本發(fā)明涉及一種用于電解裝置的輔助裝置與系統(tǒng)，特別涉及一種供電解用的復(fù)合原料所形成飽和溶液的電解槽所使用的擾流產(chǎn)生裝置。

背景技術(shù)：

目前以鹽電解法產(chǎn)生二氧化氯的技術(shù)的副產(chǎn)物為亞氯酸根（clo2^-）經(jīng)檢驗(yàn)的質(zhì)量可達(dá)無產(chǎn)生（n.d.）。然而。尚有其他副產(chǎn)物如氯酸根（clo3^-）、雙氧水（h2o2）的產(chǎn)生而有待改進(jìn)，以及尚有氯(cl)含量太高，使產(chǎn)品的純度不穩(wěn)定及ph值太低。

目前二氧化氯水溶液的成品，內(nèi)含的重金屬標(biāo)準(zhǔn)并未被環(huán)保相關(guān)法令嚴(yán)格規(guī)定其含量，導(dǎo)致二氧化氯水溶液含有對(duì)人體有害的過高污染物如氯酸根（clo3^-）、亞氯酸根（clo2^-）、雙氧水（h2o2，如前所述）等致癌物。

一般而言，二氧化氯成品的酸堿值約為ph2.2至2.5，如此的酸性程度會(huì)對(duì)成品儲(chǔ)槽以及相關(guān)電解設(shè)備的運(yùn)送管線等設(shè)備如鋼鐵管線、塑料管線或塑料儲(chǔ)槽其本身被強(qiáng)酸或二氧化氯強(qiáng)氧化而造成嚴(yán)重的腐蝕，導(dǎo)致這些設(shè)備的壽命大幅簡(jiǎn)短，若使用鈦金屬或不銹鋼等材質(zhì)又會(huì)使成本過高，雖提高耐用性但需預(yù)防破損時(shí)的公安問題。另一方面，在處理飲用水時(shí)，過高的酸性也會(huì)對(duì)人體造成損害。此外，在二氧化氯水溶液應(yīng)用于食品殺菌、空調(diào)冷氣管線、空污處理裝置等設(shè)備，酸性過高都會(huì)對(duì)設(shè)備本身有負(fù)面的影響，因此需改良對(duì)純水水質(zhì)控管。

另外，于電解作業(yè)的過程中，由于因含有復(fù)合原料的電解液會(huì)于產(chǎn)生氣體（產(chǎn)物）時(shí)瞬間消失，且電解中發(fā)熱體于電解時(shí)的電解液高溫而與外圍經(jīng)冷卻槽冷卻的電解液產(chǎn)生極大溫差的情況，此情況將會(huì)在該電解發(fā)熱體周圍產(chǎn)生橫向的強(qiáng)力熱對(duì)流，而造成電解槽下方的電解液被阻礙無法往上補(bǔ)充而導(dǎo)致電解液補(bǔ)充量的不穩(wěn)定；并且，雖然于電解液中任一位置的上方與下方仍有少許溫差，而造成微弱的液體流動(dòng)，但，仍無法擴(kuò)及前述橫向的強(qiáng)力熱對(duì)流，使得生成的二氧化氯氣體被抽取至成品儲(chǔ)槽時(shí)，發(fā)生有時(shí)量大、有時(shí)量少、有時(shí)抽不到氣體的斷續(xù)的情形，導(dǎo)致電解時(shí)間延長(zhǎng)且每批制程所產(chǎn)出的二氧化氯成品質(zhì)量以及量都不穩(wěn)定，無法符合規(guī)格、制程時(shí)間需統(tǒng)一的要求。

當(dāng)一般的純水（未處理地下水、自來水等）與二氧化氯氣體結(jié)合而形成二氧化氯水溶液時(shí)，二氧化氯會(huì)先對(duì)其中的重金屬、化學(xué)物質(zhì)、微生物等作殺菌與強(qiáng)氧化分解，即，于制程中，二氧化氯本身就開始損耗，導(dǎo)致多臺(tái)電解裝置在同時(shí)進(jìn)行電解時(shí)，使制程時(shí)間不等或拖長(zhǎng)且二氧化氯的純度不穩(wěn)定，產(chǎn)出的二氧化氯水溶液質(zhì)量不一，影響業(yè)者后續(xù)的作業(yè)效率且無法全面量產(chǎn)。

因此，為了克服前述問題，遂有本發(fā)明的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的通過一輔助裝置與系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該電解槽中的電解液，而使得于該電解液于產(chǎn)生氣體的瞬間所產(chǎn)生的空隙能被經(jīng)迅速補(bǔ)充，借以增進(jìn)電解的效能；通過于二氧化氯水溶液生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置不同處理裝置的組合，將用于與二氧化氯水溶液混合的純水先進(jìn)行處理而產(chǎn)生經(jīng)處理的液體，于處理過程中將純水處理成小分子簇，而使其中的微生物、重金屬、化學(xué)物質(zhì)大幅減少且呈微堿性，讓二氧化氯本身的強(qiáng)氧效果得以維持而不耗損，而使得二氧化氯水溶液的凈化效果大幅提升，且相關(guān)設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)。此外，該輔助裝置與系統(tǒng)還設(shè)有一導(dǎo)流裝置，借以因應(yīng)不同的電解復(fù)合原料因溫度、濕度、純水純度調(diào)和的電解液而產(chǎn)生不同程度與類型的擾流。

為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種用于電解槽的擾流產(chǎn)生裝置，其包括：多個(gè)螺旋狀環(huán)流通道，該多個(gè)螺旋狀環(huán)流信道是配置在一用來生產(chǎn)二氧化氯的電解槽的外周緣且該多個(gè)螺旋狀環(huán)流通道中的每一個(gè)設(shè)有至少一冷卻劑流入口；一冷卻劑供應(yīng)單元，其用于提供一冷卻劑；借此，當(dāng)來自該冷卻劑供應(yīng)單元的該一冷卻劑通過該冷卻劑流入口分別流通這些螺旋狀環(huán)流通道時(shí)，得以使該電解槽內(nèi)的電解液產(chǎn)生擾流，通過該擾流驅(qū)動(dòng)該電解液，而使得于該電解液于產(chǎn)生氣體的瞬間所產(chǎn)生的空隙被迅速補(bǔ)充，借以增進(jìn)電解的效能。在一實(shí)施例中，前述擾流產(chǎn)生裝置包括一方向閥，在該方向閥的換向?qū)Я飨?，該冷卻劑可被控制地由該冷卻劑供應(yīng)單元分別或同時(shí)流通設(shè)于該電解槽的這些螺旋狀環(huán)流通道，借以產(chǎn)生不同程度的擾流。實(shí)施時(shí)，這些螺旋狀環(huán)流通道中的每一個(gè)還分別具有至少一冷卻劑流出口，而分別供該冷卻劑流出該螺旋狀環(huán)流通道。

在另一實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種二氧化氯水溶液生產(chǎn)設(shè)備，其包括前述擾流產(chǎn)生裝置的電解槽，以及一供水處理系統(tǒng)，該供水處理系統(tǒng)提供經(jīng)處理的純水；一成品混合槽，其用來接收該電解槽所產(chǎn)生的二氧化氯并將該二氧化氯與該供水處理系統(tǒng)所提供的該經(jīng)處理的純水進(jìn)行混合，而產(chǎn)生二氧化氯水溶液。實(shí)施時(shí)，該供水處理系統(tǒng)還包括一處理裝置，該處理裝置用于將來自一供水源的純水進(jìn)行處理而產(chǎn)生該經(jīng)處理的純水。實(shí)施時(shí)，該處理裝置包括至少一處理單元與一氧化還原單元，該處理單元由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷、一氧化鋯陶瓷與一納米碳管中至少一者所制成，其中，該處理單元用于將該來自該供水源的該純水進(jìn)行處理。實(shí)施時(shí)，其中該處理裝置包括一第一處理單元與一第二處理單元，該第一處理單元由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷與一氧化鋯陶瓷中至少一者所制成；第二處理單元由一納米碳管所制成，該第一處理單元與該第二處理單元彼此連接，以供將該純水分別進(jìn)行處理。

實(shí)施時(shí)，該處理裝置還包括一儲(chǔ)槽，該儲(chǔ)槽設(shè)于該第一處理單元與該第二處理單元間，用于將通過該第一處理單元所處理的該純水先進(jìn)行儲(chǔ)存，再由儲(chǔ)槽供應(yīng)至該第二處理單元。

在另一實(shí)施例中，該儲(chǔ)槽還設(shè)有一第三處理單元，用于將通過該第一處理單元所處理的該純水進(jìn)行過濾，再供應(yīng)至該第二處理單元。實(shí)施時(shí)，該第三處理單元為一ro逆滲透純水機(jī)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明穩(wěn)定生產(chǎn)高純度食品級(jí)二氧化氯的輔助裝置的電解槽設(shè)有的擾流裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明穩(wěn)定生產(chǎn)高純度食品級(jí)二氧化氯的輔助裝置與系統(tǒng)實(shí)施例的架構(gòu)方塊示意圖。

附圖標(biāo)記說明

電解槽10陰極11

二氧化氯釋出口12二氧化氯輸出管13

陽極14電極棒15

電解發(fā)熱體16冷卻室20、40

冷卻劑流入口20a、20b、20c冷卻劑流出口20a、20b、20c

螺旋狀環(huán)繞通道24a、24b、24c、44成品混合槽30

抽氣泵33第一方向閥41

第二方向閥42第三方向閥43

第四方向閥45第五方向閥46

冷卻劑供應(yīng)單元70冷卻機(jī)71

冷卻劑儲(chǔ)槽72出口72a

回流口72b冷卻劑供應(yīng)泵73

供水處理系統(tǒng)8第一處理單元811

第二處理單元812儲(chǔ)槽813

第三處理單元8131氧化還原單元814

供水壓力泵84、85電解網(wǎng)桶槽清洗壓力泵86。

具體實(shí)施方式

為對(duì)于本發(fā)明的特點(diǎn)與作用能有更深入的了解，現(xiàn)通過實(shí)施例配合附圖詳述于后，各圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或等同的組件。

請(qǐng)參考本發(fā)明的圖1，本發(fā)明的電解槽10設(shè)有電解發(fā)熱體16，該電解發(fā)熱體16裝設(shè)于該電解槽10(直立式)的上半部，陽極14本身設(shè)有金屬網(wǎng)其外層電鍍有耐腐蝕的貴金屬如：銥、釕或前述金屬的組合所組成的群組作為電解用的陽極14；以及，陰極11由鈦所組成，也可為其他現(xiàn)有的金屬；將陽極14達(dá)成以主軸為中心作相同長(zhǎng)度、不同直徑的圓形多層包覆，而具有圓形多層的有間隙電解網(wǎng)。該電解發(fā)熱體16的長(zhǎng)度約占電解槽10垂直方向長(zhǎng)度的一半以內(nèi)。注入該電解槽10內(nèi)的電解液則要高于陽極14，直至接電極棒15與該電解發(fā)熱體16的焊接處或以上。在另一實(shí)施例中，陽極所含釕及銥的重量比例為2：1。

于電解作業(yè)進(jìn)行時(shí)，電解液因著化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生二氧化氯氣體，本發(fā)明使用的電解法為電化學(xué)法，所使用現(xiàn)有的陽離子交換膜位是介于電解槽10內(nèi)側(cè)與陽極14間，在圖中省略，電解槽10中放置陽離子交換膜的主要目的在于避免于電解過程中所產(chǎn)生的氯氣與氫氣接觸因而降低歧化反應(yīng)的發(fā)生機(jī)率，且使不參與二氧化氯產(chǎn)生反應(yīng)的鈉離子通過至陰極槽中。

請(qǐng)參考本發(fā)明的圖1，該電解槽10的外周緣設(shè)有圍繞該電解槽10的三個(gè)螺旋狀環(huán)繞通道24a、24b、24c，該螺旋狀環(huán)繞通道24a、24b、24c用以提供分段式、彼此獨(dú)立環(huán)繞電解槽10作由下往上的螺旋狀環(huán)流式流動(dòng)，當(dāng)來自冷卻機(jī)71的一冷卻劑分別通過冷卻劑流入口20a、20b、20c分別流入這些螺旋狀環(huán)流通道24a、24b、24c時(shí)，能在該電解槽產(chǎn)生擾流，電解過程中，通過該擾流驅(qū)動(dòng)該電解槽中的電解液，而使得于該電解液于產(chǎn)生二氧化氯氣體（產(chǎn)物）的瞬間所產(chǎn)生的空隙能迅速補(bǔ)充，借以增進(jìn)電解的效能，冷卻室20則設(shè)于電解槽10的外側(cè)。之后，再由冷卻劑流出口20a、20b、20c流出至該冷卻機(jī)71再循環(huán)。如此大面積三段式、彼此獨(dú)立的熱交換，使電解槽10內(nèi)的電解液產(chǎn)生不同方向、類型的擾流，通過擾流的帶動(dòng)將下方的電解液提升到上方電解發(fā)熱體16的周圍，迅速補(bǔ)充電解產(chǎn)物產(chǎn)出瞬間所產(chǎn)生的空隙，進(jìn)而能產(chǎn)生質(zhì)量穩(wěn)定的二氧化氯氣體成品，有效縮短制程的時(shí)間。此外，在另一實(shí)施例中，該螺旋狀環(huán)繞通道24a、24b、24c彼此之間也可留有一定空間（間距）而不需彼此緊鄰，借以產(chǎn)生不同程度的擾流。在另一實(shí)施例中，本發(fā)明的螺旋狀環(huán)繞通道也可依需求設(shè)為2段、4段或4段以上，借以產(chǎn)生不同程度與類型的擾流。

請(qǐng)參考圖2，在另一實(shí)施例中，成品混合槽30在其外周緣還具有一冷卻室40，而冷卻室40內(nèi)設(shè)有螺旋狀環(huán)繞通道44。請(qǐng)參考圖2，當(dāng)二氧化氯的電解作業(yè)中，借著抽氣泵33將電解槽10所產(chǎn)生的二氧化氯氣體通過二氧化氯輸出管13抽出至成品混合槽30進(jìn)行氣液混合后，達(dá)到所設(shè)定的二氧化氯水溶液目標(biāo)濃度而完成制程。在成品混合槽30進(jìn)行氣液混合前，供水處理系統(tǒng)8會(huì)先將二氧化氯氣體所用來混合用的純水進(jìn)行預(yù)先處理。該供水處理系統(tǒng)8包括一第一處理單元811與一第二處理單元812，該第一處理單元811與該第二處理單元812彼此連接以供將該純水處理為該經(jīng)處理且呈微堿性的液體。首先，該第一處理單元811將該純水進(jìn)行處理。之后，該純水再通過該第二處理單元812進(jìn)行處理而成為一經(jīng)處理的液體，該經(jīng)處理且呈微堿性的液體的ph值介于7至8.5之間。在一實(shí)施例中，該第一處理單元811與該第二處理單元812可皆為一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷與一氧化鋯陶瓷中的至少一者，例如：該一氧化鋁陶瓷加上該二氧化鈦陶瓷、該二氧化鈦陶瓷加上該氧化鋯陶瓷或?qū)⒃撘谎趸X陶瓷、該二氧化鈦陶瓷與該氧化鋯陶瓷三者相加等等。該一氧化鋁陶瓷、該二氧化鈦陶瓷與該氧化鋯陶瓷通過高溫鍛燒與磁石化處理而使其雜質(zhì)去除且產(chǎn)生微孔，且該微孔內(nèi)具有回道；或，在另一實(shí)施例中，該第一處理單元811與該第二處理單元812也可皆為一將石墨經(jīng)3000℃鍛燒而制成的納米碳管，該納米碳管可產(chǎn)生10¹²-10¹⁴hz/秒的遠(yuǎn)紅外線；或，在另一實(shí)施例中，該第一處理單元811由該一氧化鋁陶瓷、該二氧化鈦陶瓷或該氧化鋯陶瓷中至少一者所制成；該第二處理單元812是由該納米碳管所制成；或，在另一實(shí)施例中，該第一處理單元811、該第二處理單元812可分別具有納米陶瓷濾心，以對(duì)來自供水源的純水進(jìn)行處理，通過前述處理方式(該一氧化鋁陶瓷、該二氧化鈦陶瓷與該氧化鋯陶瓷、該納米碳管與該納米陶瓷濾心中至少一者)，將水中的微生物、鈣、鎂、石灰質(zhì)、泥污、鐵銹、漂白劑、農(nóng)藥、氯、臭味、化學(xué)物質(zhì)、致癌物等等去除。該供水處理系統(tǒng)8還包括一氧化還原單元（814）、氫離子電位還原單元（未圖標(biāo)）或酸堿中和單元（未圖標(biāo)），而供分別以氧化還原、氫離子電位還原或酸堿中和的方式將該純水轉(zhuǎn)變成呈微堿性的液體，而微堿性的液體將不會(huì)對(duì)管線造成腐蝕。

為了克服該供水處理系統(tǒng)8在處理純水源所提供的純水所花時(shí)間較久的問題，該供水處理系統(tǒng)8還設(shè)有一儲(chǔ)槽813，該儲(chǔ)槽813是設(shè)于該第一處理單元811與該第二處理單元812間，用于將通過該第一處理單元811所處理的該純水先進(jìn)行儲(chǔ)存，而該儲(chǔ)槽813設(shè)有一第三處理單元8131，其中該第三處理單元8131為過濾裝置如一ro逆滲透純水處理裝置，借以將儲(chǔ)存于其中的純水過濾而使純水凈化，之后，再由儲(chǔ)槽813經(jīng)供水壓力泵85供應(yīng)至該第二處理單元812進(jìn)行第二次處理，使的對(duì)該純水的處理共分三階段進(jìn)行。而該第一處理單元811、該第二處理單元812也可分別由多臺(tái)處理裝置以并聯(lián)或串聯(lián)方式進(jìn)行運(yùn)作，例如：將多臺(tái)第一處理單元811并聯(lián)可以因應(yīng)供水量大的情況而可一次處理更大量的供水，而將多臺(tái)第一處理單元811串聯(lián)則是可以提升所處理后的該純水的效能，以因應(yīng)若該純水的微生物、雜質(zhì)或污染物過多時(shí)的情況。此外，如果生產(chǎn)二氧化氯的需求量較少，可以不需設(shè)置該儲(chǔ)槽813；同樣的，也可依照生產(chǎn)二氧化氯需求量，可使用該第一處理單元811、該第二處理單元812、與該儲(chǔ)槽813中任一者、任兩者或該第一處理單元811、該第二處理單元812與該儲(chǔ)槽813三者的組合，配合該氧化還原單元814或該酸堿中和單元即可達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果。此外，經(jīng)本發(fā)明所公開前述處理裝置處理的純水，經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)苁蛊渲械拇竽c桿菌減少90％，而總生菌數(shù)可以降低50％。

請(qǐng)參考圖2，本發(fā)明還包括第一方向閥41、第二方向閥42、第三方向閥43，在這些方向閥的換向?qū)Я飨?，使用者可以依?jù)電解液、陽極、陰極的組成特性而決定所需形成擾流的程度與類型，將該冷卻劑可控制地由該冷卻劑供應(yīng)單元70分別或同時(shí)流通設(shè)于該電解槽的該螺旋狀環(huán)流通道，也可以依照不同的時(shí)間順序分別開啟或關(guān)閉該第一向閥41、該第二方向閥42、該第三方向閥43借以產(chǎn)生不同程度與類型的擾流。此外，在另一實(shí)施例中，本發(fā)明的螺旋狀環(huán)繞通道也若依需求設(shè)為多段以上時(shí)（例如：4段），可分別為前述螺旋狀環(huán)繞通道的每一個(gè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一方向閥，或設(shè)置一方向閥同時(shí)對(duì)應(yīng)多個(gè)螺旋狀環(huán)繞通道，借以更增加本發(fā)明對(duì)于擾流產(chǎn)生類型與程度的變化。此外，本發(fā)明對(duì)于使冷卻劑流經(jīng)成品混合槽30與電解槽20的管線是為不同。請(qǐng)參考圖2，第四方向閥45是供開啟或關(guān)閉來自冷卻劑供應(yīng)單元70的冷卻劑流至成品混合槽30的管線；而第五方向閥46是供開啟或關(guān)閉來自冷卻劑供應(yīng)單元70的冷卻劑流至電解槽20的管線，借以讓成品混合槽30與電解槽20的冷卻作業(yè)彼此獨(dú)立，不互相干擾。

接下來說明本發(fā)明的整體運(yùn)作，本發(fā)明是將電解槽10、成品混合槽30設(shè)定為一組電解工作機(jī)組，而多組的電解工作機(jī)組可搭配一組供水處理系統(tǒng)8與一組冷卻劑供應(yīng)單元70進(jìn)行運(yùn)作。首先，一供水源通過供水壓力泵84將純水供應(yīng)至第一處理單元811進(jìn)行處理，通過該第一處理單元811所處理后的該純水被供應(yīng)至該儲(chǔ)槽813以ro逆滲透方式凈化后再進(jìn)行儲(chǔ)存，然后，供水壓力泵85會(huì)將儲(chǔ)槽813所儲(chǔ)存的該純水供應(yīng)至該第二處理單元812、氧化還原單元814進(jìn)行處理而成為一經(jīng)處理且呈微堿性的液體而輸出至該成品混合槽30，至此，純水的前置作業(yè)即完成。

電解作業(yè)開始時(shí)，首先，依照電解液的特性，設(shè)定第一方向筏41、第二方向筏42以及第三方向筏43的開啟順序后，使冷卻劑由冷卻劑供應(yīng)單元70流經(jīng)該第一螺旋狀環(huán)流通道24a、第二螺旋狀環(huán)流通道24b以及第三螺旋狀環(huán)流通道24c，得以使該電解槽內(nèi)的電解液產(chǎn)生擾流，通過該擾流驅(qū)動(dòng)該電解液，而使得于該電解液于產(chǎn)生氣體的瞬間所產(chǎn)生的空隙被迅速補(bǔ)充，也使電解作業(yè)中所產(chǎn)生的高溫得以被降溫。而陸續(xù)產(chǎn)出的二氧化氯氣體將通過二氧化氯釋出口12往外沿著二氧化氯輸出管13被抽氣泵33抽送至成品混合槽30內(nèi)部，經(jīng)氣液混合機(jī)構(gòu)(圖未示)的處理，而與前述經(jīng)處理的純水混合形成二氧化氯水溶液。此時(shí)，成品混合槽30所配置的可調(diào)式溫度傳感器（未圖標(biāo)）如果溫測(cè)高于默認(rèn)值(8至11℃)則發(fā)訊電控設(shè)備（未圖示）以令冷卻劑供應(yīng)泵73將冷卻劑泵送前往降溫，流入冷卻槽40的冷卻劑流經(jīng)環(huán)狀通道44進(jìn)行螺旋狀環(huán)流式的全面性流動(dòng)降溫，直至前述可調(diào)式溫度傳感器的高溫訊息消除才停止。在電解槽10產(chǎn)氣及抽氣泵33抽氣作業(yè)過程中，如果電控單元設(shè)備再度接收可調(diào)式溫度傳感器的溫升訊息，將重復(fù)上述的動(dòng)作，再度令冷卻劑供應(yīng)泵73將冷卻劑泵送前往成品混合槽30冷卻降溫。而在此次電解作業(yè)開始的同時(shí)，供水處理系統(tǒng)8同時(shí)也重新進(jìn)行前述將純水進(jìn)行處理步驟，再次將該供水源所提供的純水進(jìn)行處理而成為一經(jīng)處理且呈微堿性的純水而輸出至另一成品混合槽，借以預(yù)備另一組電解工作機(jī)組使用。

采用本發(fā)明的電解作業(yè)，供水處理系統(tǒng)8先預(yù)處理編號(hào)30a（未圖示）的成品混合槽所需使用的純水，然后將經(jīng)處理的純水供應(yīng)至成品混合槽30a。開工時(shí)，以編號(hào)30a的成品混合槽搭配編號(hào)10a的電解槽進(jìn)行第一輪的階段性作業(yè)；當(dāng)電解槽10a進(jìn)行電解作業(yè)時(shí)，供水處理系統(tǒng)8先預(yù)處理編號(hào)30b（未圖示）的成品混合槽所需使用的純水，然后將另一經(jīng)處理純水供應(yīng)至編號(hào)30b的成品混合槽，當(dāng)編號(hào)30b的成品混合槽裝完經(jīng)處理的純水時(shí)，第一輪的電解作業(yè)也將告完成，如此即可進(jìn)行下一輪（第二輪）的階段性作業(yè)，依此類推，整個(gè)作業(yè)過程將合理化的進(jìn)行，而不會(huì)有現(xiàn)有技術(shù)常出現(xiàn)的等待時(shí)間。此外，本發(fā)明的有效二氧化氯于出貨時(shí)，會(huì)將有效二氧化氯水溶液成品的濃度（3000ppm）調(diào)整為1000ppm，借以于出貨時(shí)減少成品揮發(fā)且有利于裝載成品容器的清洗。

因此，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、通過于二氧化氯水溶液生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置不同處理裝置（第一處理單元、該第二處理單元與該第三處理單元）的組合，而將用于與二氧化氯水溶液混合的純水先進(jìn)行處理，配合這些將處理單元并聯(lián)與串聯(lián)的設(shè)置，借以產(chǎn)生經(jīng)處理（被處理成許多水分子簇）呈微堿性的液體，而使其中的微生物、重金屬、化學(xué)物質(zhì)大幅減少（微生物因其結(jié)構(gòu)改變而自然死亡），讓二氧化氯本身的強(qiáng)氧化效果得以維持、酸性程度降低（微堿性）且優(yōu)化，經(jīng)過處理的純水呈小分子化且不含有過多的微生物、重金屬、化學(xué)物質(zhì)等，使得二氧化氯本身不會(huì)先與這些物質(zhì)反應(yīng)而造成自身強(qiáng)氧化能力的損耗，使得二氧化氯成品的質(zhì)量大幅提高，且相關(guān)設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)。

2、通過設(shè)置多個(gè)螺旋狀環(huán)流通道所產(chǎn)生的擾流驅(qū)動(dòng)該電解槽中的電解液，而使得于該電解液于產(chǎn)生氣體的瞬間所產(chǎn)生的空隙能被迅速補(bǔ)充，借以增進(jìn)電解的整體效能。

3、通過方向閥的換向?qū)Я鳎估鋮s劑可被控制地由該冷卻劑供應(yīng)單元依序、分別或同時(shí)流通設(shè)于該電解槽的多個(gè)該螺旋狀環(huán)流通道，借以因應(yīng)不同的電解法、電解復(fù)合原料而產(chǎn)生不同程度與類型的擾流。