一種高燃點清蠟劑及其應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種高燃點清蠟劑及其應(yīng)用方法，屬于清蠟劑制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開采過程中，含蠟原油沿油管上升，并隨著溫度及壓力的降低，原油中的輕質(zhì)組分的不斷逸出，引起原油中的蠟結(jié)晶析出，并不斷沉積，導(dǎo)致油井產(chǎn)量不斷下降，甚至可能造成油井停產(chǎn)。因此，油井清蠟防蠟是保證油井正常生產(chǎn)的重要措施之一。
[0003]目前油井常用的清蠟方法有機(jī)械清蠟、熱力清蠟以及化學(xué)清蠟等。其中化學(xué)方法對油井進(jìn)行清蠟和防蠟是目前油田應(yīng)用比較廣泛的方法，通常是將藥劑從油套環(huán)中加入或通過空心抽桿加入，不會影響油井的正常生產(chǎn)和其他作業(yè)。
[0004]對于化學(xué)清蠟技術(shù)，常用的化學(xué)清蠟劑主要有油基清蠟劑和水基清蠟劑兩大類。其中，油基清蠟劑的優(yōu)點為:對原油適用性較強(qiáng)，熔蠟速度快、加入油井中見效快，而且，產(chǎn)品凝固點高，使用方便，但是它也存在很大的缺點，油田上所用的油基清蠟劑大都用有毒溶劑，如052等，或含S、N、0量較高的有機(jī)溶劑，這些溶劑混在石油中易使煉油工藝中所用的催化劑中毒，而且價格高，有污染廢液，除此以外，存在相對密度小的缺點，對含水高的油井并不適合，并且燃點低，易著火，存在安全隱患。另外的水基清蠟劑的優(yōu)點為:相對密度較大，對高含水油井應(yīng)用效果好，而且使用安全，無著火危險，但是到油井中見效速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前常用的油基清蠟劑雖然產(chǎn)品凝固點高，熔蠟速度快，但還是存在成本高，有污染廢液以及燃點低，易著火，存在安全隱患的現(xiàn)狀，提供了一種利用松子和茶籽為原料，首先通過對其進(jìn)行去殼、曬干、蒸煮、焙炒以及壓榨，從而得到混合油，之后將得到的混合油一部分噴涂在油井油管內(nèi)壁，并利用高溫將其熔化，另一部分和水混合后，使用高壓水栗進(jìn)行對油井油管內(nèi)壁沖刷，從而得到一種高燃點清蠟劑的制備及其應(yīng)用方法。本發(fā)明不僅操作簡單易行，原料簡單易得，降低了生產(chǎn)成本，無任何污染物產(chǎn)生，而且燃點高，不易著火，降低了油田火災(zāi)隱患。
[0006 ]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)選取200?300g新鮮的紅松松子，放入清水中反復(fù)搓洗I?3次，去除表面污物后，放入800?100mL質(zhì)量濃度為65%的氯化鈉溶液中浸泡2?3h，待浸泡完畢，將浸泡后的松子放入干法氣爆機(jī)中進(jìn)行干法氣爆處理，設(shè)置空氣壓力為0.2?0.4MPa，氣爆處理10?20min ；
(2)待氣爆完畢，將氣爆后的松子剝?nèi)ネ鈿?，松子肉放入菠蘿篩中，在太陽光下暴曬I?2天，其中每隔3h翻曬一次，直至松子肉表面呈淡黃色為止，之后將曬后的松子肉放入鍋中進(jìn)行焙炒30?40min，控制焙炒溫度為50?60°C，使得松子肉含水量為4?6% ;
(3)將上述焙炒后的松子肉放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，直至含水量降低為I?2%，之后將干燥后的松子肉放入蒸鍋中，在溫度為75?85°C下蒸煮35?45min，待蒸煮完畢，將煮后的松子肉取出，放置于陰涼處，讓其自行冷卻置室溫，然后將冷卻后的松子肉采用微波進(jìn)行干燥，直至水分完全去除時移入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，粉碎10?12min，過120?130目篩，得松子肉粉末；
(4)選取500?600g新鮮的茶油籽，放入淘米篩中用清水反復(fù)沖洗，去除表面粘黏的粉塵、泥土后，均勻鋪在容器中，置于烘箱中烘干，直至表面無任何水分，之后將烘干后的茶油籽放入蒸爐中，在70?80°C下蒸煮40?50min，待蒸熟后，取出在5?8°C下進(jìn)行冰浴處理15?18min;
(5)待冰浴結(jié)束，將冰浴后的茶油籽取出放入容器中，加入油茶籽質(zhì)量20?30%面粉以及350?550mL清水，混合均勻，捏揉成大小相同的面團(tuán)，在平底鍋中翻烙2?3min，得到茶油籽餅；
(6)按質(zhì)量比2:3，將上述步驟(3)得到的松子肉粉末與上述得到的茶油籽餅揉捏混合后，放入由鐵絲制成的直徑為5?8cm，高為I?2cm的圓形模具中，用按壓板沿著模具四壁用力壓實，使其成圓形，待松子肉粉末與茶油籽餅全部壓實后，將其移入雙螺桿壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，重復(fù)壓榨2?4次，壓榨后得混合油，之后將得到的混合油在O?45°C的溫度條件下澄清I?3h，油水分離，得到深黃色的澄清混合液。
[0007]本發(fā)明的應(yīng)用方法為:
(1)在溫度為20?30°C下，利用高溫風(fēng)機(jī)將上制得的澄清混合油均勻噴涂在待處理的油田油井油管內(nèi)壁，其中每平方米油管內(nèi)壁噴涂澄清混合油250?280mL，待噴涂完畢，提升高溫風(fēng)機(jī)溫度，保持高溫風(fēng)機(jī)送出的熱風(fēng)溫度為45?55°C，持續(xù)向油管內(nèi)壁輸風(fēng)，直至噴涂的澄清混合油熔化為止；
(2)按體積比1:4，將制得的澄清混合油加入水中，混合均勻后，得油水混合液，之后向水中以80?85mL/min的速率通入空氣10?12min，并使用高壓水栗對其進(jìn)行沖壓，直至壓力提升為0.8?1.1MPa時，再使得高壓水栗將油水混合物對油井油管內(nèi)壁進(jìn)行沖刷40?50min，即可。
[0008]本發(fā)明制得的環(huán)保型油井清蠟劑不含硫、氯元素，顏色為淡黃色至褐色液體，密度為0.7 ?0.8g/cm3，溶蠟速度 >22mg/min，開口閃點 >36°C，凝點 <_40°C，燃點 > 150°C。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明不僅操作簡單易行，期間沒有任何污染物產(chǎn)生，而且原料簡單易得，大大降低了生產(chǎn)成本；
(2)本發(fā)明制得的清蠟劑，燃點高，不易著火，降低了油田火災(zāi)隱患。
【具體實施方式】
[0010]首先選取200?300g新鮮的紅松松子，放入清水中反復(fù)搓洗I?3次，去除表面污物后，放入800?100mL質(zhì)量濃度為65%的氯化鈉溶液中浸泡2?3h，待浸泡完畢，將浸泡后的松子放入干法氣爆機(jī)中進(jìn)行干法氣爆處理，設(shè)置空氣壓力為0.2?0.4MPa，氣爆處理10?20min;然后待氣爆完畢，將氣爆后的松子剝?nèi)ネ鈿ぃ勺尤夥湃氩ぬ}篩中，在太陽光下暴曬I?2天，其中每隔3h翻曬一次，直至松子肉表面呈淡黃色為止，之后將曬后的松子肉放入鍋中進(jìn)行焙炒30?40min，控制焙炒溫度為50?60°C，使得松子肉含水量為4?6 % ;接下來將上述焙炒后的松子肉放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，直至含水量降低為I?2%，之后將干燥后的松子肉放入蒸鍋中，在溫度為75?85°C下蒸煮35?45min，待蒸煮完畢，將煮后的松子肉取出，放置于陰涼處，讓其自行冷卻置室溫，然后將冷卻后的松子肉采用微波進(jìn)行干燥，直至水分完全去除時移入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，粉碎10?12min，過120?130目篩，得松子肉粉末;隨后選取500?600g新鮮的茶油籽，放入淘米篩中用清水反復(fù)沖洗，去除表面粘黏的粉塵、泥土后，均勻鋪在容器中，置于烘箱中烘干，直至表面無任何水分，之后將烘干后的茶油籽放入蒸爐中，在70?80°C下蒸煮40?50min，待蒸熟后，取出在5?8°C下進(jìn)行冰浴處理15?ISmin;待冰浴結(jié)束，將冰浴后的茶油籽取出放入容器中，加入油茶籽質(zhì)量20?30%面粉以及350?550mL清水，混合均勻，捏揉成大小相同的面團(tuán)，在平底鍋中翻烙2?3min，得到茶油籽餅;最后按質(zhì)量比2:3，將上述步驟得到的松子肉粉末與上述得到的茶油籽餅揉捏混合后，放入由鐵絲制成的直徑為5?8cm，高為I?2cm的圓形模具中，用按壓板沿著模具四壁用力壓實，使其成圓形，待松子肉粉末與茶油籽餅全部壓實后，將其移入雙螺桿壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，重復(fù)壓榨2?4次，壓榨后得混合油，之后將得到的混合油在O?45°C的溫度條件下澄清I?3h，油水分離，得到深黃色的澄清混合液。其中所述的應(yīng)用方法為:首先在溫度為20?30°C下，利用高溫風(fēng)機(jī)將上述步驟制得的澄清混合油均勻噴涂在待處理的油田油井油管內(nèi)壁，其中每平方米油管內(nèi)壁噴涂澄清混合油250?280mL，待噴涂完畢，提升高溫風(fēng)機(jī)溫度，保持高溫風(fēng)機(jī)送出的熱風(fēng)溫度為45?55°C，持續(xù)向油管內(nèi)壁輸風(fēng)，直至噴涂的澄清混合油熔化為止;然后按體積比1:4，將上述步驟制得的澄清混合油加入水中，混合均勻后，得油水混合液，之后向水中以80?85mL/min的速率通入空氣10?12min，并使用高壓水栗對其進(jìn)行沖壓，直至壓力提升為0.8?1.1MPa時，再使得高壓水栗將油水混合物對油井油管內(nèi)壁進(jìn)行沖刷40?50min，即可。
[0011]實例 I
首先選取200g新鮮的紅松松子，放入清水中反復(fù)搓洗I次，去除表面污物后，放入SOOmL質(zhì)量濃度為65 %的氯化鈉溶液中浸泡2h，待浸泡完畢，將浸泡后的松子放入干法氣爆機(jī)中進(jìn)行干法氣爆處理，設(shè)置空氣壓力為0.2MPa，氣爆處理1min ；然后待氣爆完畢，將氣爆后的松子剝?nèi)ネ鈿ぃ勺尤夥湃氩ぬ}篩中，在太陽光下暴曬I天，其中每隔3h翻曬一次，直至松子肉表面呈淡黃色為止，之后將曬后的松子肉放入鍋中進(jìn)行焙炒30min，控制焙炒溫度為50°C，使得松子肉含水量為4%;接下來將上述焙炒后的松子肉放入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，直至含水量降低為1%，之后將干燥后的松子肉放入蒸鍋中，在溫度為75°C下蒸煮35min，待蒸煮完畢，將煮后的松子肉取出，放置于陰涼處，讓其自行冷卻置室溫，然后將冷卻后的松子肉采用微波進(jìn)行干燥，直至水分完全去除時移入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，粉碎lOmin，過120目篩，得松子肉粉末;隨后選取500g新鮮的茶油籽，放入淘米篩中用清水反復(fù)沖洗，去除表面粘黏的粉塵、泥土后，均勻鋪在容器中，置于烘箱中烘干，直至表面無任何水分，之后將烘干后的茶油籽放入蒸爐中，在70°C下蒸煮40min，待蒸熟后，取出在5°C下進(jìn)行冰浴處理15min;待冰浴結(jié)束，將冰浴后的茶油籽取出放入容器中，加入油茶籽質(zhì)量20%面粉以及350mL清水，混合均勻，捏揉成大小相同的面團(tuán)，在平底鍋中翻烙2min，得到茶油籽餅;最后按質(zhì)量比2:3，將上述步驟得到的松子肉粉末與上述得到的茶油籽餅揉捏混合后，放入由鐵絲制成的直徑為5cm，高為Icm的圓形模具中，用按壓板沿著模具四壁用力壓實，使其成圓形，待松子肉粉末與茶油籽餅全部壓實后，將其移入雙螺桿壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨，重復(fù)壓榨2次，壓榨后得混合油，之后將得到的混合油在0°C的溫度條件下澄清lh，油水分離，得到深黃色的澄清混合液。其中所述的應(yīng)用方法為:首先在溫度為20