一種油井套管氣集收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油井油氣回收裝置，特別涉及一種油井套管氣集收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油井正常生產(chǎn)時(shí)套管氣因壓力低而無(wú)法進(jìn)入集油干線，目前油井套管氣處理的方法有兩種:一是排入大氣中，這不但污染大氣環(huán)境，而且嚴(yán)重浪費(fèi)天然氣資源;二是對(duì)套管氣比較大的井采用油套連通憋壓的方法回收套管氣，該方法雖然可以回收一定的天然氣量，但當(dāng)套管壓力要從OMPa憋壓逐漸增大時(shí)，油層液面逐漸降低，油井產(chǎn)能下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種油井套管氣集收裝置，有效的解決了目前油井套管氣處理過(guò)程中，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，環(huán)境污染嚴(yán)重，回收效果較差的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種油井套管氣集收裝置，包括箱體、油氣分離器、自動(dòng)排液器、硫化氫過(guò)濾器、二級(jí)穩(wěn)壓分離器、壓縮機(jī)和集油管，上述油氣分離器通過(guò)支架安裝在箱體內(nèi)，上述壓縮機(jī)安裝在箱體內(nèi)，上述集油管固定在箱體內(nèi)壁上，上述自動(dòng)排液器安裝在油氣分離器下端并連通油氣分離器底部，上述油氣分離器上部通過(guò)管道連通二級(jí)穩(wěn)壓分離器，上述硫化氫過(guò)濾器安裝在油氣分離器上部與二級(jí)穩(wěn)壓分離器連通的管道上，并連通該管道，上述二級(jí)穩(wěn)壓分離器通過(guò)管道連通壓縮機(jī)入口，上述壓縮機(jī)出口通過(guò)管道連通集油管。
[0005]作為優(yōu)化，上述油氣分離器與二級(jí)穩(wěn)壓分離器連通的管道上設(shè)置有止回閥。
[0006]作為優(yōu)化，上述壓縮機(jī)出口與集油管連通的管道上設(shè)置有計(jì)量表。
[0007]作為優(yōu)化，上述油氣分離器上還設(shè)置有進(jìn)氣管，上述進(jìn)氣管穿過(guò)并伸出箱體。
[0008]作為優(yōu)化，上述集油管上還設(shè)置有出油口，上述出油口穿過(guò)并伸出箱體。
[0009]作為優(yōu)化，上述壓縮機(jī)還通過(guò)傳動(dòng)軸連接有皮帶轉(zhuǎn)輪，上述皮帶轉(zhuǎn)輪設(shè)置在箱體夕卜，上述傳動(dòng)軸穿過(guò)箱體與皮帶轉(zhuǎn)輪連接。
[0010]作為優(yōu)化，上述上述壓縮機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)輪之間還連接有離合器。
[0011]作為優(yōu)化，上述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。
[0012]作為優(yōu)化，上述進(jìn)氣管外安裝有壓力變更控制器，上述壓力傳感器與壓力變更控制器信道連接，用于檢測(cè)進(jìn)氣管內(nèi)氣體壓力，并將壓力信號(hào)發(fā)送給壓力變更控制器，上述壓力變更控制器通過(guò)線路連接上述離合器。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的油井套管氣集收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能有效的回收油井套管氣，增加了原油產(chǎn)量，環(huán)保節(jié)能。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的油井套管氣集收裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的油井套管氣集收裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0018]I為箱體，2為油氣分離器，3為自動(dòng)排液器，4為二級(jí)穩(wěn)壓分離器，5為壓縮機(jī)，6為集油管，7為止回閥，8為計(jì)量表，9為進(jìn)氣管，10為出油口，11為皮帶轉(zhuǎn)輪，12為離合器，13、壓力變更控制器，14、硫化氫過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]實(shí)施例:如圖1至2所示，本實(shí)用新型的油井套管氣集收裝置包括箱體1、油氣分離器2、自動(dòng)排液器3、硫化氫過(guò)濾器14、二級(jí)穩(wěn)壓分離器4、壓縮機(jī)5和集油管6，上述油氣分離器2通過(guò)支架安裝在箱體I內(nèi)，上述壓縮機(jī)5安裝在箱體I內(nèi)，上述集油管6固定在箱體I內(nèi)壁上，上述自動(dòng)排液器3安裝在油氣分離器2下端并連通油氣分離器2底部，上述油氣分離器2上部通過(guò)管道連通二級(jí)穩(wěn)壓分離器4，上述硫化氫過(guò)濾器14安裝在油氣分離器2上部與二級(jí)穩(wěn)壓分離器4連通的管道上，并連通該管道，上述二級(jí)穩(wěn)壓分離器4通過(guò)管道連通壓縮機(jī)5入口，上述壓縮機(jī)5出口通過(guò)管道連通集油管6。
[0021]上述油氣分離器2與二級(jí)穩(wěn)壓分離器4連通的管道上設(shè)置有止回閥7。
[0022]上述壓縮機(jī)5出口與集油管6連通的管道上設(shè)置有計(jì)量表8。
[0023]上述油氣分離器2上還設(shè)置有進(jìn)氣管9，上述進(jìn)氣管9穿過(guò)并伸出箱體I。
[0024]上述集油管6上還設(shè)置有出油口 10，上述出油口 10穿過(guò)并伸出箱體I。
[0025]上述壓縮機(jī)5還通過(guò)傳動(dòng)軸連接有皮帶轉(zhuǎn)輪11，上述皮帶轉(zhuǎn)輪11設(shè)置在箱體I外，上述傳動(dòng)軸穿過(guò)箱體I與皮帶轉(zhuǎn)輪11連接。
[0026]上述上述壓縮機(jī)5和皮帶轉(zhuǎn)輪11之間還連接有離合器12。
[0027]上述進(jìn)氣管9內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。
[0028]上述進(jìn)氣管9外安裝有壓力變更控制器13，上述壓力傳感器與壓力變更控制器13信道連接，用于檢測(cè)進(jìn)氣管9內(nèi)氣體壓力，并將壓力信號(hào)發(fā)送給壓力變更控制器13，上述壓力變更控制器13通過(guò)線路連接上述離合器12，當(dāng)進(jìn)氣管9內(nèi)氣體壓力小于壓力變更控制器13預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，壓力變更控制器13控制離合器12切斷壓縮機(jī)5與皮帶轉(zhuǎn)輪11的傳動(dòng)，停止壓縮機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)施例的油井套管氣集收裝置在使用過(guò)程中，將整個(gè)裝置安裝在油井套管附近，整個(gè)裝置的皮帶轉(zhuǎn)輪11通過(guò)皮帶和抽油機(jī)的電機(jī)皮帶連接，通過(guò)管道連通油井套管口和油氣分離器2的進(jìn)氣管9，下一步抽油井的電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而壓縮機(jī)5開(kāi)始工作，油井套管氣進(jìn)入油氣分離器2后，油氣和液體進(jìn)行分離，液體經(jīng)油氣分離器2底部進(jìn)入自動(dòng)排液器3排出，分離后的油氣經(jīng)硫化氫過(guò)濾器14過(guò)濾掉硫化氫氣體，過(guò)濾后的油氣經(jīng)管道進(jìn)入二級(jí)穩(wěn)壓分離器4進(jìn)行穩(wěn)壓，之后油氣通過(guò)管道進(jìn)入壓縮機(jī)5內(nèi)壓縮，后通過(guò)管道進(jìn)入集油管6內(nèi)進(jìn)入其他儲(chǔ)油設(shè)備，上述過(guò)程中，油氣在進(jìn)入二級(jí)穩(wěn)壓分離器4過(guò)程中，止回閥7有效的防止油氣倒灌，此外，進(jìn)氣管9內(nèi)的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管內(nèi)油氣壓力，并將壓力信息傳遞給壓力變更控制器13，進(jìn)而通過(guò)壓力變更控制器13控制離合器12，切斷壓縮機(jī)5與皮帶轉(zhuǎn)輪11的傳動(dòng)狀態(tài)，有效的防止壓縮機(jī)5空轉(zhuǎn)，降低能耗和成本;上述壓縮機(jī)5內(nèi)還設(shè)置有熱敏開(kāi)關(guān)，當(dāng)壓縮機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)溫度過(guò)高時(shí)，控制壓縮機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn)，有效的避免了壓縮機(jī)5的損耗，延長(zhǎng)了壓縮機(jī)5的使用壽命。
[0030]本實(shí)用新型的油井套管氣集收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能有效的回收油井套管氣，增加了原油產(chǎn)量，環(huán)保節(jié)能。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:包括箱體(I)、油氣分離器(2)、自動(dòng)排液器(3)、硫化氫過(guò)濾器(14)、二級(jí)穩(wěn)壓分離器(4)、壓縮機(jī)(5)和集油管(6)，所述油氣分離器(2)通過(guò)支架安裝在箱體(I)內(nèi)，所述壓縮機(jī)(5)安裝在箱體(I)內(nèi)，所述集油管(6)固定在箱體(I)內(nèi)壁上，所述自動(dòng)排液器(3)安裝在油氣分離器(2)下端并連通油氣分離器(2)底部，所述油氣分離器(2)上部通過(guò)管道連通二級(jí)穩(wěn)壓分離器(4)，所述硫化氫過(guò)濾器(14)安裝在油氣分離器(2)上部與二級(jí)穩(wěn)壓分離器(4)連通的管道上，并連通該管道，所述二級(jí)穩(wěn)壓分離器(4)通過(guò)管道連通壓縮機(jī)(5)入口，所述壓縮機(jī)(5)出口通過(guò)管道連通集油管(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:所述油氣分離器(2)與二級(jí)穩(wěn)壓分離器(4)連通的管道上設(shè)置有止回閥(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:所述壓縮機(jī)(5)出口與集油管(6)連通的管道上設(shè)置有計(jì)量表(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:所述油氣分離器(2)上還設(shè)置有進(jìn)氣管(9)，所述進(jìn)氣管(9)穿過(guò)并伸出箱體(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:所述集油管(6)上還設(shè)置有出油口(10)，所述出油口(10)穿過(guò)并伸出箱體(I)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:所述壓縮機(jī)(5)還通過(guò)傳動(dòng)軸連接有皮帶轉(zhuǎn)輪(11)，所述皮帶轉(zhuǎn)輪(11)設(shè)置在箱體(I)外，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)箱體(I)與皮帶轉(zhuǎn)輪(11)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:所述壓縮機(jī)(5)和皮帶轉(zhuǎn)輪(I I)之間還連接有離合器(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油井套管氣集收裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(9)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述進(jìn)氣管(9)外安裝有壓力變更控制器(13)，所述壓力傳感器與壓力變更控制器(13)信道連接，用于檢測(cè)進(jìn)氣管(9)內(nèi)氣體壓力，并將壓力信號(hào)發(fā)送給壓力變更控制器(13)，所述壓力變更控制器(13)通過(guò)線路連接所述離合器(12)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油井套管氣集收裝置，包括箱體、油氣分離器、自動(dòng)排液器、硫化氫過(guò)濾器、二級(jí)穩(wěn)壓分離器、壓縮機(jī)和集油管，所述油氣分離器通過(guò)支架安裝在箱體內(nèi)，所述壓縮機(jī)安裝在箱體內(nèi)，所述集油管固定在箱體內(nèi)壁上，所述自動(dòng)排液器安裝在油氣分離器下端并連通油氣分離器底部，所述油氣分離器上部通過(guò)管道連通二級(jí)穩(wěn)壓分離器，所述硫化氫過(guò)濾器安裝在油氣分離器上部與二級(jí)穩(wěn)壓分離器連通的管道上，并連通該管道，所述二級(jí)穩(wěn)壓分離器通過(guò)管道連通壓縮機(jī)入口，所述壓縮機(jī)出口通過(guò)管道連通集油管。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能有效的回收油井套管氣，增加了原油產(chǎn)量，環(huán)保節(jié)能。
【IPC分類(lèi)】E21B43/00, E21B43/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205189851
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520657544
【發(fā)明人】李西江, 孫慶宇, 朱明軍, 許軍, 孫道軍, 曲高川, 劉曉東, 王傳喜, 王柯, 張建國(guó), 周吉利, 王英偉, 楊濤, 曲東起, 程元濤
【申請(qǐng)人】東營(yíng)璽諾石油科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日