專利名稱：無氰鍍金液和筆內(nèi)電源鍍金筆的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金、銀飾品加工中一組新的無氰鍍金液、無氰鍍金膏、無氰鍍銀液、無氰鍍銀膏、無氰鍍白金液、無氰鍍白金膏和筆內(nèi)電源鍍金筆、筆內(nèi)電源鍍金刷的生產(chǎn)方法。
現(xiàn)有技術(shù)金、銀飾品加工鍍金、鍍銀、鍍白金液或膏內(nèi)含有氰化物，無論對(duì)人體健康，對(duì)環(huán)境污染均造成極大危害。少數(shù)無氰鍍金、鍍銀、鍍白金液或膏對(duì)溫度、PH值、電流密度要求較苛，稍有變化便出現(xiàn)大量的黃金或銀、白金的沉淀，既浪費(fèi)昂貴的黃金或銀、白金原料又影響鍍金或鍍銀、鍍白金的質(zhì)量。同時(shí)一般鍍金筆皆連在外接電源上，不適于野外作業(yè)。本發(fā)明提出使用新的鍍金、鍍銀、鍍白金液或膏進(jìn)行電鍍，鍍液、鍍膏既穩(wěn)定又容易離解，鍍層光亮牢固，效果好，方法具有簡(jiǎn)便易行、成本低、效率高、不含氰，利于人體健康和滿足環(huán)保要求的特點(diǎn)。本發(fā)明又提供新的筆內(nèi)電源鍍金筆。筆內(nèi)自帶電源，攜帶方便，操作簡(jiǎn)便，適合野外作業(yè)。筆尖可進(jìn)行點(diǎn)、條局部鍍金或鍍銀、鍍白金。筆尖上纏脫脂棉改制成鍍金或鍍銀、鍍白金刷，沾上鍍金或鍍銀、鍍白金膏又可進(jìn)行大面積鍍金或鍍銀、鍍白金，具有一筆多用的特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的就是設(shè)計(jì)新的配方。選用無氰的原料，從而利于人體健康，對(duì)環(huán)境沒有污染，使被鍍的飾品具有光亮穩(wěn)定的鍍層。設(shè)計(jì)筆內(nèi)自帶電源的鍍金筆適于野外作業(yè)。
為解決本發(fā)明的目的提出了鍍金或鍍銀、鍍白金液和膏的六種配方和筆內(nèi)電源鍍金筆的生產(chǎn)方法。
(一)無氰鍍金液和無氰鍍金膏的配制硬脂酸金(以金計(jì)算) 每升30～250g硫酸鈷 每升1～15gEDTA鈉鹽 每升70～150g檸檬酸三銨 每升80～160g氨水調(diào)PH5～11按上述配方重量混合試劑加無離子水到1000ml，在加熱70～100℃的條件下，攪拌0.5～2小時(shí)，便成鍍金液，繼續(xù)在加熱70～100℃的條件下，蒸發(fā)、濃縮至所需要的膏狀便成鍍金膏。
(二)無氰鍍銀液和無氰鍍銀膏的配制硬脂酸銀(以銀計(jì)算) 每升30～280gEDTA鈉鹽 每升70～150g硫代氨基脲 每升0.1～4g醋酸銨 每升30～70g氨水調(diào)PH4～11按上述配方重量混合試劑加無離子水至1000ml，在加熱70～100℃的條件下攪拌0.5～2小時(shí)，便成鍍銀液，繼續(xù)在加熱70～100℃的條件下，蒸發(fā)、濃縮至所需要的膏狀便成鍍銀膏。
(三)無氰鍍白金液和無氰鍍白金膏的配制硬脂酸鉀 每升10～250g六氯絡(luò)鉑氫酸(以鉑計(jì)算)每升30～250g硫酸鈷每升1～15gEDTA鈉鹽 每升70～150g檸檬酸三銨每升80～160g氨水調(diào)PH 5～11按上述配方重量混合試劑，加無離子水至1000ml，在加熱70～100℃的條件下，攪拌0.5～2小時(shí)，便成鍍白金液。繼續(xù)在加熱70～100℃的條件下，蒸發(fā)濃縮至所需要的膏狀便成鍍白金膏。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案由筆內(nèi)電源鍍金筆、無氰鍍金或鍍銀、鍍白金液、陽極管狀白鋼筆尖、陰極白鋼夾、電源、被鍍件所組成。
當(dāng)鍍件表面除油，打光處理完畢，用陰極白鋼夾夾住被鍍件，接通電源，陽極管狀白鋼筆尖流出鍍金液或鍍銀液或鍍白金液沾到被鍍件上就可鍍金或鍍銀或鍍白金。接觸時(shí)間的長短決定鍍層的厚薄。此種筆內(nèi)電源鍍金筆特別適于野外作業(yè)中的點(diǎn)、條局部鍍金或鍍銀、鍍白金用。
如果被鍍件表面積大，可把鍍金筆改制成鍍金刷，方法很簡(jiǎn)便，在陽極白鋼管狀筆尖上可纏上脫脂棉，沾上鍍金膏或鍍銀膏、鍍白金膏，再沾一下自來水后，接通電源，刷涂被鍍件大面積上，即可鍍上。電流密度為每平方分米0.1～1A。
附圖
為本發(fā)明示意圖。圖中1.筆內(nèi)電源鍍金筆；2.被鍍件；3.導(dǎo)線；4.電源(電流密度為0.1～1A)；5.鍍金液或鍍銀液、鍍白金液；6.陰極白鋼夾；7.陽極管狀白鋼筆尖。
本發(fā)明生產(chǎn)的筆內(nèi)電源鍍金筆，筆上自帶電源，具有攜帶方便，操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。新的鍍金液或膏鍍銀液或膏，鍍白金液或膏無氰無污染，鍍層光亮牢固，都具有成本低、效率高的特點(diǎn)。
發(fā)明人曾實(shí)施過本發(fā)明稱取硬脂酸金(以金計(jì)算)每升30～250g，硫酸鈷每升1～15g，EDTA鈉鹽每升70～150g，檸檬酸三銨每升80～160g，氨水調(diào)PH55～11，按上述配方重量混合試劑加無離子水至1000ml，在加熱70～100℃的條件下攪拌0.5～2小時(shí)。把這種鍍金液灌入筆內(nèi)電源鍍金筆中，把被鍍件除油，打光處理完畢，用陰極白鋼夾夾住被鍍件，接通電源、電流密度為0.1～1A/分米2，所得鍍金層黃亮、牢固。
本發(fā)明的方法解決了目前在技術(shù)上找到了一種較好的無氰鍍金液或膏、鍍銀液或膏，鍍白金液或膏的配方和生產(chǎn)方法，對(duì)人無毒、鍍層光亮、牢固。
電源在筆內(nèi)鍍金筆易于攜帶，利于野外作業(yè)，操作極為簡(jiǎn)便易行。
權(quán)利要求
1.一組無氰鍍金液、無氰鍍金膏；無氰鍍銀液、無氰鍍銀膏；無氰鍍白金液、無氰鍍白金膏和筆內(nèi)電源鍍金筆的生產(chǎn)方法。筆內(nèi)電源鍍金筆基本由筆內(nèi)電源、陰極白鋼夾、陽極管狀白鋼筆尖，筆內(nèi)裝有鍍金液或鍍銀液、鍍白金液所組成。本發(fā)明特征在于所說無氰鍍金液(膏)；無氰鍍銀液(膏)；無氰鍍白金液(膏)由下列配方和加工方法配制而成。①無氰鍍金液和膏的配制硬脂酸金(以金計(jì)算)每升30～250g硫酸鈷每升1～15gEDTA鈉鹽 每升70～150g檸檬酸三銨每升80～160g氨水調(diào)PH 5～11按上述配方重量混合試劑加無離子水至1000ml，在加熱70～100℃的條件下攪拌0.5～2小時(shí)，便成鍍金液。繼續(xù)在加熱70～100℃的條件下，蒸發(fā)、濃縮至所需要的膏狀便成鍍金膏。②無氰鍍銀液和無氰鍍銀膏的配制硬脂酸銀(以銀計(jì)算)每升30～280gEDTA鈉鹽 每升70～150g硫代氨基脲每升0.1～4g醋酸銨每升30～70g氨水調(diào)PH 4～11按上述配方重量混合試劑加無離子水至1000ml，在加熱70～100℃的條件下攪拌0.5～2小時(shí)，便成鍍銀液，繼續(xù)在加熱70～100℃的條件下，蒸發(fā)、濃縮至所需要的膏狀便成鍍銀膏。③無氰鍍白金液和無氰鍍白金膏的配制硬脂酸鉀 每升10～250g六氯絡(luò)鉑氫酸(以鉑計(jì)算) 每升30～250g硫酸鈷每升1～15gEDTA鈉鹽 每升70～150g檸檬酸三銨每升80～160g氨水調(diào)PH 5～11按上述配方重量混合試劑，加無離子水至1000m1，在加熱70～100℃的條件下，攪拌0.5～2小時(shí)，便成鍍白金液。繼續(xù)在加熱70～100℃的條件下，蒸發(fā)濃縮至所需要的膏狀便成鍍白金膏。
2.筆內(nèi)電源鍍金筆(刷)，本發(fā)明特征在于所說電源系裝在筆內(nèi)，電流密度0.1～1安培/(分米)全文摘要
本發(fā)明提供一組新的無氰鍍金液或膏；鍍銀液或膏；鍍白金液或膏；以及筆內(nèi)電源鍍金筆(刷)的生產(chǎn)方法。鍍液、鍍膏都具有無氰、無污染，鍍層光亮牢固的特點(diǎn)。筆內(nèi)電源鍍金筆可進(jìn)行點(diǎn)、條局部鍍金或鍍銀、鍍白金；又可現(xiàn)場(chǎng)改制成鍍金或鍍銀、鍍白金刷，進(jìn)行大面積鍍金或鍍銀、鍍白金，都具有適合野外作業(yè)，易攜帶，使用方便，操作容易的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D3/02GK1153229SQ9611156
公開日1997年7月2日 申請(qǐng)日期1996年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月25日
發(fā)明者馮仁忠 申請(qǐng)人:馮仁忠