專利名稱：一種稠油井油管錨定的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及油田采油技術領域，特別涉及一種稠油井油管錨定的方法。
背景技術：
普通稠油油藏的冷采常用的是螺桿泵開采方式，這就需要對井下油管進行錨定， 錨定封隔器由于是上提或打壓坐封，常常由于加壓過大，造成油管在井內(nèi)彎曲，致使在生產(chǎn)過程中，抽油桿同油管發(fā)生摩擦，油井的檢泵周期短；同時，在檢泵作業(yè)時，有時會出現(xiàn)封隔器不能解封的問題，嚴重影響正常生產(chǎn)作業(yè)。王禾丁等發(fā)表在2003年第6期石油礦場機械雜志上的各種油管錨定方法淺析一文提出了沖程損失與動液面深度的關系，及油管錨設計的五項基本要求。分析了目前現(xiàn)場使用的五種油管錨的結(jié)構原理、特點及存在的問題。指出油管錨(油管張力錨除外)不僅可以控制管柱的伸縮，而且可以改善管柱的受力狀況，延長油管的使用壽命。建議推廣使用帶有泄壓裝置的液壓單向卡瓦油管錨。在臨盤油田觀口井中的應用表明，該技術具有施工簡單，運行可靠，適用范圍廣的特點，經(jīng)濟效益非常顯著，值得推廣應用。王金柱等發(fā)表在2002年第3期石油鉆探技術雜志上的螺桿泵井多功能油管錨定技術的研究及應用一文闡述多功能雙向錨定管柱技術具有管柱軸向上和徑向上雙向錨定作用，采用一次性水力打壓坐封，能避免高粘油井機械式錨定坐封困難且不可靠的缺點。在臨盤油田觀口井中的應用表明，該技術具有施工簡單，運行可靠，適用范圍廣的特點，經(jīng)濟效益非常顯著，值得推廣應用。李晶等發(fā)表在在2000年第3期石油礦場機械雜志上的卡瓦式旋轉(zhuǎn)油管錨的研制與使用一文中針對螺桿泵采油過程中油管經(jīng)常脫扣的問題，在分析油管脫扣原因的基礎上設計了卡瓦式旋轉(zhuǎn)油管錨，簡要介紹了這種工具的結(jié)構和工作原理，它具有結(jié)構簡單、施工方便、性能可靠、經(jīng)濟耐用、防脫效果好、作業(yè)成功率高等特點，在現(xiàn)場使用中取得了較好的防脫效果，保證了螺桿泵采油井的正常生產(chǎn)，是一種與螺桿泵相配套，防止油管脫扣的理想工具。雖然這些錨定方法，在抽油機井和螺桿泵井上應用都很成功，但對稠油井螺桿泵錨定的適應性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種稠油井油管錨定的方法，采取擠入降粘劑；并進行上提、旋轉(zhuǎn)、加壓和下放生產(chǎn)管柱，使上產(chǎn)管柱順利錨定在稠油井內(nèi)；克服油管錨定時加壓過大，油管在井內(nèi)彎曲和下次檢泵時封隔器不能解封的弊端。本發(fā)明采用的技術方案是稠油井油管錨定的方法A、起出原生產(chǎn)管柱起出需要檢泵作業(yè)的油井生產(chǎn)管柱。需要檢泵作業(yè)的油井生產(chǎn)管柱包括油管、螺桿泵、油管錨和抽油桿。B、下入新生產(chǎn)管柱在油井內(nèi)下入帶有油管錨的生產(chǎn)管柱。生產(chǎn)管柱包括油管懸掛器、油管短節(jié)、油管、螺桿泵定子、油管錨、尾管、喇叭口。生產(chǎn)管柱的下入深度依據(jù)油井的動液面確定，油管錨的下入位置在螺桿泵定子的下端。距油管錨的下端39 40m連接喇叭C、泵入降粘劑將濃度為0. 5%的稠油乳化降粘劑水溶液加熱至80 90°C，從油管內(nèi)正循環(huán)泵入井內(nèi)IOm3濃度為0.5%的稠油乳化降粘劑水溶液，正循環(huán)至0.5%的稠油乳化降粘劑水溶液從井口返出后，關閉井口套管閥門，然后從油管內(nèi)注入清水10 15m3，泵壓力15 20MPa，將濃度為0. 5%的稠油乳化降粘劑水溶液擠入油層，然后關井降壓。D、錨定生產(chǎn)管柱井口壓力減低到常壓時，在油管懸掛器上端連接長度為Im外徑為89mm油管短節(jié)，用作業(yè)車上提井內(nèi)管柱0. 3 0. 5m，用管鉗順時針正轉(zhuǎn)動油管短節(jié)3 4圈，觀察作業(yè)機上的指重計，加50 55kN的壓力下放管柱，座好油管懸掛器，完成井下生產(chǎn)管柱的錨定。E、下入抽油桿卸掉外徑為89mm油管短節(jié)，下入抽油桿，抽油桿的下端與螺桿泵動子連接，安裝井口，完成稠油井檢泵施工。所述的油管外徑為89mm加厚油管；所述的尾管為外徑89mm加厚油管；所述的油管錨為Y221-114型油管錨，河北省任丘市華北石油通運石油機械有限公司生產(chǎn)。也可以采用閉式熱水循環(huán)熱力采油井錨定裝置。所述的稠油乳化降粘劑為ZL 200710119729. 0的專利產(chǎn)品。本發(fā)明有益的效果由于采取擠入降粘劑，減低了油管與井壁的摩擦力，使上產(chǎn)管柱順利錨定在稠油井內(nèi)；克服油管錨定時加壓過大，油管在井內(nèi)彎曲和下次檢泵時封隔器不能解封的弊端。在多次錨定試驗施工中，采用稠油井油管錨定的方法，一次成功率100 %， 施工合格率100%。
具體實施例方式實施例1 澤70- 井，50°C原油黏度7825. 19mPa. s。澤70- 井的液面為1000m, 檢泵設計要求螺桿泵下深1800m。澤70-28井油管錨定的過程A、起出澤70- 井的全部原生產(chǎn)管柱，原生產(chǎn)管柱需要進行檢泵作業(yè)，原生產(chǎn)管柱包括油管、螺桿泵、油管錨和抽油桿。B、下入新生產(chǎn)管柱在油井內(nèi)下入帶有油管錨的生產(chǎn)管柱。新生產(chǎn)管柱包括油管懸掛器、油管短節(jié)、油管、螺桿泵定子、油管錨、尾管、喇叭口。新生產(chǎn)管柱的下入深度 1840m,螺桿泵定子下入深度1800m，油管錨的下入位置在螺桿泵定子的下端，油管錨下入深度1801m，距油管錨的下端39m連接喇叭口。喇叭口上部從下至上依次是尾管、油管錨、螺桿泵定子、油管、油管短節(jié)、油管懸掛器。油管采用的是外徑為89mm的加厚油管。油管錨為 Y221-114型油管錨。C、泵入降粘劑將濃度為0. 5%的稠油乳化降粘劑水溶液加熱至85°C，從油管內(nèi)正循環(huán)泵入井內(nèi)IOm3濃度為0.5%的稠油乳化降粘劑水溶液，正循環(huán)至0.5%的稠油乳化降粘劑水溶液從井口返出后，關閉井口套管閥門，然后從油管內(nèi)注入清水12m3，泵壓力 16. 5MPa，將濃度為0. 5%的稠油乳化降粘劑水溶液擠入油層，然后關井降壓。所述的稠油乳化降粘劑為ZL 200710119729. 0的專利產(chǎn)品。D、錨定生產(chǎn)管柱壓力壓力減低到常壓時，在油管懸掛器上端連接長度為Im外徑為89mm油管短節(jié)，用作業(yè)車上提井內(nèi)管柱0. 38m，用管鉗順時針正轉(zhuǎn)動油管短節(jié)4圈，觀察作業(yè)機上的指重計，加50kN的壓力下放，座好油管懸掛器，完成井下生產(chǎn)管柱的錨定。E、下入抽油桿卸掉外徑為89mm油管短節(jié)，下入抽油桿，抽油桿的下端與螺桿泵動子連接，安裝井口，完成稠油井檢泵施工。
權利要求
1.一種稠油井油管錨定的方法，其特征在于A、起出原生產(chǎn)管柱起出需要檢泵作業(yè)的油井生產(chǎn)管柱。需要檢泵作業(yè)的油井生產(chǎn)管柱包括油管、螺桿泵、油管錨和抽油桿。B、下入新生產(chǎn)管柱在油井內(nèi)下入帶有油管錨的生產(chǎn)管柱。生產(chǎn)管柱包括油管懸掛器、 油管短節(jié)、油管、螺桿泵定子、油管錨、尾管、喇叭口。生產(chǎn)管柱的下入深度依據(jù)油井的動液面確定，油管錨的下入位置在螺桿泵定子的下端。距油管錨的下端39 40m連接喇叭口。C、泵入降粘劑將濃度為0.5%的稠油乳化降粘劑水溶液加熱至80 90°C，從油管內(nèi)正循環(huán)泵入井內(nèi)IOm3濃度為0. 5%的稠油乳化降粘劑水溶液，正循環(huán)至0. 5%的稠油乳化降粘劑水溶液從井口返出后，關閉井口套管閥門，然后從油管內(nèi)注入清水10 15m3，泵壓力 15 20MPa，將濃度為0. 5%的稠油乳化降粘劑水溶液擠入油層，然后關井降壓。D、錨定生產(chǎn)管柱井口壓力減低到常壓時，在油管懸掛器上端連接長度為Im外徑為 89mm油管短節(jié)，用作業(yè)車上提井內(nèi)管柱0. 3 0. 5m，用管鉗順時針正轉(zhuǎn)動油管短節(jié)3 4 圈，觀察作業(yè)機上的指重計，加50 55kN的壓力下放管柱，座好油管懸掛器，完成井下生產(chǎn)管柱的錨定。E、下入抽油桿卸掉外徑為89mm油管短節(jié)，下入抽油桿，抽油桿的下端與螺桿泵動子連接，安裝井口，完成稠油井檢泵施工。
2.根據(jù)權利要求1所述的稠油井油管錨定的方法，其特征在于所述的油管采用的是外徑為89mm的加厚油管；所述的尾管為外徑89mm加厚油管。
3.根據(jù)權利要求1所述的稠油井油管錨定的方法，其特征在于所述的稠油乳化降粘劑為ZL 200710119729. 0的專利產(chǎn)品。
全文摘要
稠油井油管錨定的方法，應用于油田稠油井采油。包括A、起出需要檢泵作業(yè)的油井生產(chǎn)管柱。B、下入帶有油管錨的生產(chǎn)管柱。C、擠入濃度為0.5％的稠油乳化降粘劑水溶液，然后關井降壓。D、錨定生產(chǎn)管柱。E、下入抽油桿，安裝井口，完成稠油井檢泵施工。效果是采取擠入降粘劑，減低了油管與井壁的摩擦力，使上產(chǎn)管柱順利錨定在稠油井內(nèi)；克服油管錨定時加壓過大，油管在井內(nèi)彎曲和下次檢泵時封隔器不能解封的弊端。在多次錨定試驗施工，一次成功率100％，施工合格率100％。
文檔編號E21B23/00GK102352733SQ20111031444
公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者付麗霞, 付亞榮, 劉春平, 孫玉民, 尤冬青, 張志明, 曹瑾, 李冬青, 李淼, 梁喜堂, 龍政軍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司