一種注水井自生泡沫膠束酸液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于屬于油田注入水開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種應(yīng)用于低滲透油田 高壓欠注井酸化措施的注水井自生泡沫膠束酸液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目注水是補(bǔ)充地層能量、保證油田長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)的有效手段，但長(zhǎng)慶油田部分致密油 藏孔隙度小，滲透率低，油藏連通性差，且在注水開發(fā)過程中，由于外來液體與儲(chǔ)層巖石礦 物和儲(chǔ)層流體等不配伍，引起地層堵塞，使注水井吸水能力下降，注水壓力升高，儲(chǔ)層滲透 率下降，注不夠、注不進(jìn)水井多，對(duì)應(yīng)油井產(chǎn)量下降，給油田穩(wěn)產(chǎn)帶來很大影響。
[0003] 對(duì)已經(jīng)堵塞的注水井必須采用相應(yīng)的解堵增注技術(shù)才能繼續(xù)注水。目前注水井解 堵增注的技術(shù)包括土酸酸化技術(shù)、復(fù)合酸酸化技術(shù)、暫堵酸化技術(shù)、多元緩速有機(jī)酸酸化技 術(shù)、氧化性深穿透酸化技術(shù)、多氫酸酸化技術(shù)等，這些措施有效率高(一般>90%)，但有效期 較短(3到5個(gè)月）。針對(duì)物性相對(duì)差的層，開展了注水井壓裂增注，措施有效率低，效果不理 想。目前沒有一張有效的降壓增注技術(shù)，既可以降低注水壓力又可以保持注水壓力長(zhǎng)期穩(wěn) 定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種克服目前常規(guī)酸化返排不徹底、地層二次傷害 導(dǎo)致措施有效期短的問題的注水井自生泡沫膠束酸液。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，1. 一種注水井自生泡沫膠束酸液，是 由以下質(zhì)量百分比組分組成： 鹽酸：15.0% ~20.0%; 氫氟酸:3.0%~5.0%; 起泡劑:0.5%~2.0%; 穩(wěn)泡劑:0.5%~1.0%; 膠束劑：10.0%~15.0%; 緩蝕劑:0.5%~1.0%; 粘土穩(wěn)定劑:2.0%~10.0%; 鐵離子穩(wěn)定劑:2.0%~10.0%; 助排劑:2.0%~10.0%; 其余為蒸餾水。
[0006] 所述的起泡劑是苯扎氯銨、雜醇、仲辛醇、十二烷基硫酸鈉按1:1:1:2配制成濃度 為20.0%的水溶液。
[0007] 所述的穩(wěn)泡劑是陰離子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉按2:1:1 配制成25.0%的水溶液。
[0008] 所述的膠束劑為?；敲撗跄懰徕c，分子量為522。
[0009] 所述的鹽酸的濃度為31 %;氫氟酸的濃度為40%。
[0010] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備的注水井自生泡沫膠束酸 液與段塞組合，該酸液結(jié)合了泡沫酸和膠束劑的特點(diǎn)，在井底自生泡沫，達(dá)到深部解堵的目 的，且在膠束劑的作用下能減少二次傷害的發(fā)生，且返排效率更高，可使酸化過程更加徹 底，延長(zhǎng)有效期。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面根據(jù)實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)一種注水井自生泡沫膠束酸液進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0012] 實(shí)施例1 一一種注水井自生泡沫膠束酸液，其特征在于，是由以下質(zhì)量百分比組分組成： 鹽酸：15.0% ~20.0%; 氫氟酸:3.0%~5.0%; 起泡劑:0.5%~2.0%; 穩(wěn)泡劑:0.5%~1.0%; 膠束劑：10.0%~15.0%; 緩蝕劑:0.5%~1.0%; 粘土穩(wěn)定劑:2.0%~10.0%; 鐵離子穩(wěn)定劑:2.0%~10.0%; 助排劑:2.0%~10.0%; 其余為蒸餾水。
[0013] 在工作中，本實(shí)施例提供的泡沫膠束酸液，在施工過程中，施工表明，，平均注水壓 力下降4 · 5MPa，單井吸水能力上升25m3/d，措施有效率100 · 0%，措施有效期200天以上，說明 自生泡沫膠束酸化酸液體系能有效提高注水井情況，增加地層滲透率，改善地層流體流通 狀況，具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
[0014] 實(shí)施例2 一種注水井自生泡沫膠束酸液，按照以下步驟制備： 1) 向耐酸容器中加入質(zhì)量百分比為15.0%的濃鹽酸，該濃鹽酸的濃度為31%，不加水稀 釋； 2) 向步驟1)中加入濃鹽酸的容器中照以下的順序進(jìn)行加入質(zhì)量百分比為1.0%的緩蝕 劑、1.0%的破乳劑、10.0%的粘土穩(wěn)定劑、10.0%的鐵離子穩(wěn)定劑、10.0%的助排劑組成； 3 )向步驟2 )中的容器中加入質(zhì)量百分比為3%的氫氟酸，該氫氟酸的濃度為40%; 4) 向步驟3)中的容器中加入蒸餾水，充分?jǐn)嚢柚寥萜髦械乃崛芤号c試劑充分混合均 勻； 5) 向步驟4)中的容器中加入質(zhì)量百分比為2.0%的起泡劑，該起泡劑是自苯扎氯銨、雜 醇、仲辛醇、十二烷基硫酸鈉按1:1:1:2比例配制成濃度為20.0%的水溶液，并按照自苯扎氯 銨、雜醇、仲辛醇、十二烷基硫酸鈉的順序加入到容器中，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?6) 向步驟5)中的容器中加入質(zhì)量百分比為1.0%的穩(wěn)泡劑，該穩(wěn)泡劑是由2:1:1的陰離 子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉組成，并按照陰離子聚丙烯酰胺、聚乙 烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的順序加入到容器中，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?7)向步驟6)中的容器中加入質(zhì)量百分比為15.0%的膠束劑，該膠束劑為?；敲撗跄懰?鈉，分子量為522，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得到泡沫膠束酸液。
[0015] 在實(shí)際施工過程中，構(gòu)成鹽酸、氟化氫、添加劑混合后溶液粘度為20.0 mPa. s到 30 . OmPa. s，加入膠束劑后溶液粘度增至60.0 mPa. s到500.0 mPa. s，滿足降低酸鹽反應(yīng)速度 和降低濾失等要求。
[0016] 該酸液體系的施工段塞組合方式為： (1) 第一段塞：15%HCL+5%膠束劑+1%緩蝕劑+水5m3; (2) 第二段塞:泡沫酸8m3+15%碳酸氫鈉溶液6 m3+泡沫酸10 m3+15%碳酸氫鈉溶液4 m3+ 泡沫酸10 m3; (3) 第三段塞:清水10方。
[0017] 表一是本通過實(shí)施例2的自生泡沫膠束酸化現(xiàn)場(chǎng)施工效果數(shù)據(jù)表：
實(shí)施例3: 一種注水井自生泡沫膠束酸液，按照以下步驟制備： 1) 向耐酸容器中加入質(zhì)量百分比為20.0%的濃鹽酸，該濃鹽酸的濃度為31%，不加水稀 釋； 2) 向步驟1)中加入濃鹽酸的容器中照以下的順序進(jìn)行加入質(zhì)量百分比為0.5%的緩蝕 劑、0.5%的破乳劑、2.0%的粘土穩(wěn)定劑、2.0%的鐵離子穩(wěn)定劑、2.0%的助排劑組成； 3 )向步驟2 )中的容器中加入質(zhì)量百分比為5%的氫氟酸，該氫氟酸的濃度為40%; 4)向步驟3)中的容器中加入蒸餾水，充分?jǐn)嚢柚寥萜髦械乃崛芤号c試劑充分混合均 勻； 5 )向步驟4 )中的容器中加入質(zhì)量百分比為0.5%的起泡劑，該起泡劑是自苯扎氯銨、雜 醇、仲辛醇、十二烷基硫酸鈉按1:1:1:2比例配制成濃度為20.0%的水溶液，并按照自苯扎氯 銨、雜醇、仲辛醇、