本發(fā)明涉及一種酸霧抑制劑，具體說(shuō)是一種電解液用應(yīng)用環(huán)保型酸霧抑制劑及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

目前企業(yè)里抑制酸霧主要有兩種，一種是通過(guò)排氣裝置，將酸霧收集后進(jìn)入吸收塔處理，此方法投資大，能耗高，效果還不好。第二種是在電解槽中加入空心塑料球抑制酸霧，但塑料球經(jīng)常溢出低位槽，需要及時(shí)撈出在補(bǔ)充到電解槽中，塑料球還經(jīng)常附在電解銅上，給生產(chǎn)造成太多麻煩。其他抑制劑因?yàn)楹休^多雜質(zhì)，影響電積銅質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種能兼顧抑制酸霧、減少設(shè)備腐蝕、改善車(chē)間環(huán)境、提高電積銅質(zhì)量的應(yīng)用環(huán)保型酸霧抑制劑及其應(yīng)用。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用環(huán)保型酸霧抑制劑，其特征在于：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)由20%十二烷基硫酸鈉、12.5%溴代吡錠、8%炔醇和6.5%酰胺組成。

一種應(yīng)用環(huán)保型酸霧抑制劑應(yīng)用，每立方電解液在溫度55-65℃、硫酸濃度200g/L、電流密度150-180A/m²下加入2-6L。

本發(fā)明通過(guò)降低電解液表面張力，在液面形成連續(xù)致密的小泡沫層，從而有效阻止硫酸酸霧逸出的新型酸霧抑制劑。該抑霧劑主要是用在電積銅生產(chǎn)時(shí)，電積槽陽(yáng)極產(chǎn)生的氧氣逸出夾帶大量硫酸，形成酸霧，嚴(yán)重腐蝕金屬設(shè)備，危害工人健康。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1.用量少，成本低，每立方電解液加入稀釋后溶液200-600ml左右，用水稀釋10倍后使用即可。

2.可以在高位槽連續(xù)滴加，也可以用噴霧器在槽面上直接噴入。

3.可以單獨(dú)使用，也可以與其它添加劑同時(shí)使用，不會(huì)發(fā)生任何副反應(yīng)。

4.如遇到結(jié)晶或分層時(shí)只需加熱至融化即可。

5.起效速度快，效果好，加入后立即在電解槽液面形成20mm泡沫層，對(duì)硫酸霧的抑制效果達(dá)98%以上。

環(huán)保型酸霧抑制劑主要有高效抑制劑、穩(wěn)定劑、濕潤(rùn)劑等多種成分復(fù)合而成，成分有十二烷基硫酸鈉、溴代吡啶等有機(jī)物，所以不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)相，對(duì)電積銅的純度沒(méi)有任何影響，另外十二烷基硫酸鈉還有分散劑的作用，在銅沉積的過(guò)程中，不會(huì)有團(tuán)聚的現(xiàn)象，改善電積銅表面質(zhì)量。炔醇和酰胺具有緩蝕劑的作用，十二烷基硫酸鈉具有活性劑的作用，溴代吡錠具有抑霧劑的作用。

具體實(shí)施方式

一種應(yīng)用環(huán)保型酸霧抑制劑，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)由20%十二烷基硫酸鈉、12.5%溴代吡錠、8%炔醇和6.5%酰胺組成。

一種應(yīng)用環(huán)保型酸霧抑制劑應(yīng)用，每立方電解液在溫度55-65℃、硫酸濃度200g/L、電流密度150-180A/m²下加入2-6L。