專利名稱：油井用防蠟及防偏磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油井用防蠟及防偏磨裝置。
背景技術(shù)：
原油從井下采出到地面的過程中，隨著井筒內(nèi)溫度的降低，原油粘度上升，增加了 原油的流動阻力，降低了開采效率。同時，伴隨著油田定向生產(chǎn)井比例的增加，在高粘、高 凝、高含水原油的作用下，抽油機井的桿管偏磨現(xiàn)象越趨于嚴重，增加了生產(chǎn)作業(yè)成本，而 且，由于偏磨所產(chǎn)生的鐵屑也是造成卡泵、泵漏的主要原因，縮短了檢泵周期。針對上述情況，有發(fā)明人設(shè)計了一種用于稠油、高凝油井開采的油井磁降凝降粘 器，其主要由內(nèi)芯、多組永久磁鐵及包裹涂層等組成，外包裹層為浸泡環(huán)氧樹脂的玻璃絲 布，扶正器采用滾輪結(jié)構(gòu)。受上述結(jié)構(gòu)限制，該油井磁降凝降粘器雖然起到了防蠟降粘效 果，但不能有效吸附定向井桿管偏磨所產(chǎn)生的鐵屑。此外，由于滾輪扶正器用于稠油定向井 中時輪軸易發(fā)生卡死，達不到防偏磨的目的。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在抽油桿管偏磨及采油成本 高的問題。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的抽油桿管偏磨及采油成本高的問題，本實用新型實施 例提供了一種油井用防蠟及防偏磨裝置，能夠抑制原油結(jié)蠟、可有效防止抽油桿、管偏磨并 對偏磨后所產(chǎn)生鐵屑進行收集，延長生產(chǎn)作業(yè)周期，降低采油成本。所述技術(shù)方案如下一種油井用防蠟及防偏磨裝置，所述裝置包括上主體、下主體及扶正套，所述上主 體包括前端的抽油桿接頭、中間的固定槽和連接體、以及后端的上主體連接螺紋，所述上主 體包括前端的下主體連接螺紋、中間的固定槽、以及后端的抽油桿接頭，所述下主體和所述 下主體通過上主體連接螺紋和下主體連接螺紋連接，所述扶正套套接在所述連接體外部， 所述上主體和所述下主體的固定槽內(nèi)分別設(shè)置有永磁體，所述永磁體的外部設(shè)有保護套。進一步地，為了保護永磁體，所述上主體中的所述固定槽與所述連接體之間設(shè)有 凸臺，所述下主體中的所述固定槽與所述抽油桿接頭之間設(shè)有凸臺。具體地，作為優(yōu)選，所述上主體的保護套外徑小于所述上主體的凸臺外徑，所述下 主體的保護套外徑小于所述下主體的凸臺外徑。具體地，作為優(yōu)選，所述扶正套的外徑大于所述上主體的凸臺外徑及所述下主體 的凸臺外徑。具體地，作為優(yōu)選，所述扶正套的內(nèi)壁面為圓筒形，其外壁面由三個弧面構(gòu)成，所 述三個弧面的曲率相同。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型主 要由上主體、下主體及扶正套組成的結(jié)構(gòu)，其中，永磁體設(shè)于所述上下主體的固定槽中，不 僅能夠抑制原油結(jié)蠟，而且可對偏磨后所產(chǎn)生鐵屑進行收集，采用扶正套可有效防止抽油 桿及管的偏磨，延長設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)周期，降低采油成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中使用的附圖 作一簡單地介紹，顯而易見地，下面所列附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的油井用防蠟及防偏磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述上主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a是本實用新型所述扶正套的主視圖；圖北是圖3a的側(cè)視圖；圖4是本實用新型所述下主體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標號所代表的組件列表如下1上主體，2永磁體，3保護套，4扶正套，5下主體，6上主體抽油桿接頭，7上主體固 定槽，8上主體凸臺，9連接體，10上主體連接螺紋，11下主體連接螺紋，12下主體固定槽，13 下主體凸臺，14下主體抽油桿接頭。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新 型實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示，本實用新型所述的油井用防蠟及防偏磨裝置，包括上主體1、下主體5 及扶正套4。如圖2所示，所述上主體1包括前端的上主體抽油桿接頭6，中間的上主體固 定槽7和連接體9，以及后端的上主體連接螺紋10。如圖4所示，所述下主體5包括前端的 下主體連接螺紋11，中間的下主體固定槽12，以及后端的下主體抽油桿接頭14。如圖1所 示，所述上主體1和所述下主體5通過上主體連接螺紋10和下主體連接螺紋11連接，所述 扶正套4套接在所述連接體9外部，所述上主體固定槽7和所述下主體固定槽12內(nèi)分別設(shè) 置有永磁體2，所述永磁體2的外部設(shè)有保護套3。參見圖1，本實用新型的上主體1與下主體5之間采用螺紋連接，上主體1通過上 主體抽油桿接頭6與抽油桿連接，下主體5通過下主體抽油桿接頭14與抽油桿連接，因此 制造簡單。此外，本實用新型能夠?qū)υ湍軌蚱鸬椒老灲嫡?、防止油井桿管偏磨及收集鐵屑 的作用，因此功能性強。進一步地，如圖1所示，所述上主體1中的所述上主體固定槽7與所述連接體9之 間設(shè)有上主體凸臺8，對其上的永磁體2起到保護的作用，并對扶正套4起到定位的作用。 所述下主體固定槽12與所述下主體抽油桿接頭14之間設(shè)有下主體凸臺13，對其上的永磁 體2起到保護的作用。其中，永磁體2以一種特定組合的磁路，并靠自身性質(zhì)吸附在固定槽內(nèi)，外包敷玻 璃絲布形成保護套3。具體地，作為優(yōu)選，如圖1所示，所述上主體1的保護套3外徑小于所 述上主體凸臺8的外徑，所述下主體5的保護套3外徑小于所述下主體凸臺13的外徑，因 此可很好的起到對原油防蠟降粘并收集抽油桿及管偏磨后的鐵屑的作用。具體地，保護套 3為含一定樹脂膠的玻璃絲布，其包裹層厚度在2-3mm，保護套3的最大外徑應小于上主體 凸臺8的外徑6-8mm。同樣，下主體的固定槽12的上永磁體2及其保護套的組裝方式同上主體1中的結(jié)構(gòu)。具體地，作為優(yōu)選，如圖1所示，所述扶正套4的外徑大于所述上主體凸臺8的外 徑及所述下主體凸臺13的外徑。具體地，作為優(yōu)選，如圖3a所示，還可參見北，所述扶正套4的內(nèi)壁面為圓筒形，其 外壁面由三個弧面構(gòu)成，所述三個弧面的曲率相同。具體實施時，扶正套4還可以是倒了角 的正三角形。其中，扶正套4的內(nèi)壁面與連接體9可光滑摩擦，并通過下主體凸臺13和上 主體凸臺8進行定位。本例中，扶正套4外表面噴涂耐磨金屬合金，噴涂層厚度> 0. 25mm, 當抽油桿柱連同防蠟、防偏磨裝置作上下往復運動時，扶正套4以最大曲面接觸油管內(nèi)壁 起到支撐作用，防止抽油桿與油管內(nèi)壁的磨損。本實用新型應用于XX油田XX采油廠，現(xiàn)場試驗近半年，抽油機平均載荷下降近 1/8，防蠟降粘的同時沒有發(fā)生針對偏磨嚴重或卡泵等現(xiàn)象進行的作業(yè)，因此本實用新型有 效降低了生產(chǎn)成本，具有廣闊的應用前景。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油井用防蠟及防偏磨裝置，其特征在于，所述裝置包括上主體、下主體及扶正 套，所述上主體包括前端的抽油桿接頭、中間的固定槽和連接體、以及后端的上主體連接螺 紋，所述下主體包括前端的下主體連接螺紋、中間的固定槽、以及后端的抽油桿接頭，所述 上主體和所述下主體通過上主體連接螺紋和下主體連接螺紋連接，所述扶正套套接在所述 連接體外部，所述上主體和所述下主體的固定槽內(nèi)分別設(shè)置有永磁體，所述永磁體的外部 設(shè)有保護套。
2.如權(quán)利要求1所述的油井用防蠟及防偏磨裝置，其特征在于，所述上主體中的所述 固定槽與所述連接體之間設(shè)有凸臺，所述下主體中的所述固定槽與所述抽油桿接頭之間設(shè) 有凸臺。
3.如權(quán)利要求2所述的油井用防蠟及防偏磨裝置，其特征在于，所述上主體的保護套 外徑小于所述上主體的凸臺外徑，所述下主體的保護套外徑小于所述下主體的凸臺外徑。
4.如權(quán)利要求3所述的油井用防蠟及防偏磨裝置，其特征在于，所述扶正套的外徑大 于所述上主體的凸臺外徑及所述下主體的凸臺外徑。
5.如權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述的油井用防蠟及防偏磨裝置，其特征在于，所 述扶正套的內(nèi)壁面為圓筒形，其外壁面由三個弧面構(gòu)成，所述三個弧面的曲率相同。
專利摘要本實用新型公開了一種油井用防蠟及防偏磨裝置，屬于油田生產(chǎn)領(lǐng)域。所述裝置包括上主體、下主體及扶正套，所述上主體包括前端的抽油桿接頭、中間的固定槽和連接體、以及后端的上主體連接螺紋，所述下主體包括前端的下主體連接螺紋、中間的固定槽、以及后端的抽油桿接頭，所述上主體和所述下主體通過上主體連接螺紋和下主體連接螺紋連接，所述扶正套套接在所述連接體外部，所述上主體和所述下主體的固定槽內(nèi)分別設(shè)置有永磁體，所述永磁體的外部設(shè)有保護套。本實用新型不僅能夠抑制原油結(jié)蠟，可有效防止抽油桿及管的偏磨，并可對偏磨后所產(chǎn)生鐵屑進行收集，延長設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)周期，降低采油成本。
文檔編號E21B17/10GK201874488SQ20102065032
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者孫立軍, 宋志軍, 岳鵬飛, 李廣富, 楊文軍, 楊顯志, 王曉華, 王穎, 穆磊, 袁天瑜 申請人:中國石油天然氣股份有限公司