干的方式進行處理,須將氣化煤層上覆充水含水層內(nèi)地下水全部排空,比起降低該含水層其承壓性而言,成本高。2、常規(guī)的疏干開采將煤層上覆充水含水層內(nèi)地下水全部排空,會引起地表沉降, 嚴重的影響地面建筑,交通運輸以及農(nóng)田耕作和灌溉。3、常規(guī)疏干排水將疏干水直接排放,在水質(zhì)較差的情況下,未經(jīng)處理直接排放會對環(huán)境造成很大的污染,而如果對水質(zhì)進行處理,成本較高。4. “煤層上覆充水含水層內(nèi)”含有一定的水,對于煤炭地下氣化來說還是有必要的,因為適量的水有利于地下氣化的煤氣品質(zhì)的提升,因為水可作為氣化劑參與反應(yīng),這實質(zhì)是“控水”的要求之一,但是現(xiàn)有技術(shù)將水排空無法滿足所述的“控水”要求。因而需要一種切實有效的方法來對煤層上覆充水含水層進行處理。通過對其進行合理地處理能夠有效地解決上覆充水含水層對于氣化爐的影響,起到控水、防水的目的
發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法及裝置,有效防止地下水對煤炭地下氣化尤其是無井式煤炭地下氣化的破壞。為實現(xiàn)上述目的,一方面本發(fā)明提供了一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法,包括將煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層中的一部分水,從降壓排水井抽排出;將抽排出的水經(jīng)注水井回注到注水層中,注水層與上覆充水含水層為同一含水層或不同含水層;其中,在對上覆充水含水層進行抽排水之后,降壓排水井中的地下水位等于或小于氣化爐的安全設(shè)計水位。優(yōu)選地,在注水層與上覆充水含水層為同一含水層時,將注水井布置在距離降壓排水井的2倍影響半徑(影響半徑是含水層的ー個固有參數(shù),影響半徑就是其外水位是常值的范圍,即抽(注)水井至含水層水位是常值處的距離)以外,其中,影響半徑R的計算公式為R = IOsV^,K為上覆充水含水層滲透系數(shù),S為上覆充水含水層水位降深。優(yōu)選地,對上覆充水含水層的抽排水是通過抽水泵進行的,其中將抽水泵設(shè)在降壓排水井中,并始終保持在地下水位之下。另ー方面,本發(fā)明還提供一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控裝置,包括降壓排水井,通入煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層中,并且僅在伸入上覆充水含水層的部分處與上覆充水含水層相通;注水井,通入注水層中并且僅在伸入注水層的部分處與注水層相通,注水層與上覆充水含水層為同一含水層或不同含水層;排水管道,其一端在降壓排水井中伸入上覆充水含水層中,另一端伸入注水井中;以及將上覆充水含水層中的水泵入注水層中的抽水泵,設(shè)在降壓排水井中與上覆充水含水層相通的位置處。優(yōu)選地,降壓排水井包括由井管和過濾器構(gòu)成的排水豎井,其中位于上覆充水含水層中的部分為過濾器,而排水豎井的其余部分由井管構(gòu)成。優(yōu)選地,注水井包括由井管和過濾器構(gòu)成的注水豎井、以及蓋在井管上的井口封閉裝置,其中注水豎井的位于注水層中的部分為過濾器,而注水豎井的其余部分由井管構(gòu)成。優(yōu)選地,過濾器包括套管,其管壁上設(shè)有與上覆充水含水層相通的濾水孔;纏絲,圍繞套管的外圍纏繞并覆蓋濾水孔;包網(wǎng),包裹在纏絲上。優(yōu)選地,濾水孔為圓形通孔或條形通孔。優(yōu)選地,抽水泵為根據(jù)水力壓カ控制泵轉(zhuǎn)速的變頻泵。優(yōu)選地,在排水管道的位于降壓排水井與注水井之間的管段處,設(shè)有調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地,本發(fā)明裝置還包括回水裝置,回水裝置包括對流經(jīng)排水管道的水進行分流的回水管,其一端在降壓排水井的出口處與排水管道連通,另一端伸入降壓排水井中;調(diào)節(jié)閥,設(shè)在回水管中。優(yōu)選地,抽水泵為定流量水泵。優(yōu)選地,排水管道上設(shè)有流量計和壓力表。優(yōu)選地,本發(fā)明裝置用于水文地質(zhì)參數(shù)測量。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于(I)本發(fā)明對煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層進行抽排水以實現(xiàn)抽水降壓(簡稱降壓排水),本發(fā)明中降壓排水將一部分水抽排出而不是將上覆充水含水層中水全部抽排出,煤炭地下氣化尤其是無井式煤炭地下氣化不需考慮井下作業(yè)的安全問題,此處降壓排水不需全部進行疏干,只進行降壓處理即可,經(jīng)濟性高,并留存一部分參與地下氣化過程中的氣化反應(yīng)。(2)減輕地表沉降。采用降壓排水的控水方式,并不是將影響煤炭地下氣化的含水層中賦存地下水全部排空,在該上覆充水含水層中預(yù)留一部分地下水,這樣做可以將對地層的破壞降低到最小程度,從一定程度上減輕了地表沉降的強度,甚至對地表沉降沒有影響。(3)減少環(huán)境污染,降低水處理的費用。本發(fā)明采用的是降壓回灌(降壓回注), ー邊對上覆充水含水層進行降壓抽水,ー邊將排出水回灌入降壓減排影響范圍之外注水井的同一含水層內(nèi),這樣不會對環(huán)境造成污染,而且也省去了水處理的費用。(4)防止地下水對煤炭地下氣化過程的破壞。例如,對于氣化爐的破壞。通過預(yù)先對影響煤炭地下氣化的含水層(例如上覆充水含水層)進行降壓處理, 在含水層中地下水進入氣化爐時,減小了它的涌入水量,不會對氣化爐的正常運行產(chǎn)生影響。(5)當安裝流量計和壓力表后可進行水文地質(zhì)參數(shù)推導(dǎo)計算。流量計用于觀測降壓排水井所抽水量(即注水水量),壓カ表讀數(shù)可通過換算轉(zhuǎn)換為注水井水頭高度。通過這些觀測數(shù)據(jù)可計算推導(dǎo)該含水層的水文地質(zhì)參數(shù)。


圖I為本發(fā)明的煤炭地下氣化氣化爐地下水防控裝置的一個實施例的示意圖
圖2是表不圖I中的注水井的結(jié)構(gòu)不意圖3是圖I中過濾器結(jié)構(gòu)示意圖4是圖I中排水管道處設(shè)有回水裝置情形的局部示意圖。
圖I-圖4中標號
I、地表2、排水管道
3、注水井4、地下水位
5、包網(wǎng)6、井口封閉裝置
8、隔水層7、纏絲
9、抽水泵10、煤層上覆充水含水層(上覆充水含水層)
11、煤層頂板隔水層12、氣化煤層
13、過濾器14、井管
15、調(diào)節(jié)閥16、降壓排水井
17、地下水流向18、濾水孔
19、鋼筋骨架20、回水管
21、調(diào)節(jié)閥22、流量計
具體實施例方式參見附圖描述本發(fā)明的具體實施方式
。一方面,本發(fā)明提供一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法,該方法包括對充水含水層(該充水含水層在圖I中示出為煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層 10)抽水降壓,將直接充水含水層的水位降至安全水位以下,該安全水位是氣化爐涌水量不威脅氣化安全運行時的設(shè)計水位,也可稱為安全設(shè)計水位。參見圖1,所述的將充水含水層的水位降至安全水位以下是指地下水位4在安全水位深度以下,當?shù)叵滤?在安全水位深度以下逾深,則涌入氣化爐的水量愈小,地下水對氣化安全運行的影響亦愈小。換而言之,在對上覆充水含水層10進行抽排水之后,應(yīng)至少使得降壓排水井16中的地下水位4等于或小于氣化爐的安全設(shè)計水位,此處水位是指降壓排水井16中的上覆充水含水層的地下水水面。參見圖1,本發(fā)明方法還包括將充水含水層抽出的水,回注到注水層中,其中注水層與上覆充水含水層10可以是同一含水層也可以不是同一含水層。本發(fā)明方法中對上覆充水含水層10的抽排水是通過抽水泵9進行的,抽水泵9設(shè)在降壓排水井16中并始終保持在地下水位4之下。進ー步,在本發(fā)明的方法中,回注水是在水位影響范圍以外的地區(qū)進行回注,從而達到控水防水的目的。圖I示出的是注水層與上覆充水含水層10為同一含水層的情形,在此種情形下,作為最優(yōu)的一種實施方式,所述的水位影響范圍是將注水井3布置在(從降壓排水井中井管的外徑算起)距離降壓排水井16的2倍影響半徑以外,這樣即使抽水和排水位于同一個含水層,也能規(guī)避降壓排水井和注水井的地下水降落漏斗的高水頭對氣化區(qū)內(nèi)地下水水位產(chǎn)生影響,達到控水防水的目的。所述的影響半徑的計算公式為 R = lOS-v/K, K為上覆充水含水層滲透系數(shù),S為上覆充水含水層水位降深(水位降深是指下降前的水面與下降后的水面之間的距離)?!?倍影響半徑以外”的實施方式只適用于回注到同一含水層時,如果回注的不是同一含水層,則無限制。另ー方面,本發(fā)明還提供一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控裝置,參見圖1-4, 本發(fā)明地下水防控裝置包括降壓排水井16、注水井3、排水管道2、抽水泵9。降壓排水井 16穿過隔水層8通入煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層10中,降壓排水井16 僅在伸入上覆充水含水層10的部分處與上覆充水含水層10相通,所以降壓排水井16僅與上覆充水含水層10有水力聯(lián)系而與其他層位并未發(fā)生水カ聯(lián)系。注水井通入注水層中并且僅在伸入注水層的部分處與注水層相通,所以注水井3僅與注水層有水力聯(lián)系而與其他層位并未發(fā)生水カ聯(lián)系,其中注水層與上覆充水含水層10為同一含水層或不同含水層。排水管道2的一端在降壓排水井16中伸入上覆充水含水層10中,排水管道2的另一端伸入注水井3中。抽水泵9設(shè)在降壓排水井16中與上覆充水含水層10相通的位置處,將上覆充水含水層10中的水泵入注水層。圖I中還示出了地表1,以及在上覆充水含水層10下方的煤層頂板隔水層11、在煤層頂板隔水層11下的氣化煤層9。換而言之,在本發(fā)明裝置中,降壓排水井16中抽水泵9下至過濾器13附近,上覆充水含水層10內(nèi)地下水穿過過濾器13經(jīng)由抽水泵9進入排水管道2,水流通過排水管道2 回注至注水井3中。在進行降壓排水與注水回灌過程中,可以通過地下水水位觀測儀對降壓排水井16中地下水水位4進行觀測,這里可以利用根據(jù)水力壓カ控制泵轉(zhuǎn)速的變頻泵和 /或調(diào)節(jié)閥15對抽排水量進行調(diào)節(jié),保證降壓排水井16中地下水水位4始終處于安全水位 (安全水位如前所述)以下,并控制抽水泵9在地下水位4以下。圖I中示出,調(diào)節(jié)閥15在排水管道2的位于降壓排水井16與注水井3之間的管段處。參見圖1,降壓排水井16包括由井管14、過濾器13兩部分構(gòu)成的排水豎井,排水豎井的位于上覆充水含水層10中的部分為過濾器13,而排水豎井的其余部分由所述井管 14構(gòu)成。如圖2示出的,注水井3包括由井管14和過濾器13構(gòu)成的注水豎井、以及井口封閉裝置6,注水豎井的位于注水層中的部分為過濾器13,而注水豎井的其余部分由井管14 構(gòu)成。注水井3由于需要進行帶壓注水,所以在注水井3的井口處安裝井口密封裝置6對井口進行密封。如此,在圖I所示情形中,降壓排水井16與注水井3只在上覆充水含水層 10處安裝有過濾器13(透水),其他部位為井管14,全部隔水。降壓排水井16與注水井3 只在上覆充水含水層10這ー特定位置上通過過濾器13與地下水連通。此處安裝的過濾器13可選用圓孔纏絲包網(wǎng)過濾器,即如圖3所示的,該過濾器包括套管、包網(wǎng)5、纏絲7,在套管的管壁上設(shè)置一定數(shù)量和孔徑的濾水孔(圓形通孔)18,濾水孔18與上覆充水含水層10或注水層相通,圍繞套管的外圍纏繞纏絲7以覆蓋濾水孔18、 圍繞套管在纏絲7上包裹包網(wǎng)5。所述的在濾水孔18外圍進行的纏絲7、包網(wǎng)5處理,防止砂巖等雜物涌入井內(nèi)。過濾器的濾水孔18還可以是條形通孔等形狀。根據(jù)含水層巖性的不同,過濾器可選用不同結(jié)構(gòu),套管上濾水孔空隙可用圓孔和條孔等不同樣式,纏絲和包網(wǎng)視情況可単獨使用,也可結(jié)合使用。圖3中還示出該包網(wǎng)過濾器還鋼筋骨架19,纏絲7將鋼筋骨架9纏繞固定在套管上。降壓排水井16的目的是將氣化區(qū)內(nèi)影響煤炭地下氣化的上覆充水含水層10水位降至安全水位以下,保證氣化爐正常運行。所采用的抽水降壓降低了上覆充水含水層10地下水承壓性,減小涌入氣化爐的水量。降壓排水井16與注水井3同時工作,達到降壓排水與回灌注水同步進行,不僅解決了地下水排放所造成的浪費與環(huán)境的破壞,更降低了抽排水造成的地表沉降的危害。為了在回灌過程中不改變地下水的水質(zhì),通常抽、注水層位為同一含水層,水文地質(zhì)參數(shù)基本不變,在降壓排水井16處會形成ー個地下水降落漏斗,而注水井3處會形成ー個與降壓排水井16形狀相反的降落漏斗,為了注水過程中注水井3附近的高水頭不能對氣化區(qū)內(nèi)地下水水位產(chǎn)生影響,因而須將注水井3布設(shè)在降壓排水井16影響范圍之外。在圖I示出的注水層與上覆充水含水層10為同一含水層的情形下,所述的水位影響范圍之外是將注水井3布置在降壓排水井16的2倍影響半徑以外,影響半徑如上文所述。在本發(fā)明裝置中抽水泵9優(yōu)選采用變頻泵,利用變頻泵和/或調(diào)節(jié)閥15來對抽排水量進行控制。參見圖4,還可采用在降壓排水井16出水ロ處設(shè)置回水裝置,回水裝置包括回水管20和設(shè)在回水管20中調(diào)節(jié)閥21,其中回水管20的一端在降壓排水井16的出ロ處與排水管道2連通,回水管20的另一端伸入降壓排水井16中?;厮b置對降壓排水井16 所抽排地下水在井口進行分流,一部分經(jīng)由排水管道2回注入注水井3中,一部分通過回水裝置的回水管20回注入降壓排水井16中。這樣就可以采用價格便宜的常規(guī)的定流量水泵代替變頻水泵。還可在排水管道2上布置流量計,這樣就可以在試驗的過程中,得到總注水量。需要指出,本發(fā)明的上覆充水含水層是指氣化煤層以上的含水層,且該含水層的水在氣化過程中會涌入氣化爐中,滿足該兩條的含水層才為本發(fā)明中所述的上覆充水含水層。在本發(fā)明的方法和裝置中,當降壓排水的上覆充水含水層與注水回灌的含水層為同一含水層,這樣做的優(yōu)點有(I)水質(zhì)基本相同,回灌后,可以避免地下水資源交叉污染,不會對回灌層位水質(zhì)造成污染和破壞,容易平衡;(2)水文地質(zhì)參數(shù)基本相同,穩(wěn)定時總抽水量可以全部回灌入注水井中。顯然,如果不需考慮這些問題也可將所抽地下水回注入不同含水層。綜上,本發(fā)明對煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層進行抽排水以實現(xiàn)抽水降壓,本發(fā)明中降壓排水將一部分水抽排出而不是將上覆充水含水層中水全部抽排出,煤炭地下不需考慮井下作業(yè)的安全問題,此處降壓排水不需全部進行疏干,只進行降壓處理即可,經(jīng)濟性高,并留存一部分參與地下氣化過程中的氣化反應(yīng)。采用降壓排水的控水方式,并不是將影響煤炭地下氣化的上覆充水含水層中賦存地下水全部排空,在該上覆充水含水層中預(yù)留一部分地下水,這樣做可以將對地層的破壞降低到最小程度,從一定程度上減輕了地表沉降的強度。本發(fā)明采用的是降壓回灌(降壓回注),ー邊對上覆充水含水層進行降壓抽水,ー邊將排出水回灌入降壓減排影響范圍之外注水井的同一含水層內(nèi),這樣不會對環(huán)境造成污染,而且也省去了水處理的費用。通過預(yù)先對影響煤炭地下氣化的上覆充水含水層進行降壓處理,在上覆充水含水層中地下水進入氣化爐時,減小了它的涌入水量,不會對氣化爐的正常運行產(chǎn)生影響。當安裝流量計(圖4中示出流量計22安裝在排水管道上)和壓カ表后可進行水文地質(zhì)參數(shù)推導(dǎo)計算。流量計用于觀測降壓排水井所抽水量 (即注水水量),壓カ表讀數(shù)可通過換算轉(zhuǎn)換為注水井水頭高度。通過測量這些觀測數(shù)據(jù)可計算推導(dǎo)該上覆充水含水層的水文地質(zhì)參數(shù)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法,其特征在于,包括將煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層(10)中的一部分水,從降壓排水井(16)抽排出;將抽排出的水經(jīng)注水井(3)回注到注水層中,所述注水層與所述上覆充水含水層(10) 為同一含水層或不同含水層;其中,在對所述上覆充水含水層(10)進行抽排水之后,所述降壓排水井(16)中的地下水位等于或低于所述氣化爐的安全設(shè)計水位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在干,在所述注水層與所述上覆充水含水層(10)為同一含水層時,將所述注水井(3)布置在距離所述降壓排水井(16)2倍影響半徑以外,其中,所述影響半徑的計算公式為R = 10Si,所述K為上覆充水含水層滲透系數(shù), 所述S為上覆充水含水層水位降深。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在干,對所述上覆充水含水層(10)的抽排水是通過抽水泵(9)進行的,其中將所述抽水泵(9)設(shè)在所述降壓排水井(16)中,并始終保持在所述地下水位之下。
4.一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控裝置,其特征在于,包括降壓排水井(16),通入煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層(10)中,并且僅在伸入所述上覆充水含水層(10)的部分處與所述上覆充水含水層(10)相通;注水井(3),通入注水層中并且僅在伸入所述注水層的部分處與所述注水層相通,所述注水層與所述上覆充水含水層(10)為同一含水層或不同含水層;排水管道(2),其一端在降壓排水井(16)中伸入所述上覆充水含水層(10)中,另一端伸入所述注水井(3)中;以及將所述上覆充水含水層(10)中的水泵入所述注水層中的抽水泵(9),設(shè)在所述降壓排水井(16)中與所述上覆充水含水層(10)相通的位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述降壓排水井(16)包括由井管(14)和過濾器(13)構(gòu)成的排水豎井,其中,所述排水豎井位于所述上覆充水含水層(10)中的部分為所述過濾器(13),而其余部分由所述井管(14)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述注水井(3)包括由井管(14)和過濾器(13)構(gòu)成的注水豎井、以及蓋在所述井管上的井口封閉裝置(6),其中,所述注水豎井的位于所述注水層中的部分為所述過濾器(13),而其余部分由所述井管(14)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的裝置,其特征在于,所述過濾器(13)包括套管,其管壁上設(shè)有與所述上覆充水含水層(10)相通的濾水孔(18);纏絲(7),圍繞所述套管的外圍纏繞井覆蓋所述濾水孔(18);包網(wǎng)(5),包裹在所述纏絲(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述濾水孔(18)為圓形通孔或條形通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述抽水泵(9)為根據(jù)水力壓カ控制泵轉(zhuǎn)速的變頻泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于,在所述排水管道(2)的位于降壓排水井(16)與注水井(3)之間的管段處,設(shè)有調(diào)節(jié)閥(15)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,還包括回水裝置,所述回水裝置包括 對流經(jīng)所述排水管道(2)的水進行分流的回水管(20),其一端在所述降壓排水井(16)的出口處與所述排水管道(2)連通,另一端伸入所述降壓排水井(16)中;以及調(diào)節(jié)閥(21),設(shè)在所述回水管(20)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于,所述抽水泵(9)為定流量水泵。
13.根據(jù)權(quán)利要求4-6,8-12中任一項所述的裝置,其特征在于,所述排水管道上設(shè)有流量計和壓力表。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,所述裝置用于水文地質(zhì)參數(shù)測量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控方法,包括將煤炭地下氣化氣化爐頂板上的上覆充水含水層中的一部分水,從降壓排水井抽排出;將抽排出的水經(jīng)注水井回注到注水層中,注水層與上覆充水含水層為同一含水層或不同含水層;其中,在對上覆充水含水層進行抽排水之后,降壓排水井中的地下水位等于或大于氣化爐的安全設(shè)計水位。還提供一種煤炭地下氣化氣化爐地下水防控裝置,包括降壓排水井;注水井;排水管道,其一端在降壓排水井中伸入上覆充水含水層中,另一端伸入注水井中;以及將上覆充水含水層中的水泵入注水層中的抽水泵。本發(fā)明有效防止地下水對煤炭地下氣化的破壞。
文檔編號E21B43/295GK102606127SQ20111043556
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者翁新龍, 郭宏偉, 陳 峰 申請人:新奧氣化采煤有限公司
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