熱采井套管伸縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田伸縮短節(jié)的技術(shù)領(lǐng)域，是一種熱采井套管伸縮裝置，其包括接箍、內(nèi)筒、外筒、環(huán)形固定爪、樹脂支撐襯套與接頭，內(nèi)筒的上段與接箍螺紋連接，內(nèi)筒的下段與環(huán)形固定爪螺紋連接，外筒的中段設(shè)置有一道環(huán)形的凹槽內(nèi)，環(huán)形固定爪的后側(cè)設(shè)置有樹脂支撐襯套，外筒的下段與接頭螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過固井時(shí)在相鄰兩根套管之間安裝熱采井套管伸縮裝置的方式，不僅有效抵消了套管受熱膨脹后的形變量，避免了井口的抬升，確保了井內(nèi)水泥環(huán)不受到破壞，而且操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，不受地質(zhì)條件的限制。
【專利說明】
熱采井套管伸縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油田伸縮短節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，是一種熱采井套管伸縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱力采油作為目前稠油井開發(fā)的主要手段，它能夠有效升高油層溫度，降低稠油粘度，使稠油易于流動(dòng)，從而將稠油采出，形成了以蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)、熱水驅(qū)、火燒油層、電磁加熱等技術(shù)為代表的技術(shù)框架，因此開采的過程中，井內(nèi)溫度會(huì)逐步升高，套管會(huì)在熱力作用下發(fā)生膨脹變形，造成井口抬升，破壞井內(nèi)的水泥環(huán)，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致油井報(bào)廢，目前抵消熱采井熱膨脹量的方法是在井底安裝地錨，地錨與最下端的套管固定連接，在下套管固井的過程中，不斷給套管施加拉應(yīng)力，使套管提前拉伸變形，這樣在套管溫度升高后，產(chǎn)生的熱膨脹量就大大降低，從而達(dá)到保護(hù)油井的目的，但是這樣的方法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在對(duì)套管施加拉應(yīng)力的過程中，很容易使已經(jīng)凝固好的水泥環(huán)遭到破壞，影響固井質(zhì)量，另外地錨在地質(zhì)較為酥松的地方無法使用，有很大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種熱采井套管伸縮裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決目前在抵消熱采井膨脹量的過程中，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、容易破壞水泥環(huán)、地錨使用有局限性的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種熱采井套管伸縮裝置，包括接箍、內(nèi)筒、外筒、環(huán)形固定爪、樹脂支撐襯套和接頭，內(nèi)筒的上段外側(cè)與接箍的下段內(nèi)側(cè)螺紋連接，環(huán)形固定爪包括外螺紋套環(huán)和呈向外傾斜狀的鉤爪，外螺紋套環(huán)與內(nèi)筒的下段內(nèi)側(cè)螺紋連接，在外螺紋套環(huán)的下端面上至少固定有兩個(gè)鉤爪，鉤爪沿外螺紋套環(huán)下端面的水平圓周方向均勻分布，外筒的上段套裝在內(nèi)筒的下段上，外筒的中段內(nèi)壁上設(shè)置有一道環(huán)形的凹槽，鉤爪的下端外側(cè)設(shè)置有外凸起，在鉤爪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將外凸起卡在凹槽內(nèi)的樹脂支撐襯套，外筒的下段內(nèi)側(cè)與接頭的上段外側(cè)螺紋連接。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述外筒上段與內(nèi)筒下段之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷釘，防轉(zhuǎn)銷釘?shù)臄?shù)目至少為一個(gè)。
[0007]上述內(nèi)筒與外筒之間至少設(shè)置有一個(gè)第一O型密封環(huán)，在外筒與接頭之間至少設(shè)置有一個(gè)第二 O型密封環(huán)。
[0008]上述樹脂支撐襯套的上部位于鉤爪的內(nèi)側(cè)，樹脂支撐襯套的下部位于外筒內(nèi)且其下端與下接頭頂部相抵。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過固井時(shí)在相鄰兩根套管之間安裝熱采井套管伸縮裝置的方式，不僅有效抵消了套管受熱膨脹后的形變量，避免了井口的抬升，確保了井內(nèi)水泥環(huán)不受到破壞，而且操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，不受地質(zhì)條件的限制。
【附圖說明】

[0010]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖3為附圖1內(nèi)的樹脂支撐襯套熔化后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖4為附圖3內(nèi)的內(nèi)筒與外筒相對(duì)運(yùn)動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為接箍，2為內(nèi)筒，3為第一O型密封環(huán)，4為防轉(zhuǎn)銷釘，5為外螺紋套環(huán)，6為鉤爪，7為外筒，8為凹槽，9為樹脂支撐襯套，10為為第二O型密封環(huán)，11為接頭，12為外凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的I布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1至4所示，該熱采井套管伸縮裝置包括接箍1、內(nèi)筒2、外筒7、環(huán)形固定爪、樹脂支撐襯套9和接頭11，內(nèi)筒2的上段外側(cè)與接箍I的下段內(nèi)側(cè)螺紋連接，環(huán)形固定爪包括外螺紋套環(huán)5和呈向外傾斜狀的鉤爪6，外螺紋套環(huán)5與內(nèi)筒2的下段內(nèi)側(cè)螺紋連接，在外螺紋套環(huán)5的下端面上至少固定有兩個(gè)鉤爪6，鉤爪6沿外螺紋套環(huán)5下端面的水平圓周方向均勻分布，外筒7的上段套裝在內(nèi)筒2的下段上，外筒7的中段內(nèi)壁上設(shè)置有一道環(huán)形的凹槽8，鉤爪6的下端外側(cè)設(shè)置有外凸起12，在鉤爪6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有樹脂支撐襯套9，樹脂支撐襯套9可以將鉤爪6的外凸起12牢牢頂在凹槽8內(nèi)，外筒7的下段內(nèi)側(cè)與接頭11的上段外側(cè)螺紋連接，當(dāng)熱采開始時(shí)，套管內(nèi)的溫度升高，樹脂支撐襯套9逐漸融化，鉤爪6從環(huán)形的凹槽8內(nèi)分離，由于接箍I的下端面與外筒7的上端面之間相隔有一段距離，內(nèi)筒2與外筒7可以在這段距離內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而抵消套管受熱膨脹產(chǎn)生的形變量，避免了井口的抬升，保障了井口的安全，而且操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，不受地質(zhì)條件的限制。
[0019]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述熱采井套管伸縮裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0020]如附圖1、2所示，外筒7上段與內(nèi)筒2下段之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷釘4，防轉(zhuǎn)銷釘4的數(shù)目至少為一個(gè)，這樣可以避免套管在油井內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了井內(nèi)結(jié)構(gòu)與井口設(shè)備的安全。
[0021 ]如附圖1、2所示，內(nèi)筒2與外筒4之間至少設(shè)置有一個(gè)第一O型密封環(huán)3，在外筒7與接頭11之間至少設(shè)置有一個(gè)第二 O型密封環(huán)10，這樣的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了熱采井套管伸縮裝置的密封性，能夠防止熱采井套管伸縮裝置由于自身密封性較差導(dǎo)致的井漏。
[0022]如附圖1、2所示，為了便于安裝，樹脂支撐襯套9的上部位于鉤爪6的內(nèi)側(cè)，樹脂支撐襯套9的下部位于外筒7內(nèi)且其下端與下接頭11頂部相抵。
[0023]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0024]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:稠油井固井時(shí)，在兩根套管之間安裝熱采井套管伸縮裝置，當(dāng)進(jìn)入到熱采階段時(shí)，套管內(nèi)溫度會(huì)隨之升高，熱采井套管伸縮裝置內(nèi)的樹脂支撐襯套9會(huì)逐漸融化，鉤爪6上的外凸起12從環(huán)形的凹槽8內(nèi)逐漸分離，由于在接箍I的下端面與外筒7的上端面之間相隔有一段距離，因此內(nèi)筒2與外筒7可以在這段距離內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣熱采井套管伸縮裝置就可以有效地抵消由于套管受熱膨脹產(chǎn)生的形變量，從而保障了油井安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱采井套管伸縮裝置，其特征在于包括接箍、內(nèi)筒、外筒、環(huán)形固定爪、樹脂支撐襯套和接頭，內(nèi)筒的上段外側(cè)與接箍的下段內(nèi)側(cè)螺紋連接，環(huán)形固定爪包括外螺紋套環(huán)和呈向外傾斜狀的鉤爪，外螺紋套環(huán)與內(nèi)筒的下段內(nèi)側(cè)螺紋連接，在外螺紋套環(huán)的下端面上至少固定有兩個(gè)鉤爪，鉤爪沿外螺紋套環(huán)下端面的水平圓周方向均勻分布，外筒的上段套裝在內(nèi)筒的下段上，外筒的中段內(nèi)壁上設(shè)置有一道環(huán)形的凹槽，鉤爪的下端外側(cè)設(shè)置有外凸起，在鉤爪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將外凸起卡在凹槽內(nèi)的樹脂支撐襯套，外筒的下段內(nèi)側(cè)與接頭的上段外側(cè)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采井套管伸縮裝置，其特征在于外筒上段與內(nèi)筒下段之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷釘，防轉(zhuǎn)銷釘?shù)臄?shù)目至少為一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱采井套管伸縮裝置，其特征在于在內(nèi)筒與外筒之間至少設(shè)置有一個(gè)第一 O型密封環(huán)，在外筒與接頭之間至少設(shè)置有一個(gè)第二 O型密封環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱采井套管伸縮裝置，其特征在于樹脂支撐襯套的上部位于鉤爪的內(nèi)側(cè)，樹脂支撐襯套的下部位于外筒內(nèi)且其下端與下接頭頂部相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱采井套管伸縮裝置，其特征在于樹脂支撐襯套的上部位于鉤爪的內(nèi)側(cè)，樹脂支撐襯套的下部位于外筒內(nèi)且其下端與下接頭頂部相抵。
【文檔編號(hào)】E21B17/08GK205714017SQ201620674256
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】翟亞鋒, 張新文, 郭新超, 楊睿, 郭瑞祥, 范慶, 向欣, 王文濤
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司