一種深斜井泄油油管錨的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油裝備技術領域，具體涉及一種深斜井泄油油管錨。
【背景技術】
[0002]油管錨是一種井下管柱錨定用裝置，用于改善管柱受力狀態(tài)，降低管柱疲勞損壞，控制管柱的伸縮，減少漏失，延長管柱的使用壽命。在有桿栗抽油生產過程中對管柱進行固定，可以減少沖程損失，提高栗效；在壓裂、酸化等工藝中對管柱進行固定，可以提高井下工具及管柱的承壓能力?，F(xiàn)有油管錨在使用過程中錨定力差，結構不穩(wěn)定，卡瓦易脫落，解卡容易受油套壓差影響，栗效不高。

【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種深斜井泄油油管錨，解卡徹底，不受油套壓差影響，栗效高。
[0004]技術方案:本實用新型所述的深斜井泄油油管錨，包括中心管，設于中心管一端的上接頭，以及沿中心管外圍依次套設的鎖套、活塞套、連接套、彈簧套、卡瓦組件、護套、托套；所述卡瓦組件兩端分別通過上椎體、下椎體與所述中心管連接，所述卡瓦組件包括卡瓦、設于卡瓦兩端的卡瓦套，卡瓦為雙向結構、中間設有箍環(huán)。通過液壓坐卡，采用雙向卡瓦錨定，操作簡便、可靠，適用斜井；設置卡瓦套保護卡瓦，不易脫落，上椎體、下錐體雙向脫開解卡，解卡徹底，易起出，并在油管發(fā)生意外斷脫時，能承托上部管柱不使其下溜，防止生產管柱落入井底。
[0005]進一步完善上述技術方案，所述卡瓦上設有連接銷釘。
[0006]進一步地，所述上椎體與所述中心管連接處設有剪切銷釘。
[0007]進一步地，所述上接頭通過密封接頭與所述中心管連接，上接頭與密封接頭通過盤根一密封，上接頭底端沿密封接頭外圍設有錐環(huán)、鎖環(huán)。
[0008]進一步地，所述活塞套一端與所述鎖套連接、另一端與所述連接套相連，所述活塞套內側與所述密封接頭之間形成上接頭底部、錐環(huán)、鎖環(huán)的安裝空間，與連接套相連一端的內側與所述密封接頭、中心管接觸相連并分別盤根二、盤根三密封。
[0009]進一步地，所述護套與所述中心管連接處設有剪環(huán)。
[0010]進一步地，所述托套一端套設在所述護套上、另一端套設在所述中心管上，所述護套與所述中心管接觸處設置盤根四密封，所述托套與護套接觸處設置盤根五密封。。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點:本實用新型具有泄油和錨定管柱功能，消除其縱向伸縮及彎曲，使用過程環(huán)境友好，平均提高栗效10%以上，減少偏磨，延長檢栗周期；內通徑大，與油管內徑一致；使用時上提油管雙向脫節(jié)解卡，解卡不受油套壓差影響，安全可靠，起出時上提管柱先打開泄油通道進行泄油，實現(xiàn)油套連通，然后繼續(xù)上提管柱解卡油管錨，避免了常規(guī)油管錨先解卡后泄油受油套壓差影響而無法解卡，造成大修的現(xiàn)象，使用過程安全可靠；液壓坐卡，雙向卡瓦錨定，操作簡便、可靠，適用斜井；卡瓦套保護卡瓦，不易脫落，上下錐體雙向脫開解卡，解卡徹底，易起出。并在油管發(fā)生意外斷脫時，能承托上部管柱不使其下溜，防止生產管柱落入井底。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的使用示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明。
[0015]實施例1:如附圖1所示的深斜井泄油油管錨，包括上接頭1、鎖套2、活塞套3、錐環(huán)5、鎖環(huán)6、密封接頭7、連接套10、彈簧套11、彈簧12、上錐體13、剪切銷釘14、卡瓦套15、箍環(huán)16、卡瓦17、下錐體18、護套19、剪環(huán)20、托套22、中心管23、連接銷釘24 ;中心管23一端通過密封接頭7與上接頭1相連，上接頭1底端沿密封接頭7外圍設置錐環(huán)5、鎖環(huán)6，上接頭1與密封接頭7之間通過盤根一 4密封，上接頭1中部突出阻擋塊并依次套設有鎖套2、活塞套3，活塞套3 —端與鎖套2連接、另一端與連接套10連接，將上接頭1底部、錐環(huán)5、鎖環(huán)6、密封接頭7包裹在其內并與密封接頭7底部、中心管23相連，活塞套3與密封接頭7接觸處設置盤根二 8密封、與中心管23接觸處設置盤根三9密封，連接套10與彈簧套11相連，彈簧套11與中心管23之間設置彈簧，彈簧套11與卡瓦組件之間設置剪切銷釘14，卡瓦組件兩端與中心管23之間分別設置上錐體13、下錐體18，下錐體18與中心管23連接處設置剪環(huán)20，卡瓦組件包括卡瓦17以及設于卡瓦17兩端的卡瓦套15，卡瓦為雙向結構、中間設置箍環(huán)16，中部設置連接銷釘24，卡瓦組件與護套19相連設置，護套19與托套22相連設置，托套22與中心管23的底部相連；護套19與中心管23接觸處設置盤根四密封，護套19與托套22接觸處設置盤根五21密封。
[0016]本實用新型主要技術參數(shù)為:外徑:148mm，內通徑:62mm，總成855mm，工作壓力35Mpa，坐卡壓力:5~10Mpa，解卡力:80-120kN (或油管壓力超過35MPa)，適應井斜:70°。
[0017]如圖2所示，111為深斜井泄油油管錨的位置，112為抽油栗的位置，113為篩管絲堵的位置，114為人工井底的位置；
[0018]使用步驟:1、通井、刮管至深斜井泄油油管錨設計深度以下20m ;
[0019]2、將帶有深斜井泄油油管錨的抽油管柱下到設計深度；
[0020]3、坐卡前，油管內蹩壓5?lOMPa，穩(wěn)壓lOmin，坐卡油管銷并驗證管柱漏失，然后坐好懸掛器，上緊頂絲；
[0021]4、下入抽油桿柱；
[0022]5、起管柱時，直接上提管柱，打開深斜井油管錨泄油機構，待油套連通后繼續(xù)上提管柱起出管柱。
[0023]施工注意事項及要求:
[0024]1、施工前必須裝指重表(或拉力計)，指重表必須靈活可靠；
[0025]2、施工時，泄油油管錨避開套管節(jié)箍，并要求套管完好；
[0026]3、下井油管、抽油桿必須刺洗干凈；
[0027]4、油管用Φ 59 X 800mm通管規(guī)逐根通過，腐蝕、損傷的油管要更換；
[0028]5、下管柱操作要平穩(wěn)，嚴禁猛放和頓鉆、溜鉆；
[0029]6、蹩壓時，嚴禁跨越壓力管線，高壓區(qū)內嚴禁站人。
[0030]7、對于液面過低的油井(或產氣量大)，設計時注意液面深度，油套壓差與井口坐卡壓力之和須小于35MPa。
[0031]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權項】
1.一種深斜井泄油油管錨，其特征在于:包括中心管，設于中心管一端的上接頭，以及沿中心管外圍依次套設的鎖套、活塞套、連接套、彈簧套、卡瓦組件、護套、托套；所述卡瓦組件兩端分別通過上椎體、下椎體與所述中心管連接，所述卡瓦組件包括卡瓦、設于卡瓦兩端的卡瓦套，卡瓦為雙向結構、中間設有箍環(huán)。2.根據(jù)權利要求1所述的深斜井泄油油管錨，其特征在于:所述卡瓦上設有連接銷釘。3.根據(jù)權利要求1所述的深斜井泄油油管錨，其特征在于:所述上椎體與所述中心管連接處設有剪切銷釘。4.根據(jù)權利要求1所述的深斜井泄油油管錨，其特征在于:所述上接頭通過密封接頭與所述中心管連接，上接頭與密封接頭通過盤根一密封，上接頭底端沿密封接頭外圍設有錐環(huán)、鎖環(huán)。5.根據(jù)權利要求4所述的深斜井泄油油管錨，其特征在于:所述活塞套一端與所述鎖套連接、另一端與所述連接套相連，所述活塞套內側與所述密封接頭之間形成上接頭底部、錐環(huán)、鎖環(huán)的安裝空間，與連接套相連一端的內側與所述密封接頭、中心管接觸相連并分別盤根二、盤根三密封。6.根據(jù)權利要求1所述的深斜井泄油油管錨，其特征在于:所述護套與所述中心管連接處設有剪環(huán)。7.根據(jù)權利要求1所述的深斜井泄油油管錨，其特征在于:所述托套一端套設在所述護套上、另一端套設在所述中心管上，所述護套與所述中心管接觸處設置盤根四密封，所述托套與護套接觸處設置盤根五密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種深斜井泄油油管錨，包括中心管，設于中心管一端的上接頭，以及沿中心管外圍依次套設的鎖套、活塞套、連接套、彈簧套、卡瓦組件、護套、托套；所述卡瓦組件兩端分別通過上椎體、下椎體與所述中心管連接，所述卡瓦組件包括卡瓦、設于卡瓦兩端的卡瓦套，卡瓦為雙向結構、中間設有箍環(huán)。本實用新型采用液壓坐卡，雙向卡瓦錨定，操作簡便、可靠，適用斜井；卡瓦套保護卡瓦，不易脫落，上下錐體雙向脫開解卡，解卡徹底，易起出。并在油管發(fā)生意外斷脫時，能承托上部管柱不使其下溜，防止生產管柱落入井底。
【IPC分類】E21B23/01
【公開號】CN205063874
【申請?zhí)枴緾N201520835584
【發(fā)明人】李哲輝, 周向陽
【申請人】鹽城市弘通石油機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月26日