滑套開關(guān)以及含有該滑套開關(guān)的油井套管整形修復(fù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種滑套開關(guān)以及含有該滑套開關(guān)的油井套管整形修復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田有各種因事故而停產(chǎn)的油井，絕大多數(shù)停產(chǎn)的油井是因?yàn)橛途坠茏冃?、套管穿孔、縮頸，井下工具卡死等各種原因而造成停產(chǎn)待修，修井工作是油田面臨的巨大困難。因此，油井套管整形修復(fù)裝置就顯得尤為重要。油井套管在井下始終承受著變化的地層壓力和流體的內(nèi)外擠壓力，因此，產(chǎn)生縮頸和局部變形比較普遍。套管的變形或縮頸嚴(yán)重影響抽油栗和井下工具的下入和更換。隨著油田開發(fā)時(shí)間的延長，特別是稠油開采中，通過多輪次的注入飽和過熱蒸汽，套管變形的井越來越多，因此，處理和修復(fù)套管變形將是一種大量的修井作業(yè)。對于一定范圍內(nèi)的變形和縮頸，利用套管整形工具來修復(fù)，是完全可以恢復(fù)到原內(nèi)徑的95%以上的。
[0003]目前的油井套管修復(fù)裝置包括用于與油井內(nèi)壁抓緊的水力錨裝置、以及與所述水力錨裝置連接的的動(dòng)力液缸，由于當(dāng)水力錨裝置與動(dòng)力液缸直接連接時(shí)，水力錨還沒緊緊抓住油井內(nèi)壁時(shí)，動(dòng)力液缸就開始工作，使得水力錨容易打滑，從而影響油井套管變形部位的修復(fù)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能防止水力錨打滑的滑套開關(guān)以及含有該滑套開關(guān)的油井套管修復(fù)裝置。
[0005]—種滑套開關(guān)，包括:滑套殼體，在滑套殼體的頂端連接有滑套限位帽、底端連接有彈簧底座；
[0006]在滑套殼體內(nèi)設(shè)置有能夠沿著滑套殼體內(nèi)壁上下移動(dòng)的滑套，在滑套的內(nèi)部設(shè)置有凡爾座，凡爾座上方設(shè)置有凡爾罩，在凡爾座與凡爾罩之間形成的腔體內(nèi)設(shè)置有鋼球，在凡爾罩的上方設(shè)置有凡爾罩壓帽；
[0007]在滑套的底部與彈簧底座之間安裝有彈簧；
[0008]在滑套殼體的上方設(shè)置有溢流孔，下方設(shè)置有排氣孔，當(dāng)滑套向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，溢流孔的通道被打開。
[0009]進(jìn)一步地，如上所述的滑套開關(guān)，在滑套殼體的下方螺紋連接有加長短節(jié)，加長短節(jié)的底部為彈簧底座，彈簧安裝在加長短節(jié)所包圍的空間內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，如上所述的滑套開關(guān)，在滑套的內(nèi)部設(shè)置有用于安裝凡爾座的臺階，凡爾座的底部與所述臺階之間安裝有密封墊圈。
[0011]進(jìn)一步地，如上所述的滑套開關(guān)，在滑套的底端固定有彈簧座，所述彈簧安裝在彈簧座與彈簧底座之間。
[0012]—種含有如上任一所述滑套開關(guān)的油井套管整形修復(fù)裝置，包括:密封缸套，所述滑套開關(guān)設(shè)置在該密封缸套內(nèi)；在密封缸套的上方連接有高壓接頭，在高壓接頭的上方連接有用于能夠緊緊抓住油井套管內(nèi)壁的水力錨，滑套開關(guān)的下方連接有用于驅(qū)動(dòng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力液缸。
[0013]進(jìn)一步地，如上所述的油井套管整形修復(fù)裝置，滑套開關(guān)的下方安裝有至少2組動(dòng)力液缸。
[0014]本實(shí)用新型提供的滑套開關(guān)，能夠?yàn)橛途坠苷涡迯?fù)裝置的水力錨緊緊抓住油井套管的內(nèi)壁提供了基礎(chǔ)，使得水力錨緊緊抓住油井套管的內(nèi)壁后，動(dòng)力液缸再開始工作，從而避免了水力錨容易打滑的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型滑套開關(guān)狀態(tài)一結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型滑套開關(guān)狀態(tài)二結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型滑套開關(guān)狀態(tài)三結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]圖1為本實(shí)用新型滑套開關(guān)狀態(tài)一結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，本實(shí)用新型提供的滑套開關(guān)，包括:滑套殼體9，在滑套殼體9的頂端連接有滑套限位帽2、底端連接有彈簧底座13 ;在滑套殼體9內(nèi)設(shè)置有能夠沿著滑套殼體9內(nèi)壁上下移動(dòng)的滑套8，在滑套8的內(nèi)部設(shè)置有凡爾座6，凡爾座6上方設(shè)置有凡爾罩4，在凡爾座6與凡爾罩4之間形成的腔體內(nèi)設(shè)置有鋼球5，在凡爾罩4的上方設(shè)置有凡爾罩壓帽3 ;在滑套8的底部與彈簧底座13之間安裝有彈簧11 ;在滑套殼體9的上方設(shè)置有溢流孔16，下方設(shè)置有排氣孔17，當(dāng)滑套8向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，溢流孔16的通道被打開。在滑套殼體9的下方螺紋連接有加長短節(jié)12，加長短節(jié)12的底部為彈簧底座13，彈簧11安裝在加長短節(jié)12所包圍的空間內(nèi)。在滑套8的內(nèi)部設(shè)置有用于安裝凡爾座6的臺階，凡爾座6的底部與所述臺階之間安裝有密封墊圈7。在滑套8的底端固定有彈簧座10，所述彈簧11安裝在彈簧座10與彈簧底座13之間。
[0020]所述滑套限位帽2是限制滑套8上升位置的。凡爾罩圧帽、凡爾罩、鋼球、凡爾座、密封墊圈，組成凡爾總成。彈簧、彈簧座、彈簧底座、控制滑套打開通道的壓力?；椎淖饔檬窃趶椈傻淖饔孟?，密封高壓液流通道。隨著液流壓力升高，滑套受力逐漸增大，底部彈簧被壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，密封通道被打開?；讱んw就是密封通道的外殼體。
[0021]工作原理:如圖1所示，圖中箭頭方向?yàn)楦邏阂毫鞯牧飨?，?dāng)高壓液流從上部進(jìn)入凡爾總成后，當(dāng)管柱內(nèi)的液流壓力逐步升高，滑套既受管柱內(nèi)向下的壓力，同時(shí)又受底部彈簧向上的彈力，高壓液流給凡爾總成的鋼球一定的壓力，此時(shí)，高壓液流的壓力會(huì)逐漸增大，當(dāng)高壓液流壓力使得滑套頂部受力大于底部彈簧的支撐力時(shí)，滑套開始向下滑動(dòng)，隨著液流壓力升高，滑套下滑的距離也越大，直至將通道打開，滑套上的溢流孔通道被打開，高壓液流從所述溢流孔流出，進(jìn)入下部空心液壓活塞桿，達(dá)到圖2所示狀態(tài)；當(dāng)整個(gè)修復(fù)裝置泄壓時(shí)，管柱內(nèi)壓力驟降，滑套在底部彈簧作用下，立刻上升，將滑套上的溢流孔密封，高壓液流返程時(shí)液體回流，頂開鋼球，進(jìn)入泄壓空間，達(dá)到如圖3所示狀態(tài)。
[0022]本實(shí)用新型還提供一種包含如上所述滑套開關(guān)的油井套管整形修復(fù)裝置，該裝置包括:密封缸套14，所述滑套開關(guān)設(shè)置在該密封缸套14內(nèi)；在密封缸套14的上方連接有高壓接頭1，在高壓接頭I的上方連接有用于能夠緊緊抓住油井內(nèi)壁的水力錨，在密封缸套14內(nèi)、滑套開關(guān)的下方安裝有用于驅(qū)動(dòng)活塞桿15向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力液缸，該動(dòng)力液缸包括安裝在活塞桿15上的5組組動(dòng)力液缸，在最后一組動(dòng)力液缸的活塞桿15端部安裝有用于將油管變形部位撐開的整形頭。
[0023]所述高壓接頭上部靠螺紋與水力錨連接，下部靠螺紋與高壓缸套連接。滑套開關(guān)一方面用于當(dāng)液缸活塞向下工作時(shí)防止高壓液流漏失，另一方面用于液缸活塞向上返回時(shí)提供液流通道。
[0024]具體地，當(dāng)從水力錨內(nèi)的高壓液流從高壓接頭內(nèi)部流入凡爾總成后，凡爾總成的鋼球?qū)⒏邏阂毫髅芊?，此時(shí)，高壓液流的壓力逐漸增大，從而水力錨內(nèi)的高壓液流壓力也逐漸增大，如此，就可以讓水力錨緊緊抓住油管的內(nèi)壁；當(dāng)管柱內(nèi)的液流壓力進(jìn)一步升高時(shí)，滑套既受管柱內(nèi)向下的壓力，同時(shí)又受底部彈簧向上的彈力，當(dāng)液流壓力使得滑套頂部受力大于底部彈簧的支撐力時(shí)，滑套開始向下滑動(dòng)。隨著液流壓力升高，滑套下滑的距離也越大，直至將通道打開。高壓液流通過滑套開關(guān)進(jìn)入空心液壓活塞桿，驅(qū)動(dòng)5級活塞下行，5級活塞同步下行形成強(qiáng)大的力量輸出，推動(dòng)整形頭前進(jìn)。
[0025]當(dāng)活塞完成一個(gè)行程后，整形裝置的泄壓閥泄壓，整形裝置管柱內(nèi)壓力驟降，滑套在底部彈簧作用下，立刻上升，將液流通道密封?；钊党虝r(shí)液缸內(nèi)的液體回流，頂開凡爾球，進(jìn)入泄壓空間。
[0026]本實(shí)用新型提供的油井套管整形修復(fù)裝置，通過滑套開關(guān)為油井套管整形修復(fù)裝置的水力錨緊緊抓住油井套管的內(nèi)壁提供了基礎(chǔ)，使得水力錨緊緊抓住油井套管的內(nèi)壁后，動(dòng)力液缸再開始工作，從而避免了水力錨容易打滑的現(xiàn)象發(fā)生。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑套開關(guān)，其特征在于，包括:滑套殼體(9)，在滑套殼體(9)的頂端連接有滑套限位帽(2)、底端連接有彈簧底座(13); 在滑套殼體(9)內(nèi)設(shè)置有能夠沿著滑套殼體(9)內(nèi)壁上下移動(dòng)的滑套(8)，在滑套(8)的內(nèi)部設(shè)置有凡爾座(6)，凡爾座(6)上方設(shè)置有凡爾罩(4)，在凡爾座(6)與凡爾罩(4)之間形成的腔體內(nèi)設(shè)置有鋼球(5)，在凡爾罩(4)的上方設(shè)置有凡爾罩壓帽(3); 在滑套(8)的底部與彈簧底座(13)之間安裝有彈簧(11); 在滑套殼體(9)的上方設(shè)置有溢流孔(16)，下方設(shè)置有排氣孔(17)，當(dāng)滑套(8)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，溢流孔(16)的通道被打開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套開關(guān)，其特征在于，在滑套殼體(9)的下方螺紋連接有加長短節(jié)(12)，加長短節(jié)(12)的底部為彈簧底座(13)，彈簧(11)安裝在加長短節(jié)(12)所包圍的空間內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套開關(guān)，其特征在于，在滑套(8)的內(nèi)部設(shè)置有用于安裝凡爾座(6)的臺階，凡爾座(6)的底部與所述臺階之間安裝有密封墊圈(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑套開關(guān)，其特征在于，在滑套(8)的底端固定有彈簧座(10)，所述彈簧(11)安裝在彈簧座(10)與彈簧底座(13)之間。5.一種含有權(quán)利要求1-4任一所述滑套開關(guān)的油井套管整形修復(fù)裝置，其特征在于，包括:密封缸套(14)，所述滑套開關(guān)設(shè)置在該密封缸套(14)內(nèi)；在密封缸套(14)的上方連接有高壓接頭(I)，在高壓接頭(I)的上方連接有用于能夠緊緊抓住油井內(nèi)壁的水力錨，在密封缸套(14)內(nèi)、滑套開關(guān)的下方安裝有用于驅(qū)動(dòng)活塞桿(15)向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力液缸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油井套管整形修復(fù)裝置，其特征在于，滑套開關(guān)的下方安裝有至少2組動(dòng)力液缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種滑套開關(guān),包括:滑套殼體,在滑套殼體的頂端連接有滑套限位帽、底端連接有彈簧底座；在滑套殼體內(nèi)設(shè)置有能夠沿著滑套殼體內(nèi)壁上下移動(dòng)的滑套,在滑套的內(nèi)部設(shè)置有凡爾座,凡爾座上方設(shè)置有凡爾罩,在凡爾座與凡爾罩之間形成的腔體內(nèi)設(shè)置有鋼球，在凡爾罩的上方設(shè)置有凡爾罩壓帽；在滑套的底部與彈簧底座之間安裝有彈簧；在滑套殼體的上方設(shè)置有溢流孔，下方設(shè)置有排氣孔，當(dāng)滑套向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，溢流孔的通道被打開。本實(shí)用新型避免了水力錨容易打滑的現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】E21B29/10, E21B34/06
【公開號】CN205225186
【申請?zhí)枴緾N201520477421
【發(fā)明人】仇振國, 仇亞治
【申請人】盤錦人和套管有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年7月5日