專利名稱：用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦井下薄煤層綜合機(jī)械化采煤工作面掩護(hù)設(shè)備，具體說是一 種用于底板較軟、需要抬底的液壓支架，具體是一種用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架。
背景技術(shù)：
隨著能源的緊缺，我國(guó)煤炭開采步伐的日益加快，越來越多的礦井面臨著資源枯 竭問題，為解決資源枯竭問題，我國(guó)也對(duì)薄煤層要求進(jìn)行了開采，提高煤炭采出率。但是隨 著開采厚度的逐漸降低，以及支護(hù)空間的減小，薄煤層開采技術(shù)中存在一些新的問題。由于 薄煤層開采時(shí)，井下空間高度減小，而如果巷道的底板比較軟時(shí)，在移動(dòng)液壓支架時(shí)需要抬 底，此時(shí)不能使用通常的抬底機(jī)構(gòu)，因?yàn)檫m用于薄煤的液壓支架的底座通常比較薄。而且， 薄煤層開采時(shí)井下通風(fēng)也需要采用新的技術(shù)手段，如果連桿仍然采用傳統(tǒng)的箱體式結(jié)構(gòu)， 會(huì)使得井下通風(fēng)不方便。中國(guó)發(fā)明專利“薄煤層掩護(hù)式液壓支架”(申請(qǐng)日2005年12月 31日，授權(quán)公告日200年12月30日，授權(quán)公告號(hào)CN 100575665C)公開的一種用于薄煤層 的液壓支架，其在頂梁和掩護(hù)梁內(nèi)采用橫向設(shè)置的液壓缸，以便于打開側(cè)護(hù)板，但其沒有對(duì) 上述問題加以解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，所述的這種用于 薄煤層的掩護(hù)式液壓支架要解決現(xiàn)有技術(shù)中在薄煤層開采過程如果底板較軟而不方便移 動(dòng)液壓支架的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該液壓支架包括頂梁、立柱、前連 桿、掩護(hù)梁、后連桿和底座，兩根立柱鉸接于底座與頂梁中部?jī)蓚?cè)，掩護(hù)梁上端鉸接于頂梁 后端，前連桿上端鉸接于掩護(hù)梁中部，后連桿上端鉸于掩護(hù)梁下端，前連桿和后連桿的下端 鉸接于底座后端，掩護(hù)梁、前連桿、后連桿和底座兩兩鉸接構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)，底座襠間設(shè)有推 移千斤頂和推桿，底座為全開襠箱體結(jié)構(gòu)，推移千斤頂和推桿設(shè)于底座的襠間，推移千斤頂 位于襠的后部，推桿位于襠的前部，在底座前部的襠間設(shè)有抬底機(jī)構(gòu)，該抬底機(jī)構(gòu)包括第一 擺桿、第二擺桿和抬底千斤頂，第一擺桿和第二擺桿中部分別鉸接在位于襠兩側(cè)的耳板上， 第一擺桿和第二擺桿上端分別與抬底千斤頂?shù)母左w和活塞桿相鉸接，第一擺桿和第二擺桿 的下端位于推桿上方。頂梁后部與掩護(hù)梁之間還鉸接有平衡千斤頂，該平衡千斤頂上端與頂梁后部下側(cè) 鉸接，平衡千斤頂下端與掩護(hù)梁中部鉸接。頂梁前部向前延伸設(shè)有鋼板，該鋼板與頂梁的頂板構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。前連桿呈板狀，由兩塊鋼板構(gòu)成，平衡千斤頂位于前連桿的兩塊鋼板之間。在掩護(hù)梁外側(cè)與底座之間鉸接有主筋板，主筋板呈板狀構(gòu)件，該主筋板的上端和 下端分別鉸接于前連桿的上端和下端的鉸接軸上。在前連桿的兩塊鋼板外側(cè)各設(shè)有一塊主筋板。[0010]在底座后端左右各鉸接有一個(gè)后連桿，兩個(gè)后連桿之間設(shè)有距離，該兩個(gè)后連桿 上端與掩護(hù)梁鉸接。后連桿采用箱體結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。推桿采用箱體結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。第一擺桿和第二擺桿由兩個(gè)板件構(gòu)成，抬底千斤頂位于第一擺桿和第二擺桿的兩 個(gè)板件之間。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本用于薄煤層的掩護(hù)式液 壓支架中結(jié)合薄煤層液壓支架底座較薄的特點(diǎn)設(shè)計(jì)四桿式抬架機(jī)構(gòu)，在抬底千斤頂作用下 可以將底座抬起一定的高度，便于移架，解決了薄煤層無法抬底的難題，并且所占用空間很 小。在頂梁和掩護(hù)梁之間設(shè)有平衡千斤頂，可以調(diào)節(jié)頂梁和掩護(hù)梁的俯仰角度，使頂梁與頂 板更好地貼合，從而使其結(jié)構(gòu)達(dá)到平衡。頂梁前部向前延伸設(shè)有鋼板，該鋼板與頂梁的頂板 構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，采用加長(zhǎng)的頂梁，不但增大了對(duì)頂板掩護(hù)的范圍，而且增大了通過煤機(jī)的空 間。前連桿采用高強(qiáng)度板焊接結(jié)構(gòu)，前連桿的作用，不但優(yōu)化了四連桿結(jié)構(gòu)，減小了連桿擋 風(fēng)面積，增大了通風(fēng)薄煤層的通風(fēng)性能。在前連桿的兩個(gè)鉸接軸上、位于前連桿外側(cè)還設(shè)有 主筋板，起到前連桿的作用。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖2中去掉頂梁、立柱和掩護(hù)梁后的示意圖。圖4是本實(shí)用新型底座部分的俯視的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，為了顯示平衡千斤頂，在圖1中對(duì)掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板進(jìn) 行局部剖切。在本實(shí)施例中，該液壓支架包括頂梁1、立柱2、前連桿8、掩護(hù)梁4、后連桿6 和底座7，兩根立柱2鉸接于底座7與頂梁1中部?jī)蓚?cè)，掩護(hù)梁4上端鉸接于頂梁1后端， 前連桿8上端鉸接于掩護(hù)梁4中部，后連桿6上端鉸于掩護(hù)梁4下端，前連桿8和后連桿6 的下端鉸接于底座7后端，掩護(hù)梁4、前連桿8、后連桿6和底座7兩兩鉸接構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)， 頂梁1和掩護(hù)梁4的左右側(cè)均設(shè)有側(cè)護(hù)板，底座7為全開襠箱體結(jié)構(gòu)，底座7襠間設(shè)有推移 千斤頂13和推桿10，推移千斤頂13位于襠的后部，推桿10位于襠的前部，在底座7前部的 襠間設(shè)有抬底機(jī)構(gòu)，該抬底機(jī)構(gòu)包括第一擺桿9、第二擺桿12和抬底千斤頂11，第一擺桿9 和第二擺桿12中部分別鉸接在位于襠兩側(cè)的耳板上，第一擺桿9和第二擺桿12上端分別 與抬底千斤頂11的缸體和活塞桿相鉸接，第一擺桿9和第二擺桿12的下端位于推桿10上 方，第一擺桿9和第二擺桿12由兩個(gè)板件構(gòu)成，抬底千斤頂11位于第一擺桿9和第二擺桿 12的兩個(gè)板件之間，這樣可以增加第一擺桿和第二擺桿的驅(qū)動(dòng)能力以及該抬底結(jié)構(gòu)的平衡 性。頂梁1前部向前延伸設(shè)有鋼板，該鋼板與頂梁的頂板通過焊接構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。頂梁1后部與掩護(hù)梁4之間還鉸接有平衡千斤頂3，該平衡千斤頂3上端與頂梁1 后部下側(cè)鉸接，平衡千斤頂3下端與掩護(hù)梁4中部鉸接。[0022]前連桿8呈板狀，前連桿8由兩塊鋼板構(gòu)成，平衡千斤頂3位于前連桿8的兩塊鋼 板之間。在掩護(hù)梁4外側(cè)與底座7之間鉸接有主筋板5，主筋板5呈板狀構(gòu)件，該主筋板5 的上端和下端分別鉸接于前連桿8的上端和下端的鉸接軸上。在前連桿8的兩塊鋼板外側(cè) 各設(shè)有一塊主筋板5。在底座7后端左右各鉸接有一個(gè)后連桿6，兩個(gè)后連桿6之間設(shè)有距 離，這個(gè)距離便于設(shè)置前連桿和平衡千斤頂，該兩個(gè)后連桿6上端與掩護(hù)梁4鉸接，后連桿 6采用箱體結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。推桿10采用箱體結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。抬底千斤頂13呈正裝設(shè)置，即其缸體設(shè)于底座襠間后方，其活塞桿向前伸出，可 以增大推移行程。抬底實(shí)現(xiàn)過程如下以本架的底座的第一擺桿和第二擺桿鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)，在抬底 千斤頂?shù)淖饔孟?，擺桿的一端壓在推桿上，從而實(shí)現(xiàn)抬底。除了上述方案之外，可以在第一擺桿和第二擺桿下端鉸接一塊活動(dòng)板，當(dāng)?shù)谝粩[ 桿和第二擺桿與推桿接觸時(shí)，該活動(dòng)板平整地貼合于推桿上表面，可以增加推桿的承重能 力。
權(quán)利要求1.一種用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，該液壓支架包括頂梁、立柱、前連桿、掩護(hù)梁、后 連桿和底座，兩根立柱鉸接于底座與頂梁中部?jī)蓚?cè)，掩護(hù)梁上端鉸接于頂梁后端，前連桿上 端鉸接于掩護(hù)梁中部，后連桿上端鉸于掩護(hù)梁下端，前連桿和后連桿的下端鉸接于底座后 端，掩護(hù)梁、前連桿、后連桿和底座兩兩鉸接構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)，底座襠間設(shè)有推移千斤頂和推 桿，其特征在于底座為全開襠箱體結(jié)構(gòu)，推移千斤頂和推桿設(shè)于底座的襠間，推移千斤頂 位于襠的后部，推桿位于襠的前部，在底座前部的襠間設(shè)有抬底機(jī)構(gòu)，該抬底機(jī)構(gòu)包括第一 擺桿、第二擺桿和抬底千斤頂，第一擺桿和第二擺桿中部分別鉸接在位于襠兩側(cè)的耳板上， 第一擺桿和第二擺桿上端分別與抬底千斤頂?shù)母左w和活塞桿相鉸接，第一擺桿和第二擺桿 的下端位于推桿上方。
2.如權(quán)利要求1所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于頂梁后部與掩護(hù) 梁之間還鉸接有平衡千斤頂，該平衡千斤頂上端與頂梁后部下側(cè)鉸接，平衡千斤頂下端與 掩護(hù)梁中部鉸接。
3.如權(quán)利要求1所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于頂梁前部向前延 伸設(shè)有鋼板，該鋼板與頂梁的頂板構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于前連桿呈板狀，由 兩塊鋼板構(gòu)成，平衡千斤頂位于前連桿的兩塊鋼板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于在掩護(hù)梁外側(cè)與 底座之間鉸接有主筋板，主筋板呈板狀構(gòu)件，該主筋板的上端和下端分別鉸接于前連桿的 上端和下端的鉸接軸上。
6.如權(quán)利要求5所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于在前連桿的兩塊 鋼板外側(cè)各設(shè)有一塊主筋板。
7.如權(quán)利要求1所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于在底座后端左右 各鉸接有一個(gè)后連桿，兩個(gè)后連桿之間設(shè)有距離，該兩個(gè)后連桿上端與掩護(hù)梁鉸接。
8.如權(quán)利要求7所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于后連桿采用箱體 結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。
9.如權(quán)利要求1所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于推桿采用箱體結(jié) 構(gòu)，由鋼板焊接而成。
10.如權(quán)利要求1所述的用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，其特征在于第一擺桿和第二 擺桿由兩個(gè)板件構(gòu)成，抬底千斤頂位于第一擺桿和第二擺桿的兩個(gè)板件之間。
專利摘要一種用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架，該液壓支架包括頂梁、立柱、前連桿、掩護(hù)梁、后連桿和底座，掩護(hù)梁、前連桿、后連桿和底座兩兩鉸接構(gòu)成四桿機(jī)構(gòu)，底座為全開襠箱體結(jié)構(gòu)，推移千斤頂位于襠的后部，推桿位于襠的前部，在底座前部的襠間設(shè)有抬底機(jī)構(gòu)，抬底機(jī)構(gòu)包括第一擺桿、第二擺桿和抬底千斤頂，第一擺桿和第二擺桿中部分別鉸接在位于襠兩側(cè)的耳板上，第一擺桿和第二擺桿上端分別與抬底千斤頂?shù)母左w和活塞桿相鉸接。本用于薄煤層的掩護(hù)式液壓支架中結(jié)合薄煤層液壓支架底座較薄的特點(diǎn)設(shè)計(jì)四桿式抬架機(jī)構(gòu)，在抬底千斤頂作用下可以將底座抬起一定的高度，便于移架，解決了薄煤層無法抬底的難題，并且所占用空間很小。
文檔編號(hào)E21D23/16GK201874598SQ201020650290
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者劉楚強(qiáng), 張冬梅, 張學(xué)東, 張連濤, 曹立軍, 楊永福, 王長(zhǎng)江, 王穎, 郭振宇, 韓山嶺 申請(qǐng)人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司